Palveluyhteistyö tuo pöytään omien alojensa asiantuntijat Neles
METSO ENDRESS+HAUSER OY:N ASIAKASLEHTI No 1/2010 kenttäväylä Palveluyhteistyö tuo pöytään omien alojensa asiantuntijat Neles FieldCare vakuutti kartongintekijät Kenttäväylä 1/2010 PÄÄKIRJOITUS Vanhat toimintamallit romukoppaan Kohti parempia aikoja rakennemuutosten Suomessa Maailmantalouden positiiviset kehitysviestit kertovat, että kasvussa ollaan jälleen kerran. Investoinnit ovat vähitellen lähteneet eteenpäin, ja aiemmin odottamaan jääneitä projekteja on käynnistetty uudelleen. Ensimmäiset positiiviset merkit näkyvät Suomessakin, ja tilauskannoissa on jo tapahtunut kehitystä parempaan. Meille niin tuttu ja turvallinen sellu- ja paperiteollisuus jatkaa edelleen rakennemuutostaan ja hakee samalla uusia liiketoimintamahdollisuuksia mm. uusiutuvan energian alueella. Vihreää kultaa kutsutaan yhä useammin biomassaksi. Useita biomassalla tai kaasulla toimivia energialaitoksia on tulossa Suomeen lähivuosien aikana. Tässä kehityksessä myös Metso on vahvasti mukana. Uusia prosesseja kehitetään yhä tehokkaammiksi ja varmemmiksi. Niiden laitteistoille ja automaatiolle asetetaan entistä tiukempia haasteita ja vaatimuksia. Muuttuviin ja uusiin prosessiolosuhteisiin vanhat säätöratkaisut tai kenttälaitevalinnat eivät enää välttämättä sovellu. Tarvitaan uusia ajatuksia sekä tuote- ja palvelukehitystä. Samalla on hyvä pistää uusiksi ne vanhat ”hyväksi koetut” tavat ja valinnat. Kokemus on osoittanut, että usein ne ovat se huonoin vaihtoehto niin teknisesti, toiminnallisesti kuin laitoksen elinkaarikustannustenkin kannalta. Tämän asian sisäistäminen ja oman organisaation sekä yhteistyökumppanien ohjaaminen oikeaan suuntaan on varmasti yksi päivän hyvistä töistä. Laitosten elinkaaren kunnossapidossa osaamisen merkityksen ja osaamistarpeen kasvaessa en voi olla ihmettelemättä sitä, kuinka edelleenkin monessa tapauksessa yritetään tuoda säkillä valoa tupaan ja lakaistaan roskat maton alle. Kunnossapidon ulkoistaminen ja peruskunnossapidon tehokkuuden hakeminen ovat varmasti yksi askel oikeaan suuntaan, mutta siihen asiat näyttävät valitettavan usein pysähtyvän. Ollaan vasta puolimatkassa tavoitteista. Tavoitteisiin pääseminen vaatisi rinnalleen osaavien toimittajien asiantuntijaryhmiä. Niiden avustuksella kokonai- 2 Kenttäväylä 1/2010 suus saataisiin tehokkaasti hallintaan. Toimittajan asiantuntijaryhmää ja palveluita ei tulisi nähdä kilpailevana toimintana, vaan mahdollisuutena laajentaa omaakin osaamista. Mikäli edelleen edetään jääräpäisesti yksin tai pitämällä yhteistyökumppaneita pelkkinä toteuttavina alihankkijoina, loppukäyttäjälaitos joutuu lopulta maksamaan tehottomasta toiminannasta vain katetta katteen päälle. Hyvin usein suuret kustannussäästöt on selkeästi sidottu yksityiskohtien ja sovellusten tarkkaan osaamiseen esimerkiksi automaatiossa. Säästöjen saavuttamisessa toimiva ja tuloksia tuova vaihtoehto on toimittajan vankan osaamisen ja palveluiden hyödyntäminen järkevästi muun kunnossapidon rinnalla. Ihmettelen miksi tätä mahdollisuutta edelleen hyödynnetään varsin vähän. Ollaan tilanteessa, jossa automaatiosta ja kenttälaiteista otetaan irti vähemmän hyötyjä kuin mihin mahdollisuuksia olisi. Me metsolaiset olemme aktiivisesti mukana parhaiden yhteistyötoimintamallien kehittämisessä. Monet käytännön toteutukset ovat osoituksia menestyksellisestä prosessien parantamisesta ja selkeistä kustannussäästöistä silloin, kun ratkaisua on haettu loppukäyttäjän, kunnossapitoyhteistyökumppanin ja toimittajan välisellä yhteistyöllä. Parhain kevätterveisin, Ilpo Nopanen Toimitusjohtaja P.s. Kädessäsi on ensimmäinen uudistunut Kenttäväylä-lehti. Myös kenttavayla.fi-verkkosivut ovat uudistuneet, ja voit lukea tarkemmin uudistuksista lehden sivuilta 22–23. kenttäväylä Toukokuu 2010 Metso Endress+Hauser Oy:n asiakaslehti, ilmestyy 2 kertaa vuodessa kenttäväylä Julkaisija ja toimitus: Metso Endress+Hauser Oy PL 310 (Laippatie 4 C), 00811 Helsinki Puh. 020 483 160, faksi 020 483 161 [email protected] www.metsoendress.com INDEX Metso Endress+Hauser Oy:n asiakaslehti Päätoimittaja: Katri Kukkanen [email protected] Toimitusneuvosto: Katri Kukkanen, Ilpo Nopanen, Jorma Huttunen, Jyrki Koskela, Juha Taipale, Tuomo Saukkonen, Tapani Leppänen ja Tuomas Teräsvuori Lehden tilaukset ja osoitteenmuutokset: [email protected] Toimitustyö: RADIKAL Advertising, Metso Endress+Hauser Oy Taitto, sivunvalmistus: RADIKAL Advertising Paino: Libris Oy Kannen kuva: Shutterstock 2 Lähde on mainittava materiaalia lainattaessa. Tässä julkaisussa esiintyvät tuotenimet ovat Metson tai sen asiakasyhtiöiden tai yhteistyökumppaneiden tavaramerkkejä. 17 Graphic Data Manager Memograph M: Mittausdatan tallennusta digitaalisella aikakaudella OPERAATIO Pääkirjoitus 4 Norilsk Nickel Harjavalta: Palveluyhteistyö tuo pöytään omien alojensa asiantuntijat 6 Juurisyy ja seuraus: Metso teki tuotemuutoksen 8 Neles FieldCare vakuutti kartongintekijät 11 HART Gateway korvaa multiplekserit MONITORI 12 Metso Loop Monitoring Services: Uusi palvelu nostaa prosessin suorituskykyä 14 Jamesbury 7000/9000-sarja: Tyyppihyväksyttyä turvallisuutta Metson poltinventtiileille 15 Neles Axiom: Uusi on-off-venttiiliohjain lähestymiskytkimillä 15 FAST Kenttälaiteinformaation hallintaa 16 Endress+Hauser Cubemass: Massavirtausmittari pienten määrien tarkkaan mittaukseen 3 18 Endress+Hauser Deltapilot FMB 51/52/53 ja Waterpilot: Uudet upotettavat Deltapilot M-sarjan pintalähettimet 18 Endress+Hauser Prosonic T FMU30: Uusi ultraääni-pinnanmittauslähetin neste- ja kiintoainemittauksiin 19 Endress+Hauser Liquiline M CM442: Uusi alusta ja uudet anturit 20 Liquistation CSF48 ja Liquiport 2010 CSP44: Enemmän kuin pelkkä näytteenotin FAKTA 21 Ennätysvauhdissa 22 kenttavayla.fi Uudistunut verkkolehti tarjoaa lisää luettavaa 24 Uusi teknologia esittäytyy paikallisseminaareissa VISIO 26 Maailma muuttuu – joka tapauksessa Kenttäväylä 1/2010 3 Norilsk Nickel Harjavalta Palveluyhteistyö tuo pöytään omien alojensa asiantuntijat Metsolla on pitkä historia Harjavallassa toimivan Norilsk Nickelin laite- ja järjestelmätoimittajana. Vuonna 2008 yhteistyö sai uuden syvyyden, kun asiakas päätti panostaa kunnossapidon laatuun. Norilsk Nickel ja kunnossapitoyhtiö ABB Oy Service halusivat venttiilien varastointiin, huoltoon sekä elinkaaren hallintaan luotettavan kumppanin, joka tuo pöytään oman alansa erikoisosaamista. TEKSTI: Tapani Leppänen, KUVA: Juha Sinisalo 4 Kenttäväylä 1/2010 Yhdessä rintamassa. Vasemmalta oikealle Norilskin Mikko Marjakangas, Metson Toni Lahtinen, ABB:n Mikko Luoma ja Petteri Särkiniemi sekä Metson Osmo Horppu. OPERAATIO ”Sopimukset ovat yritysten välisiä, mutta todellinen yhteistyö ja tekemisen kulttuuri syntyvät ihmisten välille”, sanoo Mikko Marjakoski. Istutaan Harjavallassa, Norilsk Nickelin pääkonttorissa, yhteisen pöydän ääressä. Marjakoski on Norilskin kunnossapitopäällikkö, jonka henkilökohtaiselle panokselle ei voi tässä yhteistyössä antaa liikaa arvoa. Etunimikaima, ABB Oy Servicen tulosyksiköstä vastaava Mikko Luoma ja hänen tiimissään työskentelevä huoltoteknikko Petteri Särkiniemi ovat miehiä, joiden tekemisessä on mukana poikkeuksellista kutsumusta. Samassa pöydässä istuvat myös laitetoimittajan edustajat: Metso Endress+Hauserin huoltopäällikkö Toni Lahtinen ja aluemyyntipäällikkö Osmo Horppu, ammattitaitoiset kaverit, joiden kanssa on helppo tehdä asioita. Koko joukkueella on palava tekemisen halu. Tavoitteet ovat yhteisiä ja sinänsä arkisia. Kysymys on toiminnan tehostamisesta, laitekannan kehittämisestä ja tietenkin kustannustehokkuudesta. Mutta tavassa, jolla tavoitteisiin pyritään, on jotain hyvin poikkeuksellista. Samojen asioiden parissa on toimittu ennenkin, muttei koskaan samalla syvyydellä. 