1. No category

Numero 1/2014
Yrityslehti
Lääkeala –
Ajankohtainen aihe
Salus: Onnistunut
toimialaratkaisu
4
Elintarviketeollisuus
Avustusorganisaatiot
Gerolsteiner: Juomalogistiikka 9
uudelle tasolle
Unicef: Maailmanlaajuisten 12
avustusoperaatioiden keskus
www.ssi-schaefer.fi
Pääkirjoitus
Arvoisa lukija,
on hyvin erityistä, miten SSI Schäferin kaltaisessa
konsernissa kaikki intralogistiikan ydinosaamisalueet
yhdistyvät saman katon alle. Tarjoamme kaikkea, mitä
logistiikassa tarvitaan – ja vieläpä 100 prosentin arvonlisällä! Manuaalisten ja automatisoitujen järjestelmien sekä logistiikkaohjelmistojen kattavan tuote- ja
palveluvalikoiman ansiosta erotumme selkeästi eduksemme kilpailijoihin nähden. Näin voimme tarjota mielenkiintoisia etuja varasto- ja logistiikkakeskuksille.
SSI Schäfer tarjoaa avun: Mottomme ”Kaikki yhdestä paikasta” takaa hankkeissa tarkasti määritetyt
valtuudet ja selkeän kokonaisvastuun. Toteutamme
monimuotoiset logistiikkajärjestelmät itse valmistamiemme tuotteiden avulla ja tarjoamme lisäksi huomattavasti lyhyemmät hankkeiden läpimenoajat. Kun
liitännät sopivat yhteen, järjestelmien integrointi sujuu
tilaa, kustannuksia ja ennen kaikkea aikaa säästäen.
Ne ovat etuja, jotka vakuuttavat.
Moni asiakas on havainnut, että tunnetut toimittajat
valmistavat erinomaisia yksittäiskomponentteja. Mutta kun aletaan yhdistellä näitä eri valmistajien yksittäiskomponentteja, järjestelmien liitäntäkohdissa
ilmenee ongelmia. Pelkästään jo hyllyjen ja kuljetustekniikan yhdistäminen voi tuottaa vaikeuksia. Muita
tyypillisiä varaston liitäntäkohtia syntyy tasojen, itsekantavien hyllyjärjestelmien, hyllystöhissien, Shuttle-järjestelmien sekä ohjaustekniikan ja IT-järjestelmien integroinnissa. Usein kokonaisuuteen yhdistyy
vielä toimittajien erilaisia palvelusopimuksia, joihin
liittyy epäselviä vastuita.
Myös tässä Update-numerossa esittelemme jälleen
monia hankkeita, jotka on toteutettu jonkin konsernimme osan tai jopa koko konsernin yhteistyön avulla.
Hieno esimerkki tällaisesta yhteishankkeesta on lääkealan tukkuliike Salus, joka hyötyi merkittävällä tavalla kattavasta palveluvalikoimastamme. Automaattinen
hyllystöhissillä varustettu pientavaravarasto, kuljetintekniikka, Pick by Light -keräily, astiat, SCS-puskurijärjestelmä, keräilytyöpiste ja WAMAS-logistiikkaohjelmisto – kaikkien näiden järjestelmien myötä Salus
sai huippunykyaikaisen jakelukeskuksen ja toisiinsa
sopivat liitännät.
Mukavia lukuhetkiä!
Rainer Buchmann
Toimitusjohtaja, SSI SCHÄFER, Graz
2
Sisällys
4
10
12
4
7
Lääkeala
Ajankohtainen aihe Salus: Onnistunut toimialaratkaisu
lääketukkuliikkeelle
18
14
Teollisuus
Hanke KNF Flodos/
Zehnder/Hans Völk
Hanke Swanson
16
7
Elintarviketeollisuus
Hanke Mydibel/Lebensgarten/
Gerolsteiner
10
Kauppa
Hanke KNV Logistik/Office Depot/
Robinsons
Hankeuutisia lyhyesti
Hanke Bank of Cyprus/ICP Logística/Sibelga/
Itella Logistics/World Ceramic Center/
BMW Händler Louyet
18
SSI Schäfer Inside
Tuote ergonomics@work!®--ohjelma
Haastattelu R. Buchmann, toimitusjohtaja, SSI Schäfer, Graz
Osaaminen Konsernin näyttelytilat
Tapahtuma Asiakaskongressi LOGISTICA 2013
12
Avustusorganisaatiot
Hanke Unicef
Uutisia Yhdistetyt kompetenssit Dortmundissa/
Messukatsaus IMHX/Palkittua
Tuote WAMAS® GO! – Software für manuelle Läger
3
Topthema
Integroitujen Pick-by-Light -järjestelmien
avulla työntekijät ottavat vastaan tilaukset ja keräilevät ne suoraan lähetyslaatikoihin.
4
Lääkeala – Ajankohtainen aihe
Onnistunut toimialaratkaisu
lääketukkuliikkeelle
SSI Schäfer toteutti lääketukkuliike Salusille Slovenian pääkaupunkiin Ljubljanaan
yhden Keski-Euroopan nykyaikaisimmista jakelukeskuksista. Tuloksena on kokonaisvaltaisen suunnitelman mukainen järjestelmä, jossa erilaiset varasto- ja keräilyalueet
yhdistyvät toisiinsa.
