Palveluyhteistyö tuo pöytään omien alojensa asiantuntijat Neles

METSO ENDRESS+HAUSER OY:N ASIAKASLEHTI
No 1/2010
kenttäväylä
Palveluyhteistyö tuo pöytään
omien alojensa asiantuntijat
Neles FieldCare vakuutti
kartongintekijät
Kenttäväylä 1/2010
PÄÄKIRJOITUS
Vanhat toimintamallit romukoppaan
Kohti parempia aikoja
rakennemuutosten
Suomessa
Maailmantalouden positiiviset kehitysviestit kertovat, että
kasvussa ollaan jälleen kerran. Investoinnit ovat vähitellen
lähteneet eteenpäin, ja aiemmin odottamaan jääneitä
projekteja on käynnistetty uudelleen. Ensimmäiset positiiviset merkit näkyvät Suomessakin, ja tilauskannoissa on jo
tapahtunut kehitystä parempaan.
Meille niin tuttu ja turvallinen sellu- ja paperiteollisuus
jatkaa edelleen rakennemuutostaan ja hakee samalla uusia
liiketoimintamahdollisuuksia mm. uusiutuvan energian alueella. Vihreää kultaa kutsutaan yhä useammin biomassaksi.
Useita biomassalla tai kaasulla toimivia energialaitoksia on
tulossa Suomeen lähivuosien aikana. Tässä kehityksessä
myös Metso on vahvasti mukana.
Uusia prosesseja kehitetään yhä tehokkaammiksi ja varmemmiksi. Niiden laitteistoille ja automaatiolle asetetaan
entistä tiukempia haasteita ja vaatimuksia. Muuttuviin ja uusiin prosessiolosuhteisiin vanhat säätöratkaisut tai kenttälaitevalinnat eivät enää välttämättä sovellu.
Tarvitaan uusia ajatuksia sekä tuote- ja palvelukehitystä.
Samalla on hyvä pistää uusiksi ne vanhat ”hyväksi koetut”
tavat ja valinnat. Kokemus on osoittanut, että usein ne ovat
se huonoin vaihtoehto niin teknisesti, toiminnallisesti kuin
laitoksen elinkaarikustannustenkin kannalta. Tämän asian
sisäistäminen ja oman organisaation sekä yhteistyökumppanien ohjaaminen oikeaan suuntaan on varmasti yksi
päivän hyvistä töistä.
Laitosten elinkaaren kunnossapidossa osaamisen merkityksen ja osaamistarpeen kasvaessa en voi olla ihmettelemättä sitä, kuinka edelleenkin monessa tapauksessa yritetään tuoda säkillä valoa tupaan ja lakaistaan roskat maton
alle. Kunnossapidon ulkoistaminen ja peruskunnossapidon
tehokkuuden hakeminen ovat varmasti yksi askel oikeaan
suuntaan, mutta siihen asiat näyttävät valitettavan usein
pysähtyvän. Ollaan vasta puolimatkassa tavoitteista.
Tavoitteisiin pääseminen vaatisi rinnalleen osaavien toimittajien asiantuntijaryhmiä. Niiden avustuksella kokonai-
2
Kenttäväylä 1/2010
suus saataisiin tehokkaasti hallintaan. Toimittajan
asiantuntijaryhmää ja palveluita ei tulisi nähdä kilpailevana toimintana, vaan mahdollisuutena laajentaa
omaakin osaamista. Mikäli edelleen edetään jääräpäisesti yksin tai pitämällä yhteistyökumppaneita pelkkinä
toteuttavina alihankkijoina, loppukäyttäjälaitos joutuu
lopulta maksamaan tehottomasta toiminannasta vain
katetta katteen päälle.
Hyvin usein suuret kustannussäästöt on selkeästi
sidottu yksityiskohtien ja sovellusten tarkkaan osaamiseen esimerkiksi automaatiossa. Säästöjen saavuttamisessa toimiva ja tuloksia tuova vaihtoehto on toimittajan vankan osaamisen ja palveluiden hyödyntäminen
järkevästi muun kunnossapidon rinnalla. Ihmettelen
miksi tätä mahdollisuutta edelleen hyödynnetään varsin
vähän. Ollaan tilanteessa, jossa automaatiosta ja kenttälaiteista otetaan irti vähemmän hyötyjä kuin mihin
mahdollisuuksia olisi.
Me metsolaiset olemme aktiivisesti mukana parhaiden yhteistyötoimintamallien kehittämisessä. Monet
käytännön toteutukset ovat osoituksia menestyksellisestä prosessien parantamisesta ja selkeistä kustannussäästöistä silloin, kun ratkaisua on haettu loppukäyttäjän, kunnossapitoyhteistyökumppanin ja toimittajan
välisellä yhteistyöllä.
Parhain kevätterveisin,
Ilpo Nopanen
Toimitusjohtaja
P.s. Kädessäsi on ensimmäinen uudistunut
Kenttäväylä-lehti. Myös kenttavayla.fi-verkkosivut
ovat uudistuneet, ja voit lukea tarkemmin uudistuksista
lehden sivuilta 22–23.
kenttäväylä Toukokuu 2010
Metso Endress+Hauser Oy:n asiakaslehti,
ilmestyy 2 kertaa vuodessa
kenttäväylä
Julkaisija ja toimitus:
Metso Endress+Hauser Oy
PL 310 (Laippatie 4 C), 00811 Helsinki
Puh. 020 483 160, faksi 020 483 161
[email protected]
www.metsoendress.com
INDEX
Metso Endress+Hauser Oy:n asiakaslehti
Päätoimittaja:
Katri Kukkanen
[email protected]
Toimitusneuvosto:
Katri Kukkanen, Ilpo Nopanen,
Jorma Huttunen, Jyrki Koskela, Juha Taipale,
Tuomo Saukkonen, Tapani Leppänen ja
Tuomas Teräsvuori
Lehden tilaukset ja osoitteenmuutokset:
[email protected]
Toimitustyö:
RADIKAL Advertising, Metso Endress+Hauser Oy
Taitto, sivunvalmistus:
RADIKAL Advertising
Paino:
Libris Oy
Kannen kuva:
Shutterstock
2
Lähde on mainittava materiaalia lainattaessa.
Tässä julkaisussa esiintyvät tuotenimet ovat
Metson tai sen asiakasyhtiöiden tai
yhteistyökumppaneiden tavaramerkkejä.
17 Graphic Data Manager
Memograph M: Mittausdatan tallennusta
digitaalisella aikakaudella
OPERAATIO
Pääkirjoitus
4
Norilsk Nickel Harjavalta:
Palveluyhteistyö tuo pöytään omien
alojensa asiantuntijat
6
Juurisyy ja seuraus:
Metso teki tuotemuutoksen
8
Neles FieldCare vakuutti
kartongintekijät
11
HART Gateway korvaa multiplekserit
MONITORI
12 Metso Loop Monitoring Services:
Uusi palvelu nostaa prosessin
suorituskykyä
14 Jamesbury 7000/9000-sarja:
Tyyppihyväksyttyä turvallisuutta Metson
poltinventtiileille
15 Neles Axiom:
Uusi on-off-venttiiliohjain
lähestymiskytkimillä
15 FAST
Kenttälaiteinformaation hallintaa
16
Endress+Hauser Cubemass:
Massavirtausmittari pienten määrien
tarkkaan mittaukseen
3
18 Endress+Hauser Deltapilot
FMB 51/52/53 ja Waterpilot:
Uudet upotettavat Deltapilot M-sarjan
pintalähettimet
18 Endress+Hauser Prosonic T FMU30:
Uusi ultraääni-pinnanmittauslähetin
neste- ja kiintoainemittauksiin
19
Endress+Hauser Liquiline M CM442:
Uusi alusta ja uudet anturit
20 Liquistation CSF48 ja
Liquiport 2010 CSP44:
Enemmän kuin pelkkä näytteenotin
FAKTA
21
Ennätysvauhdissa
22 kenttavayla.fi
Uudistunut verkkolehti tarjoaa lisää
luettavaa
24 Uusi teknologia esittäytyy
paikallisseminaareissa
VISIO
26 Maailma muuttuu –
joka tapauksessa
Kenttäväylä 1/2010
3
Norilsk Nickel Harjavalta
Palveluyhteistyö tuo pöytään
omien alojensa asiantuntijat
Metsolla on pitkä historia Harjavallassa toimivan Norilsk Nickelin laite- ja järjestelmätoimittajana. Vuonna 2008 yhteistyö sai uuden syvyyden, kun asiakas päätti
panostaa kunnossapidon laatuun. Norilsk Nickel ja kunnossapitoyhtiö ABB Oy
Service halusivat venttiilien varastointiin, huoltoon sekä elinkaaren hallintaan
luotettavan kumppanin, joka tuo pöytään oman alansa erikoisosaamista.
TEKSTI: Tapani Leppänen, KUVA: Juha Sinisalo
4
Kenttäväylä 1/2010
Yhdessä rintamassa. Vasemmalta oikealle
Norilskin Mikko Marjakangas, Metson Toni
Lahtinen, ABB:n Mikko Luoma ja Petteri
Särkiniemi sekä Metson Osmo Horppu.
OPERAATIO
”Sopimukset ovat yritysten välisiä, mutta
todellinen yhteistyö ja tekemisen kulttuuri
syntyvät ihmisten välille”, sanoo Mikko
Marjakoski.
Istutaan Harjavallassa, Norilsk Nickelin
pääkonttorissa, yhteisen pöydän ääressä.
Marjakoski on Norilskin kunnossapitopäällikkö, jonka henkilökohtaiselle panokselle
ei voi tässä yhteistyössä antaa liikaa arvoa.
Etunimikaima, ABB Oy Servicen tulosyksiköstä vastaava Mikko Luoma ja hänen
tiimissään työskentelevä huoltoteknikko
Petteri Särkiniemi ovat miehiä, joiden
tekemisessä on mukana poikkeuksellista
kutsumusta. Samassa pöydässä istuvat
myös laitetoimittajan edustajat: Metso
Endress+Hauserin huoltopäällikkö Toni
Lahtinen ja aluemyyntipäällikkö Osmo
Horppu, ammattitaitoiset kaverit, joiden
kanssa on helppo tehdä asioita.
Koko joukkueella on palava tekemisen
halu. Tavoitteet ovat yhteisiä ja sinänsä arkisia. Kysymys on toiminnan tehostamisesta,
laitekannan kehittämisestä ja tietenkin
kustannustehokkuudesta. Mutta tavassa,
jolla tavoitteisiin pyritään, on jotain hyvin
poikkeuksellista. Samojen asioiden parissa
on toimittu ennenkin, muttei koskaan
samalla syvyydellä.
1999, mutta 2008 alkaneella sopimuskaudella tuotantotehokkuuden kehittämiselle
annettiin lisää painoarvoa. Päätettiin tehdä
kunnossapidon kehitysohjelma ja mietittiin
mitä seuraavan kolmivuotiskauden aikana
halutaan oikeasti saada aikaan.
Mikko Luoman mukaan käännekohta
tapahtui, kun Norilsk tuli tehtaan omistajaksi vuoden 2007 syksyllä. Yrityksellä on
halu panostaa kunnossapidon laatuun. Se
satsasi omaan kahden hengen huoltoorganisaatioon, jonka johtoon Marjakoski
silloin tuli. ”Todettiin, että omassa talossa
tarvitaan ihmisiä, jotka ymmärtävät kunnossapidosta ja sen maailmasta enemmän.
Ulkoistetun palvelun kehittäminen asiakkaan tarpeisiin on vaikeaa, jos asiakasorganisaatiosta ei löydy asiasta vastaavaa ja
palvelualan tuntevaa keskustelukumppania”, Marjakoski pohtii rooliaan kunnossapitoyhtiön ja tuotannon välissä.
Nykyinen malli palvelee pitkäjänteistä
kehitystyötä, josta Metson kanssa solmittu
palvelusopimus on hyvä esimerkki.