1999, mutta 2008 alkaneella sopimuskaudella tuotantotehokkuuden kehittämiselle annettiin lisää painoarvoa. Päätettiin tehdä kunnossapidon kehitysohjelma ja mietittiin mitä seuraavan kolmivuotiskauden aikana halutaan oikeasti saada aikaan. Mikko Luoman mukaan käännekohta tapahtui, kun Norilsk tuli tehtaan omistajaksi vuoden 2007 syksyllä. Yrityksellä on halu panostaa kunnossapidon laatuun. Se satsasi omaan kahden hengen huoltoorganisaatioon, jonka johtoon Marjakoski silloin tuli. ”Todettiin, että omassa talossa tarvitaan ihmisiä, jotka ymmärtävät kunnossapidosta ja sen maailmasta enemmän. Ulkoistetun palvelun kehittäminen asiakkaan tarpeisiin on vaikeaa, jos asiakasorganisaatiosta ei löydy asiasta vastaavaa ja palvelualan tuntevaa keskustelukumppania”, Marjakoski pohtii rooliaan kunnossapitoyhtiön ja tuotannon välissä. Nykyinen malli palvelee pitkäjänteistä kehitystyötä, josta Metson kanssa solmittu palvelusopimus on hyvä esimerkki. ”Tiesimme että Metsolla on valmiita konsepteja. Ajateltiin, että jos me saadaan tähän laitetoimittaja mukaan, saadaan varmasti sellaista erikoisosaamista, jota meiltä ei omasta kunnossapidosta löydy”, Marjakoski sanoo. Kunnossapidon kehitysohjelma Yritysten ja ihmisten välistä yhteistyötä on rakennettu tällä porukalla vuodesta 2008. Norilsk Nickelin ja ABB Oy Servicen välillä on ollut kunnossapitosopimus vuodesta Järjestelmälähtöinen sopimus Syksyllä 2009 käynnistynyt varastointipalvelusopimus siirsi venttiilien varastoinnin, huollon ja kokoonpanon Metsolle. Norilsk Nickel Harjavalta • • • • • • Nikkelin tuotantokapasiteetti 66 000 tonnia vuodessa Päätuotteina nikkelimetalli ja nikkelisuolat Sivutuotteina koboltti, kupari, ammoniumsulfaatti Päämarkkina-alueet Eurooppa, Aasia ja Yhdysvallat Henkilöstöä 250, työllistää alueella noin 400 henkeä Liikevaihto 446,8 milj. euroa (2009) www.nornik.fi Venäläinen Norilsk Nickel Group on maailman johtava nikkelintuottaja, jonka osuus maailman nikkelimarkkinoista on 20,1 %. Sopimusta edeltänyt auditointi käsitti koko tehtaan venttiiliasennuskannan. Sen myötä laitteiden tyypit ja koodit löytyvät tehtaan kunnossapitojärjestelmästä. ”Liian usein kunnossapidon suurin arvo mitataan siitä, että tunnet sen tehtaan ja ne paikat. Mutta kuinka paljon se loppujen lopuksi parantaa käyttövarmuutta? Nyt kun paikat ovat järjestelmässä, ihmiset voivat keskittyä kunnossapitoon”, Mikko Luoma sanoo. Varaston ulkoistamiseen liittyy aina suuria tunteita. Petteri Särkiniemi on vakuuttunut Metson tuomasta asiantuntemuksesta ja yllättynyt siitä, miten kitkattomasti muutos tapahtui. Käyttövarmuus ja järjestelmän ohjattavuus ovat parantuneet. Ongelmia on aiempaa vähemmän, ja vähiin alkavat käydä epäilijätkin. Varastointipalvelussa on kysymys vasteajasta. Kun palvelu pelaa, kauempana oleva varasto voi olla lähempänä kuin se, joka ennen oli ihan vieressä. Mikko Luoman mukaan vastaavan palvelumallin soisi yleistyvän muuallakin. Oikeastaan kokenut kunnossapitäjä näkee sen suomalaisen teollisuuden elinehtona. ”Meillä on varastot täynnä samoja rekkuloita jokaisessa tuotantolaitoksessa. Niissä on kiinni rahaa, joka ei tuota. Palvelun ostaminen on hyvä tapa parantaa tuottavuutta. Se vaatii asiantuntemusta ja toisaalta uskallusta antaa ja ostaa sitä tietoa.” Harmonisoinnista hyötyä Ensimmäisen viiden sopimuskuukauden aikana Norilskin varaston arvo on pudonnut 37 %. Mikko Marjakoski on tyytyväinen, sillä vauhti on ollut paljon kovempi kuin niissä laskelmissa, joihin päätös aikanaan tuettiin. Tehtaan nykyinen asennuskanta on noin 1600 venttiiliä. Karkeasti puolet on Neleksiä ja puolet muiden valmistajien venttiileitä. Vanhassa laitoksessa laitteiden kirjo on tyypillisesti laaja ja nyt sen harmonisointiin kohdistuu paljon odotuksia. Aluksi varalaitteiden harmonisointi kohdistuu Metson venttiileihin. Muiden valmistajien kohdalla toimitaan sen mukaan, mikä on Norilsk Nickelille kustannustehokkain tapa. ”Mitä harmonisempi venttiilikanta on, sitä paremmin tämän tyyppisen sopimuksen edut tulevat esiin”, Marjakoski muistuttaa. Osmo Horppu sanoo, että suurimman osan toisesta puolikkaasta Metso pystyy Kenttäväylä 1/2010 5 korvaamaan suoralta kädeltä. Nekin laitteet, jotka eivät ole korvattavissa, voidaan tarvittaessa liittää saman palvelusopimuksen piiriin. ABB:n Mikko Luoma rohkaisee pois perinteisestä ajattelusta, jossa eri toimittajien välillä pyritään säilyttämään eräänlainen kauhun tasapaino. ”Jos sitoudut jonkun kanssa, riskit pitää tietysti arvioida. Kun sitten sitoudut, rakennat sopimuksen niin, että se sitoo myös toimittajan. Kun yhteistyö syvenee, odotusarvon pitää kasvaa. Suomessa ei oikein osata ostaa tällaisia isompia palvelukokonaisuuksia. Minua tämä kokemus rohkaisee sellaiseen myös jatkossa.” Laatu edellä Kunnossapidon laadun parantaminen on strateginen valinta. Sitä kautta paranee käytettävyys ja edelleen tuotannon tehokkuus. ”Sen sijaan, että olisimme hakeneet kustannussäästöjä ja katsoneet millaista laatua sillä saadaan tehtyä, kiinnitimme Juurisyy ja seuraus Metso teki tuotemuutoksen TEKSTI: Tapani Leppänen Kovat paineet ja aggressiiviset aineet. Ne ovat arkea Harjavallan teollisuuspuistossa sijaitsevalla Norilsk Nickelin tehtaalla. Nikkelituotteiden valmistus asettaa korkeat vaatimukset sekä prosessilaitteille että niiden parissa toimivien ihmisten turvallisuudelle. Moniin muihin teollisuudenaloihin verrattuna nikkelitehtaan prosessille on tyypillistä myös se, että raaka-aine vaihtuu. Sitä tulee rikasteena, nikkelikivenä ja -suoloina. Kun raaka-ainepohja muuttuu, prosessin alkupääkin muuttuu. Norilskin ydinosaaminen on juuri siinä, että tehdas pystyy käsittelemään kaikenlaisia nikkeliraaka-aineita. Yksi kriittisimmistä paikoista on liuotusautoklaavi 71, jossa nikkeliliuoksen puskua säätelevä keraaminen venttiili altistuu äärimmäisen aggressiivisille aineille. Sen kanssa on ollut vähän ongelmia, ja niinpä marraskuussa 2009 venttiili jouduttiin taas kerran ottamaan suunnittelemattomasti pois. Tällaisen tapauksen jälkeen Norilskilla tehdään juurisyyanalyysi. Ryhmän kokoonkutsujana toimii ABB:n luotettavuusinsinööri. Toimenkuva on uusi ja jälleen yksi osoitus Norilskin satsauksesta toiminnan laatuun. Tuotannosta juurisyyryhmään tulee yleensä käyttöinsinööri ja operaattoreita, kunnossapidosta huoltopäällikkö ja hänen alaisuudestaan asentaja tai joku muu asiantuntija. 6 Kenttäväylä 1/2010 Kunnossapitoyhtiö ABB Oy Servicen Mikko Luoma kertoo, että ryhmään pyritään saamaan ne ihmiset, jotka kulloisestakin kohteesta ja ongelmasta eniten tietävät. Marraskuussa perustettuun ryhmään kutsuttiin ensimmäistä kertaa myös laitetoimittajan edustajat, Metson Osmo Horppu ja Esko Ylikoski. Norilskilla samaa ongelmaa oli ratkottu aiemminkin. Osittain siinä oli myös onnistuttu, sillä Neleksen keraaminen palloventtiili oli jo saatu kestämään. Tällä kertaa ongelma oli siirtynyt venttiilin ja muun laitteiston rajapintaan. Norilsk Nickelin kunnossapitopäällikkö Mikko Marjakoski sanoo, että jälkeenpäin ajateltuna ratkaisu oli hyvin yksinkertainen. Metso suunnitteli omaan tuotteeseensa rakenteellisen muutoksen. Kuukauden kuluessa uusi venttiili oli piirretty, suunniteltu ja hinnoiteltu. Ratkaisun tekeminen vaati ongelman ympärille oikeat ihmiset. Metson aktiivisen mukanaolon mahdollisti yritysten syventynyt yhteistyö. Tuotemuutoksen suunnitteluun saatiin paras mies, sillä virtauksen tuotekehityspäällikkö Esko Ylikoski oli suunnitellut aikanaan myös sen alkuperäisen keraamisen venttiilin. OPERAATIO ” Palvelun ostaminen on hyvä tapa parantaa tuottavuutta. Vastaavan palvelumallin soisi yleistyvän muuallakin.” - Mikko Luoma, ABB Oy Service Harjavallan tehtaalla kunnossapidon tilaajalla ja toteuttajalla on yhteiset tavoitteet. huomion laadullisiin asioihin ja haemme tehokkuuden sitä kautta”, sanoo ABB:n Mikko Luoma. Koko projektia värittää huolellinen suunnittelu. ”Ei hypätty suoraan kentälle, vaan istuttiin alas ja mietittiin millainen toimintamalli meitä parhaiten palvelee”, hän jatkaa. Marjakosken mukaan alun satsaus tuottaa nyt tulosta ja saa pian luontevaa jatkoa. Venttiilien kohdalla seuraava askel otetaan ennakoivaan kunnossapitoon. Kriittisyysluokittelun perusteella laitteet on jaettu kolmeen ryhmään. Kriittisimmät liitetään online-valvonnan piiriin. Vähemmän kriittiset säilyvät määräaikaishuollossa, ja jäljelle jäävät ajetaan loppuun. Petteri Särkiniemen sanoin mitään ei tehdä vain tekemisen ilosta. Toimet kohdistetaan sinne, mistä niistä saadaan todellista hyötyä. Rohkaiseva kokemus Mikä Norilskin, ABB:n ja Metson yhteistyöstä on tehnyt niin ainutlaatuista, että isot miehet kehuvat kilvan toisiaan? Metson Toni Lahtisen näkökulmasta se on ollut loppuasiakkaan ja kunnossapitoyhtiön tahtotila. ”Norilsk Nickel on panostanut kunnossapidon laatuun ja asettanut yhteistyökumppaneilleen selkeät tavoitteet. ABB:lla on ollut kunnossapidon kehittäjänä ja palvelutoimittajana pitkäjänteinen kehityssuunnitelma ja vahva näkemys niistä asioista, joita voidaan parantaa. Meillä on ollut tarjota valmis palvelu ja olemme tulleet heidän tahtotilaansa täyttämään”, hän sanoo. ABB:n Luoma on vakuuttunut Metson ammattitaidosta. ”Kaikesta näkee, ettei Metso ole yrityksenä ensimmäistä kertaa tällaisessa. On selkeä konsepti ja paikalli- set ammattilaiset.” ”Hyvä maku on jäänyt myös siitä, ettei yhteistyöhön ole liittynyt aggressiivista myyntityötä, vaan halu laittaa meidän asioita kuntoon. Siihen on ollut valmis palvelu, jonka tarjoajalle jää luonnollisesti oma siivunsa”, hän sanoo. Norilskin Marjakoski on samaa mieltä. ”Tämän kokemuksen perusteella vastaavaa toimintamallia on helppo ajatella myös muihin tuoteryhmiin. Kysymys on lähinnä siitä, löytyykö sellaisia kumppaneita, jotka pystyvät tällaisia palveluita toteuttamaan. Tullaan juuri siihen, että se ei ole se toimintamalli tai ne yritykset, vaan oikeat ihmiset”, hän sanoo. Luoman mukaan onnistuminen