1. No category

BIOARCTIC
INDt
DSTRIVEILN
Fylkesmannen
2.
AS
9062
FIRLELATEN
i Troms
Miljøvernavdelinga
Postboks 6105
9291 TROMSØ.
9062 Furuflaten 10.juni 2014.
Deresref.: MiljøvernavdelingaB.A. Karlsen.
41)
BIOARCRIC AS. SØKNAD OM UTSLIPPTILLATELSE.
Viser til vårt
møte,
Jøvik, Tromsø
kommune.
produksjonsanlegget
fra smoltanlegg
Anlegget
23.mai
vedrørende
BIOGASSUBSTRAT i
Vedlagt følger søknad om utslippstillatelse
for anlegget
basert på matavfall,
/ oppdrettsanlegg
kommune.
og ikke prosessbart
Lokaliseringen
tilknytning
til sjø med moderen
Finnmark,
geografisk
forhold
prosjektet
avløpsslam,
at området
fritidsboliger
sentralt
nesten
djupvannskai,
i forhold
ut fra
til markedet
slam
på grensen til
forhold
veiforbindelse
ikke har fastboende,
som
nær
til Troms og
for matavfall
og det
en helårs bolig, noen
/ feriehus.
I det jeg viser til de orienteringer
arbeidsmøte
er valgt
fra
fiskeavfa II.
det søkes for ligger helt øst i Tromsø kommune,
Lyngen
•
Vår ref.: AB/ab 1006.2012
23.mai og vedlagte
som er gitt i møter
og senest i vårt
søknad, ber vi om snarlig behandling
vår søknad.
Med hen
BIOAR TIC AS
(17
Ar id Beldo
Daglig leder / styreleder.
Vedlegg: Utslippssøknad,
komplett
BioArctic
utfylt m / 3 nye vedlegg.
AS Org nr. 812 051 202 mva.
av
FylkesmanneniTroms
RomssaFyIkkamänni
Søknad om utslippstillatelse
Søknadsskjema for industribedrifter
Se veiledningen for utfylling av de enkelte rubrikkene. I de fleste tilfeller vil det være nødvendig
å benytte vedlegg til skjemaet. Det framgår av skjema/veiledning når dere skal gi opplysninger i
vedlegg. Dersom det er plassmangel eller utformingen på tabellene ikke er hensiktsmessig, kan
dere også gi opplysningene i vedlegg. Vedlegg skal nummereres i samsvar med punktene i
skjemaet/veiledningen. Søknad med vedlegg kan sendes elektronisk til postmottak(dfmtr.no
eller i postgang til Fylkesmannen i Troms,postboks 6105, 9291 Tromso. Dersom dere benytter post
ber vi om at kart eller andre vedlegg med format større enn A4 vedlegges i minst 7 eksemplarer.
1. Opplysninger om søkerbedrift
1.1
Navn, adresse m.v.:
Bedriftens navn
Gateadresse
Postadresse
Postnr., -sted
Kontaktperson
•
Telefon (sentralbord)
BioArctic AS
Industriveien 2
Industriveien 2
9062 FURUFLATEN
Arvid Beldo
1.2
Kommunenr. 1916
1.3
Bransjenr.
1.5
Søknaden gjelder:
Nyetablering
Endret produksjon
+47 777 11 170
Telefon (kontaktperson)
-LF±I7
908 55 223
Kommune
Lyngen1
1.4
Endrete utslippsforhold
Avfallsdisponering
1.6
Dato(er) for start av ny virksomhet, produksjonsendring
1.7
Dato(er) for eventuell(e) foreliggende utslippstillatelse(r)
Foretaksnr...
Bedriftsnr.
812 051 202
912064786
Annet, spesifiser: Anlegget etableres i Jøvik,
Tromsø kommune.
osv.01.01.2015
19.08.2013
1.8
Antall personer
Ansatte:
1 dag
1.9
Timer pr. døgn
Driftstid:
dag
1
Søkes om
24
24
Søkes om
Døgn pr. år
280
2. Lokalisering
2.1
Gårdsnr
2.2
UTM-angivelse:
.
161
Bruksnr
UTM 32
Sonebelte
Nord-sør
UTM-koordinater
2.4
Ja
Nei
Ca. 100 m
Ca. 100 m
Type bebyggelse
Type bolig
2.6
Er det fastsatt sikringssone?
Ja
Nei H
Fastsatt av
2.7
Er området regulert til industri?
Ja
Nei
Annet
2.8
Transportmiddel/-midler
for råstoffer/produkter..
Privat, fritid
Enebolig
Bil/Bk
Er redegjørelse angående transport vedlagt?
Er lokaliseringsalternativer
1:1000
918690
Avstand til nærmeste bebyggelse
Avstand til nærmeste bolig
2.9
Målestokk
Øst-vest
7758972
Er terrengbeskrivelse vedlagt?
Kartvedlegg
Vedlegg 1
Situasj onplan
2.3
vurdert utfra miljøhensyn?
Ja
Nei
Ja, beskrivelse vedlagt
Nei
3. Produksjonsforhold
111
3.1
Produkter som framstilles:
Produkt
Produsert mengde (volum) pr. år (døgn)
I dag
Matavfall sortert. Se vedlegg 5 til søknaden.
Biogassubstrat. Se vedlegg 5 til søknaden.
0
0
Avvannet slam fra kommunale renseanlegg
Avvannet slam fra private avløpsanlegg
Avvannet slam fra smoltanlegg / settefiskanlegg
Ikke prosessbart fiskeavfall, kadvarøst avfall
0
0
0
0
3.2
Produksjonsbeskrivelse
3.3
Oversikt over innsatsstoffer: Se vedlegg 4 og 5
inkludert flytskjemaer: Se vedlegg 3 og 4
Søkes om
22.000 tonn
35.000 tonn
6.000
2.000
3.500
1.500
tonn
tonn
tonn
tonn
3
3.4
Energikilder/-forbruk:
Energikilde
Energiforbruk
I dag
Elektrisitet. Installert effekt. Se vedlegg 8.
Marin olje. AKVA OIL. Se vedlegg 7.
ø
*
0
3.5
Er energisparetiltak med betydning for utslipp eller
avfall vurdert?
3.6
Miljømessige vurderinger av produksjonen:
Se vedlegg 3
(MJ/år)
Søkes om
Inntil 650 kW
60 —285 kg/time
Ja, beskrivelse vedlagt n
Nei
x
4
4. Utslipp til vann
4.1
Utslippskilde
Prosessavløpsvann:
Ingen
Utslippsted
1 dag
0
0
Utslippsdyp
Avløpsstrøm
Søkes om
(m3/11)
I dag
pH
Er renseanlegg for dette avløpsvannet forutsatt i søknaden?
Søkes om
0
Ja, beskrivelse vedlagt
Mengde (kg) pr. døgnKonsentrasjon
Utslippskomponenter
I dag
Gj.snittlig
Gjennomsnittsmengder
Maksimalmengder
Søkes om
Gj.snittlig
Maksimalt
og -konsentrasjoner
og -konsentrasjoner
4.2
Vil støtutslipp forekomme?
441,
Er økotoksisitetstesting
Søkes om
Gj.snittlig
Maksimalt
Ja, beskrivelse vedlagt
gjennomført?
Er tiltak for ytterligere reduksjon av utslippets størrelse og
virkning vurdert?
4.5
Kjølevann:
Ja, dokumentasjon
vedlagt
Ja, dokumentasjon
vedlagt
131
Ja, beskrivelse vedlagt
Nei
X
Nei
X
Nei
Nei
fl
Utslippssted
I dag
0
0
Søkes om
0
0
Nærmere beskrivelse av eventuelle tilsetninuskjemikalier:
4.6
I dag
Gj.snittlig
er midlet over (tidsperiode)
4.4
Utslippsdyp
(mg/1)
er midlet over (tidsperiode)
Er kjemisk karakterisering utført?
Vannstrøm (m3/h)
Nei
Vil sigevann fra deponier forekomme?
I dagSøkes
Temperaturøkning
(°C)
Tilsetningskjemikalier
om
0
0
Se vedlegg 4
Ja, beskrivelse vedlagt
Nei
fl
5
Ja, beskrivelse vedlagt
4.7
Vil forurenset grunnvann/grunn forekomme?
4.8
Resipient for utslipp til vann (unntatt sanitæravløpsvann):
Direkte til vassdrag
Kommunalt nett
Nei
Direkte til sjø
Hovedvassdrag
Lokalt vassdrag
Vannføring:
min.
normal
maks.
Hovedfjord
Lokalt fjordområde
Eventuelt terskeldyp
Største dyp
Nærmere beskrivelse av resipientforhold vedlagt?
Effekt av bedriftens utslipp i resipienten?
Ja
Ja
Nei
Nei
Beskrivelse vedlagt
Følgende skal dere besvare i vedlegg (effekt av bedriftens utslipp i resipienten):
Hvilken vannforekomst er resipient og hvilket vannområde tilhører vannforekomsten?
Hva er økologisk tilstand og kjemisk tilstand i vannforekomsten?
Hvilke kvalitetselementer i vannforskriftens vedlegg V kan bli påvirket av bedriftens utslipp?
Kan bedriftens utslipp føre til forringelse av økologisk eller kjemisk tilstand i vannforekomsten? Evt.
hvordan?
Hvordan kan bedriftens utslipp påvirke mulighetene for å oppnå mål om minst god økologisk og
minst god kjemisk tilstand innen 2015/2021?
41,4.9
Resipient for sanitæravløpsvann:
Kommunalt nett
Resipient
Rensemetode
Direkte til resipient
Sjø
Oljeutskiller og Slamavskiller
Mulighet for tilknytning til kommunalt nett
Ingen
6
5. Utslipp til luft
5.1
Utslippskilde
Prosessavgasser:
Fra ventilasjonsanlegg og
røkgasser
Jøvik i Ullsfjord
Utslippssted
I dagSøkes
Utslippshoyde over bakken
om
1 dagSøkes
Avgasstrom (Nm3/h)
10m
4m
Utslippshøyde over tak
Er renseanlegg for prosessavgasser
Avgasstemperatur
forutsatt i søknaden?
I dag
Gjennomsnittsmengder
Maksimalmengder
Gj.snittlig
og -konsentrasjoner
og -konsentrasjoner
Gj.snittlig
Søkes om
Gj.snittlig
Maksimalt
er midlet over (tidsperiode)
er midlet over (tidsperiode)
Vil støtutslipp forekomme?
5.3
Er kjemisk karakterisering utført?
5.4
Er tiltak for ytterligere reduksjon av utslippets størrelse og
virkning vurdert?