”Tiesimme että Metsolla on valmiita
konsepteja. Ajateltiin, että jos me saadaan
tähän laitetoimittaja mukaan, saadaan
varmasti sellaista erikoisosaamista, jota
meiltä ei omasta kunnossapidosta löydy”,
Marjakoski sanoo.
Kunnossapidon kehitysohjelma
Yritysten ja ihmisten välistä yhteistyötä on
rakennettu tällä porukalla vuodesta 2008.
Norilsk Nickelin ja ABB Oy Servicen välillä
on ollut kunnossapitosopimus vuodesta
Järjestelmälähtöinen sopimus
Syksyllä 2009 käynnistynyt varastointipalvelusopimus siirsi venttiilien varastoinnin, huollon ja kokoonpanon Metsolle.
Norilsk Nickel Harjavalta
•
•
•
•
•
•
Nikkelin tuotantokapasiteetti 66 000 tonnia vuodessa
Päätuotteina nikkelimetalli ja nikkelisuolat
Sivutuotteina koboltti, kupari, ammoniumsulfaatti
Päämarkkina-alueet Eurooppa, Aasia ja Yhdysvallat
Henkilöstöä 250, työllistää alueella noin 400 henkeä
Liikevaihto 446,8 milj. euroa (2009)
www.nornik.fi
Venäläinen Norilsk Nickel Group on maailman johtava nikkelintuottaja, jonka osuus maailman nikkelimarkkinoista on 20,1 %.
Sopimusta edeltänyt auditointi käsitti koko
tehtaan venttiiliasennuskannan. Sen myötä
laitteiden tyypit ja koodit löytyvät tehtaan
kunnossapitojärjestelmästä.
”Liian usein kunnossapidon suurin arvo
mitataan siitä, että tunnet sen tehtaan ja
ne paikat. Mutta kuinka paljon se loppujen
lopuksi parantaa käyttövarmuutta? Nyt kun
paikat ovat järjestelmässä, ihmiset voivat
keskittyä kunnossapitoon”, Mikko Luoma
sanoo.
Varaston ulkoistamiseen liittyy aina
suuria tunteita. Petteri Särkiniemi on
vakuuttunut Metson tuomasta asiantuntemuksesta ja yllättynyt siitä, miten kitkattomasti muutos tapahtui. Käyttövarmuus ja
järjestelmän ohjattavuus ovat parantuneet.
Ongelmia on aiempaa vähemmän, ja
vähiin alkavat käydä epäilijätkin. Varastointipalvelussa on kysymys vasteajasta. Kun
palvelu pelaa, kauempana oleva varasto
voi olla lähempänä kuin se, joka ennen oli
ihan vieressä.
Mikko Luoman mukaan vastaavan
palvelumallin soisi yleistyvän muuallakin.
Oikeastaan kokenut kunnossapitäjä näkee
sen suomalaisen teollisuuden elinehtona.
”Meillä on varastot täynnä samoja rekkuloita jokaisessa tuotantolaitoksessa. Niissä on
kiinni rahaa, joka ei tuota. Palvelun ostaminen on hyvä tapa parantaa tuottavuutta.
Se vaatii asiantuntemusta ja toisaalta
uskallusta antaa ja ostaa sitä tietoa.”
Harmonisoinnista hyötyä
Ensimmäisen viiden sopimuskuukauden
aikana Norilskin varaston arvo on pudonnut 37 %. Mikko Marjakoski on tyytyväinen,
sillä vauhti on ollut paljon kovempi kuin
niissä laskelmissa, joihin päätös aikanaan
tuettiin.
Tehtaan nykyinen asennuskanta on
noin 1600 venttiiliä. Karkeasti puolet on
Neleksiä ja puolet muiden valmistajien
venttiileitä. Vanhassa laitoksessa laitteiden
kirjo on tyypillisesti laaja ja nyt sen harmonisointiin kohdistuu paljon odotuksia.
Aluksi varalaitteiden harmonisointi
kohdistuu Metson venttiileihin. Muiden
valmistajien kohdalla toimitaan sen mukaan, mikä on Norilsk Nickelille kustannustehokkain tapa. ”Mitä harmonisempi
venttiilikanta on, sitä paremmin tämän­
tyyppisen sopimuksen edut tulevat esiin”,
Marjakoski muistuttaa.
Osmo Horppu sanoo, että suurimman
osan toisesta puolikkaasta Metso pystyy
Kenttäväylä 1/2010
5
korvaamaan suoralta kädeltä. Nekin laitteet, jotka eivät ole korvattavissa, voidaan
tarvittaessa liittää saman palvelusopimuksen piiriin.
ABB:n Mikko Luoma rohkaisee pois
perinteisestä ajattelusta, jossa eri toimittajien välillä pyritään säilyttämään eräänlainen kauhun tasapaino. ”Jos sitoudut
jonkun kanssa, riskit pitää tietysti arvioida.
Kun sitten sitoudut, rakennat sopimuksen
niin, että se sitoo myös toimittajan. Kun
yhteistyö syvenee, odotusarvon pitää
kasvaa. Suomessa ei oikein osata ostaa
tällaisia isompia palvelukokonaisuuksia.
Minua tämä kokemus rohkaisee sellaiseen
myös jatkossa.”
Laatu edellä
Kunnossapidon laadun parantaminen on
strateginen valinta. Sitä kautta paranee
käytettävyys ja edelleen tuotannon tehokkuus. ”Sen sijaan, että olisimme hakeneet
kustannussäästöjä ja katsoneet millaista
laatua sillä saadaan tehtyä, kiinnitimme
Juurisyy ja seuraus
Metso teki tuotemuutoksen
TEKSTI: Tapani Leppänen
Kovat paineet ja aggressiiviset aineet. Ne ovat arkea
Harjavallan teollisuuspuistossa sijaitsevalla Norilsk
Nickelin tehtaalla. Nikkelituotteiden valmistus asettaa korkeat vaatimukset sekä prosessilaitteille että
niiden parissa toimivien ihmisten turvallisuudelle.
Moniin muihin teollisuudenaloihin verrattuna
nikkelitehtaan prosessille on tyypillistä myös se, että
raaka-aine vaihtuu. Sitä tulee rikasteena, nikkelikivenä ja -suoloina. Kun raaka-ainepohja muuttuu, prosessin alkupääkin muuttuu. Norilskin ydinosaaminen
on juuri siinä, että tehdas pystyy käsittelemään
kaikenlaisia nikkeliraaka-aineita.
Yksi kriittisimmistä paikoista on liuotusautoklaavi
71, jossa nikkeliliuoksen puskua säätelevä keraaminen venttiili altistuu äärimmäisen aggressiivisille
aineille. Sen kanssa on ollut vähän ongelmia, ja niinpä marraskuussa 2009 venttiili jouduttiin taas kerran
ottamaan suunnittelemattomasti pois.
Tällaisen tapauksen jälkeen Norilskilla tehdään
juurisyyanalyysi. Ryhmän kokoonkutsujana toimii
ABB:n luotettavuusinsinööri. Toimenkuva on uusi ja
jälleen yksi osoitus Norilskin satsauksesta toiminnan
laatuun. Tuotannosta juurisyyryhmään tulee yleensä
käyttöinsinööri ja operaattoreita, kunnossapidosta
huoltopäällikkö ja hänen alaisuudestaan asentaja tai
joku muu asiantuntija.
6
Kenttäväylä 1/2010
Kunnossapitoyhtiö ABB Oy Servicen Mikko
Luoma kertoo, että ryhmään pyritään saamaan ne
ihmiset, jotka kulloisestakin kohteesta ja ongelmasta
eniten tietävät. Marraskuussa perustettuun ryhmään
kutsuttiin ensimmäistä kertaa myös laitetoimittajan
edustajat, Metson Osmo Horppu ja Esko Ylikoski.
Norilskilla samaa ongelmaa oli ratkottu aiemminkin. Osittain siinä oli myös onnistuttu, sillä Neleksen
keraaminen palloventtiili oli jo saatu kestämään.
Tällä kertaa ongelma oli siirtynyt venttiilin ja muun
laitteiston rajapintaan.
Norilsk Nickelin kunnossapitopäällikkö Mikko
Marjakoski sanoo, että jälkeenpäin ajateltuna
ratkaisu oli hyvin yksinkertainen. Metso suunnitteli
omaan tuotteeseensa rakenteellisen muutoksen.
Kuukauden kuluessa uusi venttiili oli piirretty, suunniteltu ja hinnoiteltu.
Ratkaisun tekeminen vaati ongelman ympärille
oikeat ihmiset. Metson aktiivisen mukanaolon mahdollisti yritysten syventynyt yhteistyö. Tuotemuutoksen suunnitteluun saatiin paras mies, sillä virtauksen
tuotekehityspäällikkö Esko Ylikoski oli suunnitellut
aikanaan myös sen alkuperäisen keraamisen venttiilin.
OPERAATIO
” Palvelun ostaminen
on hyvä tapa parantaa
tuottavuutta. Vastaavan
palvelumallin soisi
yleistyvän muuallakin.”
- Mikko Luoma, ABB Oy Service
Harjavallan tehtaalla kunnossapidon
tilaajalla ja toteuttajalla on yhteiset
tavoitteet.
huomion laadullisiin asioihin ja haemme
tehokkuuden sitä kautta”, sanoo ABB:n
Mikko Luoma.
Koko projektia värittää huolellinen
suunnittelu. ”Ei hypätty suoraan kentälle,
vaan istuttiin alas ja mietittiin millainen
toimintamalli meitä parhaiten palvelee”,
hän jatkaa.
Marjakosken mukaan alun satsaus
tuottaa nyt tulosta ja saa pian luontevaa
jatkoa. Venttiilien kohdalla seuraava askel
otetaan ennakoivaan kunnossapitoon.
Kriittisyysluokittelun perusteella
laitteet on jaettu kolmeen ryhmään.
Kriittisimmät liitetään online-valvonnan
piiriin. Vähemmän kriittiset säilyvät määräaikaishuollossa, ja jäljelle jäävät ajetaan
loppuun. Petteri Särkiniemen sanoin
mitään ei tehdä vain tekemisen ilosta.
Toimet kohdistetaan sinne, mistä niistä
saadaan todellista hyötyä.
Rohkaiseva kokemus
Mikä Norilskin, ABB:n ja Metson yhteistyöstä on tehnyt niin ainutlaatuista, että
isot miehet kehuvat kilvan toisiaan?
Metson Toni Lahtisen näkökulmasta
se on ollut loppuasiakkaan ja kunnossapitoyhtiön tahtotila. ”Norilsk Nickel
on panostanut kunnossapidon laatuun
ja asettanut yhteistyökumppaneilleen
selkeät tavoitteet. ABB:lla on ollut kunnossapidon kehittäjänä ja palvelutoimittajana pitkäjänteinen kehityssuunnitelma
ja vahva näkemys niistä asioista, joita
voidaan parantaa. Meillä on ollut tarjota
valmis palvelu ja olemme tulleet heidän
tahtotilaansa täyttämään”, hän sanoo.
ABB:n Luoma on vakuuttunut Metson
ammattitaidosta. ”Kaikesta näkee, ettei
Metso ole yrityksenä ensimmäistä kertaa
tällaisessa. On selkeä konsepti ja paikalli-
set ammattilaiset.”
”Hyvä maku on jäänyt myös siitä, ettei
yhteistyöhön ole liittynyt aggressiivista
myyntityötä, vaan halu laittaa meidän
asioita kuntoon. Siihen on ollut valmis
palvelu, jonka tarjoajalle jää luonnollisesti
oma siivunsa”, hän sanoo.
Norilskin Marjakoski on samaa mieltä.