on ollut sitä luokkaa, että sillä seuraavalla rima on harvinaisen korkealla. Kenttäväylä 1/2010 7 Neles FieldCare vakuutti kartongintekijät Neles FieldCare -ohjelman uuden version kenttätestit tehtiin tutussa ympäristössä. Pitkäaikainen yhteistyökumppani, M-real Tako, satsaa nyt tosissaan ennakoivaan kunnossapitoon. Kartonkitehtaalle FieldCare on avain laadun varmistamiseen. TEKSTI: Tapani Leppänen, KUVA: Tapani Leppänen 8 Kenttäväylä 1/2010 Kunnonvalvonta on laadunvalvontaa. Etualalla Mika Eerola ja Jukka Pekkanen. Taustalla Ilkka Nissinen ja Jouni Luukkonen. OPERAATIO Kaupungilla kerrotaan kahdesta miehestä, jotka tapaavat lounasaikaan Tampereen Alarannan torilla ja tilaavat mustaamakkaraa. Toinen tulee kosken rannalla sijaitsevalta M-real Takon kartonkitehtaalta, toinen Metso Endress+Hauserilta, Hatanpään suunnalta. Jukka Pekkanen ja Mika Eerola eivät myönnä eivätkä kiellä. Pian käy kuitenkin selväksi, että yhteistä puhuttavaa miehillä riittää muustakin kuin kunnonvalvonnasta. Takon sähköautomaation kunnossapidosta vastaava Pekkanen on ostanut uudet Madshusit, kun taas Metson huoltopäällikkönä työskentelevän Eerolan huolellisesti sisäänajetut Peltoset ovat ehtineet kerätä kilometrien lisäksi myös aimo annoksen tunnearvoa. Kuluneena talvena suksen alle on riittänyt lunta. Hiihtomiehiä. Pitkäaikainen yhteistyö Takon ja Metson rinnakkaiselosta on hyötyä myös lounasajan ulkopuolella. Kartonkitehdas on toiminut Metsolle tärkeänä testiympäristönä. Uudet kenttälaitteet ja järjestelmät ovat saaneet tulikasteensa tutussa ympäristössä. Eerolan mukaan yhteistyö on Metsolle elintärkeä, mutta siitä hyötyy myös asiakas. ”Saadaan uusin teknologia käyttöön ensimmäisenä”, Pekkanen tarkentaa. ”Järjestelmäpuolella meillä on oikeastaan jatkuvaa kehitystyötä Metson Automaatio-liiketoimintalinjan kanssa.” Kevään aikana massanvalmistuksessa on testattu Neles FieldCare -kunnonvalvontaohjelmiston uutta versiota. Mitä rinnakkaiseloon tulee, käytännön testeistä vastaava Teemu Maijala asuu naapuritalossa. Tänään Maijala ei ole työmaalla, mutta seuraan liittyvät Neles FieldCaresta vastaava tuotepäällikkö Ilkka Nissinen ja M-realin Takon ja Kyrön tehtaiden sähköautomaati- osta vastaava Jouni Luukkonen. Nissinen kertoo, että tämän kaltaiseen kehitysprojektiin mahtuu noin 250 ohjelmaversiota. Kenttätestiin tuodaan 95-prosenttisesti valmis tuote, jota on testattu vähintään vuosi Metson omassa laboratoriossa. Takon tehtaalla varmistutaan siitä, että samat asiat toimivat oikeassa ympäristössä. Asiakkaan puolelta saadaan arvokasta palautetta. Äärimmäiset laatuvaatimukset Tampereen ydinkeskustassa sijaitseva kartonkitehdas on erityinen paikka pelkästään sijaintinsa vuoksi. Vuonna 1865 kosken rannalle perustettiin puuhiomo, josta toiminta on monien vaiheiden jälkeen päätynyt nykyiseen muotoonsa. Punatiilisessä tehdasmiljöössä huokuu perinne, jonka ympärille Tampereen kaupunki on kasvanut. Keskustan kulttuurimaisemassa M-real Tako on savupiipputeollisuuden viimeinen linnake. Takon tehdas valmistaa huippuluokan pakkauskartonkia tupakka- ja elintarviketeollisuuden tarpeisiin. Molemmissa tapauksissa on erityisen tärkeää, ettei hajuja makuhaittoja siirry pakkauksesta tuotteeseen. Pekkasen ja Luukkosen mukaan tupakkateollisuus on tässä asiassa vielä elintarviketeollisuuttakin tarkempi asiakas. Vaatimukset kasvavat jatkuvasti myös painojäljen suhteen. Kartonkipakkauksiin painetaan valokuvatasoisia printtejä. Äärimmäinen laatu on käsite, joka vilahtelee Takon miesten puheissa tämän tästä. Se lähtee raaka-aineesta, joka tulee M-realin omilta tehtailta Joutsenosta ja Äänekoskelta. ”Asetamme raaka-ainetoimittajalle tarkat laatuvaatimukset. Täällä me sitten tehdään tietyt temput: jauhetaan, säädetään sakeudet ja tehdään virtausmittaukset. Kun massa tulee koneelle, siellä taas pitää olla tietyt asiat kunnossa”, sanoo Jouni Luukkonen ja jatkaa, että laadun varmistaminen on keskeisin asia, jota FieldCaren kaltaisella ohjelmalla ja ennakoivalla kunnossapidolla haetaan. Kunnossapidon käyttöliittymä Takolla kaikki uudet projektit on toteutettu älykkäillä kenttälaitteilla jo kymmenen vuoden ajan. Ne ovat edellytys ennakoivalle kunnossapidolle, johon tehtaalla on valmistauduttu määrätietoisesti pidemmän aikaa. Se, että Metso tarvitsi uudelle ohjelmaversiolleen testiympäristöä juuri nyt, oli lähinnä sattumaa. Molempien tarpeet kohtasivat. Kun tehtaan historia on pitkä, laitteet ovat monen ikäisiä. Testijakson aikana FieldCaren hyödyt on tunnistettu. Sekä ohjelmiston hankinnasta että älykkään laitekannan laajentamisesta on jo tehty päätöksiä. Pekkanen on rakentanut järjestelmän siten, että sitä on helppo laajentaa. Kytkennät odottavat valmiina, ja kunnonvalvonnan piiriin voidaan liittää uusia laitteita sitä mukaa kun laitekanta päivittyy. ”Äly on kentällä”, Ilkka Nissinen sanoo. ”Laitteet valvovat omaa toimintaansa. Tiedot kerätään FieldCareen, jossa ne sitten esitetään käyttäjälle helposti tulkittavassa muodossa.” Neles FieldCaren statusmonitori tuntuu kaikessa yksinkertaisuudessaan lumoavan raavaita miehiä, eikä Jukka Pekkanen tee tässä suhteessa poikkeusta. ”Olen ollut kertakaikkisen tyytyväinen. FieldCare tekee valvontaa automaattisesti ilman että käyttäjän tarvitsee mennä yksittäiselle laitteelle. Yhdellä silmäyksellä näkee koko pelitilanteen.” FieldCaren statusmonitorissa vihreä liikennevalo kertoo, että laite toimii normaalisti. Keltainen väri on varoitus, Kenttäväylä 1/2010 9 punainen hälytys. ”Muutaman klikkauksen takaa selviää, onko mahdollinen ongelma toimilaitteessa, asennoittimessa, venttiilissä vai kenties itse prosessissa”, Pekkanen miettii. Järjestelmän käyttöönotto on nyt edennyt siihen vaiheeseen, että Jukka Pekkanen ja Mika Eerola ryhtyvät yhdessä tarkentamaan hälytysrajoja. Kun parametrit ovat kohdallaan, FieldCaresta saadaan mitattua täysi hyöty irti. Jouni Luukkosen mukaan tehdasasetuksillakin on ehditty välttää jo kaksi suunnittelematonta alasajoa. Käytännössä ohjelmisto on maksanut itsensä takaisin ennen kuin se on saatu kunnolla käyttöön. Suunnitelmallisempaa toimintaa Prosessiteollisuudessa ennakoivasta kunnossapidosta on tullut 2000-luvun mantra. Korjaavasta kunnossapidosta siirrytään kohti ennakoivaa, aiempaa suunnitelmallisempaa toimintaa. Tähän kiteytyvät myös M-realin tavoitteet. ”Pyritään välttämään hallitsemattomia vikoja. Kun tiedämme ajoissa, että laite on vikaantumassa, voimme varata sen korjaamiseen resurssit seuraavassa seisakissa”, Jouni Luukkonen kertoo. Hankalimpina hän pitää piileviä vikoja, jotka toistuvat silloin tällöin ja vaikuttavat prosessin laatuun. ”Laadun tekeminen on iso kustannusasia, sillä mikään ei ole kalliimpaa kuin tehdä hylkyä – ei edes se, että kone seisoo. Kun tehdään hylkyä, kaikki kustannukset juoksevat.” Luukkonen muistuttaa, että tehdasta ajetaan entistä pienemmällä porukalla. ”Automaatio hoitaa yhä enemmän tehtäviä, mutta eihän se aukoton ole. Sen toimintakykyä ja suoritusarvoja pitää valvoa. Että se toteuttaa sitä, mitä se on alun perin laitettu tekemään.” Neles FieldCare • • • • • Riippumaton ratkaisu kaikkien valmistajien laitteiden hallintaan Helppokäyttöinen verkkotopologianäkymä kaikkiin kytkettyihin laitteisiin ja uusien laitteiden liittämiseen Laitetyyppikohtaisten ajurien eli DTM:ien elinkaarihallinta Käytönaikainen 24/7 laitteiden kunnonvalvonta Huoltohistorian raportointi ja laitedokumenttien hallinta Neles FieldCare 1.6 uudet ominaisuudet • • Kunnonvalvonta FF-kenttäväylälle Kriittisten laitteiden valinta kunnon valvontaan M-real Tako valmistaa kartonkia perinteisessä tehdasmiljöössä. 