Ljubljana, Slovenia. Erilaiset tuote- ja tilausrakenteet edellyttävät varastolta äärimmäistä joustavuutta ja erilaisten keräilytapojen älykästä yhdistämistä. Nämä edellytykset huomioiden SSI Schäfer
on toteuttanut Salusille, Slovenian markkinoiden
lääkealan tuotteiden johtavalle tukkuliikkeelle,
yhden Keski-Euroopan nykyaikaisemmista jakelukeskuksista. ”Vanhan järjestelmän kapasiteetti ei
enää riittänyt”, selittää Salusin hankejohtaja Andrej Hočevar. ”Lisäksi vanhan keskuksen sijainti ei
ollut edullinen liikenteen kannalta, joten päätimme
rakentaa kokonaan uuden jakelukeskuksen. Siellä
on enemmän tilaa ja nykyaikaisten järjestelmien
ja prosessinhallinnan ansiosta myös tehoa. Näin
asiakkaamme saavat parempaa palvelua.” Pääurakointisopimuksen sai SSI Schäferin Giebelstadtin
toimipiste. Tuloksena on järjestelmä, joka soveltuu
monipuolisten erikoistoimintojensa ansiosta erinomaisesti lääkealan tarpeisiin ja on erinomainen
esimerkki onnistuneesta toimialaratkaisusta.
Ljubljanan jakelukeskuksessa käsitellään noin
13 000 erilaista tuotetta yhdestätoista eri tuoteryhmästä. Keskimääräinen tavaravarasto on noin
6 miljoonaa yksittäiskappaletta. Varastokompleksiin kuuluu 30 varastoaluetta ja neljä eri lämpötila-aluetta. Salusin uudessa jakelukeskuksessa
kootaan tilauksia apteekkeihin, sairaaloihin ja
muille tarvitsijoille SSI Schäferin suunnitteleman
kokonaisvaltaisen suunnitelman mukaan. Keskuksessa on huomioitu tilauskohtainen monivaiheinen
keräily erilaisten keräilytapojen avulla – osittain
kolmessa kerroksessa.
käsittelytapoja sekä kattavan IT-ohjauksen olemme toteuttaneet sekä järjestelmäteknisesti että
IT-pohjaisen prosessinohjauksen osalta yhden
viime vuosien vaativimmista hankkeista”, toteaa
Peter Diener, SSI Schäferin hankejohtaja. ”Näin
saavutettu prosessin optimointi mahdollistaa hyvin
moninaisesta tuotekirjosta ja -määrästä huolimatta erittäin nopeat läpimenoajat, selvästi paremman läpivirtauksen ja erinomaisen prosessiturvallisuuden.”
Schäferin karusellijärjestelmä on erittäin dynaaminen
kappalekeräilyjärjestelmä,
joka mahdollistaa jopa
1 000 keräilyä työntekijää
kohti tunnissa.
”Ainutlaatuisen järjestelmien yhdistelmän, prosessien mittavan automaation ja järjestelmien
suorituskyvyn ansiosta voimme päivittäin koota
Kuormalavavarastona toimii kuusikäytäväinen ja toimittaa jopa 300 tilausta, jotka koostuvat yhtäysautomaattinen korkeavarasto, jossa on kaksi teensä 10 000 – 12 000 tilausrivistä”, Hočevar
hyllystöhissiä. Siellä on käytettävissä yli 5 100 kertoo. Tämä edellyttää älykkäitä tavaravirtoja.
varastopaikkaa 1 000 kiloa painavien kuorma- SSI Schäfer on testannut niiden kuormituskyvyn
lavojen yksitasoiseen varastointiin. Kokonaisten ennen laitteiston asennusta jo suunnitteluvaiheeslavojen Cross Docking -käsittelyyn on lisäksi eril- sa simulaatioprojektien avulla.
linen alueensa. Yksittäistuotteiden varastointi ja
keräily tapahtuu automaattisen pientavaravaraston ja Schäferin karusellijärjestelmän avulla. Jakelukeskuksessa on lisäksi kaksi manuaalisesti
hoidettavaa varastoaluetta: erityiskokonaisuus
lämpötilavalvottujen tuotteiden varastointiin sekä
omat alueensa suurerien keräilyyn. Kaikkia Salusin
varasto- ja keräilyalueita sekä käsittelyprosesseja
ohjataan SSI Schäferin WAMAS-varastonhallintajärjestelmällä. ”Yhdistämällä erilaisia järjestelmiä ja
5
Lääkeala
A-Frame vastaa
Swansonin nopeasti
kiertävien tuotteiden
keräilystä.
Kohti automaatiota pienin askelin
Optimoitu keräily vaiheittaisen automaation avulla
Vuonna 2011 järjestelmää täydennettiin vielä
neljällä SCS-moduulilla ja toisella Goods to man
-työpisteellä – näin saatiin parannettua tuotantoa
ja läpivirtausta, alennettua prosessikustannuksia
ja lisättyä tilausten käsittelymääriä. Schäferin karusellijärjestelmään integroitu pientavaravarasto
Voimakkaasti kasvava kysyntä aiheutti tuotevali- toimittaa tarvittaessa täydennystä kaikkiin kahkoiman nopean kasvun. SSI Schäfer aloitti yhteis- deksaan SCS-moduuliin. Seuraavassa vaiheessa
työn SHP:n kanssa vuonna 2006, ja auttoi yhtiö- automatisoitiin nopeasti kiertävien tuotteiden
tä keräilyjärjestelmien uudelleensuunnittelussa. osastoa asentamalla A-Frame, joka hoitaa keräiHaasteena oli saavuttaa lyhyet asennusajat käy- lyn Top 400 -tuotepaikoista. Pientavaravarasto sai
tön jatkuessa koko ajan. Uudet liitäntäkohdat oli lisäksi yhden SMC-moduulilla varustetun lisäkäymyös mukautettava olemassa oleviin järjestelmiin tävän.
ja huomioitava SHP:n muuttuvat tarpeet. Varaston automatisointi suunniteltiin toteutettavaksi ”SSI Schäferin järjestelmässä yhdistyvät materivaiheittain, muutos kerrallaan.
aalinkäsittely, Goods to man -keräily ja automatisoidut keräilyjärjestelmät”, selittää SHP:n toiSSI Schäfer asensi Schäferin SCS-karusellijärjes- minnoista vastaava johtaja Terry Kraft. ”Tämän
telmän, jossa on kolme moduulia. SCS tarjoaa konseptin avulla voimme maksimoida tuottavuuhyvän varastotiheyden ja riittävästi tilaa lisäänty- den, parantaa läpivirtausta ja parantaa asiakasvälle tuotepaikkojen määrälle sekä tulevalle tuote- palvelua.”