”Tämän kokemuksen perusteella vastaavaa toimintamallia on helppo ajatella
myös muihin tuoteryhmiin. Kysymys on
lähinnä siitä, löytyykö sellaisia kumppaneita, jotka pystyvät tällaisia palveluita
toteuttamaan. Tullaan juuri siihen, että
se ei ole se toimintamalli tai ne yritykset,
vaan oikeat ihmiset”, hän sanoo.
Luoman mukaan onnistuminen on
ollut sitä luokkaa, että sillä seuraavalla
rima on harvinaisen korkealla.
Kenttäväylä 1/2010
7
Neles FieldCare vakuutti
kartongintekijät
Neles FieldCare -ohjelman uuden version kenttätestit tehtiin tutussa ympäristössä. Pitkäaikainen yhteistyökumppani, M-real Tako, satsaa nyt tosissaan
ennakoivaan kunnossapitoon. Kartonkitehtaalle FieldCare on avain laadun
varmistamiseen.
TEKSTI: Tapani Leppänen, KUVA: Tapani Leppänen
8
Kenttäväylä 1/2010
Kunnonvalvonta on laadunvalvontaa.
Etualalla Mika Eerola ja Jukka Pekkanen.
Taustalla Ilkka Nissinen ja Jouni Luukkonen.
OPERAATIO
Kaupungilla kerrotaan kahdesta miehestä,
jotka tapaavat lounasaikaan Tampereen
Alarannan torilla ja tilaavat mustaamakkaraa. Toinen tulee kosken rannalla sijaitsevalta M-real Takon kartonkitehtaalta, toinen
Metso Endress+Hauserilta, Hatanpään
suunnalta.
Jukka Pekkanen ja Mika Eerola eivät
myönnä eivätkä kiellä. Pian käy kuitenkin
selväksi, että yhteistä puhuttavaa miehillä
riittää muustakin kuin kunnonvalvonnasta.
Takon sähköautomaation kunnossapidosta vastaava Pekkanen on ostanut uudet
Madshusit, kun taas Metson huoltopäällikkönä työskentelevän Eerolan huolellisesti
sisäänajetut Peltoset ovat ehtineet kerätä
kilometrien lisäksi myös aimo annoksen
tunnearvoa. Kuluneena talvena suksen alle
on riittänyt lunta.
Hiihtomiehiä.
Pitkäaikainen yhteistyö
Takon ja Metson rinnakkaiselosta on hyötyä
myös lounasajan ulkopuolella. Kartonkitehdas on toiminut Metsolle tärkeänä
testiympäristönä. Uudet kenttälaitteet ja
järjestelmät ovat saaneet tulikasteensa
tutussa ympäristössä. Eerolan mukaan
yhteistyö on Metsolle elintärkeä, mutta siitä
hyötyy myös asiakas. ”Saadaan uusin teknologia käyttöön ensimmäisenä”, Pekkanen
tarkentaa. ”Järjestelmäpuolella meillä on
oikeastaan jatkuvaa kehitystyötä Metson
Automaatio-liiketoimintalinjan kanssa.”
Kevään aikana massanvalmistuksessa
on testattu Neles FieldCare -kunnonvalvontaohjelmiston uutta versiota. Mitä
rinnakkaiseloon tulee, käytännön testeistä
vastaava Teemu Maijala asuu naapuritalossa. Tänään Maijala ei ole työmaalla, mutta
seuraan liittyvät Neles FieldCaresta vastaava tuotepäällikkö Ilkka Nissinen ja M-realin
Takon ja Kyrön tehtaiden sähköautomaati-
osta vastaava Jouni Luukkonen.
Nissinen kertoo, että tämän kaltaiseen kehitysprojektiin mahtuu noin 250
ohjelmaversiota. Kenttätestiin tuodaan
95-prosenttisesti valmis tuote, jota on
testattu vähintään vuosi Metson omassa laboratoriossa. Takon tehtaalla varmistutaan
siitä, että samat asiat toimivat oikeassa
ympäristössä. Asiakkaan puolelta saadaan
arvokasta palautetta.
Äärimmäiset laatuvaatimukset
Tampereen ydinkeskustassa sijaitseva kartonkitehdas on erityinen paikka pelkästään
sijaintinsa vuoksi. Vuonna 1865 kosken
rannalle perustettiin puuhiomo, josta
toiminta on monien vaiheiden jälkeen
päätynyt nykyiseen muotoonsa. Punatiilisessä tehdasmiljöössä huokuu perinne,
jonka ympärille Tampereen kaupunki on
kasvanut. Keskustan kulttuurimaisemassa
M-real Tako on savupiipputeollisuuden
viimeinen linnake.
Takon tehdas valmistaa huippuluokan
pakkauskartonkia tupakka- ja elintarviketeollisuuden tarpeisiin. Molemmissa
tapauksissa on erityisen tärkeää, ettei hajuja makuhaittoja siirry pakkauksesta tuotteeseen. Pekkasen ja Luukkosen mukaan
tupakkateollisuus on tässä asiassa vielä
elintarviketeollisuuttakin tarkempi asiakas.
Vaatimukset kasvavat jatkuvasti myös
painojäljen suhteen. Kartonkipakkauksiin
painetaan valokuvatasoisia printtejä.
Äärimmäinen laatu on käsite, joka
vilahtelee Takon miesten puheissa tämän
tästä. Se lähtee raaka-aineesta, joka tulee
M-realin omilta tehtailta Joutsenosta ja Äänekoskelta. ”Asetamme raaka-ainetoimittajalle tarkat laatuvaatimukset. Täällä me
sitten tehdään tietyt temput: jauhetaan,
säädetään sakeudet ja tehdään virtausmittaukset. Kun massa tulee koneelle, siellä
taas pitää olla tietyt asiat kunnossa”, sanoo
Jouni Luukkonen ja jatkaa, että laadun
varmistaminen on keskeisin asia, jota FieldCaren kaltaisella ohjelmalla ja ennakoivalla
kunnossapidolla haetaan.
Kunnossapidon käyttöliittymä
Takolla kaikki uudet projektit on toteutettu
älykkäillä kenttälaitteilla jo kymmenen
vuoden ajan. Ne ovat edellytys ennakoivalle kunnossapidolle, johon tehtaalla on
valmistauduttu määrätietoisesti pidemmän
aikaa. Se, että Metso tarvitsi uudelle ohjelmaversiolleen testiympäristöä juuri nyt,
oli lähinnä sattumaa. Molempien tarpeet
kohtasivat.
Kun tehtaan historia on pitkä, laitteet
ovat monen ikäisiä. Testijakson aikana
FieldCaren hyödyt on tunnistettu. Sekä
ohjelmiston hankinnasta että älykkään
laitekannan laajentamisesta on jo tehty
päätöksiä. Pekkanen on rakentanut järjestelmän siten, että sitä on helppo laajentaa.
Kytkennät odottavat valmiina, ja kunnonvalvonnan piiriin voidaan liittää uusia
laitteita sitä mukaa kun laitekanta päivittyy.
”Äly on kentällä”, Ilkka Nissinen sanoo.
”Laitteet valvovat omaa toimintaansa.
Tiedot kerätään FieldCareen, jossa ne sitten
esitetään käyttäjälle helposti tulkittavassa
muodossa.”
Neles FieldCaren statusmonitori tuntuu
kaikessa yksinkertaisuudessaan lumoavan
raavaita miehiä, eikä Jukka Pekkanen tee
tässä suhteessa poikkeusta. ”Olen ollut
kertakaikkisen tyytyväinen. FieldCare
tekee valvontaa automaattisesti ilman että
käyttäjän tarvitsee mennä yksittäiselle
laitteelle. Yhdellä silmäyksellä näkee koko
pelitilanteen.”
FieldCaren statusmonitorissa vihreä
liikennevalo kertoo, että laite toimii
normaalisti. Keltainen väri on varoitus,
Kenttäväylä 1/2010
9
punainen hälytys. ”Muutaman klikkauksen takaa
selviää, onko mahdollinen ongelma toimilaitteessa, asennoittimessa, venttiilissä vai kenties
itse prosessissa”, Pekkanen miettii.
Järjestelmän käyttöönotto on nyt edennyt
siihen vaiheeseen, että Jukka Pekkanen ja Mika
Eerola ryhtyvät yhdessä tarkentamaan hälytysrajoja. Kun parametrit ovat kohdallaan, FieldCaresta saadaan mitattua täysi hyöty irti.
Jouni Luukkosen mukaan tehdasasetuksillakin on ehditty välttää jo kaksi suunnittelematonta alasajoa. Käytännössä ohjelmisto on maksanut
itsensä takaisin ennen kuin se on saatu kunnolla
käyttöön.
Suunnitelmallisempaa toimintaa
Prosessiteollisuudessa ennakoivasta kunnossapidosta on tullut 2000-luvun mantra. Korjaavasta
kunnossapidosta siirrytään kohti ennakoivaa,
aiempaa suunnitelmallisempaa toimintaa.
Tähän kiteytyvät myös M-realin tavoitteet.
”Pyritään välttämään hallitsemattomia vikoja.
Kun tiedämme ajoissa, että laite on vikaantumassa, voimme varata sen korjaamiseen resurssit
seuraavassa seisakissa”, Jouni Luukkonen kertoo.
Hankalimpina hän pitää piileviä vikoja, jotka
toistuvat silloin tällöin ja vaikuttavat prosessin
laatuun. ”Laadun tekeminen on iso kustannusasia, sillä mikään ei ole kalliimpaa kuin tehdä hylkyä – ei edes se, että kone seisoo. Kun tehdään
hylkyä, kaikki kustannukset juoksevat.”
Luukkonen muistuttaa, että tehdasta ajetaan
entistä pienemmällä porukalla. ”Automaatio
hoitaa yhä enemmän tehtäviä, mutta eihän se
aukoton ole. Sen toimintakykyä ja suoritusarvoja
pitää valvoa. Että se toteuttaa sitä, mitä se on
alun perin laitettu tekemään.”
Neles FieldCare
•
•
•
•
•
Riippumaton ratkaisu kaikkien
valmistajien laitteiden hallintaan
Helppokäyttöinen
verkkotopologianäkymä
kaikkiin kytkettyihin laitteisiin ja
uusien laitteiden liittämiseen
Laitetyyppikohtaisten ajurien
eli DTM:ien elinkaarihallinta
Käytönaikainen 24/7 laitteiden
kunnonvalvonta
Huoltohistorian raportointi ja
laitedokumenttien hallinta
Neles FieldCare 1.6 uudet ominaisuudet
•
•
Kunnonvalvonta FF-kenttäväylälle
Kriittisten laitteiden valinta kunnon
valvontaan
M-real Tako valmistaa kartonkia perinteisessä tehdasmiljöössä.
10
Kenttäväylä 1/2010
OPERAATIO
HART Gateway korvaa multiplekserit
TEKSTI: Tapani Leppänen
Neles FieldCare on FDT-teknologiaan
perustuva avoin ratkaisu, jonka kautta
voidaan hallita kaikkien valmistajien
kenttälaitteita. Rinnalleen se vaatii HARTkommunikoinnin, jonka avulla älykkäiden
kenttälaitteiden tuottama diagnostiikka
saadaan siirrettyä kunnonvalvontaohjelmaan.
Uuden FieldCare 1.6 -ohjelmaversion
lisäksi M-realin Takon tehtaalla on ollut
testissä Metson kehittämä HART Gateway,
joka mahdollistaa HART-laitteiden kommunikoinnin Ethernet-väylää pitkin. Uusi
ratkaisu korvaa perinteiset multiplekserit
ja kasvattaa tiedonsiirron nopeuden
kahdeksankertaiseksi.
M-realin Jukka Pekkanen suunnitteli ja rakensi kuituverkon, elämänsä
ensimmäisen. ”Hyvillä ohjeilla ja hyvillä
komponenteilla se syntyi yllättävän
helposti”, hän sanoo esitellessään ristikytkentätilaa, jonne laitteiden lähettämät HART-viestit kulkevat tavallisten
ohjaussignaalien mukana.