5.5
(mg/Nm3)
I dag
Maksimalt
5.2
•
20 °C
Konsentrasjon
Søkes om
Gj.snittlig
(°C)
Ja, beskrivelse vedlagtNei
Mengde (kg) pr. time
Utslippskomponenter
om
Ja, beskrivelse vedlagt
Nei x I
Ja, resultater vedlagt
Nei
Ja, beskrivelse vedlagt
Nei
Avgasser fra anlegg kun for energiproduksjon:
Brenselforbruk/
Brensel/fyringsolje
ka msitet(type)
I dag
0
Søkes om
285
kg/time
I dag
0
Mengde (kg)
pr døgn
Søkes om
Bioolje
Akva Oil
1 dag
Utslippshøyde over bakken
Utslippshøyde over tak
Utslippskomponenter
0
I dag
Avgasser
Søkes om
10 m
4m
0
Konsentrasjon
(mg/Nm3)
Søkes om
0
I dag
0
Søkes om
Max
grense.
X
7
Sammensetning av eventuelle andre brenseltyper enn fyringsolje:
Er nærmere redegjørelse for forbrenningstekniske
Se vedlegg 3 og 4 pkt. 170
Ja
data vedlagt?
5.6
Rensing av avgasser fra anlegg kun for energiproduksjon?
5.7
Diffuse utslipp:
Utslippskomponenter
Kilde/årsak
Ja, beskrivelse vedlagt
Nei
x
Nei
x
Utslippsmengde (kg) pr. time
I dag
Søkes om
Ukjent for søker
5.8
Er det gjennomført/planlagt
utslipp?
tiltak mot diffuse
5.9
Er spredningsforhold m.v. beskrevet?
5.10
Er spredningsberegninger
utført?
Ja, beskrivelse vedlagt
Nei
x
Ja, beskrivelse vedlagt
Nei
x
Ja, vedlagt
Nei
x
6. Avfall
6.1
Avfallstyper og -mengder:
Avfallstype
0
Mengde pr. år
I dag
Søkes om
Disponeringsmåte
Evt. nærmere spesifisering av avfallet
Plast
Metaller
Sand / Glass
0
0
0
300 tonn
100 tonn
100 tonn
Gjenvinning
Gjenvinning
Deponering
Vasket fra Separator
Vasket fra magnetutskiller
Vasket fra Separator
Silgods
0
200 tonn
Gjenvinning /
Deponering
Vasket fra Sparator
6.2
Tiltak for å begrense avfallsmengdene:
6.3
Benyttes avfall/biprodukter fra andre i bedriftens produksjon?
Ja, beskrivelse vedlagt
x
Nei
6.4
Omfatter virksomheten egen behandling/mellomlagring/deponering av avfall?
Ja, beskrivelse vedlagt
x
Nei
Medfører avfallshåndteringen/-disponeringen
forurensning/ulemper i omgivelsene?
Ja, beskrivelse vedlagt
Nei
X
Ja, beskrivelse vedlagt
Nei
X
Er det gjennomført/planlagt
forurensningene/ulempene?
skal beskrives i vedlegg.
fare for
tiltak for å begrense
8
Støy
Støykilder:
7.1
Varighet av støy
Støykilder som
forårsaker ekstern støy
Pr. døgn
Pr. uke
120 min
Trafikk
Støykildens karakter
720 min
Trailere. Vogntog. Båt lasting.
Støynivå ved nærmeste bebyggelse:
7.2
Lokalitet nr.
Støyemisjon, dB(A)
Type bebyggelse
I dag
(kartref.)
01
Bolighus
Målt/
Søkes om
beregnet
70 db(A)
50 db(A)
Ja, beskrivelse vedlagt
7.3
Forekommer naboklager?
7.4
Planlagte støyreduserende tiltak m/kostnader: Se vedlegg 3 pkt. 7
Nei
Forebyggende tiltak og beredskap ved ekstraordinære utslipp
8.1
•
8.2
8.3
Vurdering av risiko: Se vedlegg 3 pkt. 8 og 9
Angi om forebyggende tiltak er etablert og eventuelt hva slags tiltak:
Ja
Lagringstanker
Overfylling/overløp
Lekkasjer til kjølevannsnett
Lekkasjer til grunnen fra
avløpsnett
Gasslekkasjer
Utfall av renseanlegg
X
Tiltak
Nei
X
X
X
X
Behovet for Oppsamlingsbasseng
Kan ikke skje.
Ikke aktuelt.
Ikke aktuelt.
X
Ikke bruk av gass under trykk.
Stopp i mottak og behandling i prosessen.
Avtale med levarandør om stopp i mottak ved
Driftsstans prosess. Levere til alternativ behandl.
Er det utarbeidet beredskapsplan for håndtering av ekstraordinære utslipp?
Beredskapsplanen er:
Vedlagt
blir vurdert.
Ja
Nei X
Oversendt FMTR tidligere
9
Internkontrollsystem
9.1
og utslippskontroll
Internkontroll:
Er internkontrollsystem tatt i bruk?
Ja
Nei, nærmere redegjørelse vedlagt X
Ja
Nei
Utslippskontroll, overvåking:
9.2
Foretas regelmessige målinger av utslippene?
Vil bli foretatt
Utkast til måleprogram:
Underskrift
Furuflaten / Alta
Sted:
Underskrift:
Dato: 10 juni 2014.
Arvid Beldo
Vedleggsoversikt
•
Nr.
Antall
sider
Innhold
1
Kart, situasjonsplan og plantegninger2012
4
2
Prosessbeskrk else2014
5
3
Notat fra Multiconsult2012
2
4
Beskrivelse «Kjemisk Scrubber»2012
3
5
Prosessbeskrivelse «BioArctic»2012
6
6
Teknisk beskrivelse «Haarslev»2012
12
7
Teknisk analyse av bioolje. Akva Oil.2012
1
8
Effektbehov prosesslinjen. Forbehandling og sterilisering.2012
3
9.
Driftskontroll / Internkontroll. Redegjorelse.2014
4
10.
l'rosjektplan2014
2
FLYTSKJEMA SOM PRESENTERT
2012.
Foroversiktskart,se side 180
Z. C6I
TROMSØ
Produsert juli 2007
orsvåg
unøysu
annareid
\.
Rb
Sandvær
Gezesagya
•
Lyngeya,store
Musyær
G
Tro
so
,
133
'
,
viefell
2 -..'•
'
Ins
-- - ,. __›.2-:!•-:.-.1,i
,11,F
,
r,,ftpi,7
G.t
‘'
3 •J
',•
i
'----
- .1"97r
ir
i
1
'',
'
/
, t
--4,
_
Ytr
,
il‘›iff,i;
;
,
•
nitaIs ,
•i
''
(1ibostad ii PAålsjorda
:"i.856
\••.
SUltin ttvik i
r .--,--,'
B
s.
• 'c
...l :#1
• .
Lan. .-,
Tårnebr :
... • , .
r/Finn
"1) deidet. ;".....
,/
\
'
854
/
/
Sto
•
, Malangsei
Effl.
itasteby
Storeng
S
Stubbeng
858
jelvneS
Sor&t
(s
1.
Iselv \
artblad-6
•
E6
12
18
24km
.1
858
j
8
Elvevq1.1868 E6
Slett
ord ordbotn
rsc
runnes
ksel
'
•
ervik
t
- .
\
Istad
e*I",
1:311 'årtn
Keianes
.idb!
..,1......‘..
!.
kkeby
.
,
einsnes
let
l!ep:,
,
.
ollvik ifristeiv
i
Lyrwn
artblad-14
lI
-;--....
>
Rod-0"e••
,
.
ia i
s:/:orki/ifs•:;:._.;•_•-f'-----
•
••
...c.,„
jevi
861
6
,
-va
ttnes
tia
runnv g Grenjord-I
0
•
- - .^.1!,
(›.
1.1(!
E8
jiTisn
0
••.....j.."
i• Miffill...
nh.
,
`" -•
n • ,.
‘: a'-''
L nes
-..--
--1.-
, ,
,,•
o,
,; ,..1,-.,'
roken;:-., (••,-. ..t.z.,•
h'ini '
', ,
Jinn injie#41-4g.:
'
•V_ ;
„Blinova',-,-,f; ..('' - '
Jikiniannea,,., ,--._
gnes
... glårean
,
Tenns
It1
'"'
..,'.,-,'•ij?"
tnhamn \
,
Kraknes
f
_ ,r...:.
.1001=
Njo
!
.
.'-
Vslirrin
`.
*,
ss,
,.
...''l‘ ..,.
,djellet 1
-''‘ Buvik
\ :
2
Sju
Nordei
Gamnes
Jen."'emai
n
arøya
t;
863
--S
\ '!
?
,
kn
. Br.
<fill
N.
akkvik
.,,-., KråkendeeI
et
ann
i Riseya
Hegirte1›
Ska,ga
.‘"..x,
r.-- 0
„StoreSo
Hansnes
rd
Pa
\
Karlsøy
,
Dåfjord
.
‘i.li
Iste,;1«ibe.1.1
..-4.0-2`- -1
":ta •hwin
• ',
\
,, -1"\....\.
.
1
Gåær
Ven
Somni.,øy
-"k
PP•ir y-.
k."
Herseye
Karlsøy
Kartblad-1
nes
Skageya
-
Auvær
k_Hamre
Kjerkevik
•
.••••
E6
Otergn
E8
-
ilordkjo
rupe
E6
Balsfjord
Kartblad-9
E6
Øvergål;c1 •/,:
,
ca
\
Isnes
Kvesmenes
atteng.
•
a
•
ø
"--
161 27.0 0
_
—
—
-
161f36
Kartopplysningatsom kroves ved omeetningoveiendommar. skal baatillassicriftlighos kommunen.
FNrv atiår idra Irewnrnlinan wril~rrin
151110
161 2
•
ft4f
r
60
Sus3714i FERD-
4:r4
161P3
29.02.2012
-51.(> 2012
--48-INE/v347-,26-r.
z.
zEKS.b”ael-ItILL
t4
Side 1 av 2
I.Yrrees
http://webhote12.gisline.no/gislinewebinnsyn_tromso/AdvancedPrintComponent/PrintForm.aspx?knr=1902&template=DEFAULT&form...
111
60 m
1:1 000
Dato 29.02.2012
altitestokk:
Grunnkart
Tromso
kommune
161I11
GIS/LINE WebInnsyn - Kartutskrift
e
_.•
12
11
Tank for Steribseret Substrat-
-
10
Tanke for
Rå substrat
7
Morltage
Brakker
Konrolrum
kote3.6
•
Verksted
kote0.0
5
I
1
3
HAARS
LEV
BIOARCTIC AS
7ZDWASTE
46417-102
46417-102.idw
á
i
„..1/4d42LE4
r CHAARSLEV
INOLJelTiliiit
PROCESBESKRIVELSE FORBEHANDLINGS- OG STERILISERINGSANLÆG
TIL MAD OG HUSHOLDNINGSAFFALD
reference flyteskema 46417-400
BIOARCTIC AS JØVIK
Modtage og forbehandling:
Affaldsprodukter
kommer på normal dagskift
fuld bemanding:
100
41›101
Hårslev juni 2012
når der er
Modtage silo er indrettet til at modtage affald i bulk
eller komprimator bil. Drænvæske fra silo og vaskevand fra
modtage hal opsamles i en kumme og doseres/tilsættes
substraten i separator kværn.