10 Kenttäväylä 1/2010 OPERAATIO HART Gateway korvaa multiplekserit TEKSTI: Tapani Leppänen Neles FieldCare on FDT-teknologiaan perustuva avoin ratkaisu, jonka kautta voidaan hallita kaikkien valmistajien kenttälaitteita. Rinnalleen se vaatii HARTkommunikoinnin, jonka avulla älykkäiden kenttälaitteiden tuottama diagnostiikka saadaan siirrettyä kunnonvalvontaohjelmaan. Uuden FieldCare 1.6 -ohjelmaversion lisäksi M-realin Takon tehtaalla on ollut testissä Metson kehittämä HART Gateway, joka mahdollistaa HART-laitteiden kommunikoinnin Ethernet-väylää pitkin. Uusi ratkaisu korvaa perinteiset multiplekserit ja kasvattaa tiedonsiirron nopeuden kahdeksankertaiseksi. M-realin Jukka Pekkanen suunnitteli ja rakensi kuituverkon, elämänsä ensimmäisen. ”Hyvillä ohjeilla ja hyvillä komponenteilla se syntyi yllättävän helposti”, hän sanoo esitellessään ristikytkentätilaa, jonne laitteiden lähettämät HART-viestit kulkevat tavallisten ohjaussignaalien mukana. HART Gateway kerää viestit kasaan ja siirtää ne valokuituverkon yli Ethernetmuuntimelle ja edelleen FieldCarelle. Metson tuotepäällikkö Ilkka Nissinen kertoo, että HART Gateway on kehitetty järjestelmäpuolen lähtökohdista. Uudessa automaatiojärjestelmässä vastaava valmius on olemassa sisäänrakennettuna. ”HART Gateway on kehitetty nimenomaan vanhan järjestelmän rinnalle. Tällainen helposti asennettava ratkaisu tulee paljon halvemmaksi kuin koko automaatiojärjestelmän päivitys.” ”Meillä on ollut FieldCare-ohjelmisto ja älykkäät kenttälaitteet. Nyt siihen väliin on tarjolla rauta, jolla voidaan korvata ulkopuolisen toimittajan multiplekseri. Voimme tarjota koko paketin, joka kaiken lisäksi kommunikoi huomattavasti nopeammin ja luotettavammin kuin mikään aiempi ratkaisu”, Nissinen summaa. Lisätiedot: Metso, tuotepäällikkö Ilkka Nissinen p. 040 570 3749, [email protected] Metso HART Gateway • Luotettava Metso-ratkaisu, 8 kertaa nopeampi kommunikointi I/O-kanaviin • L uotettavampi 24/7 kunnonvalvonnan kommunikointi • Merkittävä etu kunnonvalvontaratkaisuissa verrattuna perinteisiin multipleksereihin • Liittää HART-laitteet helposti Ethernetverkon kautta FieldCareohjelmistoon • Helppo käyttöönotto FieldCare-ohjelmalla Kenttäväylä 1/2010 11 Metso Loop Monitoring Services Uusi palvelu nostaa prosessin suorituskykyä Enemmän irti prosessista pienemmillä operointikustannuksilla. Kuulostaa houkuttelevalta palvelulta ja sitä se onkin. Tuoteratkaisu on Metson asiantuntijapalveluun pohjautuva Metso Loop Monitoring Services, joka on kehitetty suurten säätömäärien reaaliaikaiseen seurantaan ja raportointiin. TEKSTI: Soili Städter, KUVA: Soili Städter 12 Kenttäväylä 1/2010 Jani Honga korostaa, että Metso Loop Monitoring Services -palvelulla pystytään valvomaan jopa satoja säätöpiirejä reaaliajassa. MONITORI Asiakkaalle prosessin toiminta ja kustannustehokkuus ovat avainasemassa, joten prosessin ja siihen vaikuttavien tekijöiden systemaattinen seuranta on perusteltua. Seurannan lisäksi tärkeää on ongelmien oikea-aikainen raportointi, jonka avulla tarvittavien toimenpiteiden toteuttaminen on mahdollista. Metso Loop Monitoring Services on palvelu säätöpiirien suorituskyvyn seurantaan. Palvelun avulla pystytään seuraamaan suuria määriä säätöpiirejä samanaikaisesti ja reaaliajassa. Asiakkaalle systemaattinen seuranta tuo mukanaan merkittäviä etuja. Seurantapalvelun toteutus vaatii asiantuntemusta Prosessin kokonaissuorituskykyyn vaikuttaa moni asia, joista säätöpiirien toiminta on yksi tärkeimmistä. Teollisuuden prosesseja ohjataan erilaisilla säätöpiireillä, joiden suuri lukumäärä tekee niiden seuraamisesta vaikeaa ilman kunnollisia työkaluja. Tämän lisäksi prosessit ja järjestelmät ovat käytännössä aikavariantteja eli niiden käyttäytyminen vaihtelee ajan kuluessa ja toimintapisteen muuttuessa. Esimerkiksi tuotantonopeuden vaihtelu, erilaiset lopputuotteet tai raaka-aineerien ominaisuudet vaikuttavat prosessin käyttäytymiseen, jolloin säädettävät suureet saattavat alkaa värähdellä tai ajautua pois halutusta toimintapisteestä. Tämä voi tapahtua myös kenttälaitteiden kulumisen takia. Seurannan täytyykin kyetä tunnistamaan, mistä havaittu muutos säätöpiirin toiminnassa johtuu, koska tarvittavat toimenpiteet ovat eri tilanteissa erilaisia. vyyteen ja suorituskykyyn. Suorituskyvyn tehostamisella on puolestaan tärkeä osa laitoksen kannattavuudessa. Jatkuva seuranta ylläpitää suorituskykyä Johdonmukainen periaate Metson sovellusasiantuntija Jani Honga seisoo vahvasti palvelun takana. Hänellä on runsaasti kokemusta tehdasmiljööstä ja säätöpiirien käyttäytymisestä. Hongan mukaan tehtailla tulee liian usein eteen tilanne, jossa aikoinaan käyttöönotetut säädöt ovat ajan kuluessa menettäneet suorituskykyään esimerkiksi tuotannon toimintapisteen muuttumisen takia. Metso Loop Monitoring Services -palvelussa ongelmat havaitaan ja raportoidaan. Vikatilanne korjataan huoltotoimenpiteellä ja sen onnistuminen varmistetaan seuraavan raportin yhteydessä. Toimenpiteen vaikutus nähdään selvästi kerätyssä datassa. Honga kertoo, että kyseessä on jatkuva mittaava käynnissäpidon ja kunnossapidon prosessi, jolle on kehitetty looginen toimintaperiaate sekä tarvittava teknologia analyysia ja raportointia varten. Palvelu soveltuu erilaisten asiakkaiden erilaisiin prosesseihin, koska säätöpiirit ovat hyvin samankaltaisia prosessin eroista huolimatta. Honga on vakuuttunut, että säätöjen johdonmukainen seuranta säästää monelta pulmalta. Metso Loop Monitoring Services -palvelun avulla pystytään ylläpitämään osaprosessien ja näiden säätöpiirien hyvää suorituskykyä ja vaikuttamaan näin ollen koko prosessin toimintaan, käytettä- Tuotantopäällikön kommentit valvontapalvelusta: ”Odottamattomien seisakkien ja häiriöiden määrä on pienentynyt palvelun aloittamisen jälkeen. Käytettävyys on parantunut ja sitä kautta tuotanto on kasvanut. Helpompi ajettavuus on seurausta yksittäisten säätöpiirien toiminnan parantumisesta.” Ylimestarin kommentit AD2:n syöttösakeuden tasaisuudesta muutama viikko muutosten jälkeen: ”Pesutulokset ovat parantuneet. Prosessin häiriöt ovat vähentyneet. Tuotanto on nyt tasaisempaa.” Työssään Jani Honga on tehnyt erilaisia havaintoja. Säätöpiirejä tarkkailemalla paljastuu usein syvemmällä prosessissa olevia ilmiöitä. Näiden taustalla on monesti yksiselitteisiä syitä, joihin vaikuttamalla parannetaan koko prosessin toimintaa. Säätöpiirien seurantapalvelun toimintaperiaate on selkeä. Prosessista kerätään dataa, jota asiantuntija analysoi tähän tarkoitukseen kehitetyn ohjelmiston avulla. Jos tietyn säädön suorituskyky ei ole riittävä, se otetaan erityisseurantaan ja raportoidaan huolto-organisaatiolle. Esimerkiksi pesupuristimien sovellusmuutoksiin, säätöpiirien virityksiin ja mittausten suodatuksiin on pystytty laatimaan toimenpidesuunnitelmia, kun pulmatilanteisiin on tartuttu ajoissa. Näillä toimenpiteillä on saavutettu konkreettisia säästöjä, jotka näkyvät vähentyneinä prosessihäiriöinä ja tehostuneiden aliprosessien tuomina kustannussäästöinä. Esimerkkeinä Honga kertoo, että pesulinjalla ulostulevan massan sakeutta on saatu nostettua, ja valkaisussa kemikaalien kulutus on vähentynyt. Kustannussäästöjä ja käytettävyyttä Ennakoiva ja ennustava huolto tuo asiakkaalle säästöjä. Huoltotoimenpiteet ja niihin vaadittavat resurssit on helpompi suunnitella, ja varsinainen työ voidaan suorittaa sopivaan aikaan. Parhaimmillaan vältetään suunnittelemattomat tuotantokatkot, mikä on merkittävä etu laitoksen tehokkaalle toiminnalle. Toimivan kunnonvalvonnan keskeisimpiä hyötyjä ovat kustannussäästöt. Lisäksi Metso Loop Monitoring Services -palvelu auttaa havaitsemaan lähestyvät kenttälaitteiden kulumisvauriot ja vioittumiset. Laitteiden oikea-aikainen huolto tuo turvallisuutta prosessiin ja samalla suunnittelemattomien seisokkien riski vähenee. Säännöllisen raportoinnin ansioista asiakas näkee, mitä toimenpiteitä säätöpiirille on aiemmin tehty ja mitä on suunniteltu tehtäväksi. Huoltoraportit ovat helposti nähtävissä normaalilla internetselaimella metsoDNA My Community -palvelimella. Lisätiedot: Metso, sovellusasiantuntija Jani Honga p. 040 767 9426, [email protected] Kenttäväylä 1/2010 13 Jamesbury 7000/9000-sarja Tyyppihyväksyttyä turvallisuutta Metson poltinventtiileille Metso on laajentanut poltinjärjestelmien tarjontaansa tuomalla markkinoille uuden Jamesbury 7000/9000-sarjan laipallisiin palloventtiileihin perustuvan ratkaisun. TÜV-hyväksytyt automaattiset sulkuventtiilit täyttävät sekä normin EN161 että normin EN264 vaatimukset. Jamesbury-turvaventtiilit tuovat kaasu- ja öljypolttimille toimintavarmuutta sekä erittäin tehokkaan suojan palo- ja räjähdysvaaraa vastaan. Sähkösignaalin katketessa tai ilmanpaineen laskiessa poltinventtiilit sulkeutuvat yhdessä sekunnissa ja katkaisevat kaasun tai öljyn syötön. Toiminnan käynnistää joko turvakytkin tai normaali pysäytyssekvenssi. Venttiiliyksikkö koostuu joko Jamesbury-venttiilistä, Metso-toimilaitteesta ja solenoidiohjausventtiilistä tai Metson TÜV SIL3 -hyväksytystä Neles ValvGuard-turvaventtiiliohjaimesta. Lisäksi Metso tarjoaa laajan valikoiman rajakytkimiä. Yksiköt soveltuvat myös SIL:n mukaisiin (ISO 61508) turvasilmukoihin. 