1. Mittaaminen 2. Optimointi 3. Kapasiteetin kasvu 4
Tuotantolai)een kanna)avuus ? Tuotannon tehostaminen • Tiedätkö – Mitä tuotannossa tapahtuu? – Mitkä lai)eet ovat pullonkauloja? – Miten vapautat tuotannollisia resursseja? • Mi)aatko – Käy)öaste)a? (lai)een todellinen kuormitus) – Käyte)ävyy)ä? (käyte)ävissä oleva kapasitee>) ? ”Sitä saat mitä mi)aat” 1. Mittaaminen 4. Lisäarvo Jalostusarvo kasvaa Kapasiteetti kasvaa Läpimenoaika lyhenee 3. Kapasiteetin kasvu 2. Optimointi 1. Mi)aaminen • Fadector – Tuotantolai)eiden automaa>nen Eedonkeräysjärjestelmä • Tieto on aina saatavilla • Tieto on luote)avaa ja tarkkaa 1. Mittaaminen 4. Lisäarvo 3. Kapasiteetin kasvu Mittausperiaate aika 2. Optimointi 2. OpEmoinE • OpEmoi tuo)ava aika – Poista tuotantohäiriöt – Vähennä tuo)amatonta aikaa – Lisää tuo)avuu)a – Investoi oikeisiin lai)eisiin 1. Mittaaminen 4. Lisäarvo 2. Optimointi 3. Kapasiteetin kasvu Häiriöiden tunnistaminen 3. KapasiteeEn kasvu • Tulosten todentaminen 1. Mittaaminen 4. Lisäarvo 2. Optimointi 3. Kapasiteetin kasvu Ennen Jälkeen +15 % 4. Lisäarvo • Pienillä toimenpiteillä suuria säästöjä – Jalostusarvo kasvaa – Kapasitee> kasvaa – Läpimenoaika lyhenee 1. Mittaaminen 4. Lisäarvo • Järjestelmä maksaa itsensä nopeasE takaisin 2. Optimointi 3. Kapasiteetin kasvu (€) 0 1 2 (v) Fadector – Työkalu tuotannon kehi)ämiseen • • • • • Voidaan kytkeä lähes mihin tahansa lai)eeseen Mahdollistaa tuotannon systemaa>sen analysoinnin Kerä)y Eeto on luote)avaa ja läpinäkyvää Tarjoaa pohjaEedot parannustoimenpiteille Mahdollistaa tuotannon ja huollon yhteisen tavoiteasetannan • Tehdyt toimenpiteet voidaan todentaa …käytännön esimerkkejä • Asetusaikojen seuraaminen – Onko layout paras mahdollinen? – Ovatko oikeat tuo)eet oikeassa paikassa? • Ennakkohuollon suunni)elu perustuen koneiden ajoaikaan • Seisokkien syiden analysoinE – Esim. työkalurikot, sähköiset-‐ tai mekaaniset viat • Parantunut vasteaika häiriöiden huomaamiseen ja niihin reagoinEin Fadector tuoteperhe • Fadector ADC – Helppokäy)öinen käy)ölii)ymä lai)eiden käyte)ävyyden ja käy)öasteen seurantaan • Fadector OEE – Laajentaa seurannan ka)amaan myös OEE-‐tunnusluvut: Käyte)ävyyden, nopeuden ja laadun – Intgroidaan ylemmän tason tuotantojärjestelmän kanssa (esim. ERP) ja tuodaan työ, osa, vaihe ja ideaalit vaiheajat Fadector käy)ölii)ymään. – Tarkempaa Eetoa tuotannosta • OpEot – Remote Alarm – Etähälytykset lai)eilta sähköposEn ja/tai teksEviesEen välityksellä – Simple Devices – Yksinkertaisten lai)eiden ON/OFF Elojen seurantaan. Järjestelmän rakenne Tuotanto-‐ lai)eet IO IO Lähiverkko IO Tiedonkeräys-‐ moduulit Verkkopalvelin Päätelai)eet Case - Konepaja Oy Ab Tiedonkeräysmoduulit Tuotantolaitteet kytketään tehtaan lähiverkkoon Tuotantolaitteiden tilatiedot kerätään Fadector-palvelimen tietokantaan Tilatietoja voidaan lukea yrityksen verkkoon kytketyillä tietokoneilla Verkkopalvelin Tuotantolaitteet Lähiverkko Päätelaitteet Fadector ADC Helppokäy)öinen ohjelmisto Tehdasnäkymä Useita layoutteja Nopea katsaus tehtaasen Solun käytettävyys ja käyttöaste Solunäkymä Laitetilojen Merkitykset ja käyttöajat Muistilaput Muokattava tehdas-, solu- ja laiterakenne Laitetilojen graafinen esitys (24 h) Laitenäkymä Laitekohtaiset