HART Gateway kerää viestit kasaan ja
siirtää ne valokuituverkon yli Ethernetmuuntimelle ja edelleen FieldCarelle.
Metson tuotepäällikkö Ilkka Nissinen
kertoo, että HART Gateway on kehitetty
järjestelmäpuolen lähtökohdista. Uudessa
automaatiojärjestelmässä vastaava
valmius on olemassa sisäänrakennettuna.
”HART Gateway on kehitetty nimenomaan
vanhan järjestelmän rinnalle. Tällainen
helposti asennettava ratkaisu tulee paljon
halvemmaksi kuin koko automaatiojärjestelmän päivitys.”
”Meillä on ollut FieldCare-ohjelmisto
ja älykkäät kenttälaitteet. Nyt siihen väliin
on tarjolla rauta, jolla voidaan korvata
ulkopuolisen toimittajan multiplekseri.
Voimme tarjota koko paketin, joka kaiken
lisäksi kommunikoi huomattavasti nopeammin ja luotettavammin kuin mikään
aiempi ratkaisu”, Nissinen summaa.
Lisätiedot:
Metso, tuotepäällikkö Ilkka Nissinen
p. 040 570 3749, [email protected]
Metso HART Gateway
•
Luotettava Metso-ratkaisu,
8 kertaa nopeampi
kommunikointi
I/O-kanaviin
•
L uotettavampi 24/7
kunnonvalvonnan
kommunikointi
•
Merkittävä etu
kunnonvalvontaratkaisuissa
verrattuna perinteisiin
multipleksereihin
•
Liittää HART-laitteet
helposti Ethernetverkon kautta FieldCareohjelmistoon
•
Helppo käyttöönotto
FieldCare-ohjelmalla
Kenttäväylä 1/2010
11
Metso Loop Monitoring Services
Uusi palvelu nostaa
prosessin suorituskykyä
Enemmän irti prosessista pienemmillä operointikustannuksilla. Kuulostaa houkuttelevalta palvelulta ja sitä se onkin. Tuoteratkaisu on Metson
asiantuntijapalveluun pohjautuva Metso Loop Monitoring Services, joka
on kehitetty suurten säätömäärien reaaliaikaiseen seurantaan ja raportointiin.
TEKSTI: Soili Städter, KUVA: Soili Städter
12
Kenttäväylä 1/2010
Jani Honga korostaa, että Metso Loop
Monitoring Services -palvelulla pystytään valvomaan jopa satoja säätöpiirejä
reaaliajassa.
MONITORI
Asiakkaalle prosessin toiminta ja kustannustehokkuus ovat avainasemassa, joten
prosessin ja siihen vaikuttavien tekijöiden
systemaattinen seuranta on perusteltua.
Seurannan lisäksi tärkeää on ongelmien
oikea-aikainen raportointi, jonka avulla
tarvittavien toimenpiteiden toteuttaminen on mahdollista.
Metso Loop Monitoring Services
on palvelu säätöpiirien suorituskyvyn
seurantaan. Palvelun avulla pystytään
seuraamaan suuria määriä säätöpiirejä
samanaikaisesti ja reaaliajassa. Asiakkaalle
systemaattinen seuranta tuo mukanaan
merkittäviä etuja.
Seurantapalvelun toteutus
vaatii asiantuntemusta
Prosessin kokonaissuorituskykyyn vaikuttaa moni asia, joista säätöpiirien toiminta
on yksi tärkeimmistä.
Teollisuuden prosesseja ohjataan
erilaisilla säätöpiireillä, joiden suuri lukumäärä tekee niiden seuraamisesta vaikeaa
ilman kunnollisia työkaluja. Tämän lisäksi
prosessit ja järjestelmät ovat käytännössä
aikavariantteja eli niiden käyttäytyminen
vaihtelee ajan kuluessa ja toimintapisteen
muuttuessa.
Esimerkiksi tuotantonopeuden vaihtelu, erilaiset lopputuotteet tai raaka-aineerien ominaisuudet vaikuttavat prosessin
käyttäytymiseen, jolloin säädettävät
suureet saattavat alkaa värähdellä tai
ajautua pois halutusta toimintapisteestä.
Tämä voi tapahtua myös kenttälaitteiden
kulumisen takia. Seurannan täytyykin
kyetä tunnistamaan, mistä havaittu
muutos säätöpiirin toiminnassa johtuu,
koska tarvittavat toimenpiteet ovat eri
tilanteissa erilaisia.
vyyteen ja suorituskykyyn. Suorituskyvyn
tehostamisella on puolestaan tärkeä osa
laitoksen kannattavuudessa.
Jatkuva seuranta
ylläpitää suorituskykyä
Johdonmukainen periaate
Metson sovellusasiantuntija Jani Honga
seisoo vahvasti palvelun takana. Hänellä
on runsaasti kokemusta tehdasmiljööstä
ja säätöpiirien käyttäytymisestä. Hongan
mukaan tehtailla tulee liian usein eteen
tilanne, jossa aikoinaan käyttöönotetut
säädöt ovat ajan kuluessa menettäneet
suorituskykyään esimerkiksi tuotannon
toimintapisteen muuttumisen takia.
Metso Loop Monitoring Services -palvelussa ongelmat havaitaan ja raportoidaan. Vikatilanne korjataan huoltotoimenpiteellä ja sen onnistuminen varmistetaan
seuraavan raportin yhteydessä. Toimenpiteen vaikutus nähdään selvästi kerätyssä
datassa.
Honga kertoo, että kyseessä on jatkuva
mittaava käynnissäpidon ja kunnossapidon prosessi, jolle on kehitetty looginen
toimintaperiaate sekä tarvittava teknologia analyysia ja raportointia varten.
Palvelu soveltuu erilaisten asiakkaiden
erilaisiin prosesseihin, koska säätöpiirit
ovat hyvin samankaltaisia prosessin eroista huolimatta.
Honga on vakuuttunut, että säätöjen
johdonmukainen seuranta säästää monelta pulmalta. Metso Loop Monitoring Services -palvelun avulla pystytään ylläpitämään osaprosessien ja näiden säätöpiirien
hyvää suorituskykyä ja vaikuttamaan näin
ollen koko prosessin toimintaan, käytettä-
Tuotantopäällikön kommentit valvontapalvelusta:
”Odottamattomien seisakkien ja häiriöiden määrä on
pienentynyt palvelun aloittamisen jälkeen. Käytettävyys
on parantunut ja sitä kautta tuotanto on kasvanut.
Helpompi ajettavuus on seurausta yksittäisten säätö­piirien toiminnan parantumisesta.”
Ylimestarin kommentit AD2:n syöttösakeuden
tasaisuudesta muutama viikko muutosten jälkeen:
”Pesutulokset ovat parantuneet. Prosessin häiriöt ovat
vähentyneet. Tuotanto on nyt tasaisempaa.”
Työssään Jani Honga on tehnyt erilaisia
havaintoja. Säätöpiirejä tarkkailemalla paljastuu usein syvemmällä prosessissa olevia ilmiöitä. Näiden taustalla on monesti
yksiselitteisiä syitä, joihin vaikuttamalla
parannetaan koko prosessin toimintaa.
Säätöpiirien seurantapalvelun toimintaperiaate on selkeä. Prosessista kerätään
dataa, jota asiantuntija analysoi tähän
tarkoitukseen kehitetyn ohjelmiston
avulla. Jos tietyn säädön suorituskyky ei
ole riittävä, se otetaan erityisseurantaan ja
raportoidaan huolto-organisaatiolle.
Esimerkiksi pesupuristimien sovellusmuutoksiin, säätöpiirien virityksiin
ja mittausten suodatuksiin on pystytty
laatimaan toimenpidesuunnitelmia, kun
pulmatilanteisiin on tartuttu ajoissa. Näillä
toimenpiteillä on saavutettu konkreettisia säästöjä, jotka näkyvät vähentyneinä
prosessihäiriöinä ja tehostuneiden aliprosessien tuomina kustannussäästöinä. Esimerkkeinä Honga kertoo, että pesulinjalla
ulostulevan massan sakeutta on saatu
nostettua, ja valkaisussa kemikaalien
kulutus on vähentynyt.
Kustannussäästöjä ja käytettävyyttä
Ennakoiva ja ennustava huolto tuo
asiakkaalle säästöjä. Huoltotoimenpiteet
ja niihin vaadittavat resurssit on helpompi
suunnitella, ja varsinainen työ voidaan
suorittaa sopivaan aikaan. Parhaimmillaan
vältetään suunnittelemattomat tuotantokatkot, mikä on merkittävä etu laitoksen
tehokkaalle toiminnalle. Toimivan kunnonvalvonnan keskeisimpiä hyötyjä ovat
kustannussäästöt.
Lisäksi Metso Loop Monitoring
Services -palvelu auttaa havaitsemaan
lähestyvät kenttälaitteiden kulumisvauriot
ja vioittumiset. Laitteiden oikea-aikainen
huolto tuo turvallisuutta prosessiin ja
samalla suunnittelemattomien seisokkien
riski vähenee.
Säännöllisen raportoinnin ansioista asiakas näkee, mitä toimenpiteitä
säätöpiirille on aiemmin tehty ja mitä on
suunniteltu tehtäväksi. Huoltoraportit
ovat helposti nähtävissä normaalilla internetselaimella metsoDNA My Community
-palvelimella.
Lisätiedot:
Metso, sovellusasiantuntija Jani Honga
p. 040 767 9426, [email protected]
Kenttäväylä 1/2010
13
Jamesbury 7000/9000-sarja
Tyyppihyväksyttyä turvallisuutta
Metson poltinventtiileille
Metso on laajentanut poltinjärjestelmien tarjontaansa tuomalla markkinoille uuden Jamesbury 7000/9000-sarjan laipallisiin palloventtiileihin
perustuvan ratkaisun. TÜV-hyväksytyt automaattiset sulkuventtiilit täyttävät sekä normin EN161 että normin EN264 vaatimukset.
Jamesbury-turvaventtiilit tuovat kaasu- ja
öljypolttimille toimintavarmuutta sekä
erittäin tehokkaan suojan palo- ja räjähdysvaaraa vastaan. Sähkösignaalin katketessa
tai ilmanpaineen laskiessa poltinventtiilit
sulkeutuvat yhdessä sekunnissa ja katkaisevat kaasun tai öljyn syötön. Toiminnan
käynnistää joko turvakytkin tai normaali
pysäytyssekvenssi.
Venttiiliyksikkö koostuu joko Jamesbury-venttiilistä, Metso-toimilaitteesta ja
solenoidiohjausventtiilistä tai Metson TÜV
SIL3 -hyväksytystä Neles ValvGuard-turvaventtiiliohjaimesta. Lisäksi Metso tarjoaa
laajan valikoiman rajakytkimiä. Yksiköt soveltuvat myös SIL:n mukaisiin (ISO 61508)
turvasilmukoihin.
14
Testattua turvallisuutta
ansiosta Jamesbury-venttiili on kuplatiivis
ja erittäin pitkäikäinen – jopa oloissa, joissa
lämpötilan vaihtelu on erittäin suurta.
Palloventtiilit on testattu yli sadantuhannen toiston käyttökokeella ja ne säilyttävät kuplatiiviytensä todistetusti sekä
pallontiivisteiden että akselin tiivisteiden
osalta. Akselin tiivisteet täyttävät hajapäästöstandardit ISO 15848 luokka BH ja
TA-Luft VDI 2440.
Venttiilit ovat paloturvallisia standardien ISO 10497 ja API 607 version viisi
mukaisesti.
EN161/264 luokan A mukainen TÜVtyyppihyväksyntä on saatavilla 7000- ja
9000-sarjojen palloventtiileille ANSI- ja
DIN-laippaversiona sekä laajalle valikoimalle Jamesburyn kaasupoltinten sulku- ja
ylipaineventtiileitä ANSI Z21.21 ja CSA6.5/
CGA3.9 mukaisesti.