KNUSER monteret på udløbet af modtage silo river
Plastic og andet emballage og muliggør fjernelse af
Knive og gafler. Ligeledes virker knuser som filter
store fremmedlegmer såsom bygnings rester og stål affald
105/106 BÅNDTRANSPORTØR med OVERBÅNDSMAGNET
Efter knuser lægges de neddelte produkter fladt ud på
en båndtransportør hvor magnetiske fremmedlegmer så som
Knive-gafler blik låg etc. Kastes ud i en separat
Container.
110
WASTE FOOD GRINDER WFG150
Separator kværnen maler produkterne og separere emballage
rester ud af den øverste reject skrue og videre til
opsamlings container.
Det organiske mateiale kværnes igennem et sold med øl2mm
Huller
Der tilføres op til 5% (af tilført affaldsprodukt) vand
til kværnen for at rense/vaske emballagen. Det tilførdte
vand indgår derpå i substraten.
Den kværnede substrat med DS på 15-20% (selvfølgelig
afhængig af tilførdt produkt) opsamles i bundkar og skrues
frem til udløb hvor
Det fraseparerede uorganiske emballage skrues
kontinuerligt ud af maskinen til transport container
111
PUMPE RÅ SUBSTRAT pumper til lagertank for rå substrat
114
SUBSTRAT LAGERTANK er placeret i bygning og der kværnes
Materiale til dette lager på normalt dagskift
HAARSLEV
ewbumtnits
PROCESBESKRIVELSE FORBEHANDLINGS- OG STERILISERINGSANLÆG
reference flyteskema 46417-400
TIL MAD OG HUSHOLDNINGSAFFALD
BIOARCTIC AS JØVIK
Hårslev juni 2012
STERILISERING kan processe uafhængigt af
forbehandlingsanlæg,
dette automatiseres så det kan
Processe i automatik dag/nat så længe der er rå substrat
i lagertank 114:
120
PUMPE RÅ SUBSTRAT TIL STERILISATOR starter når
sterilisator styring kalder på materiale
123
STERILISATOR er en kogetank/autoklav der varmer med
Indirekte damp på kappe og røreværk
Der fyldes med ca 60001 substrat og den har en batch
tid på ca 2 timer.
Der køres efter steriliserings regelværk for kategori 2
Det vil sige 2bar overtryk og 133°C med holdetid på 20min.
(opfylder krav i EU direktiv 1774/2002)
Overtrykket flashes ud via cyklon 140 til kondesator 143.
Kondensat opsamles og føres tilbage i lagertank for
varmebehandlet substrat
Det varme sterilie produkt pumpes 130 til lagertank
Fra lagertank kan den færdige substrat pumpes på tankbil
eller båd til externe biogasanlæg
FYRRUM:
170
Energien til sterilisatoren kommer fra damp produceret
i dampkedel. Alt dampkondensat returneres til
fødevandstank hvor det igen pumpes på kedel.
Kedlens brænder kan fyre med gas og olie herunder også
Animalsk olie
HAARSLEV
iNDUsTnit5
PROCESBESKRIVELSE FORBEHANDLINGSTIL MAD OG HUSHOLDNINGSAFFALD
Hårslev juni 2012
BIOARCTIC AS JØVIK
VENTILATION
OG STERILISERINGSANLÆG
reference flyteskema 46417-400
og
luftbehandling
180/181 Der monteres luftkanaler i anlægget og der suges fra bade
Modtageafdeling
silo og procesanlæg.
Luften ledes til et kemisk skrubberanlæg
Skrubberne er udført i en meget robust og holdbar
kunststofkonstruktion
som en enkelt skrubber løsning
Anlægget er udstyret med effektive fyldelegemer, som
skaber en stor kontaktflade imellem luft og den
cirkulerende væske. Væsken cirkuleres med effektive og
energirigtige cirkulationspumper.
Processen måles
kontinuerligt og styres via aktiv regulering af tilhørende
kemikaliedoseringspumper.
Denne dosering sikrer at kun den
fornødne kemikaliemængde forbruges. Afløb fra skrubbere er
typisk neutrale salte som uden videre kan udledes.
varme behandlet
substrat
lager
rå organisk
substrat
lager 114
NDLET
Cil
Luf1
225LT1
125111
100-V2
100-V1
230-M1
100-Y
100-04
10PA)
100-06
V8
230002
200001
104-M1
104-M2
200-V2
201011
201011
201-A1
105RG1
103-M1
103G1
10311101
2101-01
knuser 101
udlevering af substrat til
tankvogn / båd
210-M1
200054
200003
4
STERILISATOR 123
V ,
UDLUFTNING
100-M1
225-M1
125-01
130-611
F0-10
modtage
silo 100
100101
10
201-M1
201101
201-P1
107-1,11
fl
201-5111
magnet
separator 105
17-11-2010
dd-mm-yyyy
Draw:
Last saved:
110-M4
JO
Ini:
ProjectIon:
V.7/
damp kedel
pumpe 111
120-M1
INDUSTRIE5
HAARSLEV
42390 / 36080
Sheet size:
A3
Weight:
Drawing
no:
46417-400
FLYTESKEMA FORBEHANDLING
JØVIK
BIOARCTIC AS
Part no:
Scale:
BUNDBLÆSEBRØND
UDENDØRS
rent organisk
substrat, udløb
FØDEVANDSTANK
Tolerance:
110-1-1
This drawIng rernains property of Haarsiev Industnes and may not be copled
or given to any other party for information or use without our written consent
dd-mm-yyyy
Date:
GAS
Of F
110-M3
Approved:
201-03
110-M3
emballasje
udkast
MULTICONSULT
Notat/Vedlegg
3
Oppdrag:.
Bioarctic AS
Dato:
22.08.2010
Emne:
Soknad om utslippstillatelse
Oppdr.nr.:
Til:
Fylkesmannen i Troms , Miljovernavdelingen
Kopi:
Bioarctic AS
Utarbeidet av:
Max Kristiansen
B9856
Sign.:1
=---.
Kontrollert av:Sign.:..0
Godkjent av:Sign.:
Sammendrag:
Vedle...,"til soknad om utslippstillatelse for anle(2gunder etablering i Jøvik. Ullsfjord i Tromso
kommune. Dette notat inneholder utfyllende opplysninger iht -soknadsskjema for industribedrifter".
Dette i tillegg til de ovrige vedlegg til soknaden.
Angjeldende anlegg planlegges lokalisert på/i tidligere anlegg tilhørende Jøvik Sildolje &
Kraftforfahrik AS, beliggende i Jovik i Tromsø kommune. Virksomheten til denne bedriften er innstilt
for flere år siden. Anle£T.gethar de senere år vært utleid til Akva-Ren AS til lagring av
biproduktedensilasje fra marin fisk.
Kap. 2. Lokalisering
Anlec.danlegg_ssteder valgt med bakgrunn i den tidli,2ere virksomhet pa området i regi av Jovik Sildolje
& Kraftforfabrik AS hvor utslipp generelt var på et mye høyere nivå enn det den omsokte virksomhet vil
resultere i.
Stedet har kun en holig hvor der er fastboende. Øvrige boliger benyttes som fritidsboliger.
Kap. 3. Produksjonsforhold
Bedriftens hovedråstoff er matavfall sortert fra husholdninger som skal bli "Biogassubstrat".
Avfallet knuses i en "hioseperator- og renses for "urenheter-, dvs, at magnetisk metall tas ut ved hjelp
av magneter. mens ikke-magnetisk avfall for eks. aluminium.. plast ()g papp renses ut mekanisk.
Erfaringstall for "ikke-magnetisk- avfall viser at denne delen utc.ijor 3 - 5 vekt-r7celler opptil 157 av
volumet.
Andelen av råstoffet som blir til "Biogassubstrat- blir dermed 95 - 97(7(av inntransportert vekt.
Kapasiteten er 14 - 20 tonn rastoff pr time, avhengig av konsistens.
"Ikke-magnetisk- avfall går til gjenvinning på vanlig måte (lettmetall og plast) og noc til forbrenning.
Etter knusing og sortering vil det rene råstoffet/matavfalles varmes opp til 132 'C i 20 min før det går
inn på buffertanker, evt. lagringstanker før transport til markedet.
Se vedlegg 2 « Prosessbeskrivelse og flytskjema».
MULTICONSULT
AS
Nedre Skoyen vei 2
P.b. 265 Skoyen
•
0213 Oslo
Tel.: 21 58 50 00
Fax: 21 58 50 01
•
www.multiconsult.no
MULTICONSULT
Pkt.3.6. Miljotnessige vurderinger
Prosjektet er totalt sett å karakterisere som et "Miljoprosjekt- hvor hele ideen cr gjenvinning av avfall.
Det vil ikke være noe utslipp av Veske utover det som medgår fra sanitæranlegget via eksisterende
septiktank.
Vann til renhold vil tilbakefores og inngå i produksjonsprosessen og det ferdige produkt.
Utslipp til luft fra prosessen via ventilasjonsanlegget vil renscs. øvrig utslipp til luft vil være avgass fra
oljekjele hvor der benyttes marine oljer som brennstoff.
Stoy vil kun forekomme ved biltrafikkAransport inn og ut fra anlegget.
Anleggets lokalisering tilsier at evt lukt og stoy ikke vil være sjenerende i nevneverdig grad da det ikke
cr fasthoende i nær heten av anlegget. Spesielt når en sammenligner med tidligere aktivitet ved anlegget.
Kap. 4. Utslipp til vann
Ingen utslipp fra prosessen. Se vedlegg 4, beskrivelse «Kjemisk Scrubber».
Kap. 5. Utslipp til luft
Utslipp til luft fra prosessen via ventilasjonsanlegget vil renses. øvrig utslipp til luft vil være avgass fra
oljekjele hvor der kan benyttes naturgass og marine/animalske oljer som brennstoff. Se vedlegg 2, pkt.
170.
I utgangspunktet skal matavfallet behandles hurtigst mulig etter mottak, men det kan oppstå noe lukt fra
lagring- og produksjonsprosessen. Luften vil renses via et ventilasjonsanlegg og via kjemisk filter.
Filteret vil være forurenset med NH3- forbindelser og vaskes med veske tilsatt sulfidsyre med pH 4. Se
vedlegg 2, «Prosessbeskrivelse pkt. 180/181» og vedlegg 4, beskrivelse «Kjemisk Scrubber.
Kap. 6. Avfall
Se soknadsskjema.
Kap. 7. Støy
Kun trafikkstoy. Lossing av biler skjer innomhus i ny lossehall.