näkymät välilehdillä Tarkasteltavan ajanjakson valinta Laitekohtainen viikkonäkymä Käyttöasteen trendinuolet Laitehistoria Laitteen tila- ja historiatiedot valitulta ajalta Tarkasteltavan ajanjakson valinta Lai)eiden ElaEedot Laitteen yksityiskohtainen tilaraportti valitulta ajalta Tietojen kopiointi leikepöydälle (Excel vienti) Lai)een kommen>listaus Laitekohtaiset kommenti KonfiguroinEtyökalu Pääkäyttäjän monipuolinen konfigurointityökalu mahdollistaa järjestelmän joustavan ylläpidon Asiakaskohtaiset raporEt Excel -‐ Pivot Tietojen vienti Exceliin mahdollistaa asiakaskohtaiset raportit 100000 80000 60000 Status Waiting/Online No planned production 40000 Cycle on/drive with load 20000 0 MC 1 MC 2 Crane MC 1 MC 2 Crane MC 1 MC 2 Crane MC 1 MC 2 Crane 11.8.2008 12.8.2008 13.8.2008 14.8.2008 Asiakaskohtaiset raporEt Excel – Syykoodien yhteenveto Device name MC7 MC7 MC7 MC7 MC7 MC7 MC7 MC7 Cleaning/Checking 2106 1202 2103 Reason code descrip;on Material Shortage 2205 Misfeed Operator Inefficiency Planned Maintenance Produc;on Rework Tooling Failure 3202 4101 Unplanned Maintenance Code for reason 1102 1101 3275 695 Dura;on (s) Dura;on 0h 11min 35s 0h 54min 35s 2307 0h 38min 27s 227 0h 03min 47s 168 0h 02min 48s 175 0h 02min 55s 134 0h 02min 14s 179 0h 02min 59s Tekniset Eedot Yleis;edot • Luote)ava Eedonkeräysjärjestelmä • Sovite)avissa kaikille lai)eille • Reaaliaikainen käy)öasteen, käyte)ävyyden ja tuotantohäiriöiden seuranta • Käy)öasteen kehi)ymisen seuranta trendinuolien avulla • Pulssilaskuri, esim. energian/paineilman kulutuksen tai kappalemäärien seurantaan • Selkeä graafinen käy)ölii)ymä • Mahdollistaa ennakoivan kunnossapidon Tekniset Eedot Ominaisuudet • Windows sovellus – Yksinkertaiset ja käy)äjäystävälliset käy)ölii)ymät Eedon analysoinEin . • Tehdasnäkymä – Yhdellä silmäyksellä koko tehtaan Ela • Laiteseuranta – Lai)eiden ElaEedon kuluneelta 24 tunnilta, viikolta tai valitulta aikaväliltä • Pulssilaskuri – Kerää ja seuraa pulssidataa antureilta (esim. Energian tai paineilman kulutus) • Syyt seisokeille – Syykoodien syö)ö tuo)ama)omille laiteEloille • Tuotannon tunnusluvut – – – – Käy)öaste Käyte)ävyys Keskimääräinen vikaantumisväli (MTBF) Keskimääräinen seisokkiaika (MDT) • Tietojen vienE esim. Exceliin tai suorat sql kyselyt Eetokantaan mahdollisia. Tekniset Eedot Järjestelmäarkkitehtuuri • PC-‐lai)eet – Microsod Windows XP/Server asiakas-‐palvelin arkkitehtuuri – MS-‐SQL Server Eetokanta • Tiedonkeruuyksiköt – KaupallisesE saatavat I/O-‐moduulit prosessiEedon keräämiseen • Lai)eiden välinen Eedonsiirto perustuu lähiverkossa toimivaan TCP/IP-‐protokollaan Tekniset Eedot Tiedonkeräysmodulit • Laitekohtainen Eedonkeruuyksikkö (IO-‐moduuli) seuraa lai)een Elaa ja rekisteröi Elamuutokset Eetokantaan • Jokaiselta lai)eelta voidaan kerätä kahdeksan IO-‐signaalia (+24 Vdc) • Signaaliyhdistelmät määritellään vastaamaan lai)een Elakoodeja • Moduuli puskuroi Eetoa mahdollisten verkkokatkosten varalta InSoluEon Oy Informa;on Automa;on Engineering • Vahva kokemus InformaEon ja AutomaEon Technology aloilta • AkEivinen tuotekehitys • Vahva tuotetuki • Maailmanlaajuinen huoltoverkosto • Teleservice tuki www.fadector.com www.insolution.fi
© Copyright 2024