valikoiman kasvulle. Vuotta myöhemmin SHP sai
SCS-lisämoduulin. Hitaasti kiertävien tuotteiden Järjestelmät on liitetty toisiinsa AS400:n avulla
käsittelyn automatisointia varten asennettiin yk- ja ne ovat mahdollistaneet henkilöstökustannussikäytäväinen automaattinen pientavaravarasto, ten ja tilauskohtaisten kustannusten alentamisen
jossa on työpisteellä varustettu SMC-hyllystöhis- sekä toimitusaikoja lyhenemisen. Hankkeen seusi. Järjestelmä optimoi tehon ja tilankäytön ja sen rauksena SHP on valinnut SSI Schäferin pitkäaiavulla SHP:llä on nyt käytettävissään 7 000 tuo- kaiseksi kumppanikseen parantaakseen logistiikkakeskuksensa tehokkuutta ja kapasiteettia.
tepaikkaa.
Fargo, Pohjois-Dakota, Yhdysvallat. Svanson
Health Products (SHP) on dieettilisäaineiden ja
muiden terveystuotteiden johtava toimittaja, joka
myy tuotteitaan Internetin ja myyntikatalogien
avulla suoraan kuluttajille.
6
Elintarviketeollisuus
Kylmää, kylmempää, jäätävää
Täysautomaattinen syvävarasto
Mydibelin pakastetuille perunatuotteille.
Mouscron, Belgien. Vuonna 1988 perustettu perheyritys toimittaa pakastettuja perunatuotteita,
kuten lohkoperunoita, ranskalaisia perunoita,
perunahiutaleita ja -jauhoja elintarviketeollisuudelle, kauppaketjuille, teollisuuteen ja catering-yrityksiin yli 75 maahan. Mydibelin yritysjohto päätti
keskittää varastotilat uuteen, nykyaikaiseen
logistiikkakompleksiin
tuotantopaikkakunnalle
Mouscroniin. Uuden varaston myötä haluttiin
myös automatisoida ja optimoida prosesseja.
Automatisoidun varaston logistiikkakonseptin luomisen, toteutuksen suunnittelun ja korkeahyllyvaraston avaimet käteen -toimituksen sekä kuljetintekniikan liittämisen tuotantoon ja IT-ohjaukseen
sai hoidettavakseen SSI Schäferin Giebelstadtin
toimipiste.
Elintarvikevalmistaja päätyi uuden pakastevaraston suunnittelussa automaattiseen Shuttle-tekniikalla varustettuun syvävarastoon. Pakastealueella keräilyyn saa kulua enintään 30 minuuttia
aikaa ja lämpötila saa olla enintään –5 °C. Tämä
edellyttää myös tällä markkinasegmentillä nopeaa
varastokierron suuntausta – ja samalla myös täysautomatisoituja logistiikkajärjestelmiä.
Järjestelmä on ollut täydessä toiminnassa toukokuusta 2012 alkaen. Koko hanke, suunnittelu
ja ohjelmistoräätälöinti mukaan lukien, toteutettiin 18 kuukauden aikana. Korkeahyllysyvävaraston viidessä 93 metriä pitkässä käytävässä on
kuormalavoja yhdellätoista hyllytasolla. Kutakin
tasoa kohti on 57 tunnelia käytävän molemmilla
puolella, joilla liikkuu viisi hyllystöhissiä. Tuotteita
varastoidaan 11 tason syvyydellä. Pakastevarasto
tarjoaa yhteensä 32 000 varastopaikkaa 800 mm
leveille eurolavoille ja noin 25 600 varastopaikkaa
leveämmille teollisuuslavoille (1 000 mm). Tällöin
tunneleita – ulommaisia lukuun ottamatta – voidaan käyttää Schäfer Orbiter -järjestelmän avulla
kahdelta käytävältä käsin. ”Tällä tavalla voimme
tarvittaessa kuormata tunneleita kahdelta puolelta erilaisilla erillä tai varastoida First In First Out
-periaatteen mukaan siten, että tunnelin toiselta
puolelta tuodaan varastoon ja toiselta puolelta
haetaan varastosta”, selittää Dries Seynaeve,
uuden logistiikkakeskuksen johtaja.
Hyllystöhisseillä varastoon voidaan viedä jopa 52 kuormalavaa
tunnissa ja varastosta voidaan ottaa 126 kuormalavaa.
7
Elintarviketeollisuus
Myslin käsittely sujuu automaattisesti
SSI Schäfer toteutti luomuelintarvikevalmistaja Lebensgarten GmbH:lle
Shuttle-tekniikkaa hyödyntävän automatisoidun syvävaraston. Tuloksena
on tilaustenmukainen keräily ja vaiheittainen, tavaran kierron mukaan
organisoitu lähetyslavojen valmistelu.
Adorf, Saksa. Lebensgarten on ekologisten ja ympäristöystävällisesti tuotettujen elintarvikkeiden
valmistaja, jonka tuotteisiin kuuluu muun muassa
leivonnaisia, mysliä ja suklaatuotteita. Lebensgartenin vanhan varaston kapasiteetti ei enää riittänyt
jatkuvasti lisääntyvän kysynnän vuoksi. Myös varastonohjaustöihin oli käytettävissä vain rajoitettu
tila. Oli löydettävä ratkaisu, jolla varastoa voitaisiin
tiivistää, lisätä kapasiteettia ja optimoida henkilöstön määrä. Lebensgarten testasi useita vaihtoehtoja, muun muassa siirtohyllystöjärjestelmän ja
kapein hyllyvälein toteutetun varaston. Vasta Schäferin automaattinen kompaktivarasto, jossa on
vaiheittainen lähetyslavojen valmistelu, täytti valmistajan vaatimukset ja vakuutti toimivuudellaan.