Kap. 8 og 9. Forebyggende tiltak/Internkontroll
Vil framgå i bedriftens plan for Internkontroll og HMS. Denne delen er i bruk i forbindelse med dagens
aktivitet hos AkvaRen og vil bli tilpasset og implementert i den nye virksomheten.
Side 2 av 2
e:\9856bioa\notat
bioarctic utslippssoknad.doc
•
KJEMISKSCRUBBERBESKRIVELSE.
1.2 TEKNISK BESKRIVELSE.
Den kjemiske Scrubberen,
vasketårnet
et for høyt Ammoniakknivå
oppstår når matavfall
1denne strømmen
alternativt
1 bunnen
av ammoniakkgass
vasketårnet
for
å
Gjennom
nøytraliseres.
trykkes
(H2504),
lukten
for oppsamling
på
trykksiden
vaskeprosessen
av utluften
inn i Scrubberen,
gjennom
plastbrikker
Ved å bruke plastbrikker
kontaktflate
mellom
sitter
vaskevannet
fra magasinet
vasketårnet
/
av
viften
på
må Ph i tanken
doseres
vannet
og gassen.
en sirkulasjonspumpe
fra toppen
tårnet
gjennom
i vannet.
kontrolleres
Ph verdien
av Scrubberen,
for god sirkulasjon
vannet. Vannet strømmer
fyllmaterialet.
/ avgassen blir renset svært effektivt.
oppsamlingstanken
1 bunnen
og overvåkes
Vann nivået i magasinet
av en elektrode
i utluften
på generell
i motsatt
er det nødvendig
/
for den til
fl
frvi An
S2
basi§ci6ghtklaten
prosesser.
i vasketårnet
nå
Denne måler Ph
/ avgassen. Ph verd
måles under drift da det ikke er mulig å gi en anbefaling
Dersom det ikke er et syredoseringsanlegg
av
Prosessen sørger nå
må være 4 eller lavere i vaskevannet
enhver tid gitte ammoniakkonsentrasjonen
store flater
av tårnet i en løpende prosess, her
dyser som finfordeler
og ned gjennom
i Scrubberen,
får anlegget
som sørger
og opp til toppen
fra innløpsflensen
fyllmaterialet
/ fyllmaterialer
sitter sprøytemunnstykker,
for at utluften
av
Dette skjer i en prosess hvor det automatisk
vasketårnet
ferskvann
som
NaOH (Natriumhydroxid).
deretter
vasketårnet.
verdien
nøytralisere
er det et magasin,
monteres
/ avgassen kommer
god
Gassen
må det doseres inn Svovelsyre
(Na0H1),
vasketårnet
inn og tilføres
for
fra ventilasjonsanlegget.
gir til omgivelsene.
ventilasjonsanlegget.
og
for å redusere
som medgår i renseprosessen.
Scrubberen,
reduseres,
og utformet
prosesseres.
av Scrubberen,
vaskevannet
Utluften
(NH3) i utlufta
Natriumhypokloritt
Ammoniakkgassen
er konstruert
å tilsette
Orgnr 993 141518
Tif +47777 11170
77 11171
k
osrpost'dbioarctic no
fall vil det over tid oppstå kalkavleiringernim.bioarctic.no
tårnet,
noe som er ødeleggende
optimalt
ledningene
I denne
behandling
må
Ph cellene
for renseprosessen.
rengjøres
og
kaliberes,
For at prosessen skal gå
det
samme
gjelder
for
i cellene.
prosessen
er det
av matavfall
H20. Vann fra nettet
estimert
tilsettinger
for
utgjør ca 50 liter / Tonn.
Na0H. Natriumhydroxid
Vann fra vaskeprosessen
NaOCI Natriumhypokloritt;
i form av overskudds
kjemikalier
substratet
produkt)
ferdige
2kg / Tonn.
25 %; 0,2kg / Tonn.
fortynningsvann/reagerte
vaskeprosessen
av forskjellige
i kg / tonn matavfall.:
H2SO4. Svovelsyre 15 %, alternativt
(det
forbruk
vann utgjør 25 til 50 liter / Tonn
Ph 4. Dette vannet
og
bidrar
til
at
pumpes direkte
ikke
noe
væske
inn i
fra
går til utslipp med blir en del av biogassubstratet.
Haarslev / Alta - august/september
2012.
BIOARCTICAS
Industriveien 2
9062 Furuflaten
Org.nr.: 993 141518
TR. +47 777 11 170
Fax: +47 777 11 171
E-post: post(å)bioarctic.no
www.bioacti .no
HAARSLEV
TqlL
KEMISK SKRUBBER BESKRIVELSE
BIOARCTIC AS JØVIK
HI referance 46417
Hårslev august 2012
1.2 Technical Description
•
The chemical scrubber is designed to reduce a high NH3 ( Ammonia ) amount in the
incoming gas. (Extraction air from food waste processing)
For this mass flow of ammonia gas we need to dose in H2SO4.(sulphuric acid)
(alternatively Na0C1 Sodium hypochlorite)
The bottom of the scrubber is the diluted tank of the wash water.
The Scrubber is installed on the pressure side of the Fan
To reduce/neutralize in the tank Ph there is automatic dosing of
NaOH (Natriumhydroxid)
The waste gas enters into the scrubber from the inlet flange and passes the
Plastic Packing/filler material in the scrubber.
The packing /filler material surface is very large for good contact surface
between water and gas.
The circulation pump circulate the wash water from the diluted tank to the top of
the scrubber were a spraying nozzle is installed. The water flows from the top
Counter current to the bottom of the scrubber thru the packing/filler material.
In the Packing/filling the waste gas will be washed with a high efficiency.
The water level in the diluted tank will be controlled by the pin electrode.
11
The minimum Ph must be 4 in the wash water for the given ammonia concentration.
The exact needed ph has to be find out during operation .
No General Recommendation possible.
In case that there is no acid dosing system it is required to have softened freshwater
Otherwise we have calcinations very soon in the scrubber.
Minimum once a month the PH —cell must cleaned and be calibrated .
Minimum once a month the conductivity —cell must cleaned .
Estimated consumption for Food waste processing in kg/ton food waste:
H20 (normal tap water): 501/ton
H2SO4.(sulphuric acid 15%) alternatively Na0C1 Sodium hypochlorite: 2kg/ton
NaOH (Natriumhydroxid 25%) : 0,2kg/ton
Bleed off (overflow) 25-50 1/tondilution water, reacted chemicals
All bleed off (overflow) is pumped to the organic substrate (product)
No liquid to goes to effluent (drainage)
BIOARCTIC
AS
2 . 90 62
INDUDSTRIVEIEN
FCRUFLATEN
Prosessbeskrivelse.
BioArcticAS produksjonsanleggfor BIOGASSUBSTRAT
(BIOARCTICPROSESSBESKRIVELSE
1-2014/ab/AB)
Mottaksanlegget:
Sortert matavfall fra husholdninger,
grønne poser, emballert
og grossister,
storkjøkken,
løst
produksjonsbedrifter
matavfall
restauranter
og næringsmiddel
ankommer anlegget med bil i små containere og avfallsdunker
på 360 liter. Fra kommuner
containere
fra
matavfall fra butikker
på mellom
og Interkommunale
selskaper kommer avfallet sortert i
25 og 35 m3 størrelse på trailere.
komme på paller, i containere,
avfallsdunker
Fra øvrige kan avfallet
i varierende
størrelser
og som løst
avfall i emballasje.
Mottak
av slam fra kommuner,
smoltanlegg,
oppdrettsanlegg
leveres anlegget avvannet. Fra fiskeindustrien
som
ikke
kan
utnyttes
Behandlingsprosessen
til
olje,
mel
og fiskeindustri
skal
kan det komme kadaverøst fiskeavfall
eller
med varmebehandling
fiskeprotein
og
(hyegenisering)
må
destrueres.
i BioArctic AS anlegg
egner seg meget bra til dette.
Avfallet
registreres
Mottaksavgiften
på
vekt
og
avfallsbesitter
dekker alle kostnader
i to 35m3 containere
hele lasset direkte
i prosessen
på 70 m3. Det vil si at en trailer med 70
og forlate
anlegget etter
kort tid. Gjennom
blir poser, annen emballasje og metallbokser
før det kjøres over en magnetutskiller
går videre
mottaksavgift.
fra for eksempel REMIKS i Tromsø kan tømme
i mottakslomma
prosessen i mottakslomma
en
i prosessen til og med BIGASSUBSTRATET.
Avfallet tømmes direkte i en mottakslomme
m3 matavfall
betaler
til
videre
og en ikke magnetisk metallutskiller
utskilling
av matavfall
malt opp
før dette
og øvrig emballasje.
SEPARATOR- WFG 150.
Om vinteren kan matavfallet være frosset ved ankomst anlegget. Da må containerne
kunne stå inne i mottakshallen
over natta for å slå seg før matavfallet
gjennom prosessen. Derfor er behovet for mottakshallen
kjøres
og plasseringen viktig for
hele oppbyggingen av anlegget i Jøvik.
SEPARATOR WFG 150.
—
Etter mottakslomma
og fjerning av magnetiske og ikke magnetiske metaller mates
SEPARATOREN fra KNUSEREN, her males avfallet
denne
maskinen
skrus massen opp i utskillingsprosessen.
SEPARATOREN skilles
innblandinger
ned til ca 30mm størrelse, fra
matavfallet
fra
eventuelle
ikke
I denne
biologisk
prosessen i
nedbrytbare
som emballasje, dette kan være plast og glass. Behandlingskapasitet
BioArctic
AS Orz nr. 812 051 202 mva.
BIOARCTIC AS
jL' \l
2014
er oppgitt til å være 15 tonn / time. Erfaringstall fra bruker i blant annet Tyskland
sier mellom 12 og 14 tonn / time, alt avhengig av sammensetningen
i avfallet. På
dette anlegget brukes et soll med hull på 15mm. Reduseres hullstørrelsen
for eks. 12mm, går produksjonen
ned til mellom 8 og 10 tonn / time. Prosessen skjer
ved at massene knuses ned ytterligere
hullstørrelser
i sollet, til
gjennom
kverning og bruk av soll. Sollets
varierer, men BIOARCTICAS ønsker en så ren BIOMASSE som mulig og
vil gå på soll med 20mm hull. Det avfallet som skilles ut fra BIOMASSEN vaskes i
prosessen før det lagres i en egen container.
ved forbrenning
eller materialgjenvinning
Dette avfallet leveres til gjenvinning
etter en enkel tørkeprosess på anlegget til
BIOARCTIC AS. Ut fra SEPARATORENkommer da BIOMASSEN i et første trinn i å få
frem BIOGASSUBSTRAT. Innblandingen
av ikke BIOMASSE er da mindre enn 3- tre
vekt %.
Sterilisering av BIOMSSEN TIL BIOGASSUBSTRAT.