Pallon molemmin puolin olevien Xtremepallontiivisteiden ainutlaatuisesti joustavan, huulimaisen reunarakenteensa
Lisätiedot:
www.metso.com/automation ja
Metso Endress+Hauserin myynti
Kenttäväylä 1/2010
MONITORI
Neles Axiom
Uusi on-off-venttiiliohjain
lähestymiskytkimillä
Neles Axiom yhdistää lähestymiskytkimet ja solenoidiventtiilin yhteen
integroituun pakettiin. Venttiiliohjainta voidaan käyttää kaikissa normaaleissa on-off -sovelluksissa erillisen solenoidiventtiilin ja rajakytkinten
sijaan.
Axiom tarjoaa käyttäjilleen luotettavan
ratkaisun kilpailukykyisellä hinnalla. Se
voidaan asentaa minkä tahansa automatisoidun neljänneskiertoventtiilin ja yksi- tai
kaksitoimisen toimilaitteen päälle. Axiom
soveltuu käytettäväksi myös räjähdysvaarallisilla alueilla.
Axiomista löytyy sekä AS-i- että HARTyhteensopivat versiot. Nämä versiot pystyvät antamaan kunnossapitoa helpottavia
vikailmoituksia seuraavista venttiiliyhdistelmää koskevista ongelmista:
•
•
•
•
Liian alhainen syöttöpaine
Jumiutunut luistiventtiili
Jumiutunut venttiili tai toimilaite
Vikaantunut solenoidi
Edellä mainitut vikailmoitukset ovat
nähtävissä sekä paikallisesti laitteessa että
etänä AS-i- tai HART-väylän välityksellä.
HART-versioon on saatavana myös DTMkäyttöliittymä, jonka avulla hälytysten ja
yksinkertaisen vikadiagnostiikan tulkinta
helpottuu entisestään.
Standardin VDI/VDE-liitostason ansiosta
Axiomin asennus on helppoa. Myös kalibrointi on yksinkertaista laitteessa olevien
painonappien avulla.
Lisätiedot:
Metso, tuotepäällikkö Juha Kivelä
p. 050 317 1190, [email protected]
FAST
Kenttälaiteinformaation hallintaa
FAST (Field Asset Service Tool) -liitäntä integroi kenttälaitteiden ja venttiilien kunnonvalvontatiedon järjestelmäriippumattomasti ylläpitoalustaan.
FAST-liitäntää käytettäessä kentän tuottama mittausinformaatio ja käynnissäpidon
informaatio erotetaan toisistaan eri kanaviin. Mittaus- ja säätötieto integroidaan
ohjausjärjestelmään, ja käynnissäpidon informaatio, kuten konfigurointi ja kunnonvalvontatieto, syötetään järjestelmäriippumattomasti käynnissäpidon tukiverkkoon.
Näin aikakriittiset mittaus- ja säätöviestit
sekä käynnissäpidon asyklinen data saadaan pidettyä eri kanavissa.
Kenttä on edelleen keskitetysti hallittavissa kuten järjestelmäsidonnaisissa
ratkaisuissa, mutta lisänä on järjestelmäriippumattomuus.
Kentänhallinnan laajennus tapahtuu
FAST-integrointiadapterin avulla. FASTadapteri tarjoaa liitynnän informaationhallinnan alustaan. Adapteri toimii myös
paikallisena laitoskohtaisena kommunikointi- ja hallinta-alustana käynnissäpidolle.
INFORMATION MANAGEMENT
FAST
Process
information
FAST
Device
information
Measuring
and control
Lisätiedot:
Juha Taipale, p. 040 501 8351,
[email protected]
Kenttäväylä 1/2010
15
Endress+Hauser Cubemass
Massavirtausmittari pienten määrien
tarkkaan mittaukseen
Monilla teollisuusaloilla tarvitaan erittäin pienten määrien erittäin
tarkkaa mittausta. Endress+Hauser on kehittänyt yhdessä koneen­
rakentajien kanssa uuden Coriolis-tuoteperheen: ultrakompaktin ja
kevyen Cubemassin.
Endress+Hauser Cubemass sopii sinne,
missä tarvitaan pienten virtausmäärien
äärimmäisen tarkkaa mittausta. Se on
ihanteellinen erityisesti koneikkoihin,
joissa virtausmittarin asennukselle on vain
vähän tilaa. Cubemass ei vaadi erillisiä
tuentoja eikä suoria putkiosuuksia. Kaikki
Cubemass-perheen mittarit – DN 1, 2, 4 ja
6 – ovat ulkomitoiltaan samankokoisia.
Cubemass mittaa eri tiheyksisiä nesteitä muutamasta pisarasta 1000 kiloon
tunnissa. Lisäaineiden ja kemikaalien
annostelut, maalien ja liuottimien mittaukset, öljyjen ja hiilivetyjen mittaukset
sekä laboratoriomittaukset – Cubemass
16
Kenttäväylä 1/2010
sopii niihin kaikkiin ja mittaa tarkasti sekä
massavirtauksen että tiheyden.
Cubemassiin on valittavissa kolme
erilaista vahvistinta. Cubemass on monipuolinen yleismalli perussovelluksiin.
Cubemass B on erittäin kompaktilla
elektroniikalla varustettu malli, joka
sopii esimerkiksi koneikoiden perussovelluksiin. Cubemass DCI on varustettu
paikallisnäytöllä ja näppäimistöllä.
Lisätiedot:
tuotepäällikkö Ari Kettunen
p. 040 512 6082
[email protected]
Cubemass massavirtausmittari
•
•
•
•
•
•
•
Suunniteltu erityisesti pienten ainesmäärien mittaamiseen (0…1000 kg/h)
Suora massamäärän mittaus
Saatavana valaistulla näytöllä tai ilman. Konfigurointi hipai-
sunäppäimistöltä tai etänä esim. HART-signaalin kautta.
Vaihtoehtoisia ulostuloja: puls-
si, taajuus, virtaviesti, MODBUS
Erinomainen mittaustarkkuus ja toistettavuus
Maksimi prosessipaine 400 bar
Taattua sveitsiläistä Promass-
laatua kilpailukykyiseen
hintaan
MONITORI
Graphic Data Manager Memograph M
Mittausdatan tallennusta digitaalisella
aikakaudella
Endress+Hauserin Memograph M on monipuolinen ratkaisu mittaustietojen keruuseen ja tallennukseen. Tuotteen soveltuvuus kattaa kaikki
tärkeimmät teollisuudenalat.
Yhtenä maailman johtavista teollisten
rekisteröintilaitteiden valmistajista
Endress+Hauser on valmistanut paperipiirtureita, dataloggereita ja paperittomia
piirtureita 1980-luvulta alkaen. Pohjalla
on vuosikymmenien kokemus ja yli
150 000 laitteen asennuskanta eri puolil­la maailmaa.
Nykyinen automaatiojärjestelmien
ja logiikoiden aikakausi ei ole suinkaan
poistanut erillisten pienempien mittaustietojen keruu- ja tallennusjärjestelmien
tarvetta. Edelleen on paljon sovelluksia,
joissa mittaustietoa tarvitaan kentällä,
lähellä operaattoria, tai sen tallentaminen
jäljitettävästi ja operaattorikohtaisesti on
turvallisuussyistä välttämätöntä.
Memograph M tarjoaa ominaisuudet
tämänkaltaisiin sovelluksiin ja paljon
muuta. Valmiit ohjelmistopaketit energialaskentaan, matemaattisiin toimintoihin,
ja annostelusovelluksiin tekevät käyttöönotosta helppoa ja nopeaa. Ilmaisen
ReadWin® 2000 PC -ohjelman avulla
suoritat konfiguroinnin, datan tallennuksen, analysoinnin ja edelleen sen siirron
esim. Exceliin.
Memograph M Graphic Data Manager
tallentaa ja visualisoi kaikki mitattavat
prosessimuuttujat. Sen avulla voidaan tal-
lentaa mittausarvot, analysoida signaalit
ja tehdä tarvittavat matemaattiset toiminnot. Mittausdata tallennetaan sisäiseen
256 MB -muistiin sekä SD-muistikortille ja
USB-muistitikulle.
Standarditoimitukseen kuuluvaa
ReadWin® 2000 PC -ohjelmaa käytetään
konfigurointiin, visualisointiin, datan
kaappaukseen ja arkistointiin.
Lisätiedot:
tuotepäällikkö Ari Kettunen
p. 040 512 6082
[email protected]
Memograph M ominaisuudet
• Loistava: 7” TFT-näyttö etupaneelissa takaa parhaan mahdollisen luettavuuden
• Nopea: 100 ms. lukunopeus ja muistisykli kaikille
kanaville
• Turvallinen: Turvapaketti käyttäjäkohtaisilla käyttö­-
oikeusmäärityksillä ja sähköisellä allekirjoituksella
(FDA 21 CFR 11)
• Modulaarinen: Helppo laajennettavuus 20 universaali (analogia) ja 14 digitaali (binääri) -tuloon tai 12 releeseen
• Joustava: Näyttömoodi valittavissa. Uutta analoginen mittarinäyttö ja pyöreä paperinäyttö
• Avoin: Integroitu web-serveri, kenttäväylä PROFIBUS, Modbus standardit protokollat ja liitynnät kuten USB, TCP/IP, OPC, Ethernet
• Informatiivinen: Tapahtumahaku ja automaattinen •
signaalin analysointi
Käytännöllinen: Upotussyvyys 158 mm, myös kenttä- ja pöytäasennuskotelot, operointi ulkoisella näppäimistöllä, tulostus ulkoisella printterillä (USB-liitäntä)
Ratkaisu moniin mittaustarpeisiin
• Prosessiteollisuus
• Voimalaitokset sekä höyryn, paineilman ja veden
mittaukset
• Höyrykattilan mittaukset ja hyötysuhteen laskenta
• Elintarvike- ja lääketeollisuus
• Kone- ja laitevalmistajat
• Ympäristöteknologia ja pumppausasemat
• Laadunvalvonta
• Annostelusovellukset ja hälytykset matkapuhelimeen
Kenttäväylä 1/2010
17
Endress+Hauser Deltapilot FMB 51/52/53 ja Waterpilot
Uudet upotettavat Deltapilot
M-sarjan pintalähettimet
Endress+Hauser M-sarjan modulaarinen rakenne tarjoaa kattavan valikoiman lähettimiä prosessipaineiden ja paine-erojen mittaukseen sekä
hydrostaattiseen pinnanmittaukseen. Pinnanmittaukseen on nyt saatavana uudet upotettavat versiot.
Deltapilot M-sarjan upotettavalla anturilla
varustetuissa versioissa kosteuden ja
kondensoitumisen vaikutus eliminoidaan
Endress+Hauserin kehittämän Contitemittauskennon avulla.
FMB51-sarja on uppoasenteinen
metallisella jatkoputkella varustettu
pintalähetin ja FMB52/FMB53-sarja uppoasenteinen kaapelianturilla varustettu
pintalähetin. Molemmissa käytetään
Contite-kennotekniikkaa.
Waterpilot FMX21-sarja on uusi
vaihtoehto silloin, kun tarvitaan edullista
uppoasenteista kaapelianturilähetintä.
Lähtöviesti on 4...20 mA HART, ja lähet­
timen anturikaapeli voidaan valita
PE/FEP/PUR -materiaalivaihtoehdoilla.
Tämän lisäksi FMX21 voidaan valita
sovelluksesta riippuen 22 mm rungolla
(puhdasvesi) tai 45 mm rungolla (jätevesi).
Upotettavien pintalähettimen mitta-alue
on 10 mbar…10 bar ja prosessilämpötilaalue -10...+100 °C.
Deltapilot M-sarjan pintalähettimen
rakenne mahdollistaa monipuoliset asennustavat joko säiliön päältä tai pohjalta.