14 Testattua turvallisuutta ansiosta Jamesbury-venttiili on kuplatiivis ja erittäin pitkäikäinen – jopa oloissa, joissa lämpötilan vaihtelu on erittäin suurta. Palloventtiilit on testattu yli sadantuhannen toiston käyttökokeella ja ne säilyttävät kuplatiiviytensä todistetusti sekä pallontiivisteiden että akselin tiivisteiden osalta. Akselin tiivisteet täyttävät hajapäästöstandardit ISO 15848 luokka BH ja TA-Luft VDI 2440. Venttiilit ovat paloturvallisia standardien ISO 10497 ja API 607 version viisi mukaisesti. EN161/264 luokan A mukainen TÜVtyyppihyväksyntä on saatavilla 7000- ja 9000-sarjojen palloventtiileille ANSI- ja DIN-laippaversiona sekä laajalle valikoimalle Jamesburyn kaasupoltinten sulku- ja ylipaineventtiileitä ANSI Z21.21 ja CSA6.5/ CGA3.9 mukaisesti. Pallon molemmin puolin olevien Xtremepallontiivisteiden ainutlaatuisesti joustavan, huulimaisen reunarakenteensa Lisätiedot: www.metso.com/automation ja Metso Endress+Hauserin myynti Kenttäväylä 1/2010 MONITORI Neles Axiom Uusi on-off-venttiiliohjain lähestymiskytkimillä Neles Axiom yhdistää lähestymiskytkimet ja solenoidiventtiilin yhteen integroituun pakettiin. Venttiiliohjainta voidaan käyttää kaikissa normaaleissa on-off -sovelluksissa erillisen solenoidiventtiilin ja rajakytkinten sijaan. Axiom tarjoaa käyttäjilleen luotettavan ratkaisun kilpailukykyisellä hinnalla. Se voidaan asentaa minkä tahansa automatisoidun neljänneskiertoventtiilin ja yksi- tai kaksitoimisen toimilaitteen päälle. Axiom soveltuu käytettäväksi myös räjähdysvaarallisilla alueilla. Axiomista löytyy sekä AS-i- että HARTyhteensopivat versiot. Nämä versiot pystyvät antamaan kunnossapitoa helpottavia vikailmoituksia seuraavista venttiiliyhdistelmää koskevista ongelmista: • • • • Liian alhainen syöttöpaine Jumiutunut luistiventtiili Jumiutunut venttiili tai toimilaite Vikaantunut solenoidi Edellä mainitut vikailmoitukset ovat nähtävissä sekä paikallisesti laitteessa että etänä AS-i- tai HART-väylän välityksellä. HART-versioon on saatavana myös DTMkäyttöliittymä, jonka avulla hälytysten ja yksinkertaisen vikadiagnostiikan tulkinta helpottuu entisestään. Standardin VDI/VDE-liitostason ansiosta Axiomin asennus on helppoa. Myös kalibrointi on yksinkertaista laitteessa olevien painonappien avulla. Lisätiedot: Metso, tuotepäällikkö Juha Kivelä p. 050 317 1190, [email protected] FAST Kenttälaiteinformaation hallintaa FAST (Field Asset Service Tool) -liitäntä integroi kenttälaitteiden ja venttiilien kunnonvalvontatiedon järjestelmäriippumattomasti ylläpitoalustaan. FAST-liitäntää käytettäessä kentän tuottama mittausinformaatio ja käynnissäpidon informaatio erotetaan toisistaan eri kanaviin. Mittaus- ja säätötieto integroidaan ohjausjärjestelmään, ja käynnissäpidon informaatio, kuten konfigurointi ja kunnonvalvontatieto, syötetään järjestelmäriippumattomasti käynnissäpidon tukiverkkoon. Näin aikakriittiset mittaus- ja säätöviestit sekä käynnissäpidon asyklinen data saadaan pidettyä eri kanavissa. Kenttä on edelleen keskitetysti hallittavissa kuten järjestelmäsidonnaisissa ratkaisuissa, mutta lisänä on järjestelmäriippumattomuus. Kentänhallinnan laajennus tapahtuu FAST-integrointiadapterin avulla. FASTadapteri tarjoaa liitynnän informaationhallinnan alustaan. Adapteri toimii myös paikallisena laitoskohtaisena kommunikointi- ja hallinta-alustana käynnissäpidolle. INFORMATION MANAGEMENT FAST Process information FAST Device information Measuring and control Lisätiedot: Juha Taipale, p. 040 501 8351, [email protected] Kenttäväylä 1/2010 15 Endress+Hauser Cubemass Massavirtausmittari pienten määrien tarkkaan mittaukseen Monilla teollisuusaloilla tarvitaan erittäin pienten määrien erittäin tarkkaa mittausta. Endress+Hauser on kehittänyt yhdessä koneen rakentajien kanssa uuden Coriolis-tuoteperheen: ultrakompaktin ja kevyen Cubemassin. Endress+Hauser Cubemass sopii sinne, missä tarvitaan pienten virtausmäärien äärimmäisen tarkkaa mittausta. Se on ihanteellinen erityisesti koneikkoihin, joissa virtausmittarin asennukselle on vain vähän tilaa. Cubemass ei vaadi erillisiä tuentoja eikä suoria putkiosuuksia. Kaikki Cubemass-perheen mittarit – DN 1, 2, 4 ja 6 – ovat ulkomitoiltaan samankokoisia. Cubemass mittaa eri tiheyksisiä nesteitä muutamasta pisarasta 1000 kiloon tunnissa. Lisäaineiden ja kemikaalien annostelut, maalien ja liuottimien mittaukset, öljyjen ja hiilivetyjen mittaukset sekä laboratoriomittaukset – Cubemass 16 Kenttäväylä 1/2010 sopii niihin kaikkiin ja mittaa tarkasti sekä massavirtauksen että tiheyden. Cubemassiin on valittavissa kolme erilaista vahvistinta. Cubemass on monipuolinen yleismalli perussovelluksiin. Cubemass B on erittäin kompaktilla elektroniikalla varustettu malli, joka sopii esimerkiksi koneikoiden perussovelluksiin. Cubemass DCI on varustettu paikallisnäytöllä ja näppäimistöllä. Lisätiedot: tuotepäällikkö Ari Kettunen p. 040 512 6082 [email protected] Cubemass massavirtausmittari • • • • • • • Suunniteltu erityisesti pienten ainesmäärien mittaamiseen (0…1000 kg/h) Suora massamäärän mittaus Saatavana valaistulla näytöllä tai ilman. Konfigurointi hipai- sunäppäimistöltä tai etänä esim. HART-signaalin kautta. Vaihtoehtoisia ulostuloja: puls- si, taajuus, virtaviesti, MODBUS Erinomainen mittaustarkkuus ja toistettavuus Maksimi prosessipaine 400 bar Taattua sveitsiläistä Promass- laatua kilpailukykyiseen hintaan MONITORI Graphic Data Manager Memograph M Mittausdatan tallennusta digitaalisella aikakaudella Endress+Hauserin Memograph M on monipuolinen ratkaisu mittaustietojen keruuseen ja tallennukseen. Tuotteen soveltuvuus kattaa kaikki tärkeimmät teollisuudenalat. Yhtenä maailman johtavista teollisten rekisteröintilaitteiden valmistajista Endress+Hauser on valmistanut paperipiirtureita, dataloggereita ja paperittomia piirtureita 1980-luvulta alkaen. Pohjalla on vuosikymmenien kokemus ja yli 150 000 laitteen asennuskanta eri puolilla maailmaa. Nykyinen automaatiojärjestelmien ja logiikoiden aikakausi ei ole suinkaan poistanut erillisten pienempien mittaustietojen keruu- ja tallennusjärjestelmien tarvetta. Edelleen on paljon sovelluksia, joissa mittaustietoa tarvitaan kentällä, lähellä operaattoria, tai sen tallentaminen jäljitettävästi ja operaattorikohtaisesti on turvallisuussyistä välttämätöntä. Memograph M tarjoaa ominaisuudet tämänkaltaisiin sovelluksiin ja paljon muuta. Valmiit ohjelmistopaketit energialaskentaan, matemaattisiin toimintoihin, ja annostelusovelluksiin tekevät käyttöönotosta helppoa ja nopeaa. Ilmaisen ReadWin® 2000 PC -ohjelman avulla suoritat konfiguroinnin, datan tallennuksen, analysoinnin ja edelleen sen siirron esim. Exceliin. Memograph M Graphic Data Manager tallentaa ja visualisoi kaikki mitattavat prosessimuuttujat. Sen avulla voidaan tal- lentaa mittausarvot, analysoida signaalit ja tehdä tarvittavat matemaattiset toiminnot. Mittausdata tallennetaan sisäiseen 256 MB -muistiin sekä SD-muistikortille ja USB-muistitikulle. Standarditoimitukseen kuuluvaa ReadWin® 2000 PC -ohjelmaa käytetään konfigurointiin, visualisointiin, datan kaappaukseen ja arkistointiin. Lisätiedot: tuotepäällikkö Ari Kettunen p. 040 512 6082 [email protected] Memograph M ominaisuudet • Loistava: 7” TFT-näyttö etupaneelissa takaa parhaan mahdollisen luettavuuden • Nopea: 100 ms. lukunopeus ja muistisykli kaikille kanaville • Turvallinen: Turvapaketti käyttäjäkohtaisilla käyttö- oikeusmäärityksillä ja sähköisellä allekirjoituksella (FDA 21 CFR 11) • Modulaarinen: Helppo laajennettavuus 20 universaali (analogia) ja 14 digitaali (binääri) -tuloon tai 12 releeseen • Joustava: Näyttömoodi valittavissa. Uutta analoginen mittarinäyttö ja pyöreä paperinäyttö • Avoin: Integroitu web-serveri, kenttäväylä PROFIBUS, Modbus standardit protokollat ja liitynnät kuten USB, TCP/IP, OPC, Ethernet • Informatiivinen: Tapahtumahaku ja automaattinen • signaalin analysointi Käytännöllinen: Upotussyvyys 158 mm, myös kenttä- ja pöytäasennuskotelot, operointi ulkoisella näppäimistöllä, tulostus ulkoisella printterillä (USB-liitäntä) Ratkaisu moniin mittaustarpeisiin • Prosessiteollisuus • Voimalaitokset sekä höyryn, paineilman ja veden mittaukset • Höyrykattilan mittaukset ja hyötysuhteen laskenta • Elintarvike- ja lääketeollisuus • Kone- ja laitevalmistajat • Ympäristöteknologia ja pumppausasemat • Laadunvalvonta • Annostelusovellukset ja hälytykset matkapuhelimeen Kenttäväylä 1/2010 17 Endress+Hauser Deltapilot FMB 51/52/53 ja Waterpilot Uudet upotettavat Deltapilot M-sarjan pintalähettimet Endress+Hauser M-sarjan modulaarinen rakenne tarjoaa kattavan valikoiman lähettimiä prosessipaineiden ja paine-erojen mittaukseen sekä hydrostaattiseen pinnanmittaukseen. Pinnanmittaukseen on nyt saatavana uudet upotettavat versiot. Deltapilot M-sarjan upotettavalla anturilla varustetuissa versioissa kosteuden ja kondensoitumisen vaikutus eliminoidaan Endress+Hauserin kehittämän Contitemittauskennon avulla. FMB51-sarja on uppoasenteinen metallisella jatkoputkella varustettu pintalähetin ja FMB52/FMB53-sarja uppoasenteinen kaapelianturilla varustettu pintalähetin. Molemmissa käytetään Contite-kennotekniikkaa. Waterpilot FMX21-sarja on uusi vaihtoehto silloin, kun tarvitaan edullista uppoasenteista kaapelianturilähetintä. Lähtöviesti on 4...20 mA HART, ja lähet timen anturikaapeli voidaan valita PE/FEP/PUR -materiaalivaihtoehdoilla. Tämän lisäksi FMX21 voidaan valita sovelluksesta riippuen 22 mm rungolla (puhdasvesi) tai 45 mm rungolla (jätevesi). Upotettavien pintalähettimen mitta-alue on 10 mbar…10 bar ja prosessilämpötilaalue -10...