BIOMASSEN pumpes nå fra SEPARATOREN til buffertankene.
disse
er
120
m3.
steriliseringsprosess
Fra
disse
som foregår
buffertankene
i en trykktank
pumpes
lagertank
for
sterilisatoren
pumpes
distribusjon
videre
til
nå
massen
til
på
en
hvor biomassen varmes opp ved
hjelp av damp til 133 grader Celsius med en oppholdstid
tas av og substratet
Samlet kapasitet
på 20 minutter
som lagerstabilt
biogassanlegg.
før trykket
BIOGASSUBSTRAT til
Volumet
på
og
en
kapasiteten
i
er 10 m3 / timen. Prosessen tar ca. 2 timer fra biomassen kommer inn
i sterilisatoren
til den er ferdigbehandlet
og kommer
Prosessen krever tilførsel av damp fra dampgenerator.
ut som BIOGASSUBSTRAT.
Denne varmes opp med en
brenner som har innfyrt effekt på 2982 kW. Fyrkjelen brenner Bioolje levert av AkvaRen AS. Datablad og spesifikasjoner er vedlagt.
Ved økt tilgang
på avfall kan anlegget
øke kapasiteten
på sterilisering
med å
montere inn en Sterilisator II. Dette er det tatt hensyn til både når det gjelder PLS
styringen
og kapasitetsberegningene
vurderingen
på EL kraft og dampproduksjon,
damp. Den
kan og settes opp mot å bygge ut et produksjons anlegg nr.2 med en
annen lokalisering i Nord Norge.
Lagertank:
En lagertank for BIOGASSUBSTRATkan lagre dette i lang tid da det er Sterilisert og
Lagerstabilt.
En gassingsprosess
vil
normalt
ikke
BIOGASSUBSTRAT skal leveres til biogassmarkedet
settes
i gang uten
i Norge, Sverige og Danmark i
første omgang. Ved at Tyskland nå skal stenge sine atomkraftverk
på BIO vil etterspørselen
etter dette produktet
videre.
og satser for fullt
øke stekt og det samme vil prisen på
substratet som en følge av dette. Den samlede tank kapasitet på området for lagring
BIOARCTIC AS
juNI 10,2014
av BIOGASSUBSTRAT er a to tanker a 1750 m3. Disse står på samme nivå som
produksjonsanlegget,
på samme nivå som kaianlegget.
Renhold:
Renhold av både biler, containere og eventuelle avfallsdunker er spesielt lagt vekt på
i dette anlegget. Alle biler og containere skal vaskes i vaskehallen før de kjører ut til
kundene. Ingen containere skal ut av anlegget før de er vasket i henhold til BioArctic
AS krav til renhold og driftsinstruks.
og hos publikum
driftsinstruks
generelt.
før
restauranter,
de
Dette for å unngå lukt og irritasjon hos kundene
Avfallsdunker
leveres
tilbake
skal vaskes og behandles
til
brukerne.
Dette
storkjøkken, butikker eller matproduksjons
Renhold av mottaksanlegget
oppbyggingen
og produksjonsanlegget
av lokalene og ved driftsmodellen
i henhold
kan være
sykehus,
virksomheter.
skal være tatt hånd om alt fra
for BIOARCTIC AS. Det er derfor
viktig at anlegget, bygningsmessig, settes i stand til å ivareta disse målsettingene
at vegger og gulv har overflater
andre ikke ønskelige forhold
til
ved
som er lette å holde rene og derved holde lukt og
på et lavest mulig nivå. Dette krever at virksomheten
har investert i dette før produksjonslinjen
og mottaksanlegget
monteres.
Mottaket:
Prosessen skal ikke ha utslipp
forbindelse
med mottak av biler, vask av containere
brønn inne i produksjonsanlegget
inngå i det ferdige substratet
lagerstabilt.
til land eller vann. Alt vann som produseres
og dunker skal samles opp i
og pumpes inn i behandlingsprosessen.
og være en del av sluttproduktet
prosess, samles opp og inngå i produksjonsprosessen
containere
gis den plassering i forhold
Det vil da
som er sterilisert og
Vann fra prosessen, vask og renhold av prosesslinjen
dette som bakgrunn er det viktig at mottakslomma,
i
skal ha samme
for BIOGASSUBSTRAT. Med
bygget, med plass for lagring av
til eksisterende
bygg som skissert for på
denne måten løser anlegget adkomsten med å kunne kjøre inn og ut parallelt med
eksisterende fylkesveg.
Mottakskapasiteten
for mellomlagring
innendørs er inntil 4 trailerlass, 8 containere.
Dette for å kunne ta imot masser hele uken gjennom og for å ha en buffer ved korte
driftsstopp
i prosessen.
Ved lenger driftsstans,
brann, havari er det avtale om at avfallsbesitter
skal ha
ansvaret for levering til alternativ behandling.
Ventilasjon / Lukt:
Anlegges
er konstruert
produksjonslinjen.
for
å holde
Hele produksjonslinjen
et undertrykk
i hele mottaksanlegget
og
har punktavsug der lukt kan forekomme.
BIOARCTIC AS
All luft og prosessgasser suges til et kjemisk rensefilter,
føres den rensede luften
direkte
rensingen av produksjonsluften
vasketårn, fra dette filtret
ut over tak. Ved å benytte
dette anlegget vil
gjennom den kjemiske renseprosessen bidra til at
det ikke skal være lukt fra selve prosessen og mottaksavdelingen,
Anleggets utluftings
mottakslomma.
kapasitet er på 20.000 m3 i timen og for å ta tilfredsstille
om reduksjon av NH3 opp til 132mg/m3,
med maks utlufting
og behandles i en vaskeprosess tilsatt
overvåket
samt
en nivåvakt
krav
på 20.000 m3. Gassen
trekkes inn i filtermaterialet
av en Ph måler
10, 2014
JL'\I
i vanntanken.
sulfidsyre
og
For øvrig legges
leverandørens spesifikasjoner til grunn for kvaliteten på rensingen.
Elektrisk anlegg:
Produksjonsanlegget
er basert på 400 Volt, 3 faset 50 Hz, 4 wire system og at enkelt
fase forsyning er tilgjengelig i alle deler av fabrikken hvor det kreves for utstyret. Det
samlede effektbehov,
650 kW, er beskrevet i vedlegg 8 til søknad om utslipp.
Det elektriske utstyret er designet for direkte online start for alt utstyr opp til 22 kW
og star delta for alt utstyr over 22 kW.
Alle elektriske motorer er konstruert
i overensstemmelse
med minst IP54, klasse F.
Drift:
Anlegget er nå konstruert
for mottak og behandling av 35.000 tonn pr år med drift i
perioder på to skift. Ved økte tilganger på avfall vil anlegget kunne produsere 27 —
30 000 tonn årlig ved at anlegget kjøre på utvidet
virksomheten
overvåkes
produksjonsprosessen
av den løpende
Kapasiteten
steriliseringsanlegget.
kontrollrom.
Den
er PLS styrt og fjernovervåket.
døgnet og steriliseringen
buffertankene.
fra
produksjonstid
på
disse
Buffertanken
da denne er hel automatisert
planlagte
Driften
produksjonen
tilsvarer
ca.
18
foregår
timers
installerte
24 timer
i
produksjon
i
fjern overvåkes, PLS,
kontinuerlig,
prosessen med å få frem BIOMASSEN til steriliseringen
og
av biomasse mates fra
og steriliseringsprosessen
og blir gjennomført
dagskift. Hele
hele døgnet. Selve
skal skje i løpet av ett til to
skift. Dette avhenger av tilgangen på råstoff, totalt sett og periodevis. Tilgangen kan
nemlig variere
noe med bakgrunn
i vær og føreforhold
i Finnmark
og Troms,
vinterstid.
Organisasjon:
Selskapet er organisert
som et aksjeselskap med Generalforsamling
bestående av 3 - tre til 5 - fem styremedlemmer.
som i sin organisasjon har 1 - en - driftsleder
medarbeidere.
og et styre
Selskapets ledes av en daglig leder
og 4 - fire - til 6 - seks - produksjons
Selskapet har basert virksomheten
på at det kan være riktig å ha en
BIOARCTIC
egentransport
AS
JUNI 10,2014
hvor det vil de være 2-to til 3-tre vogntoget.
konkurranseutsatt
i Jøvik bidra til mellom 10 —12 arbeidsplasser totalt.
Alta
A/S
ffr°77(.45
Ari id Byreleder
eldo/ Daglig leder
S
Nytt
Nytt
vil bli
i den grad BioArctic AS ikke har kapasitet til å utføre oppdragene.
Til sammen kan aktiviteten
BJACTIC
Transporten
Org nr. 812 051 202 mva.
Bedriftsnummer
912064786.
07 06 2014.
6.
VE,o4
6,-c4
g;:iAARSLEV
,DU
Tft
Cffi
TILBUD Nr. 46417 /0811/ EH
TEKNISK BESKRIVELSE
Beskrivelse
ItemAntal
FORBEHANDLINGSANLÆG:
100
1
MODTAGESKAKT MED 70 CBM KAPACITET.
Bundsektionen er forsynet med 4 stk. Ø400mm
bundskruer.
Sider og bund er fremstillet af 6mm sort stål
med lOmm slidtrug under skruerne.
Skruegænger er 12mm sort stål svejst på svært
emne rør 0219 x 10.
Hver skrue har separat drivstation med 3,3kW motor
direkte koblet gear med 4 o/min, på skruen.
Siloen leveres med stativ/understøtning.
EKSTRAPRIS HVIS SKAKT ØNSKES I RUSTFRI DKK 250.000
101
1
KNUSER HM22-66 30mm 1700 x 880mm.
For partikel størrelse 40mm (på en side)
Kraftig svejst konstruktion designet med
bundudløb leveres komplet på bundramme.
alle knive fremstillet i kraftig stål med
påsvejst hårdmetal på skæreflader.
hele maskinen er boltet sammen og samlinger
er bearbejdet.
Transmission:
motor 30kW med kileremtræk mellem
motor og gear
kobling mellem gear og knivaksel
102
1
STATIV FOR KNUSER PB15 H.1230MM.
Udført i galvaniseret sort stål.
103
1
INDLØBSKASSE KNUSER HM 22/66.
Udført i rustfri stål med inspektionsluge.
104
1
UDTRRKSSKRUE UNDER KNUSER.
Monteret under knuser med indløbskasse.
Trug og låg i rustfrit
Slidtrug og skrue issort stål
105
1
BÅNDTRANSPORTØR 600 x 4M
Åben båndtransportør bredde 600mm komplet med
Stativ 800mm højde og gearmotor
f 1/4
i HAARSLEV
NGLi
TItIC
ft
TILBUD Nr. 46417 /0811/ EH
TEKNISK BESKRIVELSE
Beskrivelse
Antal
Item
106
1
OVERBÅNDSMAGNET
Med kraftig elektro magnet 2000W og 1,5kW tromlemotor
for fjernelse af magnetiske legmer fra transportbånd.