Lisäksi valikoimasta löytyy mm. hygieenisiä prosessiliitäntäversioita elintarvike- ja
lääketeollisuuden tarpeisiin. Eri teollisuuden tarpeet on huomioitu myös siten, että
M-sarjan lähettimet voidaan toimittaa
räjähdysvaarallisiin tiloihin (esim. ATEX II
Endress+Hauser Prosonic T FMU30
Uusi ultraääni-pinnanmittauslähetin
neste- ja kiintoainemittauksiin
Endress+Hauser on käyttänyt ultraääni-pinnanmittaustekniikkaa jo
vuodesta 1969 lähtien. Uusi Prosonic T FMU30 on FMU230/231-sarjan
korvaaja, kompakti lähetin, joka uudistettiin ominaisuuksiltaan nykyajan
vaatimuksia vastaavaksi.
Uuden vahvistimen tärkeimpiin ominaisuuksiin kuuluu helppo, nopea ja turvallinen käyttöönotto, joka tehdään uuden
graafisen valikko-ohjelmiston avulla.
Pulsemaster-signaalinkäsittelyohjelma on
sama kuin tutussa Prosonic M-sarjassa.
Käyttöönoton yhteydessä voidaan
hyödyntää esimerkiksi laitteen näyttöön
saatavaa graafista kaiku-/peittokäyrää.
Laitteen maksimimitta-alue on versiosta riippuen 5 tai 8 metriä. Teknisistä
ominaisuuksista maininnan ansaitsevat
myös 1 1/2” tai 2” prosessiliitäntä sekä
prosessilämpötilan kesto, joka kattaa
-20…+60 asteen alueen.
18
Kenttäväylä 1/2010
Tyypillisiä käyttökohteita ovat vesi- ja
jätevesialtaiden pinnanmittaukset tai
pato- ja avokanavavirtausmittaukset. Yhden tärkeän sovellusalueen ultraäänimittaukselle muodostaa erilaisten murskainten ja kuljettimien pinnanvalvonta.
Metso Endress+Hauserin laaja huoltoverkosto mahdollistaa tuotteelle kattavan
käyttöönottopalvelun.
Lisätiedot:
tuotepäällikkö Jukka Salonen
p. 020 483 6028
[email protected]
G Exia IICT6) ja normaalin 4…20mA HARTliitännän lisäksi Profibus PA -väyläliitäntään.
Endress+Hauser M-sarjan lähettimien
käyttöönotto on tehty vaivattomaksi
helppokäyttöisen sovellusvalikon avulla
joko laitteen elektroniikan tai LCD-näytön
avulla. Tarvittaessa voidaan käyttää
erillistä käsikommunikointipäätettä tai
Fieldcare-ohjelmistoa.
Lisätiedot:
tuotepäällikkö Jukka Salonen
p. 020 483 6028
[email protected]
MONITORI
Endress+Hauser Liquiline M CM442
Uusi alusta ja uudet anturit
Endress+Hauser esittelee uuden alustan analyyttisille mittalaitteille. Liquiline M CM442 ja sen uudet anturit ovat täydellinen kokoonpano vaativaan
nesteanalyysiin. Enemmän suorituskykyä, joustavuutta ja säästöjä – muun
muassa näitä ominaisuuksia tyytyväiset asiakkaamme ovat kiitelleet.
Uusi analyyttinen alusta tarjoaa joustavuutta. Yhteneväinen rakenne ja
yhdenmukaiset ominaisuudet tuovat
käyttäjälle selkeyttä. Liquiline M CM442
-moniparametrilähetin on alustan sydän
ja ratkaiseva tekijä näiden tavoitteiden
saavuttamisessa.
Sekä lähettimessä että uusissa näytteenottimissa käytetään erityislaitteita ja
-ohjelmia. Alustan laitteiden yhtenäinen
toiminta-ajatus takaa mahdollisimman
hyvän toimintavarmuuden sekä nopean
ja helpon valikkojen käytön. Samanlaisten
anturien ja kaapelien sekä identtisten ohjainten ja näytteenotinten laitemoduulien
ansiosta asiakas voi pienentää varastojaan
ja parantaa kustannustehokkuutta.
Täydellinen ja
yhtenäinen mittauspiste
Uudet
älykkäät anturit
Liquiline M CM442 kykenee mittaamaan
kuutta eri parametria: pH (lasi-, IsFET- ja
keraamiset elektrodit), ORP, konduktiivinen ja induktiivinen johtokyky, sameus/
kiintoaine, nitraatti sekä liuennut happi.
Kaikki kahden eri anturin yhdistelmät
ovat mahdollisia. Räätälöinnillä ja laajennuksilla voidaan yhdistää jopa kahdeksan
anturia, minkä ansiosta lähettimien määrä
pienenee ja ylläpitokustannukset laskevat
merkittävästi.
Yksinkertaiset mutta edistykselliset
komponentit, esimerkiksi pyöreille ja
nelikulmaisille putkille (20–61 mm) sopiva
asennusteline sekä joustava Flexdipkokoonpano, mahdollistavat täydellisen ja
täysin yhtenäisen mittauspisteen.
Samaan aikaan uuden alustan kanssa
Endress+Hauser esitteli kattavan valikoiman pienikokoisia digitaalisia antureita
vedenkäsittelyn tarpeisiin.
Uudet anturit puhuvat yhteistä
digitaalista kieltä: Memosensiä. Kestävän
ja vaativia ulkoisia olosuhteita sietävän
induktiivisen liitännän ja digitaalisen
kommunikointitavan ansiosta tiedonsiirto
on luotettavaa ja täydellistä.
Tämän lisäksi itse järjestelmä on helppokäyttöinen. Sama selkeys koskee myös
ohjaimia – uuden analyyttisen Liquiline
M CM442 -alustan sydäntä.
Uudet älykkäät Memosenskommunikointitavalla
varustetut anturit
välittömästi ja näyttää parametrit kuten
happipitoisuuden, saturaation tai hapen
osapaineen.
Viomax: Monipuolinen laite nitraatin
mittaamiseen
Indumax: Johtokykyanturi vedenkäsittelyyn ja vaativiin prosesseihin
Induktiivisen johtokyvyn mittausvalikoima laajenee Indumax P CLS50D -anturilla.
Erinomaisen kemiallisen kestävyytensä
ansiosta se soveltuu sekä vedenkäsittelyyn että vaativiin kemiallisiin prosesseihin. Memosens-kommunikointitavan
ansiosta induktiivisen johtokyvyn mittaaminen on nyt helpompaa kuin koskaan
aikaisemmin. Kalibrointitiedot on tallennettu jo tehtaalla, joten anturi on valmis
mittaamaan heti kun se on kytketty.
Turbimax: Sameuden ja
kiintoaineiden yleisanturi
Oxymax: Liuenneen hapen antureita
kaikkiin sovelluksiin
Oxymax COS61D -happianturi soveltuu
erinomaisesti kaikkeen veden tarkkailuun hapensäätelystä laadunvalvontaan.
Sopivia käyttökohteita löytyy vedenkäsittelylaitosten ilmastusaltaista kalanviljelylaitoksiin. Uusi anturi erottuu kilpailijoistaan pitkäkestoisen vakautensa ja vähän
ylläpitoa vaativan tekniikkansa ansiosta.
Oxymax COS61D käsittelee mitatut arvot
Sameusantureiden tyypillisiä käyttökohteita ovat kiintoaineiden mittaus
käsittelylaitokseen saapuvasta vedestä,
ilmastusaltaissa ja lietteenkäsittelyssä sekä sameuden mittaus laitoksen
poistovedestä. Aikaisemmin eri tarpeisiin
tarvittiin erikoisanturit, mutta Turbimax
CUS51D soveltuu niihin kaikkiin.
Edistyneen anturijärjestelmänsä
ansiosta Turbimax on monipuolinen
yleisanturi. Kahden rinnakkaisen optisen
ikkunan ansiosta sameuden mittaaminen on varmistettua 90 ja 135 asteen
kanavilla. Näin voidaan mitata sekä vähäistä sameutta että korkeaa kiintoaineiden pitoisuutta. Kiintoainepitoisuuden
keskialueella käyttö on käytännöllisesti
katsoen riippumaton epäpuhtauden
määrästä. Nelisäteisen vaihtuvavärisen
valon ja erittäin tasaisen laitepinnan
ansiosta epäpuhtaudet eivät muodosta
ongelmaa.
Lisätietoja: tuotepäällikkö Juha Kesti
p. 040 571 3663, [email protected]
Viomax CAS51D -nitraattianturi on vähän
ylläpitoa vaativa ja suureksi osaksi automatisoitavissa oleva mittausjärjestelmä,
joka täydentää erinomaisesti aiempia
märkäkemiallisia menetelmiä ja ioniantureita. Perinteisesti märkäkemiallisissa menetelmissä tarvitaan jatkuvasti reagensseja, kun taas ionijärjestelmät edellyttävät
toistuvaa puhdistusta ja ylläpitoa. Uusi
CAS1D ei tarvitse kumpaakaan. Se määrittää nitraattipitoisuuden pelkällä optisella
järjestelmällä, joka perustuu nitraatin
ominaisabsorptioon UV-aallonpituuksilla.
Viomax CAS51D koostuu ruostumattomasta teräksestä tehdystä putkesta, jossa
olevan loven läpi aine virtaa. Sen takaosassa on liitäntä puhdistusilmaa varten.
Käytön aikana kertyneet epäpuhtaudet
puhalletaan pois säännöllisin väliajoin.
Tiiviin ja yksinkertaisen rakenteensa ansiosta anturi kestää voimakasta mekaanista
rasitusta, jota syntyy esimerkiksi biologiseen kantaja-aineeseen perustuvissa
järjestelmissä.
Nitraatin mittaamisen osalta ratkaisu
on yksinkertainen: puhdista paineilmalla
ja jatka mittaamista!
Kenttäväylä 1/2010
19
Liquistation CSF48 ja Liquiport 2010 CSP44
Enemmän kuin pelkkä näytteenotin
Endress+Hauser tuo kesäkuussa 2010 maailmanlaajuisesti markkinoille
uuden sukupolven automaattiset näytteenottimet. Kiinteästi asennettava Liquistation CSF48 -näytteenotin ja kannettava versio Liquiport 2010
CSP44 mullistavat näytteenoton maailman.
tanäppäimen avulla käytät mitattuja arvoja
ja ohjelmia yhtä helposti kuin taskulaskinta tai matkapuhelinta”, Bareiss kertoo
innoissaan.
Moduulirakenteinen kotelointi
on hyvä suoja
Moduulirakenteinen kotelointi koostuu
kahdesta osasta, joiden erikseen lukittavat
ovet varmistavat näytteiden varastoinnin
suojatusti kaikissa olosuhteissa. Suojaa tarjoaa myös se, ettei koteloinnin ulkopinnalla
ole näkyvissä yhtään ruuvia.
Myös runkomateriaaleille on pantu
paljon painoa. Jo tuttujen ruostumattomasta teräksestä valmistettujen V2A- ja
V4A-versioiden oheen on kehitetty kaksi
muoviversiota: polystyreeniä voidaan
käyttää jätevesilaitosten kaikissa standardisovelluksissa ja ASA-PC (Luran®) -muovia
puolestaan ulko-olosuhteissa. ASA-PC on
ominaisuuksiltaan muoveista paras niin
UV-kestävyyden, lämpökuorman, mekaanisen rasituksen, eristyksen kuin kemiallisen
kestävyydenkin suhteen.
Täydellinen näytteen valmistelu
laboratorioanalyysiä varten
Uudet tuotteet ovat samalla sekä automaattisia näytteenottimia että mittausasemia. Ne ovat kaikkien kansainvälisten
standardien ja lakien mukaisia ja tarjoavat
ainutlaatuista joustavuutta veteen liittyvissä sovelluksissa. Lisäksi ne perustuvat
uuteen Liquiline-Memosens -alustaan,
minkä ansiosta niitä voidaan käyttää myös
itsenäisinä mittausasemina.