+100 °C. Deltapilot M-sarjan pintalähettimen rakenne mahdollistaa monipuoliset asennustavat joko säiliön päältä tai pohjalta. Lisäksi valikoimasta löytyy mm. hygieenisiä prosessiliitäntäversioita elintarvike- ja lääketeollisuuden tarpeisiin. Eri teollisuuden tarpeet on huomioitu myös siten, että M-sarjan lähettimet voidaan toimittaa räjähdysvaarallisiin tiloihin (esim. ATEX II Endress+Hauser Prosonic T FMU30 Uusi ultraääni-pinnanmittauslähetin neste- ja kiintoainemittauksiin Endress+Hauser on käyttänyt ultraääni-pinnanmittaustekniikkaa jo vuodesta 1969 lähtien. Uusi Prosonic T FMU30 on FMU230/231-sarjan korvaaja, kompakti lähetin, joka uudistettiin ominaisuuksiltaan nykyajan vaatimuksia vastaavaksi. Uuden vahvistimen tärkeimpiin ominaisuuksiin kuuluu helppo, nopea ja turvallinen käyttöönotto, joka tehdään uuden graafisen valikko-ohjelmiston avulla. Pulsemaster-signaalinkäsittelyohjelma on sama kuin tutussa Prosonic M-sarjassa. Käyttöönoton yhteydessä voidaan hyödyntää esimerkiksi laitteen näyttöön saatavaa graafista kaiku-/peittokäyrää. Laitteen maksimimitta-alue on versiosta riippuen 5 tai 8 metriä. Teknisistä ominaisuuksista maininnan ansaitsevat myös 1 1/2” tai 2” prosessiliitäntä sekä prosessilämpötilan kesto, joka kattaa -20…+60 asteen alueen. 18 Kenttäväylä 1/2010 Tyypillisiä käyttökohteita ovat vesi- ja jätevesialtaiden pinnanmittaukset tai pato- ja avokanavavirtausmittaukset. Yhden tärkeän sovellusalueen ultraäänimittaukselle muodostaa erilaisten murskainten ja kuljettimien pinnanvalvonta. Metso Endress+Hauserin laaja huoltoverkosto mahdollistaa tuotteelle kattavan käyttöönottopalvelun. Lisätiedot: tuotepäällikkö Jukka Salonen p. 020 483 6028 [email protected] G Exia IICT6) ja normaalin 4…20mA HARTliitännän lisäksi Profibus PA -väyläliitäntään. Endress+Hauser M-sarjan lähettimien käyttöönotto on tehty vaivattomaksi helppokäyttöisen sovellusvalikon avulla joko laitteen elektroniikan tai LCD-näytön avulla. Tarvittaessa voidaan käyttää erillistä käsikommunikointipäätettä tai Fieldcare-ohjelmistoa. Lisätiedot: tuotepäällikkö Jukka Salonen p. 020 483 6028 [email protected] MONITORI Endress+Hauser Liquiline M CM442 Uusi alusta ja uudet anturit Endress+Hauser esittelee uuden alustan analyyttisille mittalaitteille. Liquiline M CM442 ja sen uudet anturit ovat täydellinen kokoonpano vaativaan nesteanalyysiin. Enemmän suorituskykyä, joustavuutta ja säästöjä – muun muassa näitä ominaisuuksia tyytyväiset asiakkaamme ovat kiitelleet. Uusi analyyttinen alusta tarjoaa joustavuutta. Yhteneväinen rakenne ja yhdenmukaiset ominaisuudet tuovat käyttäjälle selkeyttä. Liquiline M CM442 -moniparametrilähetin on alustan sydän ja ratkaiseva tekijä näiden tavoitteiden saavuttamisessa. Sekä lähettimessä että uusissa näytteenottimissa käytetään erityislaitteita ja -ohjelmia. Alustan laitteiden yhtenäinen toiminta-ajatus takaa mahdollisimman hyvän toimintavarmuuden sekä nopean ja helpon valikkojen käytön. Samanlaisten anturien ja kaapelien sekä identtisten ohjainten ja näytteenotinten laitemoduulien ansiosta asiakas voi pienentää varastojaan ja parantaa kustannustehokkuutta. Täydellinen ja yhtenäinen mittauspiste Uudet älykkäät anturit Liquiline M CM442 kykenee mittaamaan kuutta eri parametria: pH (lasi-, IsFET- ja keraamiset elektrodit), ORP, konduktiivinen ja induktiivinen johtokyky, sameus/ kiintoaine, nitraatti sekä liuennut happi. Kaikki kahden eri anturin yhdistelmät ovat mahdollisia. Räätälöinnillä ja laajennuksilla voidaan yhdistää jopa kahdeksan anturia, minkä ansiosta lähettimien määrä pienenee ja ylläpitokustannukset laskevat merkittävästi. Yksinkertaiset mutta edistykselliset komponentit, esimerkiksi pyöreille ja nelikulmaisille putkille (20–61 mm) sopiva asennusteline sekä joustava Flexdipkokoonpano, mahdollistavat täydellisen ja täysin yhtenäisen mittauspisteen. Samaan aikaan uuden alustan kanssa Endress+Hauser esitteli kattavan valikoiman pienikokoisia digitaalisia antureita vedenkäsittelyn tarpeisiin. Uudet anturit puhuvat yhteistä digitaalista kieltä: Memosensiä. Kestävän ja vaativia ulkoisia olosuhteita sietävän induktiivisen liitännän ja digitaalisen kommunikointitavan ansiosta tiedonsiirto on luotettavaa ja täydellistä. Tämän lisäksi itse järjestelmä on helppokäyttöinen. Sama selkeys koskee myös ohjaimia – uuden analyyttisen Liquiline M CM442 -alustan sydäntä. Uudet älykkäät Memosenskommunikointitavalla varustetut anturit välittömästi ja näyttää parametrit kuten happipitoisuuden, saturaation tai hapen osapaineen. Viomax: Monipuolinen laite nitraatin mittaamiseen Indumax: Johtokykyanturi vedenkäsittelyyn ja vaativiin prosesseihin Induktiivisen johtokyvyn mittausvalikoima laajenee Indumax P CLS50D -anturilla. Erinomaisen kemiallisen kestävyytensä ansiosta se soveltuu sekä vedenkäsittelyyn että vaativiin kemiallisiin prosesseihin. Memosens-kommunikointitavan ansiosta induktiivisen johtokyvyn mittaaminen on nyt helpompaa kuin koskaan aikaisemmin. Kalibrointitiedot on tallennettu jo tehtaalla, joten anturi on valmis mittaamaan heti kun se on kytketty. Turbimax: Sameuden ja kiintoaineiden yleisanturi Oxymax: Liuenneen hapen antureita kaikkiin sovelluksiin Oxymax COS61D -happianturi soveltuu erinomaisesti kaikkeen veden tarkkailuun hapensäätelystä laadunvalvontaan. Sopivia käyttökohteita löytyy vedenkäsittelylaitosten ilmastusaltaista kalanviljelylaitoksiin. Uusi anturi erottuu kilpailijoistaan pitkäkestoisen vakautensa ja vähän ylläpitoa vaativan tekniikkansa ansiosta. Oxymax COS61D käsittelee mitatut arvot Sameusantureiden tyypillisiä käyttökohteita ovat kiintoaineiden mittaus käsittelylaitokseen saapuvasta vedestä, ilmastusaltaissa ja lietteenkäsittelyssä sekä sameuden mittaus laitoksen poistovedestä. Aikaisemmin eri tarpeisiin tarvittiin erikoisanturit, mutta Turbimax CUS51D soveltuu niihin kaikkiin. Edistyneen anturijärjestelmänsä ansiosta Turbimax on monipuolinen yleisanturi. Kahden rinnakkaisen optisen ikkunan ansiosta sameuden mittaaminen on varmistettua 90 ja 135 asteen kanavilla. Näin voidaan mitata sekä vähäistä sameutta että korkeaa kiintoaineiden pitoisuutta. Kiintoainepitoisuuden keskialueella käyttö on käytännöllisesti katsoen riippumaton epäpuhtauden määrästä. Nelisäteisen vaihtuvavärisen valon ja erittäin tasaisen laitepinnan ansiosta epäpuhtaudet eivät muodosta ongelmaa. Lisätietoja: tuotepäällikkö Juha Kesti p. 040 571 3663, [email protected] Viomax CAS51D -nitraattianturi on vähän ylläpitoa vaativa ja suureksi osaksi automatisoitavissa oleva mittausjärjestelmä, joka täydentää erinomaisesti aiempia märkäkemiallisia menetelmiä ja ioniantureita. Perinteisesti märkäkemiallisissa menetelmissä tarvitaan jatkuvasti reagensseja, kun taas ionijärjestelmät edellyttävät toistuvaa puhdistusta ja ylläpitoa. Uusi CAS1D ei tarvitse kumpaakaan. Se määrittää nitraattipitoisuuden pelkällä optisella järjestelmällä, joka perustuu nitraatin ominaisabsorptioon UV-aallonpituuksilla. Viomax CAS51D koostuu ruostumattomasta teräksestä tehdystä putkesta, jossa olevan loven läpi aine virtaa. Sen takaosassa on liitäntä puhdistusilmaa varten. Käytön aikana kertyneet epäpuhtaudet puhalletaan pois säännöllisin väliajoin. Tiiviin ja yksinkertaisen rakenteensa ansiosta anturi kestää voimakasta mekaanista rasitusta, jota syntyy esimerkiksi biologiseen kantaja-aineeseen perustuvissa järjestelmissä. Nitraatin mittaamisen osalta ratkaisu on yksinkertainen: puhdista paineilmalla ja jatka mittaamista! Kenttäväylä 1/2010 19 Liquistation CSF48 ja Liquiport 2010 CSP44 Enemmän kuin pelkkä näytteenotin Endress+Hauser tuo kesäkuussa 2010 maailmanlaajuisesti markkinoille uuden sukupolven automaattiset näytteenottimet. Kiinteästi asennettava Liquistation CSF48 -näytteenotin ja kannettava versio Liquiport 2010 CSP44 mullistavat näytteenoton maailman. tanäppäimen avulla käytät mitattuja arvoja ja ohjelmia yhtä helposti kuin taskulaskinta tai matkapuhelinta”, Bareiss kertoo innoissaan. Moduulirakenteinen kotelointi on hyvä suoja Moduulirakenteinen kotelointi koostuu kahdesta osasta, joiden erikseen lukittavat ovet varmistavat näytteiden varastoinnin suojatusti kaikissa olosuhteissa. Suojaa tarjoaa myös se, ettei koteloinnin ulkopinnalla ole näkyvissä yhtään ruuvia. Myös runkomateriaaleille on pantu paljon painoa. Jo tuttujen ruostumattomasta teräksestä valmistettujen V2A- ja V4A-versioiden oheen on kehitetty kaksi muoviversiota: polystyreeniä voidaan käyttää jätevesilaitosten kaikissa standardisovelluksissa ja ASA-PC (Luran®) -muovia puolestaan ulko-olosuhteissa. ASA-PC on ominaisuuksiltaan muoveista paras niin UV-kestävyyden, lämpökuorman, mekaanisen rasituksen, eristyksen kuin kemiallisen kestävyydenkin suhteen. Täydellinen näytteen valmistelu laboratorioanalyysiä varten Uudet tuotteet ovat samalla sekä automaattisia näytteenottimia että mittausasemia. Ne ovat kaikkien kansainvälisten standardien ja lakien mukaisia ja tarjoavat ainutlaatuista joustavuutta veteen liittyvissä sovelluksissa. Lisäksi ne