Huhtikuussa 2012 luovutettiin Saksan ensimmäinen automaattinen Orbiter-varasto Lebensgarten
GmbH:lle. Se tarjoaa tilaa yli 4 200 kuormalavalle ja toimii luomuelintarvikevalmistajan valmiiden
tuotteiden puskurivarastona.
Suoraan syvävaraston vieressä on kahdeksan painovoimatoimista lähetyshihnaa ja kaksi tavaroiden
tulohihnaa. Varastoitavat tavarat tulevat suoraan
tuotannosta ja ne varastoidaan erittäin. Kuormalavat ohjataan lyhyen kuljetusmatkan kautta hyllystöhissiin, joka järjestää ne kompaktivaraston tunneleihin. Kuormalavojen varastointipaikat kohoavat
seitsemälle tasolle eri korkeuksiin hyllykäytävän
vasemmalla ja oikealla puolella. 42 tunnelia käytetään kultakin tasolta joka puolelta. Hyllystöhissiä
käytetään yhdessä Schäferin Orbiter-järjestelmän
kanssa Shuttle-ratkaisuna.
Molempien tavarankuljetusratojen
kuljetintekniikka ohjaa kuormalavoja
hyllystöhissille.
8
Kun kuormalavat on otettu vastaan siirtoasemalle,
hyllystöhissi siirtää ne hyllykäytävään ja pysähtyy
WAMAS-logistiikkaohjelmiston määrittämän varastointipaikan eteen. Siellä Orbiter-hyllykuljetin nostaa kuormalavan ylös ja siirtää sen hyllytunneliin.
Digitaalisen reitinmittauksen ja valoanturitekniikan
ohjaamana Orbiter-hyllykuljetin siirtää kuormalavat
täsmällisen tarkasti hyllytunneliin ja ajaa takaisin
hyllystöhissille. Hyllystöhissi ottaa hoitaakseen
perusaseman toiminnon ja lataa luovutuspaikalle
ajon aikana Orbiter-hyllykuljettimen energiansyöttöjärjestelmää. Virransyöttö on integroitu hyllystöhissiin, jolloin mobiili laite toimii tunneleissa ilman
kaapelia. Orbiter-hyllykuljettimet pidetään liikkeellä
kondensaattoritekniikan, eli niin sanotun Power
Cap -teknologian avulla.
Tulevien kuormalavojen varastoinnin jälkeen hyllystöhissi siirtää Orbiter-hyllykuljettimen toisen tunnelin eteen, josta se ottaa vastaan lähtevien tavaroiden kuormalavoja. WAMAS-ohjelmiston ohjaamana
jo kompaktivarastossa toteutetaan keräily ja lähtevien tavaroiden kierrosten mukainen optimointi.
Logistiikkaohjelmiston ohjeiden mukaan varastosta lähtevät kuormalavat ohjataan kalteville rullakuljettimille.
Hyllystöhissin ja Orbiter-hyllykuljettimen
yhdistelmä pystyy siirtämään 30 kuormalavaa tunnissa jatkuvalla vuorokäytöllä.
Kun Schäferin Lift&Run-varastolaite pysähtyy määritetyn hyllytunnelin eteen,
Orbiter nostaa kuormalavan kevyesti ja kuljettaa sen tunnelin syvyyksiin.
Digitaalisen reitinmittauksen ja valoanturitekniikan ohjaamana
Orbiter sijoittaa kuormalavat kevyellä laskuliikkeellä tarkalleen
ennalta määritettyyn paikkaan tunnelissa.
Juomalogistiikka uudelle tasolle
Täysautomaattisen kompaktivaraston ansiosta Gerolsteiner sai
juomateollisuuden nykyaikaisimmat logistiikkaratkaisut.
Gerolstein, Saksa. Vuosisadan kesän 2006 kuumina kesäkuukausina juomavalmistajat olivat erityisten kovien vaatimusten edessä: Varastosta tuli
tuotannon ja myynnin välinen neulansilmä.
Tällaisten tilanteiden välttämiseksi Gerolsteiner
Brunnen GmbH & Co. KG on aloitti ajoissa sisäisen
tehokkuuden parantamisen ja teki suunnitelmia jakelulogistiikan muuttamisesta taloudellisemmaksi
automatisoinnin avulla. Juomavalmistajan tavoitteina on ensisijaisesti varastopaikkakapasiteetin
maksimointi, logistiikan tehokkuuden parantaminen ja kuorma-autojen lastausaikojen selkeä lyhentäminen tavaroiden lähetyspuolella. Vaatimusten
perusteella järjestettiin tarjouskilpailu ja pyydettiin
tarjouksia toimittajilta. Pääurakoinnin sai hoitaakseen SSI Schäferin Giebelstadtin toimipiste avaimet käteen -periaatteella, sisältäen purkutyöt ja
rakennustyöt sekä tekniset laitteet. ”SSI Schäfer
esitteli automaattisesta kompaktivarastosta älykkään ratkaisun, joka mahdollistaa optimaalisen
tilankäytön, suuren läpivirtauksen, reittioptimoidun
tilausten keräilyn ja nopeamman tavaroiden lastauksen ja lähettämisen”, perustelee sopimusta
Gerolsteiner Brunnenin tekninen johtaja Ulrich Rust.
teille, jotka muodostavat noin 20 % Gerolsteinerin
käyttämistä astioista. Kun tämä varasto oli otettu
käyttöön marraskuussa 2011 alkoi kompaktivaraston toinen rakennusvaihe, jonka myötä kapasiteetti kaksinkertaistui. Gerolsteinerin uudessa
korkeavarastossa on kuusi käytävää ja syyskuusta
2012 alkaen lähes 19 000
kuormalavapaikkaa. SuunAsiakkaan
nitelmiin sisältyy lisäksi kamielipide
pasiteetin lisääminen jopa
60 000 varastopaikkaan.