Huomion kohteeksi on nostettu joustavuus. Uuden analyysialustan keskeisenä
periaatteena on varmistaa samojen tehtävien suorittaminen aina samalla tavalla
ja tarjota sen myötä asiakkaalle pitkälle
vietyä joustavuutta ja mutkattomuutta.
Alustakonsepti mahdollistaa näytteenottimen vaivattoman laajentamisen
mittausasemaksi ilman lisälähetinten
kytkemistä. Elektroniikan ja laajennusten
joustavan kytkettävyyden ansiosta laitteisiin voidaan ”plug and play ” -toimisesti
kytkeä Memosens-tekniikkaa käyttäviä
digitaalisia antureita.
Ohjelmisto tunnistaa elektrodit automaattisesti ja niinpä niiden käyttöönotto
on helppoa. Tuotantopäällikkö Karlheinz
20
Kenttäväylä 1/2010
Bareiss Endress+Hauser Conductan tehtailta toteaa ylpeänä, että ”nyt yhdellä laitteella voidaan ensimmäistä kertaa tehdä
molemmat tehtävät, siis ottaa näytteitä ja
mitata samanaikaisesti erilaisia parametreja kuten pH-arvoa, sameutta, johtokykyä
tai nitraattipitoisuutta”.
Helppo ja kätevä käyttää
Uusi näytteenotin hyödyntää samaa
selkeästi järjesteltyä toimintakonseptia
kuin muutkin Liquiline-tyypit. Valikkorakenteen syvyys on minimoitu valikoissa
siirtymisen nopeuttamiseksi ja ohjelmiston käytössä opastaa selkeän kookas
graafinen näyttö, jossa on yhdeksän 45
merkin riviä.
Näytteenotto-ohjelmat ovat erittäin
joustavia käyttää ja vastaavat erilaisia
tarpeita alkaen vain viisi sisääntuloa
käsittävästä Basic-ohjelmasta ulottuen
monipuolisempiin Standard- ja Advancedohjelmiin, joissa jopa 24 aliohjelmaa
voidaan yhdistää toisiinsa.
”Kätevän navigoinnin ja neljän valin-
Innovatiivisen virtalähderatkaisun ja jäähdytysjärjestelmän ansiosta näytteet eivät
altistu lämpötilanvaihteluille eikä niissä
näin ollen tapahdu muutoksia.
Virtalähde on suunniteltu ensisijaisesti
24 VDC:n syöttöjännitteelle eri puolilla
maailmaa käytössä olevia erilaisia verkkojännitteitä ja verkkotaajuuksia silmällä pitäen ja turvallisuusvaatimusten täyttämiseksi
maailmanlaajuisesti.
Kahden pullotelineen avulla näytteet
on helppo kuljettaa laboratorioon. Sen
ansiosta samassa laitteessa voidaan samanaikaisesti käyttää erikokoisia pulloja (esim.
12 x 1 litra + 2 x 13 litraa). Tästä on hyötyä
erityisesti otettaessa hälytysnäytteitä
erikoisastioihin poikkeustilanteissa esim.
pH-arvon noustua liian korkeaksi.
Erilaisia pullomateriaaleja voidaan
käyttää joustavasti yhtä aikaa. Sekä PE- että
lasipullojen käyttömahdollisuus takaa
varman toimivuuden näytteen koostumuksesta riippumatta ja varmistaa myös DIN/
IEC-standardien mukaisuuden.
Lisätietoja:
tuotepäällikkö Juha Kesti
p. 040 571 3663
[email protected]
FAKTA
Ennätysvauhdissa
Metso Endress+Hauserin ja uimari Marlene Niemen matka kohti
Lontoon olympiakisoja jatkuu uusitun yhteistyösopimuksen myötä.
Marren kevääseen on mahtunut Suomenmestaruuksia ja paljon
muutakin kuin pelkkää uintia.
TEKSTI: Tapani Leppänen, KUVA: Suomen Uimaliitto
Helmikuussa käsillä oli kaksi kevään kohokohtaa. Kauden alkajaisiksi Tampereella
käytiin lyhyen radan SM-kilpailut. Pian
kisojen jälkeen uimapuku vaihtui juhlapukuun: Mäkelänrinteen wanhojen tanssit
olivat omassa lajissaan upea tapahtuma.
”Tampereelle lähdin rennolla asenteella
ja se kannatti. Vapaauintien lisäksi olin
päättänyt kokeilla kisaohjelmassani myös
vähemmän uimiani lajeja”, Marlene kertoo.
Tuloksena oli kaksi mestaruutta, kaksi
hopeaa ja kaksi pronssia. Huippuhetkiä
olivat Suomen-ennätysajalla tulleet voitot
ja se, että yhtä lukuun ottamatta kaikilla
henkilökohtaisilla uintimatkoilla syntyi
oma ennätys.
ven korvaamalla uintia hiihdolla. Salilla on
tehty perusvoimaa ja omalla tavallaan onnistunut lajikokeilu löytyi soudun parista”,
Marlene kertoo. Kevään GoExpo-messuilla
hän osallistui yhdessä seuransa edustusurheilijoiden kanssa sisäsoudun SM-kisoihin
ja suosittelee kokonaisvaltaista kuntolajia
myös Kenttäväylän lukijoille.
Uusi kausi on tuonut toivotun helpotuksen myös välinepuolelle. Sääntöuudistuksen myötä kiusallinen kiistely puvuista
ja niiden tuomista eduista saatiin kuriin.
”Omalla kohdallanikin paine nopeampina pidettyihin ”kumipukuihin” oli aika
ajoin suurta. Nyt jälkeenpäin ajateltuna
edelliskautta ja saavutettuja tuloksia osaa
arvostaa sitäkin enemmän.”
”Ensikosketukseni Uimaliiton järjestämän projektin toimintaan oli positiivinen.
Toimivaa yhteistyötä, yhteisiä leirejä ja
oikeanlaista panostusta kaivataan sekä
uimarien itsensä että heitä kohti Lontoota
luotsaavien valmentajien kesken”, Marlene
miettii.
Pitkäjänteisestä tuesta Marlene muistaa
kiittää myös Metso Endress+Hauseria ja lähettää samalla aurinkoiset terveiset kaikille
Kenttäväylän lukijoille.
Metso Endress+Hauser tukee uimari Marlene
Niemen matkaa kohti Lontoon olympiakisoja. Jokaisessa Kenttäväylä-lehden numerossa
seurataan Marren tuoreita kuulumisia.
Monipuolista harjoittelua
Juuri nyt harjoituspuolella rakennetaan
peruskuntoa.
”Olemme pyrkineet monipuoliseen
harjoitteluun ja hyödynsimme lumisen tal-
Yhteiset tavoitteet
Vain viikko SM-kilpailujen jälkeen käynnistettiin Espoossa Lontoon Olympialaisiin
tähtäävä naisten viestiprojekti.
Kenttäväylä 1/2010
21
kenttavayla.fi
Uudistunut verkkolehti
tarjoaa lisää luettavaa
Kenttäväylän uudistunut verkkolehti sisältää tuoreet artikkelit ja kattavan arkiston. Tuttujen juttujen lisäksi sähköinen lehti tarjoaa ajankohtaista asiaa sellaisella aikataululla, johon painettu lehti ei pysty.
TEKSTI: Tapani Leppänen
22
Kenttäväylä 1/2010
FAKTA
Sisältöopas
Etusivu
Uusimmat artikkelit yhdellä
silmäyksellä.
Visio
Juha Taipaleen viiltävät
näkemykset tulevaisuudesta, joka on lähempänä kuin
arvaatkaan.
Monitori
Metson ja Endress+Hauserin
uusimmat tuotteet ja palvelut
julkaistaan täällä.
Operaatio
Asiakkaidemme viimeisimmät
saavutukset eri teollisuudenaloilta. Lue kuka on satsannut
ja mihin?
Fakta
Alan yleisartikkelit näyttävät
prosessiautomaation ja kentän suuntaa.
Arkisto
Kätevä hakutoiminto löytää
kaikki Kenttäväylä-lehden
jutut vuodesta 2007.
Verkkolehti elää jatkuvasti – sekä perinteisen median rinnalla että omaa elämäänsä
sen luontevana lisänä. Uudistunut kenttavayla.fi mahdollistaa nopean tiedonvälityksen ja ajankohtaiset asiat ensimmäisenä. Samalla verkossa on tilaa kattavalle
arkistolle. Vanhojen juttujen pariin on
helppo palata juuri silloin, kun ne tulevat
omalla kohdalla ajankohtaisiksi.
Kenttäväylä kertoo Metso
Endress+Hauserin uusista tuotteista ja
palveluista, mutta koko toimialansa luotettuna äänenkannattajana yhä enemmän
myös alan ihmisistä ja yleisistä ilmiöistä.
Verkkolehti palvelee lukijoiden tiedonnälkää myös sellaisilla jutuilla, joita painetun
lehden ilmestymisaikataulu ja tila eivät
palvele.
Tee kirjanmerkki, joka on aina ajan­
kohtainen!
www.kenttavayla.fi
Kenttäväylä 1/2010
23
Jaakko Oksanen esittelee
uutuustuotteita Kimmo Pelanderille.
Uusi teknologia esittäytyy
paikallisseminaareissa
Metson asiakasseminaarit tuovat alan huippuasiantuntijat ja uudet
innovaatiot tehdaspaikkakunnille. Kemin asiakasseminaarissa oli
tarjolla laaja katsaus eri toimialojen teknologiaa. Osallistujat arvostavat
seminaarin sijaintia lähellä omaa työmaata.
TEKSTI: Soili Städter, KUVA: Soili Städter
24
Kenttäväylä 1/2010
FAKTA
Kemin perinteinen asiakasseminaari keräsi
paikalle liki 50 osallistujaa. Mukana oli
asiakkaita paperi- ja selluteollisuudesta,
energia- ja prosessiteollisuudesta sekä
joukko paikallisten oppilaitosten edustajia.
Kevään mittaan vastaavia tilaisuuksia on
järjestetty eri tehdaspaikkakunnilla. Ne tarjoavat laajan katsauksen Metson ja Metso
Endress+Hauserin huipputeknologiaan ja
tukevat asiakkaiden liiketoimintaa.
Yhden päivän mittainen asiakasseminaari tarjoaa tietoa sekä uusille että
vanhoille asiakkaille. Kemin aluekonttorin
vetäjä Jarmo Harjuoja kertoi Metson
kotimaan automaatioliiketoiminnasta.
Osallistujat kiittelivät paikallista toimistoa
asiakaslähtöisestä seminaarista.
Kustannussyistä monellekaan ei näinä
aikoina ole mahdollista matkustaa tehdaspaikkakunnilta pääkaupunkiseudulle seminaariin. Asiakkaat arvostavat tilaisuutta
lähellä omaa työmaata. Näin tekee myös
Metso, jonka alueellinen konttoriverkosto
kattaa myynti- ja huoltotoimintoineen
peräti 15 paikkakuntaa eri puolilla Suomea.
Voidaan sanoa, että Metso on lähellä
asiakasta.
siteollisuuteen. Esitelmäosuuksissa tuotiin
esille tuotehyötyjä ja laajoja toimituskokonaisuuksia.
Demolaitteisto todentaa
tuotteen hyötyjä
Stora Enson Veitsiluodon tehtaan tuotantojohtaja Kimmo Pelander seurasi DNAuse
Replayn demon esittelyä. Sen toiminnasta
kertoi tuotepäällikkö Jaakko Oksanen,
joka tuntee automaatiojärjestelmän ominaisuudet perusteellisesti.
Tuotantopäällikkö tai vuoromies näkee
suoraan omasta prosessinohjausnäytöstään, mitä on tapahtunut esimerkiksi edellisessä vuorossa tai edellisenä viikonloppuna. Replay-toiminta auttaa ratkaisemaan
prosessihäiriöitä ja oppimaan harvemmin
eteen tulevista tilanteista.