perustuvat uuteen Liquiline-Memosens -alustaan, minkä ansiosta niitä voidaan käyttää myös itsenäisinä mittausasemina. Huomion kohteeksi on nostettu joustavuus. Uuden analyysialustan keskeisenä periaatteena on varmistaa samojen tehtävien suorittaminen aina samalla tavalla ja tarjota sen myötä asiakkaalle pitkälle vietyä joustavuutta ja mutkattomuutta. Alustakonsepti mahdollistaa näytteenottimen vaivattoman laajentamisen mittausasemaksi ilman lisälähetinten kytkemistä. Elektroniikan ja laajennusten joustavan kytkettävyyden ansiosta laitteisiin voidaan ”plug and play ” -toimisesti kytkeä Memosens-tekniikkaa käyttäviä digitaalisia antureita. Ohjelmisto tunnistaa elektrodit automaattisesti ja niinpä niiden käyttöönotto on helppoa. Tuotantopäällikkö Karlheinz 20 Kenttäväylä 1/2010 Bareiss Endress+Hauser Conductan tehtailta toteaa ylpeänä, että ”nyt yhdellä laitteella voidaan ensimmäistä kertaa tehdä molemmat tehtävät, siis ottaa näytteitä ja mitata samanaikaisesti erilaisia parametreja kuten pH-arvoa, sameutta, johtokykyä tai nitraattipitoisuutta”. Helppo ja kätevä käyttää Uusi näytteenotin hyödyntää samaa selkeästi järjesteltyä toimintakonseptia kuin muutkin Liquiline-tyypit. Valikkorakenteen syvyys on minimoitu valikoissa siirtymisen nopeuttamiseksi ja ohjelmiston käytössä opastaa selkeän kookas graafinen näyttö, jossa on yhdeksän 45 merkin riviä. Näytteenotto-ohjelmat ovat erittäin joustavia käyttää ja vastaavat erilaisia tarpeita alkaen vain viisi sisääntuloa käsittävästä Basic-ohjelmasta ulottuen monipuolisempiin Standard- ja Advancedohjelmiin, joissa jopa 24 aliohjelmaa voidaan yhdistää toisiinsa. ”Kätevän navigoinnin ja neljän valin- Innovatiivisen virtalähderatkaisun ja jäähdytysjärjestelmän ansiosta näytteet eivät altistu lämpötilanvaihteluille eikä niissä näin ollen tapahdu muutoksia. Virtalähde on suunniteltu ensisijaisesti 24 VDC:n syöttöjännitteelle eri puolilla maailmaa käytössä olevia erilaisia verkkojännitteitä ja verkkotaajuuksia silmällä pitäen ja turvallisuusvaatimusten täyttämiseksi maailmanlaajuisesti. Kahden pullotelineen avulla näytteet on helppo kuljettaa laboratorioon. Sen ansiosta samassa laitteessa voidaan samanaikaisesti käyttää erikokoisia pulloja (esim. 12 x 1 litra + 2 x 13 litraa). Tästä on hyötyä erityisesti otettaessa hälytysnäytteitä erikoisastioihin poikkeustilanteissa esim. pH-arvon noustua liian korkeaksi. Erilaisia pullomateriaaleja voidaan käyttää joustavasti yhtä aikaa. Sekä PE- että lasipullojen käyttömahdollisuus takaa varman toimivuuden näytteen koostumuksesta riippumatta ja varmistaa myös DIN/ IEC-standardien mukaisuuden. Lisätietoja: tuotepäällikkö Juha Kesti p. 040 571 3663 [email protected] FAKTA Ennätysvauhdissa Metso Endress+Hauserin ja uimari Marlene Niemen matka kohti Lontoon olympiakisoja jatkuu uusitun yhteistyösopimuksen myötä. Marren kevääseen on mahtunut Suomenmestaruuksia ja paljon muutakin kuin pelkkää uintia. TEKSTI: Tapani Leppänen, KUVA: Suomen Uimaliitto Helmikuussa käsillä oli kaksi kevään kohokohtaa. Kauden alkajaisiksi Tampereella käytiin lyhyen radan SM-kilpailut. Pian kisojen jälkeen uimapuku vaihtui juhlapukuun: Mäkelänrinteen wanhojen tanssit olivat omassa lajissaan upea tapahtuma. ”Tampereelle lähdin rennolla asenteella ja se kannatti. Vapaauintien lisäksi olin päättänyt kokeilla kisaohjelmassani myös vähemmän uimiani lajeja”, Marlene kertoo. Tuloksena oli kaksi mestaruutta, kaksi hopeaa ja kaksi pronssia. Huippuhetkiä olivat Suomen-ennätysajalla tulleet voitot ja se, että yhtä lukuun ottamatta kaikilla henkilökohtaisilla uintimatkoilla syntyi oma ennätys. ven korvaamalla uintia hiihdolla. Salilla on tehty perusvoimaa ja omalla tavallaan onnistunut lajikokeilu löytyi soudun parista”, Marlene kertoo. Kevään GoExpo-messuilla hän osallistui yhdessä seuransa edustusurheilijoiden kanssa sisäsoudun SM-kisoihin ja suosittelee kokonaisvaltaista kuntolajia myös Kenttäväylän lukijoille. Uusi kausi on tuonut toivotun helpotuksen myös välinepuolelle. Sääntöuudistuksen myötä kiusallinen kiistely puvuista ja niiden tuomista eduista saatiin kuriin. ”Omalla kohdallanikin paine nopeampina pidettyihin ”kumipukuihin” oli aika ajoin suurta. Nyt jälkeenpäin ajateltuna edelliskautta ja saavutettuja tuloksia osaa arvostaa sitäkin enemmän.” ”Ensikosketukseni Uimaliiton järjestämän projektin toimintaan oli positiivinen. Toimivaa yhteistyötä, yhteisiä leirejä ja oikeanlaista panostusta kaivataan sekä uimarien itsensä että heitä kohti Lontoota luotsaavien valmentajien kesken”, Marlene miettii. Pitkäjänteisestä tuesta Marlene muistaa kiittää myös Metso Endress+Hauseria ja lähettää samalla aurinkoiset terveiset kaikille Kenttäväylän lukijoille. Metso Endress+Hauser tukee uimari Marlene Niemen matkaa kohti Lontoon olympiakisoja. Jokaisessa Kenttäväylä-lehden numerossa seurataan Marren tuoreita kuulumisia. Monipuolista harjoittelua Juuri nyt harjoituspuolella rakennetaan peruskuntoa. ”Olemme pyrkineet monipuoliseen harjoitteluun ja hyödynsimme lumisen tal- Yhteiset tavoitteet Vain viikko SM-kilpailujen jälkeen käynnistettiin Espoossa Lontoon Olympialaisiin tähtäävä naisten viestiprojekti. Kenttäväylä 1/2010 21 kenttavayla.fi Uudistunut verkkolehti tarjoaa lisää luettavaa Kenttäväylän uudistunut verkkolehti sisältää tuoreet artikkelit ja kattavan arkiston. Tuttujen juttujen lisäksi sähköinen lehti tarjoaa ajankohtaista asiaa sellaisella aikataululla, johon painettu lehti ei pysty. TEKSTI: Tapani Leppänen 22 Kenttäväylä 1/2010 FAKTA Sisältöopas Etusivu Uusimmat artikkelit yhdellä silmäyksellä. Visio Juha Taipaleen viiltävät näkemykset tulevaisuudesta, joka on lähempänä kuin arvaatkaan. Monitori Metson ja Endress+Hauserin uusimmat tuotteet ja palvelut julkaistaan täällä. Operaatio Asiakkaidemme viimeisimmät saavutukset eri teollisuudenaloilta. Lue kuka on satsannut ja mihin? Fakta Alan yleisartikkelit näyttävät prosessiautomaation ja kentän suuntaa. Arkisto Kätevä hakutoiminto löytää kaikki Kenttäväylä-lehden jutut vuodesta 2007. Verkkolehti elää jatkuvasti – sekä perinteisen median rinnalla että omaa elämäänsä sen luontevana lisänä. Uudistunut kenttavayla.fi mahdollistaa nopean tiedonvälityksen ja ajankohtaiset asiat ensimmäisenä. Samalla verkossa on tilaa kattavalle arkistolle. Vanhojen juttujen pariin on helppo palata juuri silloin, kun ne tulevat omalla kohdalla ajankohtaisiksi. Kenttäväylä kertoo Metso Endress+Hauserin uusista tuotteista ja palveluista, mutta koko toimialansa luotettuna äänenkannattajana yhä enemmän myös alan ihmisistä ja yleisistä ilmiöistä. Verkkolehti palvelee lukijoiden tiedonnälkää myös sellaisilla jutuilla, joita painetun lehden ilmestymisaikataulu ja tila eivät palvele. Tee kirjanmerkki, joka on aina ajan kohtainen! www.kenttavayla.fi Kenttäväylä 1/2010 23 Jaakko Oksanen esittelee uutuustuotteita Kimmo Pelanderille. Uusi teknologia esittäytyy paikallisseminaareissa Metson asiakasseminaarit tuovat alan huippuasiantuntijat ja uudet innovaatiot tehdaspaikkakunnille. Kemin asiakasseminaarissa oli tarjolla laaja katsaus eri toimialojen teknologiaa. Osallistujat arvostavat seminaarin sijaintia lähellä omaa työmaata. TEKSTI: Soili Städter, KUVA: Soili Städter 24 Kenttäväylä 1/2010 FAKTA Kemin perinteinen asiakasseminaari keräsi paikalle liki 50 osallistujaa. Mukana oli asiakkaita paperi- ja selluteollisuudesta, energia- ja prosessiteollisuudesta sekä joukko paikallisten oppilaitosten edustajia. Kevään mittaan vastaavia tilaisuuksia on järjestetty eri tehdaspaikkakunnilla. Ne tarjoavat laajan katsauksen Metson ja Metso Endress+Hauserin huipputeknologiaan ja tukevat asiakkaiden liiketoimintaa. Yhden päivän mittainen asiakasseminaari tarjoaa tietoa sekä uusille että vanhoille asiakkaille. Kemin aluekonttorin vetäjä Jarmo Harjuoja kertoi Metson kotimaan automaatioliiketoiminnasta. Osallistujat kiittelivät paikallista toimistoa asiakaslähtöisestä seminaarista. Kustannussyistä monellekaan ei näinä aikoina ole mahdollista matkustaa tehdaspaikkakunnilta pääkaupunkiseudulle seminaariin. Asiakkaat arvostavat tilaisuutta lähellä omaa työmaata. Näin tekee myös Metso, jonka alueellinen konttoriverkosto kattaa myynti- ja huoltotoimintoineen peräti 15 paikkakuntaa eri puolilla Suomea. Voidaan sanoa, että Metso on lähellä asiakasta. siteollisuuteen. Esitelmäosuuksissa tuotiin esille tuotehyötyjä ja laajoja toimituskokonaisuuksia. Demolaitteisto todentaa tuotteen hyötyjä Stora Enson Veitsiluodon tehtaan tuotantojohtaja Kimmo Pelander seurasi DNAuse Replayn demon esittelyä. Sen toiminnasta kertoi tuotepäällikkö Jaakko Oksanen, joka tuntee automaatiojärjestelmän ominaisuudet perusteellisesti. Tuotantopäällikkö tai vuoromies näkee suoraan omasta prosessinohjausnäytöstään, mitä on tapahtunut esimerkiksi edellisessä vuorossa tai edellisenä viikonloppuna. Replay-toiminta auttaa ratkaisemaan