”SSI Schäferin suunnittelema ja toteuttama automaattinen kompaktivarasto
”Kompaktivarastomallin anon sekä tekniikan että tehokkuuden
siosta varastointiin tarvitaan
suhteen meille taloudellisin ratkaisu.”
enää ainoastaan neljäsosa
perinteisen
lattiavaraston
Ulrich Rust, tekninen johtaja,
pinta-alasta. Näin rakenGerolsteiner Brunnen
nettu alue pieneni kolmen
jalkapallokentän
verran”,
Rust selittää. Ensinnäkin
SSI Schäfer sijoitti syvävarastoon kolme päällekkäistä tasoa Schäferin innovatiivisen Lift&Run-järjestelmän avulla, ja toisekseen koko lähetysalueen
ylle rakennettiin tasorakenne, jolloin järjestelmään
saatiin yhdistettyä mielekkäästi toimisto- ja sosiaalitilat sekä erikoiskäsittelyalue myymälälavojen
valmistamista varten.
Vuoden 2011 puolivälistä syyskuuhun 2012
SSI toteutti Gerolsteinerille kahteen kerrokseen
yhden juomateollisuuden nykyaikaisemmista ja
tehokkaimmista varasto- ja materiaalivirtakonsepteista. Ensin aivan kertakäyttöisten pullojen
täyttölaitteen luokse saatiin varastokokonaisuus,
jossa on 9 300 varastopaikkaa kertakäyttötuot-
9
Kauppa
KNV Gruppen Erfurtiin sijoittuvan uuden jakelukeskuksen suunnitelmapiirros.
Vuosisadan logistiikkahanke
Parhaillaan on nousemassa Euroopan suurin, nykyaikaisin ja tehokkain
media-alan logistiikkakeskus KNV Gruppelle.
Erfurt, Saksa. Joustavuus, kasvu, laatu, taloudellisuus ja innovaatio: Nämä ovat uuden Erfurtiin
rakennettavan KNV Logistik logistiikkakeskuksen
tavoitteet. Keskukseen sijoittuu tulevaisuudessa
Koch, Neff & Volckmar GmbH -kirjatukkuliikkeen
(KNV) ja kustannustoimittaja Koch, Neff & Oetinger
GmbH:n (KNO VA) yhteinen operatiivinen logistiikkakeskus. Samalla varmistetaan molempien yritysten kirja-alan markkinajohtajuus ja kehitetään
sitä edelleen. SSI Schäferin Grazin toimipiste sai
vastuun uuden 315 000 neliömetrin suuruisen jakelukeskuksen suunnittelusta ja toteutuksesta. Ollakseen optimaalisesti valmistautunut myös tuleviin kirja-alan muutoksiin, SSI Schäfer hioi yhdessä
KNV:n ja logistiikkasuunittelija IWL:n kanssa kuukausien ajan huolellisesti suunnitelmaa – tarkasti
kaikkia näkökulmia miettien.
Ratkaisu on seuraavanlainen: Nopeimmin kiertävät 1 800 tuotetta sijoitetaan automaattiseen
korkeaan kuormalavavarastoon. Automaattiseeen
pientavaravarastoon AKL 1:een varastoidaan kaukaloihin hyvin kiertävät tuotteet, jotka muodostavat
yli 50 prosenttia toimitusvolyymista. Kaksikerroksisessa irtohyllystössä on 170 000 varastopaikkaa
lisää tuotteille, joiden kiertonopeus on keskinkertainen. Pientavaravarasto AKL 2:een sijoitetaan
260 000 säilytyskaukaloa. Siellä varastoidaan
kussakin kaukalossa pieniä määriä tuotteita, jol-
10
loin tällä niin sanotulla Longtail-varastoalueella on
selkeästi yli puoli miljoonaa tuotetta. Molempien
pientavaravarastojen nopeaa täyttöä ja purkua varten asennettiin yhteensä 56 hyllystöhissiä.
Pientavaravarasto AKL 2:een suunniteltiin monia
hienoja teknisiä yksityiskohtia sisältävä suurtehoalue. Seuraavien tuntien aikana tarvittavat tavarat haetaan suuren AKL 2:n syvyyksistä ja siirretään yhteyssilmukkaan, joka luovuttaa tavarat joko
välivarastoon, Schäferin karusellijärjestelmään tai
tuo ne suoraan keräilypisteille. Kirjakaupan tietyllä
tuotealueella pitkän myyntiajan Longtail-tuotteet,
joita varten ennen tarvittiin pitkä kuljetusreitti
varaston syvyyksistä, voidaan jatkossa käsitellä
100-prosenttisen Goods to man -periaatteen mukaisesti täysin ilman siirtoaikoja, jolloin saavutetaan poikkeuksellinen tuottavuus ja yli 400 keräilyä työpistettä kohti tunnissa.
Koko järjestelmään kuuluu 21 kilometriä kuljetintekniikkaa, ja se tarjoaa erittäin luovan järjestelmistä muodostuvan kokonaisuuden, joka takaa jatkossa joustavat, tehokkaat prosessit ja parantaa
huomattavasti laatua.
Kauppa
Toimipaikkojen
yhdistäminen
Strängäs, Ruotsi. Office Depot muotoili selkeästi vaatimuksensa uudelle logistiikkakeskukselle:
kahden varaston yhdistäminen, uutta kapasiteettia tulevaisuutta varten, logistiikkareittien optimointi ja tehostaminen. Varaston rakentaminen
tilattiin 2011 Grazin toimipisteen SSI Schäferiltä.
Jakelukeskuksen ydin on
800 metriä pitkä kuljetin,
joka kuljettaa päivittäin noin
15 000 laatikkoa.
Office Depot on yksi maailman johtavista toimistotuotteiden ja -palvelujen tarjoajista. Breddenissä
sijaitseva varasto ei täyttänyt enää kasvavan yrityksen vaatimuksia. Office Depot päätti yhdistää
molemmat varastot uudeksi jakelukeskukseksi
Svänströmissä sijaitsevaan varastoon, missä oli
paremmat edellytykset automatisoinnille.