Leveres uden fundament/stativ
107
1
SKRUE TIL SEPARATOR KVERN ø400
Trug og låg i rustfrit
Slidtrug og skrue issort stål
110
1
1MW
MILL SEPARATOR FOOD WASTE TM75
Separator Mill
For unwrapping, separation and particle size
reduction of food waste.
Capacity 14 20 ton/h. The actual capacity depends
on the dry solid content in the food waste. It will
range from approx. 14 ton/h (dry, packaged food
products) to 20 ton/h (loose food waste)and the
contents of free liquid.
The mill is designed as a heavy duty welded steel
construction with replaceable wear plates and 15 mm
replaceable screens with 15 mm perforation for 12 mm
particle size reduction.
Including:
Integrated hydraulic system to open the mill in
inspection, service or operation failure.
Connection for water dosing in case of dry raw m
Connection for infeed of liquid bio waste e.g. g
Support structure in galvanized mild steel profi
Stainless steel 1,5 m3 collection tray with disc
Solid waste discharge screw
Drives:
Main motor 75 kW with V-belt transmission
Bottom discharge screw 1,5 kW
Solid waste screw 1,5 kW
Hydraulic pump unit 1,5 kW
11,
111
1
112
1
PUMPE RÅ SUBSTRAT TIL TANK
SKRUE TIL EMBALLAGE
Trug og låg i rustfrit
Slidtrug og skrue issort stål
113
1
IND /UDLØBSRØR PUMPE/TANK
-
Rustfrie rør med fittings og rørbøjler
g'1-1AAR5LEV
TILBUD Nr. 46417 /0811/ EH
TEKNISK BESKRIVELSE
Antal Beskrivelse
Item
114
3
SUBSTRAT TANK RÅ 30M3
Fremstillet i rustfri stål AISI 304
Lodret stående Diameter 3m, Højde ca 6m
Forsynet med inspektionsluge samt
Ind og udlebsstudse samt udluftning
115
3
NIVEAU TRANSMITTER TANX
for visning af tankniveau på kontrolrum
Transmitter 4-20mA 0-6m
120
1
PUMPE RÅ SUBSTRAT TIL STERILISATOR
121
1
RØRSTRENG FRA PUMPE TIL STERILISATOR
Rustfrie rør med fittings og rørbøjler
IIP
122
1
123
1
FYLDEVENTIL NW250 MED LUFTAUTOMATIK
STERILISATOR 10000 LITER
Komplet unit samlet og leveret som en enhed
monteret på fundaments ramme med følgende
specifikation:
Volumen: 10000 ltr.
Indvendig svøb: 34 mm plade 17Mn4 (DIN 17155)
Dampkappe: 12 mm plade H II (DIN 17155)
Fyldehals/dome: 10 mm rustfri syrefast
Beregningstryk:
-Kogerum 5 bar
-Dampkappe 10 bar
Røreværk 10 bar
Armaturer:
Sikkerhedsventil
Manometer for dampkappe/røreværk.
Mano-vakuummeter for kogerum.
-Termometer for kogerum.
Svømmer vandudladere med filter og kontraventil.
Manuel afspærringsventil for damp til rørværk.
Dampbox m. flexslanger for røreværk.
Luftudlader på dampkappe.
Transmission:
Aksel monteret gear.
Kileremstransmissionmed skærm
gm1-1AAR 5 LEV
v.
T
t
T1LBUDNr. 46417 /0811/ EH
TEKNISK BESKRIVELSE
Item
Antal Beskrivelse
Hydraulisk kobling
37kW kappekølet motor, ca 10 omdr/min på rotor
Isolering:
50 mm mineraluld inddækket med
plader af rustfrit stål.
124
1
GODKENDELSE CE DIREKTIV
Efter retningslinier fra EURO Norm EN 97/23/CE
125
1
PLATFOX VED STERILISATOR
For adgang til ventiler og armatur på toppen
Af koger
Fremstillet af sort stål med galvaniserede trin og
rustfrit gelænder
126
1
VEJECELLE STERILISATOR
Bestående af:
4 stk. 20 tons rustfri veje celler
Monterings plader for veje celler
Veje forstærker med 40- 20mA udgangs signal
127
1
ARMATURER FOR STERILISATOR 10000L
Modulerende dampventil DN65
Tryktransmitter damp 0-10bar
Modulerende afdampventil DN150
Tryktransmitter kogerum -1 til +6bar
PT100 føler 0-200gr
Direkte damp kuglehane DN50 auto
128
1
TØMME VENTIL NW250 MED LUFTAUTOMATIK
129
1
KONISK OVERGANG TIL 0150+RØRFØRING
Rustfri
130
1
PUMPE STERILT SUBSTRAT TIL TANK
l‘'HAARSLEV
ffi
TILBUD Nr. 46417 /0811/ EH
TEKNISK BESKRIVELSE
Antal Beskrivelse
Item
10
KONDENSING:
140
1
CYKLON HM 1000.
For opsamling af medrivning fra tryknedtag
Fremstillet i rustfri aisi304
141
1
STATIV CYKLON
Udført i galvaniseret stål.
142
1
RØRSET AFDAMP
Rørføring for afdamp fra sterilisator til luftkølet
kondensator. Komplet med fittings.
143
1
LUFTKØLET KONDENSATOR HM 3000 KG/H.
Kapacitet 3000 kg/t.
Alle materialer der er i kontakt med afdamp, kondens
og ikke kondenserbare gasser er i rustfrit stål
AISI 304. Alle andre ståldele er galvaniseret.
Kondensatoren er forsynet med 2 stk. direkte drevne
ventilatorer hver med 11 kW El-motor.
144
1
PLATFORM OG TILBEHØR KONDENSATOR
Ventilator for ukondenserbare gasser 500m3/h
Service platform for begge ender af kondensator
Manifold in/ud
Temperatur føler PT100
Kondensatpumpe for returnering af kondensat til
Steriliseret substrat
145
1
RØRSET ØVRIGE RØR
Damprør fyrrum til sterilisator
Kondensatrør same
Rør for ukendenserbare gasser til Scrubber
Isolering af damp og kondensat rør ikke inkluderet
1/4
f HAARSLEV
11
TILBUD Nr. 46417 /0811/ EH
TEKNISK BESKRIVELSE
Antal Beskrivelse
Item
160
1
MONTAGE PROCESS OVERSLAG
Værktøjscontainermed special værktøj
Montage af alle maskiner/rør i tilbud
Rejseomkostningersamt mad montører
Hotel betales af kunde
Kran / Manitau betales af kunde
Gasflasker for svejsning betales af kunde
170
1
FYRRUM:
DAMPKEDEL ANLEG MED SKORSTEN 4T/H
: 4.000 kg/h
Max. Kontinuerlig dampydelse
: 10 bar
Max. Arbejdstryk
: 9 ton
Kedelvægt - ca.
Standardudstyr
Armatur
1 sæt
Kedelarmatur incl. sikkerhedsudstyrfor
1 stk. hoveddampventil
fødeventil
1
1
kontraventil
bundudblæsningsventil
1
afspærringsventil f. do
1
SikkerhedsventilerDN-32
2
Rør for manometer og pressostater
1
2 sæt vandstandsarmaturer
incl. 20 mm haner Klinger KD-8 VI.
Luftventil
1
ventil for manometer og
1
pressostater.
12 mm manometerhane med testflange.
1
manometer
1
overtrykspressostat.
1
Udblæsningstank for nedkøling af
1
bundblæsnings-vandet,inden det føres til
kloak.
Dimension: 0900 x 2250
l'71:1AARSLEV
`Ir
L2
R
I
t
{1
TILBUD Nr. 46417 /0811/ EH
TEKNISK BESKRIVELSE
Antal Beskrivelse
Item
12
Der medleveres 1 stk. aftaphane.
1
sikkerhedsudstyr bestående af:
Apparatskab ENT/EAD
1 Elektrodeholder med 4
elektroder for hhv.
Fødepumpe, start
Fødepumpe, stop
Vandmangelsikring
Tørkogsikring
Brænder
1 stk.
Rotationsbrænder
Oliebrænderen leveres i udførelse til
afbrænding af fuelolie og animalsk olie
Oliebrænderen består af:
1 stk.
1 stk.
1 stk.
1 stk.
1 stk.
1 stk.
1 stk.
1 stk.
2 stk.
1 stk.
1 stk.
1 stk.
Rotationsbrænder
Oliemængde max.
Oliemængde min.
: 285 kg/h
: 60 kg/h
Brændermotor
2,2 kW
Differenstrykpressostat for
Sikkerhedsafbryder ved
brænderåbning
Centralluftvorlage med
Luftspjæld
Trykvagt for forbrændingsluft
Gas/elektrisk tændingsapparat
Oliemængderegulator
med
kurvebånd og servomotor
Oliemagnetventiler
Snavssamler
Forbrændingsluftblæser med
svingningsdæmpere inkl.
elestisk forbindelse.
El.tavle for styring af
brænder, fødevandspumper
samt kedeludrustning.
(?I21AARSLEV
13
TILBUD Nr. 46417 /0811/ EH
TEKNISK BESKRIVELSE
Item
Antal Beskrivelse
1 stk.
Olieringledningssystem
bestående af følgende
komponenter:
2
1
5
1
1
1
3
Olietransportpumper
Dobbeltfilter
Afspærringsventiler
Manometer
Vacuummeter
Overstrømsventil
Afspærringsventil for
overstrømsventil samt
omløb.
Dampolieforvarmer med
dampregulering og termostat
Fødevandstank
1
stk.
-
1 stk. 5 m3 fødevandstank med
dampindblæsning Horisontal udførelse.
Fødevandstanken er monteret med 2
sadler samt isolering
afdækket med alu-zink plade.
Tanken leveres med:
1 stk.
1
1
1
1
1
1
1
1
1
2 stk.
stk.
stk.
stk.
stk.
stk.
stk.
stk.
stk.
stk.
Vandstandsregulering for
spædning af vand.
Magnetventil
Vandstandsarmatur med glas
Termometer 1-120°C.
Termostatventil, 1"
Reduktionsventil, 10 bar/1 bar
MagnetventilDN32
SnavssamlerDN32
TømmeventilDN50
Kontraventil
Fødepumpe type 4 stk.
afspærringsventiler og 2 stk.
kontraventiler.
Blødgøringsanlæg
1 stk.
Blødgøringsanlæg
Kontinuerlig ydelse
1-1AARSLEV
--''
D
Li
111,
R
I
t
14
TILBUD Nr. 46417 /0811/ EH
TEKNISK BESKRIVELSE
Antal Beskrivelse
Item
5 m3/h ved et tryktab
1,1 bar og 10°H.
Saltforbrug pr. regeneration:15 kg
: 2,5 - 6 bar
Vandtryk
: 35°C
Max. Vandtemp.