prosessihäiriöitä ja oppimaan harvemmin eteen tulevista tilanteista. Pelander on palannut Kemiin työskenneltyään parisen vuotta pääkaupunkiseudulla. Hän arvostaa Metson osaamista ja muistuttaa, että yhteistyö Veitsiluodon sellutehtaan kanssa on erinomainen esimerkki Metson ratkaisuista, muun muassa monista toteutetuista pilottiprojekteista. Laajaa osaamista eri teollisuudenaloille Kiintoisia projekteja biovoimasta ja vedenkäsittelystä Kemissä ensikertalaisia tuntui jopa hämmästyttävän yhdestä talosta löytyvä asiantuntemuksen määrä. Päivän mittaan Metson automaatioratkaisut tulivat laajasti esille. Niihin kuuluvat mm. automaatiojärjestelmä metsoDNA CR, kone- ja sähkökäytöt, ylemmän tason säädöt sekä analysaattorit, venttiilit ja kenttälaitteet. Yleisessä osuudessa esiteltiin huolto- ja ylläpitopalveluita. Hyvässä asiakaspalvelussa paikallisen asiantuntemuksen merkitys korostuu. Tehtävät vaativat vahvaa ammattitaitoa, prosessien tuntemusta, oikeaaikaista töihin ryhtymistä ja ennen kaikkea hyvää yhteistyötä asiakkaan kanssa. Iltapäivällä seminaari jakaantui kahteen rinnakkaiseen ohjelmaosuuteen: paperi- ja selluteollisuuteen sekä energia- ja proses- Suunnittelupäällikkö Nina Mört-Happonen esitteli Porin Prosessivoiman (PPV) biovoimalan referenssiä. Voimalan vaativissa olosuhteissa Metson toimitusosuus koostuu metsoDNA CR:stä, informaatio- ja HIMA-järjestelmistä sekä PMA-käytönvalvontasovelluksista. Laitos toimittaa prosessihöyryä paikallisen teollisuuden tarpeisiin. Lisäksi osa Porin kaupungista saa kaukolämpönsä PPV:ltä. Referenssi herätti kovasti kiinnostusta kuulijoissa, ja suunnittelupäällikkö sai kysymyksiä muun muassa hankkeen ympäristöseikoista. Myynti-insinööri Heikki Tanner kertoi Metson osaamisesta vedenkäsittelytoimituksissa. Metso tarjoaa ratkaisuja myös putkistojen vuotovalvontaan. Vesilaitoksissa ja kaukolämpöverkostoissa etäisyydet ovat pitkiä jolloin kaukovalvonta ja kenttälaitteiden etädiagnostiikka on erittäin tärkeää. Tannerin mukaan myös vedenkäsittelylaitosten viranomaisraportointi on kehittymässä samankaltaiseksi kuin energialaitoksissa. Metso panostaa ympäristöhankkeisiin Metso Endress+Hauserin toimitusjohtaja Ilpo Nopanen tarttui ajankohtaiseen aiheeseen: bioenergiaan. Energian tarve kasvaa jatkuvasti, ja siihen lukeutuu myös uutta liiketoimintaa. Metson panos vihreisiin arvoihin on mittava. Nopanen esitteli kiinnostavia esimerkkejä hankkeista, joissa Metso on mukana vähentämässä laitosten hiilijalanjälkeä. Slovakiassa Metso on muuttamassa vanhaa hiilivoimalaa biomassavoimalaksi. Muutoksen myötä laitoksen päästöt vähenevät ja hiilijalanjälki supistuu merkittävästi. Metsolta löytyy toimituksia mm. bioetanolilaitoksille, biodiesel-investointeihin ja turvevoimaloihin. Valttina on laaja osaaminen, joka yhdistyy moderniin teknologiaan. Nopanen kertoi meneillään olevista yhteistyöaikeista. Fortumin ja Metson projektissa sähkön ja lämmön yhteistuotantoa tavoitellaan happipolton avulla. Testauksia tehdään tämän vuoden aikana Tampereella sijaitsevalla pilottitehtaalla. UPM:n ja Metson hankkeessa haetaan lisää arvoa biomassalle ja vähennetään CO2-päästöjä. Yhdessä UPM:n, Fortumin ja VTT:n kanssa Metso kehittää bioöljystä puhdasta energiavaihtoehtoa. Sivujuonena seminaarissa kuultiin myös Vaasan yliopiston tutkimustyöstä. Vaasassa on tutkittu turkistarhauksen sivutuotteena syntyvän jätteen hyödyntämistä dieselin valmistuksessa. Kenttäväylä 1/2010 25 Maailma muuttuu – joka tapauksessa Tekniikan kehitys kiihtyy kolmanteen potenssiin. Siinä vauhdissa ei tunneta sanoja retro tai vintage. Muutos on kilpajuoksua, johon kohdistuu sekä pelkoa että toivoa. Olemmeko me valmiita muutokseen? TEKSTI: Juha Taipale, KUVA: Shutterstock 26 Kenttäväylä 1/2010 visio ” Perinteinen laitekauppias on pian antiikkikauppias” Yhä useammalla on mahdollisuus toteuttaa ideoitaan käytännössä. Käden ulottuvilla on miljoonia illuusioita, toteutettuja ja toteutumattomia ideoita. Enää tieto ei ole harvojen oikeus. Fakta ja fiktio ovat saatavilla 24/7, molemmat samassa näkymässä, kenen tahansa arvioitavissa. Ilmeisesti jokainen sukupolvi kohtaa jossain vaiheessa tilanteen, jossa maailma tuntuu olevan valmis ja kaikki on nähty. Näin tapahtuu yhteisötasolla, yritystasolla ja yksilötasolla. Jo vuonna 10 jKr. insinööri Julius Sextius Frontinus totesi, että keksinnöt ovat aikaa sitten saavuttaneet rajansa, eikä nähnyt jatkossa mitään toivoa kehityksestä. Teknologia ja kehitys nähdään sekä hyvänä että pahana. Ne tuovat muutoksen, ja muutos on aina askel tuntemattomaan. Tuntematon pelottaa. Työelämän muutos on jatkuvaa Yrityksissä pelko on kohdistunut työpaikkojen menettämiseen. Se on ollut myös pelkoa selviytymisestä – uudessa tilanteessa ja muuttuneessa tehtäväkentässä. Metsäteollisuudessa puunkorjuutekniikan kehitys on esimerkki radikaalista muutoksesta. Moottorisahat korvasivat 50-luvulla justeerin ja pokasahan. Tuottavuus nousi, ja työ helpottui. 80-luku koneellisti puun korjuun, kun monitoimikoneet valtasivat metsät. Metsurien määrä on pudonnut murto-osaan, samalla kun työn luonne on muuttunut puunkorjuupainotteisesta raskaasta työstä metsänhoidolliseksi erikoistyöksi. Menetettiin työpaikkoja ja luotiin uusia. Kun raskas ja ruumiillinen työ koneellistui, alalta katosi monia terveydelle vaarallisia työpaikkoja. Tilalle syntyi ihmisen kokoisia ja fyysisesti turvallisempia tehtäviä. Toinen hyvä esimerkki on pankkiyhteyksien ulkoistaminen asiakkaille. Systemaat- tinen automatisointi tapahtui 90-luvun aikana laman vauhdittamana. Vielä 80-luvun lopussa pankkitoimihenkilöitä oli 200 000, kun tänään määrä on noin 20 000. Tekniikka tuo mukanaan riskejä, mutta kehitys on aina kilpajuoksua ja riskien hallintaa. Raha houkuttaa mukaan uusia toimijoita, bittirosvoja. Mies selaimessa ja muut vastaavat vakoilu- ja haittaohjelmat pakottavat pankkilaitoksen pysymään tietotekniikan kehityksen kärkijoukoissa. Uhat ja riskit eivät ole syy jättäytyä kehityksestä. Kaupanteosta kumppanuuteen Vääjäämätön muutos pyyhkii myös prosessiautomaatiokaupan ylitse. Aika häivyttää laitekauppiaan katteet. Ilmaiset tuki- ja käyttöönottopalvelut häviävät sulaneiden katteiden mukana kuin lumi keväällä. Yhä enemmän yhä vähemmällä. Katse siirtyy myytävästä laitteesta tuotantoprosessiin. Fokuksessa ovat ratkaisut, asiakastarve ja kumppanuus. Joskus se on haavetta, mutta yhä useammin todellisuutta. Laitekauppiaat ovat uudessa tilanteessa, jossa aiemmin laitteen mukana toimitettu työpanos pitäisi myydä erillisenä palvelutuotteena. Katseet kääntyvät laitteista laitoksiin ja mittalaitteista osaprosesseihin. Tavoitteena on oikea laite oikeassa paikassa, oikein asennettuna ja valmiiksi käyttöönotettuna. Kaupanteon kulttuurista siirrytään kohti aitoa kumppanuutta. Molempien pitää pärjätä – ostajan ja myyjän. syntyy. Paletti järjestyy uudestaan. Kutistuvassa markkinassa tapahtuva yrityksen sisäinen uusiutuminen on parhaimmillaan kovaan urheilusuoritukseen verrattava euforinen kokemus: lihaksia kasvattava hikinen suoritus. Vanhaan toimintamalliin takertuminen johtaa ennemmin kuin myöhemmin syöksykierteeseen, jossa samoja asioita tehdään samalla tavalla entistä kiihkeämmin. Automaatio lisääntyy sekä toimistossa että kentällä, mutta ovatko työtapamme ja menetelmämme edelleen 80-luvulta? Prosessiautomaation asennuskannan kenttälaitteista 90 prosenttia on älykkäitä. Laitteet voidaan konfiguroida, käyttöönottaa ja diagnosoida etäyhteydellä. Tätä mahdollisuutta hyödynnetään kuitenkin vain 10 prosentissa asennuskannasta. Suurin osa älykkään asennuskannan ominaisuuksista on hyödyntämättä. Tuotantolaitosten käyttö- ja kunnossapitohenkilöstö tuskin lisääntyy nykyisestä, joten käynnissäpitohenkilöstön täytyy pystyä hallitsemaan jatkossa yhä suurempaa laitekantaa luotettavasti ja häiriöttömästi. Sen vuoksi on äärimmäisen tärkeää, että olemassa olevan laitteiston ominaisuudet hyödynnetään aiempaa tehokkaammin. Onko teollisuudellamme riittävä kyky ja halu ratkaista tuotannon kehityshaasteet myös tulevaisuudessa? Tuotannon automaatioaste on kohtuullisen hyvä, mutta riittävätkö käynnissäpidon kehityspanokset? Maailma muuttuu, riittävätkö panokset? Muutoksen kokeminen on hyvin henkilökohtaista, sillä omat työtavat joutuvat tarkastelun kohteeksi. Olemassa olevia tehtäviä häviää, vanhoja yhdistellään ja uusia Kenttäväylä 1/2010 27 Luotettavaa virtausmittausta. Virtaus on teollisuuden yleisin mittaus. Vesi, maakaasu, höyry, öljy, kemikaalit ja jätevesi ovat vain muutamia esimerkkejä päivittäisistä virtausmittauksista. Endress+Hauser, maailman johtava virtausmittareiden valmistaja, tarjoaa yhden maailman kattavimmista virtausmittausten valikoimista nesteille, kaasulle ja höyrylle. Se muodostuu kaikista moderneista mittausperiaatteista, ja sen jokainen tuoteperhe on alansa johtavaa teknologiaa.
© Copyright 2024