Prosessin optimointia varten SSI Schäfer suunnitteli vaativan puoliautomaattisen logistiikkaratkaisun. Uusi jakelukeskus on ollut käytössä toukokuusta 2012 alkaen. Sinne voidaan varastoida
11 000 tuotetta kahteen tasoon. Noin 11 700 neliömetrin suuruisen varaston ytimen muodostaa
innovatiivinen 800 metriä pitkä kuljetin. Se toimii
nopean varastokierron perustana ja mahdollistaa
noin 5 000 tilauksen lähetystehon, eli 15 000 laatikkoa päivässä. SSI Schäferin WAMAS-logistiikkaohjelmisto valvoo ja ohjaa kaikkia prosesseja
tarkasti ja luotettavasti.
Automaattisten ja manuaalisten prosessien yhdistelmällä Office Depot on saanut tehostettua
toimintaansa niin, että yritys pystyy toimittamaan
24 tunnin aikana tuotteita 53 kauppiaalle ja kaikille ruotsalaisille asiakkaille yhdestä ja samasta
toimipisteestä.
Hyvin temperoitu
kerroshyllystö
Subang Jaya, Malesia. Robinsons on yksi Singaporen vanhimmista ja suurimmista kauppayrityksistä. Konserni on perustettu vuonna 1858, ja
siihen kuuluu liikkeitä ja erilaisia ravintoloita koko
Singaporen ja Malesian alueella, muun muassa
Robinsons- ja John Little -tavaratalot, Marks&
Spencer, George ja Costa Coffee. Koska Robinsonsin liikkeiden määrä on kasvanut voimakkaasti viime
vuosina, malesialaista jakelukeskusta piti laajentaa.
SSI Schäfer sai tehtäväkseen rakentaa asiakkaalle yksilöllisen hyllyjärjestelmän, jossa on vaatetangot
riippuville tuotteille sekä kuormalava- ja pitkävälihyllystöt laatikoissa ja säiliöissä varastoitaville tuotteille. Joustavan asennussuunnitelman ansiosta Robinsons voi varastoida tuotteet uudelleen jakelukeskukseen oikea-aikaisesti ilman käytön keskeytyksiä.
Kolmitasoinen kerroshyllystö on jaettu kahteen alueeseen: yhteen ilmastointilaitteen avulla temperoituun alueeseen pohjakerroksessa ja ylempien kerrosten alueeseen, jossa vallitsee ympäristön lämpötila. Alhaalla varastoidaan ruoka- ja hoitotuotteet, ylhäällä riippuvat tekstiilituotteet ja laatikoihin pakattavat tuotteet. Ensimmäisen tason lattiamateriaaliksi valittiin massiiviset teräslevyt, joiden avulla kylmä
ilma pidetään ilmastoidun pohjakerroksen sisällä. Toisessa kerroksessa teräsritilälattiat mahdollistavat
hyvän ilmankierron ympäristön lämpötilaisten alueiden välillä.
11
Avustusorganisaatiot
Suoraan sataman portin viereen rantapromenadille on noussut kahdentoista kuukauden kuluessa
Yhdistyneiden kansakuntien lastenjärjestö UNICEFin
”Global Warehouse”.
Tietoa ja faktaa
Hankkeen tavoitteet:
• täysin automatisoidut materiaalivirrat
• hyvä saatavuus
• tehokkuus ja nopea tavaran toimitus kriisialueille
• erilaisten lämpötila-alueiden huomioiminen
• innovatiivinen palosuojelusuunnitelma
SSI Schäferin toimituksen sisältö:
• simulaatio ja visualisointi
• kahdeksankäytäväinen korkeavarasto, jossa on
erilaisia lämpötila-alueita, 36 000 kuormalavapaikkaa, siilorakenne
• kahdeksan hyllystöhissiä kuormalavoille
• kuormalavojen kuljetintekniikka
• kaksikäytäväinen automaattinen pientavaravarasto, jossa 3 000 kaukalovarastopaikkaa
• kaukalot
• kaksi hyllystöhissiä kaukaloille
• Säiliö-/laatikko-/kierrätyspahvikuljetintekniikka
• WAMAS-logistiikkaohjelmisto
• kaksi esikeräilytyöpistettä, kaksi pakkauspaikkaa
• sähkötoiminen lattiakuljetin
• kaksi täysautomaattista kuormalavarobottia
Maailmanlaajuisten avustusoperaatioiden tehokas keskus
UNICEFin uusi, globaali jakelukeskus tarjoaa täysin automatisoitujen materiaalivirtojen ansiosta hyvän saatavuuden ja tehokkuuden nopeissa toimituksissa kriisialueille.
Kööpenhamina, Tanska. Heti sataman portin vieressä kohoava rakennus pitää
sisällään Yhdistyneiden kansakuntien lastenjärjestön UNICEFin uuden ”Global
Warehouse” -varaston. SSI Schäfer sai pääurakointisopimuksen tämän tärkeän maailmanlaajuisten avustusoperaatioiden keskuksena toimivan varaston
suunnittelusta ja rakentamisesta. Järjestelmätoimittaja rakensi yli kolmen jalkapallokentän suuruiselle alueelle Kööpenhaminan vapaasatamaan täysautomaattisen logistiikkakeskuksen, jossa on erilaisia keräilyalueita – yhteensä yli
9 000 neliömetriä varastotilaa. Syntyi kahdeksankäytäväinen siilomallinen korkeavarasto, jossa hyllystöjärjestelmien tuet ovat samalla hallin katon ja seinäasennusten kantavia elementtejä. Varastossa on erilaisia lämpötila-alueita ja
noin 36 000 kuormalavapaikkaa kahdessa tasossa tapahtuvaan varastointiin.