Der medleveres følgende:
Vandmåler
1 stk.
Vaccumventil
1 stk.
Prøvesæt
1 stk.
1 stk.
Doseringsanlæg
incl. pumpe og beholder.
Stålskorsten
1 stk.
Stålskorsten fabrikat med 1 løb.
Højde
Kernediameter
Kappediameter
: 12 m
: 0600 mm
: ø800 mm
Kernen er fremstillet i Corten-stål og
den isoleres med 2 x 30 mm Rockwool
Udvendig ob bærende kappe er udført i
st, 37,2.
Overfladebehandlingen består af
sandblæsning samt
ca. 210 mg tørfilmstykkelse.
Bemærk: Skorstenen er dimensioneret
uden nogen kendskab til de aktuelle
forhold.
Skorstenen er fritstående og kræver
betonfundament (der medleveres
indstøbnings skabelon med bolte)
HAARSLEV
TILBUD Nr. 46417 /0811/ EH
TEKNISK BESKRIVELSE
Antal Beskrivelse
Item
15
TILBEHØR:
171
1
DAMPSTOK MED REDUKTIONSVENTIL
Fordeler til damp. Monteres ved sterilisator.
172
1
RØR OG STATIVER/PLATFORME
FYRRUM
Alle interne damp og kondensatrør
Fundamenter og stativer for fødevandstank
Pumper osv.
Ikke inkluderet er vandtilslutning og isolering
173
1
MONTAGE FYRRUM OVERSLAG
Værktøjscontainermed special værktej
Montage af alle maskiner/rør i tilbud
Rejseomkostninger samt mad montører
Hotel betales af kunde
Kran / Manitau betales af kunde
Gasflasker for svejsning betales af kunde
180
1
VENTILATIONS KANALER PROCESS
-
Ventilationskanalertil udtræk fra bygninger og
aftrækshætter over maskiner.
Udført i 2mm AISI 304 med flangesamlinger.
Ventilationskanalerføres til kemisk luftrenser.
181
1
CEEMICAL SCRUBBER 20000 CBM.
Scrubber for chemical treatment of waste gas polluted
by ammonia compounds. The scrubber is designed for a
NH3 content up to 132mg/m3and a max flow rate of
20000 m3.
The scrubber bottom is the diluted tank of the wash
water and scrubber must be installed on pressure side
of fan. Waste gas inlet flange is ø1200mm. Exhaust
from scrubber must be taken to furnace or above roof.
(
([4
:1AAR5LEV
TILBUD Nr. 46417 /0811/ EH
TEKNISK BESKRIVELSE
ItemAntal
Beskrivelse
16
Waste gas is led into the filter material and treated
by a wash process with added sulphuric acid
controlled by a ph monitor and a level gauge for the
water tank. Minimum Ph must be 4 in the process water
but this may vary according pollution, and must be
adjusted for every new installation.
Filter volume, for a 20000m3 scrubber, is 7,6m3with a
total surface of 1360m2.
The scrubber casing is manufactured in uv resistant
PEHD, and both outside and inside installation is
possible.
Fan, furnace and dosing equipment are normally not
included in scope of scrubber and must be specified
separately.
No special tools are necessary for installation.
190
1
EL PANEL NED PROCESS STYRING.
-
-
For omgivelsestemperaturmaks. 30°C
- tavle i fab. Cubic eller lign.
- Alm motor med håndbetjent motorværn
- frekvensomformerefor nødvendige skruer
amperevisning på motore > 22kW
overdrage relæer mellem motore og PLC
Opfylder regler IEC439 og IEC117-3
og evt lokale krav
PLC/PC-del:
- PLC med nødvendige ind og udgange
- overvågnings software SCADA oversigtsbilleder.
PC med adgang til Internet for fjernservice
- skærm/monitor 19" fladskærm
- printer for udskrift af batch dokumentation.
(temperaturdokumentation pr batch)
Kunde sørger for at installere buskabel fra
tavle (PLC) til kontrolrum samt internet adgang
i kontrolrum for fjernservice af PLC og SCADA styring
gli-t
:IAAR
LEV
tt5
17
TILBUD Nr. 46417 /0811/ EH
TEKNISK BESKRIVELSE
Antal Beskrivelse
Item
191
1
IGANGKØRING/TRENING
PROCESS
Haarslev opstarts teknikker med el-ingeniør for
tilretning af PLC/SCADA samt oplæring af personel
Hotel betales af kunde
400
1
PAKNING OG EMBALLERING FOR TRANSPORT.
401
1
FRAGT CIP JØVIK
Transport af udstyr fra fabrikken til Jøvik
Incl transportforsikring
Aflæsning på pladsen er ikke inkluderet
Akva
I elet1n1
Ren AS
1 11 -11-- 1:1,11.1ks
— Iiijutricn2.
I I i -1 Q(lh:
PRODUKTDATABLAD
Frr,t1irjn
Urn
Akva-oil
Kategori
2 Teknisk
oljekvalitet.
Analyser
Typiske
Fiskeolje
100%
FFA (syretall)
11.0%
Varmeverdi-øvre
kalorimetrisk
39.45
MJ/kg
ISO 1928
Varmeverdi-nedre
(effektiv)
36.93
MJ/kg
ISO 1928
Tørrstoff
99.5%
Flytepunkt
-
verdier
Analysemetoder
Spesifikasjon
Fysiske og
kjemiske
karakteristikk
Aske
Oppbevaring
Transport
-
1.67)
CSN ISO 660
CSN ISO 760
12 C
ISO 3016(656078)
0.051
CSN EN ISO 6245
Nitrogen
<0.1%
CSN P ISO/TS
(441356)
12902
Karbon
77.0%
CSN P ISO/TS
(441356)
12902
Hydrogen
11.52%
CSN P ISO/TS
(441356)
12902
Oksygen
10.93%
Beregnet
Svovel
Behandling
(+
Se vedlagt
produktsikkerhetsblad
ASTM D-4239-04A
eller IOS 19579
(441395)
Forced Fan (3x400V)
Gear Motor
S/D=star/delta
F/R=Forward/reverse
37f400V
46417forbeh.- ogsteriliseringsenlagMOTORLISTE/EFFEKTBEHOV:
BIOARCTICAS
DATO: 19/10-2011
Legend: DOL = direct On Line VLT=Frequency converter
1 SILO 4X400, 60 CBM
Qty Description
100-M1
Gear Motor
100
HM Item
100-M2
Forced Fan (3x400V)
091-189
100-M3
Gear Motor
Forced Fan (3x400V)
100-M5
100-M6
Forced Fan (3x400V)
Gear Motor
100-M4
100-M8
1 REJECTSKRUE
1 WASTE FOOD GRINDER WFG150
540-507
1 SKRUE SEPARATOR KVÆRN
975-1079
1 OVERBÅNDSMAGNET 452-60/100-290
506-139
1 BÅNDTRANSPORTØR 600 X 4M
630-618
1 UDTRÆKSSKRUEUNDER KNUSER
1 Motor
100-439
1 KNUSER HM22-66 30mm 1700 x 880mm
Motor
Hydraulic Power Pack
100-M7
100-M9
101
110
107
106
105
104
101-M1
110.1
(
(/t-.---Di..---7662
3
DOL
VSC
0,28
7
0,28
7
Amp.
0,093
DOL
VSC
7
Start
(1:IAARSLEV
kW
3
VSC
3
0,093
S/D F/R
DOL
DOL
11
98
7
0,28
3
0,093
55
DOL
7
7
5,5
DOL
7
0,28
3
DOL
11
DOL
3
DOL
140
VSC
5,5
S/D
3
3
75
DOL
0,093
1,5
110.2
112
111
1 SUBSTRATPUMPE TIL STERILISATOR
1 SKRUE FOR FRASEPARERETPRODUKT TIL CONTAINER
1 PUMPE RÅ SUBSTRAT
1 SUBSTRATSKRUE
120
1 STERILISATOR10000 LITER
1 Motor
123
123-M1
195-300
1 AIRCOOLED CONDENSER HM 3000 KG/H STD
1 Motor (12pol)
143
143-M1
1 Motor (12pol)
1 CHEMICAL SCRUBBER20000 CBM
143-M2
150
27192-09
SCRUBBER
1 Motor Fan
150
150-M1
1 Motor Recirc. Pump
1 Motor
EXTRA MOTOR STARTER
1 Motor
EXTRA MOTOR STARTER
1 Motor
EXTRA MOTOR STARTER
150-M2
800
800-M1
801
801-M1
802
802-M1
11
11
45
5,5
3
5,5
1,5
DOL
DOL
Y/D F/R
DOL
DOL
DOL
DOL
12
55
30
30
80
11
7
11
3
12
DOL
DOL
12
S/D
5,5
DOL
12
30.0
5,5
DOL
5.5
5,5
803
801-M1
804
802-M1
EXTRA MOTOR STARTER
1 Motor
EXTRA MOTOR STARTER
1 Motor
FYRRUM TOTAL
TOTAL INSTALLERETEFFEKT
GENNEMSNITSBELASTNING 60%
svarende til 150kW/1000kg
produkt
VED TIMEKAPACITET PÅ 4t/h ER ENERGIBEHOVET 182/4 = 45kW/1000kg produkt
* ******
* * *******
* ***** *** *******
**** ** ***** ***** ********
* * *** ** ********
ENERGIBEHOV VARMEBEHANDLING/STERILISERING
produkt
1000KG ORGANISK RÅ SUBSTRAT OPVARMET FRA 10 TIL 133gr C
1000 x 123 / 540 = 230kg damp/1000kg
(olleforbrug = 230/14,5 0016kglet olle / 1000kg produkt)
•
****
* *****
*******
5,5
DOL
DOL
12
12
60
5,5
30
672
* * *** *****
403
304
182
*************
* *** ****
BIOARCTIC
INDUDSTRIVEIEN
AS
2 . 9062
FLRLFLATEN
Driftskontroll / Intern kontrolL
BIOARCTICAS produksjonsanlegg for BIOGASSUBSTRAT
(BIOARCTICINTERNKONTROLL
1-2014/ab/AB)
Mottaksanlegget.
Sortert
matavfall
grossister,
fra husholdninger,
storkjøkken,
produksjonsbedrifter
Fra kommuner
mellom
løst
ankommer
matavfall
og Interkommunale
Anlegget
avfallsdunker
tar
og
oppdrettsanlegg
fra
selskaper
på trailere.
i varierende
mot
poser, emballert
matavfall
restauranter
avvannet
og fiskeindustrien.
kommer
fra butikker
og
anlegget med bil i små containere,
25 og 35 m3 størrelse
containere,
grønne
og
næringsmiddel
360 liters avfallsdunker.
avfallet
sortert
Fra øvrige kan avfallet
i containere
komme
på
på paller, i
størrelser og som løst avfall i emballasje.
slam
til
prosessen
fra
kommuner,
smoltanlegg,
Dette behandles sammen med øvrig avfall i prosessen til
BIOGASSUBSTRAT.