Pelander on palannut Kemiin työskenneltyään parisen vuotta pääkaupunkiseudulla. Hän arvostaa Metson osaamista ja
muistuttaa, että yhteistyö Veitsiluodon
sellutehtaan kanssa on erinomainen esimerkki Metson ratkaisuista, muun muassa
monista toteutetuista pilottiprojekteista.
Laajaa osaamista
eri teollisuudenaloille
Kiintoisia projekteja biovoimasta
ja vedenkäsittelystä
Kemissä ensikertalaisia tuntui jopa
hämmästyttävän yhdestä talosta löytyvä
asiantuntemuksen määrä. Päivän mittaan
Metson automaatioratkaisut tulivat laajasti
esille. Niihin kuuluvat mm. automaatiojärjestelmä metsoDNA CR, kone- ja sähkökäytöt, ylemmän tason säädöt sekä analysaattorit, venttiilit ja kenttälaitteet.
Yleisessä osuudessa esiteltiin huolto- ja
ylläpitopalveluita. Hyvässä asiakaspalvelussa paikallisen asiantuntemuksen merkitys
korostuu. Tehtävät vaativat vahvaa ammattitaitoa, prosessien tuntemusta, oikeaaikaista töihin ryhtymistä ja ennen kaikkea
hyvää yhteistyötä asiakkaan kanssa.
Iltapäivällä seminaari jakaantui kahteen
rinnakkaiseen ohjelmaosuuteen: paperi- ja
selluteollisuuteen sekä energia- ja proses-
Suunnittelupäällikkö Nina Mört-Happonen
esitteli Porin Prosessivoiman (PPV) biovoimalan referenssiä. Voimalan vaativissa
olosuhteissa Metson toimitusosuus
koostuu metsoDNA CR:stä, informaatio- ja
HIMA-järjestelmistä sekä PMA-käytönvalvontasovelluksista.
Laitos toimittaa prosessihöyryä paikallisen teollisuuden tarpeisiin. Lisäksi osa
Porin kaupungista saa kaukolämpönsä
PPV:ltä. Referenssi herätti kovasti kiinnostusta kuulijoissa, ja suunnittelupäällikkö
sai kysymyksiä muun muassa hankkeen
ympäristöseikoista.
Myynti-insinööri Heikki Tanner kertoi
Metson osaamisesta vedenkäsittelytoimituksissa. Metso tarjoaa ratkaisuja
myös putkistojen vuotovalvontaan.
Vesilaitoksissa ja kaukolämpöverkostoissa
etäisyydet ovat pitkiä jolloin kaukovalvonta
ja kenttälaitteiden etädiagnostiikka on
erittäin tärkeää. Tannerin mukaan myös
vedenkäsittelylaitosten viranomaisraportointi on kehittymässä samankaltaiseksi
kuin energialaitoksissa.
Metso panostaa
ympäristöhankkeisiin
Metso Endress+Hauserin toimitusjohtaja
Ilpo Nopanen tarttui ajankohtaiseen
aiheeseen: bioenergiaan. Energian tarve
kasvaa jatkuvasti, ja siihen lukeutuu myös
uutta liiketoimintaa.
Metson panos vihreisiin arvoihin on
mittava. Nopanen esitteli kiinnostavia
esimerkkejä hankkeista, joissa Metso on
mukana vähentämässä laitosten hiilijalanjälkeä.
Slovakiassa Metso on muuttamassa
vanhaa hiilivoimalaa biomassavoimalaksi. Muutoksen myötä laitoksen päästöt
vähenevät ja hiilijalanjälki supistuu
merkittävästi. Metsolta löytyy toimituksia
mm. bioetanolilaitoksille, biodiesel-investointeihin ja turvevoimaloihin. Valttina on
laaja osaaminen, joka yhdistyy moderniin
teknologiaan.
Nopanen kertoi meneillään olevista
yhteistyöaikeista. Fortumin ja Metson projektissa sähkön ja lämmön yhteistuotantoa
tavoitellaan happipolton avulla. Testauksia
tehdään tämän vuoden aikana Tampereella
sijaitsevalla pilottitehtaalla.
UPM:n ja Metson hankkeessa haetaan
lisää arvoa biomassalle ja vähennetään
CO2-päästöjä. Yhdessä UPM:n, Fortumin
ja VTT:n kanssa Metso kehittää bioöljystä
puhdasta energiavaihtoehtoa.
Sivujuonena seminaarissa kuultiin myös
Vaasan yliopiston tutkimustyöstä. Vaasassa
on tutkittu turkistarhauksen sivutuotteena
syntyvän jätteen hyödyntämistä dieselin
valmistuksessa.
Kenttäväylä 1/2010
25
Maailma muuttuu –
joka tapauksessa
Tekniikan kehitys kiihtyy kolmanteen potenssiin. Siinä vauhdissa ei tunneta sanoja retro tai vintage. Muutos on kilpajuoksua, johon kohdistuu
sekä pelkoa että toivoa. Olemmeko me valmiita muutokseen?
TEKSTI: Juha Taipale, KUVA: Shutterstock
26
Kenttäväylä 1/2010
visio
” Perinteinen
laitekauppias on
pian antiikkikauppias”
Yhä useammalla on mahdollisuus toteuttaa
ideoitaan käytännössä. Käden ulottuvilla
on miljoonia illuusioita, toteutettuja ja
toteutumattomia ideoita. Enää tieto ei ole
harvojen oikeus. Fakta ja fiktio ovat saatavilla 24/7, molemmat samassa näkymässä,
kenen tahansa arvioitavissa.
Ilmeisesti jokainen sukupolvi kohtaa
jossain vaiheessa tilanteen, jossa maailma
tuntuu olevan valmis ja kaikki on nähty.
Näin tapahtuu yhteisötasolla, yritystasolla
ja yksilötasolla. Jo vuonna 10 jKr. insinööri Julius Sextius Frontinus totesi, että
keksinnöt ovat aikaa sitten saavuttaneet
rajansa, eikä nähnyt jatkossa mitään toivoa
kehityksestä.
Teknologia ja kehitys nähdään sekä
hyvänä että pahana. Ne tuovat muutoksen,
ja muutos on aina askel tuntemattomaan.
Tuntematon pelottaa.
Työelämän muutos
on jatkuvaa
Yrityksissä pelko on kohdistunut työpaikkojen menettämiseen. Se on ollut myös
pelkoa selviytymisestä – uudessa tilanteessa ja muuttuneessa tehtäväkentässä.
Metsäteollisuudessa puunkorjuutekniikan kehitys on esimerkki radikaalista
muutoksesta. Moottorisahat korvasivat
50-luvulla justeerin ja pokasahan. Tuottavuus nousi, ja työ helpottui. 80-luku
koneellisti puun korjuun, kun monitoimikoneet valtasivat metsät. Metsurien määrä
on pudonnut murto-osaan, samalla kun
työn luonne on muuttunut puunkorjuupainotteisesta raskaasta työstä metsänhoidolliseksi erikoistyöksi.
Menetettiin työpaikkoja ja luotiin uusia.
Kun raskas ja ruumiillinen työ koneellistui,
alalta katosi monia terveydelle vaarallisia
työpaikkoja. Tilalle syntyi ihmisen kokoisia
ja fyysisesti turvallisempia tehtäviä.
Toinen hyvä esimerkki on pankkiyhteyksien ulkoistaminen asiakkaille. Systemaat-
tinen automatisointi tapahtui 90-luvun aikana laman vauhdittamana. Vielä 80-luvun
lopussa pankkitoimihenkilöitä oli 200 000,
kun tänään määrä on noin 20 000.
Tekniikka tuo mukanaan riskejä, mutta
kehitys on aina kilpajuoksua ja riskien
hallintaa. Raha houkuttaa mukaan uusia
toimijoita, bittirosvoja. Mies selaimessa ja
muut vastaavat vakoilu- ja haittaohjelmat
pakottavat pankkilaitoksen pysymään
tietotekniikan kehityksen kärkijoukoissa.
Uhat ja riskit eivät ole syy jättäytyä kehityksestä.
Kaupanteosta
kumppanuuteen
Vääjäämätön muutos pyyhkii myös prosessiautomaatiokaupan ylitse. Aika häivyttää
laitekauppiaan katteet. Ilmaiset tuki- ja
käyttöönottopalvelut häviävät sulaneiden
katteiden mukana kuin lumi keväällä.
Yhä enemmän yhä vähemmällä. Katse
siirtyy myytävästä laitteesta tuotantoprosessiin. Fokuksessa ovat ratkaisut, asiakastarve ja kumppanuus. Joskus se on haavetta, mutta yhä useammin todellisuutta.
Laitekauppiaat ovat uudessa tilanteessa, jossa aiemmin laitteen mukana
toimitettu työpanos pitäisi myydä erillisenä
palvelutuotteena. Katseet kääntyvät laitteista laitoksiin ja mittalaitteista osaprosesseihin. Tavoitteena on oikea laite oikeassa
paikassa, oikein asennettuna ja valmiiksi
käyttöönotettuna.
Kaupanteon kulttuurista siirrytään kohti
aitoa kumppanuutta. Molempien pitää
pärjätä – ostajan ja myyjän.
syntyy. Paletti järjestyy uudestaan.
Kutistuvassa markkinassa tapahtuva
yrityksen sisäinen uusiutuminen on parhaimmillaan kovaan urheilusuoritukseen
verrattava euforinen kokemus: lihaksia kasvattava hikinen suoritus. Vanhaan toimintamalliin takertuminen johtaa ennemmin
kuin myöhemmin syöksykierteeseen, jossa
samoja asioita tehdään samalla tavalla
entistä kiihkeämmin.
Automaatio lisääntyy sekä toimistossa
että kentällä, mutta ovatko työtapamme ja
menetelmämme edelleen 80-luvulta?
Prosessiautomaation asennuskannan
kenttälaitteista 90 prosenttia on älykkäitä.
Laitteet voidaan konfiguroida, käyttöönottaa ja diagnosoida etäyhteydellä. Tätä mahdollisuutta hyödynnetään kuitenkin vain
10 prosentissa asennuskannasta. Suurin
osa älykkään asennuskannan ominaisuuksista on hyödyntämättä.
Tuotantolaitosten käyttö- ja kunnossapitohenkilöstö tuskin lisääntyy nykyisestä,
joten käynnissäpitohenkilöstön täytyy pystyä hallitsemaan jatkossa yhä suurempaa
laitekantaa luotettavasti ja häiriöttömästi.
Sen vuoksi on äärimmäisen tärkeää, että
olemassa olevan laitteiston ominaisuudet
hyödynnetään aiempaa tehokkaammin.
Onko teollisuudellamme riittävä kyky
ja halu ratkaista tuotannon kehityshaasteet myös tulevaisuudessa? Tuotannon
automaatioaste on kohtuullisen hyvä,
mutta riittävätkö käynnissäpidon kehityspanokset?
Maailma muuttuu,
riittävätkö panokset?
Muutoksen kokeminen on hyvin henkilökohtaista, sillä omat työtavat joutuvat
tarkastelun kohteeksi. Olemassa olevia tehtäviä häviää, vanhoja yhdistellään ja uusia
Kenttäväylä 1/2010
27
Luotettavaa virtausmittausta.
Virtaus on teollisuuden yleisin mittaus. Vesi, maakaasu, höyry, öljy, kemikaalit ja jätevesi ovat vain muutamia esimerkkejä
päivittäisistä virtausmittauksista. Endress+Hauser, maailman johtava virtausmittareiden valmistaja, tarjoaa yhden maailman
kattavimmista virtausmittausten valikoimista nesteille, kaasulle ja höyrylle. Se muodostuu kaikista moderneista mittausperiaatteista, ja sen jokainen tuoteperhe on alansa johtavaa teknologiaa.