12
Avustusorganisaatiot
Siihen on liitetty kaksikäytäväinen automaattinen
pientavaravarasto, jossa on 3 000 kaukalopaikkaa, suljettu, jäähdytetty varastoalue lääketuotteiden käsin tapahtuvaa keräilyyn, suurtavaravarasto ja täydennysvarasto pakkausmateriaaleja
varten. Tämä varastokompleksi sisältää yhteensä
1 200 tonnia terästä ja 15 kilometriä kaapeleita.
Inhouse-kuormalavojen kuljetukseen asiantuntijat
suunnittelivat lisäksi kiertävän, noin 450 metriä
pitkän sähkötoimisen kuljettimen. 44 ajoneuvon
lattiakuljetin tukee kuormalavojen nopeaa kuljetusta koko varastokompleksissa. Prosesseja ohjataan SSI Schäferin WAMAS-varastonhallintaohjelmistolla.
Organisaatio pystyy toimittamaan avustustuotteita 48 tunnin kuluessa, ja tästä on kiittäminen erityisesti Kööpenhaminan logistiikkakeskusta. Tehokkaasta toiminnasta huolehtivat ennen kaikkea
kaksi lastausasemaa, joiden kautta käytetään lattiakuljetinta. Tavaroiden tulotarkistuksen jälkeen
kuormalavoille varastoidut tavarat kirjataan tietojärjestelmään, niihin laitetaan WAMAS-ohjelmiston luomat viivakooditarrat ja ne syötetään automaattiseen tavaravirtaan. Yksi luovutusasema on
varustettu automaattisella kalvokoneella. Sinne
syötetään kuormalavat, jotka on suojattava kalvolla kuljetusta ja varastointia varten. Sähkötoiminen
lattiakuljetin yhdistää tulevien tavaroiden alueen
ja korkeavaraston. Korkeavaraston siirtoasemilla
kuormalavat otetaan vastaan ja ne varastoidaan
hyllystöhissien avulla. Koska varastoitavat tuot-
Automaattisen sitomisen ja etiketöinnin jälkeen lähetyslaatikot
asetetaan valmiiksi pakkausroboteille. Sitten uudet paketit siirtyvät lähetysalueelle.
teet ovat hyvin erilaisia, korkeavarasto on jaettu
lämpötila-alueisiin ja erotettu Low-Bay-alueesta,
jossa sijaitsevat ilmastoidut työpisteet.
Koska sähkötoiminen lattiakuljetin huolehtii kuormalavojen kuljettamisesta eri lämpötila-alueiden
välillä, pikanosto-ovien tai vastaavien laitteiden
asentaminen ei tullut kyseeseen. Sen sijaan erityinen ilmaverho estää ilman vaihtumisen jäähdytetyn varaston ja eri lämpötila-alueiden välillä.
Korkeavarastossa on erityinen kiertoilmalaitteisto, joka puhaltaa varastokansien alla lämmintä
ilmaa hyllykäytäville, joka painuu lattiaa kohti.
Hyllystöhissien käyttö kierrättää lämmintä ilmaa
hyllykäytäviin ja jakaa sen tasaisesti. Näin korkeavarastoihin voidaan luoda erilaisia lämpötila-alueita 5 – 25 °C:n välille ja lattia pysyy sulana myös
ankarina talvina. Lisäksi korkeavaraston julkisivu
on vuorattu lamelleilla, joiden avulla voidaan säädellä varaston jäähdytystä ulkolämpötilan ollessa
korkea. Tällöin katolla olevat savunpoistokuvut
imevät lämmintä ilmaa hyllykäytäviltä. Jotta näitä
lämpötilaolosuhteita voidaan hyödyntää parhaalla
mahdollisella tavalla, avustustavarat varastoidaan
lämpötilaherkkyyden mukaan korkeavarastoon.
Pientavaroita sisältävien pakettien tilausten kokoamista varten kaukalot haetaan varastosta viidelle työasemalle, joissa on kussakin viisi keräilypaikkaa.
13
Teollisuus
Kompakti rakennustapa ja
LogiMat-varastoautomaatin
tehokas Goods to man
-periaate poistaa pitkät ja
tarpeettomat odotusajat.
Tehokkaampaa keräilyä
Kaksi LogiMat-varastoautomaattia huolehtii KNF Flodos AG:lla
maksimaalisesta varastotiheydestä ja tehokkaasta keräilystä.
Sursee, Sveitsi. KNF kehittää, valmistaa ja markkinoi korkealaatuisia kalvopumppuja ja järjestelmiä
kaasu-, höyry- ja nestekäyttöön. Uuden ratkaisun
haluttiin olevan tarpeen mukaan yksilöllisesti räätälöitävissä kulloistenkin sisäisten prosessien
mukaan. Samalla haluttiin parantaa myös keräilyn
laatua, lyhentää reittejä ja saada varasto tiivistettyä mahdollisimman tehokkaasti.
Surseessa on nyt kaksi uutta LogiMat-varastoautomaattia, jotka takaavat kaikkien pienosien optimaalisen tiivistyksen, valmistelun, varastoinnin ja
keräilyn. Varastoautomaatit ulottuvat kellarikerroksesta aina hallin kattoon asti. Varastoautomaattien käyttöaukko sijaitsee varaston päätasolla.
Tavalliseen staattiseen varastoratkaisuun verrattuna nämä kaksi konetta tarvitsevat vain kymmenesosan tilasta, mutta hyödyntävät rakennuksen koko
käytettävissä olevan korkeuden. Tämä kompakti
rakennustapa sekä tehokas Goods to man -periaate estävät pitkiä ja tarpeettomia siirtoaikoja. Tietokoneella ohjattujen toimintojen ansiosta prosessit
nopeutuvat, ovat läpinäkyvämpiä ja huomattavasti
yksinkertaisempia.