Mottakslomma
har en kapasitet på 70 m3 og kan ta et trailerlass i hver vending til
prosessen.
Avfallet
registreres
Mottaksavgiften
på vekt, kvalitet,
loggføres og avfallsbesitter
betaler en mottaksavgift.
dekker alle kostnader i prosessen til og med BIOGASSUBSTRATET.Avvik fra
krav til renhet belastes avfallsbesitter
med en ekstra avgift.
SEPARATORWFG150.
Etter
mottakslomma
magnetiske
hvor
metaller,
utskillingsprosessen.
ikke biologisk
mates
kvernes
WFG
150
og etter
fjerning
maskinen
ved
av magnetiske
at
dette
Gjennom denne prosessen i WFG 150 skilles matavfallet
nedbrytbare
Uønskede elementer
fra avfallsbesitter,
avfallet
innblandinger
som emballasje,
som måtte bli registrert
leverandør.
Oppfølgning
dette
skrus
og ikke
opp
i
fra eventuelle
kan være plast og glass.
blir loggført og anført på mottaks registrering
for å oppnå så lite fremmedelementer
i avfallet
som mulig.
Det avfallet
container.
etter
som skilles ut fra BIOMASSEN vaskes i prosessen før det lagres i en egen
Dette avfallet
leveres til gjenvinning
en enkel tørkeprosess
ved forbrenning
eller materialgjenvinning
på anlegget til BIOARCTIC AS. Ut fra WFG 150 kommer
BIOMASSEN i et første trinn i å få frem BIOGASSUBSTRAT. Innblandingen
er da mindre
gjenvinning,
enn 3- tre vekt %. Emballasje
sluttbehandling
som sorteres
av ikke BIOMASSE
ut registreres
hos godkjent anlegg. Forbrenning og deponering.
BioArctic
AS Or2- nr. 812 051 202 mva.
da
og leveres til
BIOARCTIC AS
jum 10, 2014
Sterilisering av BIOMASSENTILBIOGASSUBSTRAT.
BIOMASSEN pumpes nå fra WFG 150 til buffertankene.
Fra disse buffertankene
trykktank
pumpes
Samlet kapasitet på disse er 120 m3.
nå massen til en steriliseringsprosess
som foregår
i en
hvor biomassen varmes opp ved hjelp av damp til 133 grader Celsius med en
oppholdstid
lagerstabilt
på 20 minutter
før trykket,
2 bar, tas av og substratet
BIOGASSUBSTRAT til en lagertank for distribusjon
og kapasiteten
i sterilisatoren
kommer inn i sterilisatoren
Prosessen er PLS styrt
temperatur.
er 10 m3 / timen.
BIOGASSUBSTRATET sendes,
til biogassanlegg. Volumet
på
Prosessen tar ca. 2 timer fra biomassen
til den er ferdigbehandlet
og logges automatisk
pumpes videre som
og kommer ut som BIOGASSUBSTRAT.
i datasystemet.
leveres
og mengde
Mengde,
oppholdstid
registreres
til
og
mottaker,
biogassanleggene.
Lagertanker.
En lagertank
for
BIOGASSUBSTRAT kan lagre dette
Lagerstabilt. I dette prosjektet
er det forutsatt
i lang tid da det er Sterilisert og
at ca. 3.500 m3 lagertanker
skal tas i bruk,
dvs. 2 tanker på hver ca. 1750 m3. Disse står på samme nivå som produksjonsanlegget,
samme
nivå
som
driftsansvarlige.
kai.
Lagret
Tilfelle
uhell,
mengde
skader
loggføres
på lagertank
og
registreres
vil stopp
i datasystemet
i mottak
iverksettes
på
hos
og
biomassen pumpes over i tank Il og utskiping / utkjøring til biogassanlegg begynner.
Renhokl.
Renhold av både biler, containere
og eventuelle
anlegget. Alle biler og containere
skal vaskes før de forlater
Ingen containere
avfallsdunker
er spesielt lagt vekt på i dette
anlegget og kjører til kundene.
skal ut av anlegget før de er vasket i henhold til BIOARCTIC AS krav til
renhold og driftsinstruks.
Renhold
av mottaksanlegget
oppbyggingen
og produksjonsanlegget
av lokalene og ved driftsmodellen
skal være
for BIOARCTIC AS.
tatt
hånd om alt fra
BIOARCTIC AS
juN110, 2014
Mottaket.
Prosessen skal ikke ha utslipp til land eller vann. Alt vann som produseres i forbindelse
mottak
av biler,
vask
produksjonsanlegget
av containere
og pumpes etter behandling
Det vil da inngå i det ferdige substratet
og lagerstabilt.
og dunker
skal samles
i oljeutskiller
opp
i renner
med
inne
i
inn i behandlingsprosessen.
og være en del av sluttproduktet
som er sterilisert
Vann fra prosessen, vask og renhold av prosesslinjen skal ha samme prosess,
samles opp og inngå i produksjonsprosessen
for BIOGASSUBSTRAT. Prosessen overvåkes av
driftspersonalet.
Ventilasjon / Lukt
Anlegges
er
konstruert
for
å
holde
produksjonslinjen.
Hele produksjonslinjen
og prosessgasser
suges til et kjemisk
rensede
luften
direkte
produksjonsluften
ut over
et
har punktavsug
rensefilter,
tak.
Ved å benytte
mottakslomma.
på 20.000 m3 i timen og for å ta tilfredsstille
i
hele
dette
fra dette
filtret
anlegget
vil
øvrig legges leverandørens
spesifikasjoner
og
All luft
føres den
rensingen
av
bidra til at det ikke skal være lukt
Anleggets utluftings
kapasitet er
krav om reduksjon av NH3 opp til 132mg/m3
på 20.000 m3. Gassen trekkes inn i filtermaterialet
vaskeprosess tilsatt sulfidsyre og overvåket
mottaksanlegget
der lukt kan forekomme.
vasketårn,
gjennom den kjemiske renseprosessen
fra selve prosessen og mottaksavdelingen,
med maks utlufting
undertrykk
og behandles i en
av en ph måler og nivåvakt på vanntanken.
til grunn for kvaliteten
For
på rensingen.
Elektrisk anlegg:
Produksjonsanlegget
forsyning
er basert på 400 Volt, 3 faset 50 Hz, 4 wire system og at enkelt fase
er tilgjengelig
effektbehov,
i alle deler
av fabrikken
hvor det kreves for utstyret.
Samlet
installert ca. 650 kW.
Det elektriske utstyret er designet for direkte online start for alt utstyr opp til 22 kW og star
delta for alt utstyr over 22 kW.
Alle elektriske motorer
er konstruert
i overensstemmelse
med minst IP54, klasse.
BIOARCTIC AS
I
10, 2014
Drift
Anlegget er konstruert
Ved økte tilganger
for mottak og behandling av 20.000 tonn pr år med drift på ett skift.
på avfall vil anlegget
kunne produsere
anlegget kjøre på 2 skift i noen ukedager.
Produksjonsprosessen
30 — 35 000 tonn årlig ved at
Hele virksomheten
er PLS styrt og fjernovervåket.
overvåkes fra kontrollrom.
Driften foregår 24 timer i døgnet ved
at steriliseringen
av den løpende produksjon
mates fra buffertanken.
tilsvarer
18
i
ca.
steriliseringsprosessen
kontinuerlig,
timers
produksjon
vinterstid.
10 06 2014.
BIOACTIC As
d(tb
id Be d
Styreleder / Daglig leder
•
Nytt
og
og blir gjennomført
hele døgnet. Selve prosessen med å få frem BIOGASSUBSTRATET skal skje i
på råstoff, totalt
Tilgangen kan nemlig variere noe med bakgrunn i vær og føreforhold
A
Buffertanken
overvåkes via PLS, da denne er hel automatisert
løpet av ett til to skift. Dette avhenger av tilgangen
Alta
Kapasiteten på denne
steriliseringsanlegget.
Bedriftsnummer
912064786.
sett og periodevis.
i Finnmark og Troms,
P
11
BA BA
2R 2R
P
10 Byggeteknisk Konsulent T. h. Tørring
HAARSLEV
16 Detaljprosjektering PR
22 Industrigulv LAGERBY
21
20 Grunn og betongarb
19
18 Detaljprosjektering BY
ABM
B.Andersen AS
HALLMAKER AS
P
ABM / R&S AS
15 Oljeutskiller og avløp
P
P
P
P
P
P
RS RS
P
14 Graving i vei. KULVERT ABM / R&S AS
17
RS RS
P
ABM / R&S AS
13 Uttak av tomt tilbygg
HA HA HA
H
RS RS
P
ABM / AF DECOM
12 Riving tanker / bygg
H
AF AF
P
H
AB AB AB AB AB
B
P
BYGGESTART
ABM / BioArctic
7
6
9 Søkeprosess
P
P
P
P
uker
_.
10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26
AB AB AB AB AB AB
9
P
8
ABM / BioArctic
7
8 Utslippsøknad
6
Ijun.14
B
5
Imai.14
P
p
4
apr.14
BioArctic AS
3
Imar.14
B
2
Ifeb.43
P
BioArctic AS
Ansvar
1
jan.14
5 Finansieringsbeslutning BioArctic AS
3 Forberedende arbeider
2
1
Aktivitet
Vesjon 1 - 2014
Prosjektplan BIOARCTIC AS2014
•
F
F
F
F
F
F
F
F
F
F
F
F
F
F
F
F
F
F
F
F
F
F
F
F
F
F
F
F
F
F
F
F
F
F
F
F
F
F
F
Leverandør
SCANVEKT
HAARSLEV
HAARSLEV
HALLMAKER
HALLMAKER
HAARSLEV
Industrigulv MOTTAK
Montering bilvekt
PROSESSLINJE
MONTERING
MOTTAKSHALL
MONTERING
TEST PROD LINJE
x
x
FFF
F
F
F
F
F
Leverandør
Industrigulv LAGERBY
F
F
F
F
ABM / R&S AS
Tilfylling rundt bygg
xFFF
F
F
BA BA F
B.Andersen AS
x
F
F
F
Grunn og betongarb
F
F
RS RS F
ABM / R&S AS
F
F
F
Oljeutskiller og avløp
F
ABM / R&S AS
Graving i vei Kulvert
F
jul.14
RS RS F
Versjon 1 2014
x
x
x
x
x
x
x
x
G
x
x
G
BA BA BA BA BA
Iaug.14
Prosjektplan BIOARCTIC AS2014
x
x
G
x
x
RS
sep.14
x
x
x
x
x
x
SV SV SV
Iokt.14
x
x
x
x
x
x
xxx
x
x
x
Inov.14
x
G
x
x
G
x
G
x
x
x
(?3
,
X
Ides.14