Yhteensä noin 2 000 asennusosaa voidaan kerätä
nopeasti tuotantoa varten – ilman virheitä. Tilaukset luodaan KNF Flodosilla SAP-järjestelmästä ja
LogiMat-hallintaohjelmisto LogiSoft käsittelee niitä
viivakoodien avulla. Keräilylaadun parantamista
varten varastoautomaateissa on kaksi visualisointimahdollisuutta: tarkastelu näytöllä ja vastaanottopaikan merkintä laserosoittimella.
Hyllyt ja varastoautomaatit Zehnderille
Gränichen, Sveitsi. Yhtiön oman logistiikan tehostamiseksi ja varastonjärjestelmän kehittämiseksi
Zehnder Group halusi yhdistää molemmat Sveitsissä sijaitsevat varastonsa uudeksi logistiikkakeskukseksi yhtiön päätoimipaikkaan Gränicheniin. Zehnder Group on erikoislämmityslaitteiden ja asuntojen
ilmastointijärjestelmien markkinajohtaja Euroopassa. Varastoitavien tuotteiden kirjo ulottuu isoista
ilmastointiputkista aina pieniin tiivisterenkaisiin. Vastuun modulaarisen varastoratkaisun rakentamisesta sai SSI Schäfer.
3 000 neliömetrin suuruinen varasto tarjoaa asiakkaan tarpeisiin mitoitetun manuaalisen järjestelmän
avulla optimaalisen varastointipaikan kullekin tuotteelle. Zehnderin suuret designlämmittimet varastoidaan ulokehyllyissä. Muut suuret ja nopeasti kiertävät tuotteet ovat valmiina kuormalavahyllystön
1 500 varastopaikassa. Pientavarahyllystö tarjoaa riittävästi varastotilaa osalle pienemmistä tuotteista. Nopeasti kiertävät pienosat, kuten vara- ja huolto-osat sekä ilmanvaihtokomponentit Zehnder
varastoi SSI Schäferin LogiMat-varastoautomaatin avulla. Kahdessa LogiMat-varastoautomaatissa
varastoidaan noin 500 yhteensä 2 500 nimikkeestä. Varastoautomaatti mahdollistaa automatisoidut varastointi- ja keräilyratkaisut sekä tilaa säästävän, nopean ja mukavan tilausten käsittelyn.
14
Teollisuus
Kestävää rakentamista –
noin 90 m2 lisää tilaa
SSI Schäfer toteutti maatalouslaitteita myyvälle Hans
Völkille tilaa säästävän osavaraston Locatoren-periaatteen ja nykyaikaisen näyttelytilasuunnitelman avulla.
Antdorf, Saksa. Jo 150 vuoden ajan Hans Völk
GmbH on tarjonnut korkealaatuisia tuotteita,
asiakastukea ja huoltopalveluja alueen maatalous- ja maisemahuoltoyrityksille baijerilaisen
Voralpenlandin alueella. Vuonna 1998 maataloustekniikkayritys Hans Völk otti hoitaakseen
myös maailmanmarkkinajohtajan John Deeren
merkkiedustuksen, ja toimii nykyisin alueellisena
keskuksena.
pottivat huomattavasti tilasuunnittelun jatkamista ja hankkeen suunnittelua. ”Myös kustannukset
pysyivät ymmärrettävällä tasolla. Se kaikki sai
meidät vakuuttumaan,” Buchner sanoo.
SSI Schäfer asensi yhdellä välitasolla varustetun
nykyaikaisen varaosavaraston. Kustannusten
säästämiseksi vanhan varaston käyttökelpoiset
hyllyt otettiin uudelleen käyttöön ja sijoitettiin
niin, että ne eivät avoimesta arkkitehtuurista
huolimatta näy asiakastiloista käsin. Näin koko
”Annoimme SSI Schäferille ensin toimeksiannon varasto vaikuttaa hyvin nykyaikaiselta, valoisalta
edullisesta tutkimuksesta”, kertoo Doris Buchner ja avoimelta – kuin samasta muotista valetulta.
Hans Völkin asiakaspalvelusta. SSI Schäferin Neu- Lisäksi SSI Schäferin asiantuntijat sisällyttivät
nkirchenin toimipisteen asiantuntijat määrittivät suunnitelmiin työpisteet osamyyntiä, korjausten
olemassa olevien osatietojen ja tuoteominaisuuk- vastaanottoa ja muita vastaavia toimintoja varten
sien perusteella varaston todellisen tilantarpeen. modernin autoliikkeen tyyliin esittelytilan reunoilLopulta he kehittivät kasvun ja toiminnallisuuden le ja toimitti ne John Deerelle. Tuloksena saatiin
näkökulmista kaluste- ja toimintasuunnitelman. 90 m2 lisää tilaa näyttelyä varten. ”Se kohotti
Tutkimuksessa havaittiin, että pienten ja keski- huomattavasti esittelyalueemme arvoa”, selittää
kokoisten tavaroiden varaston tilantarve oli itse Buchner.
asiassa yli 20 prosenttia pienempi kuin Hans Völkillä oli alunperin arveltu. Tutkimustulokset hel-
Noin 340 neliömetrin suuruisella pohja-alueella varastoidaan nyt noin 12 500 varaosaa, josta on 8 000 pienten
osien, 4 000 keskikokoisten osien ja 500 suurten osien varastopaikkoja. Osamyynnin, korjausten vastaanoton ja
neuvonnan työpisteet toteutettiin nykyaikaisen autoliikkeen tapaan.
15
Hankeuutisia lyhyesti
Bank of Cyprus sai
uuden arkiston
Monikerroksinen keräilyhyllystö
Latsia, Kypros. Paikallisen jälleenmyyjän ja
SSI Schäferin pitkäaikaisen kumppanin SPIMAn
avulla Bank of Cyprus toteutti jatkohankkeen asiakastyytyväisyyden parantamiseksi. Bank of Cyprus
perustettiin vuonna 1899, ja se on Kyproksen johtava pankki- ja rahoituspalvelujen tarjoaja.
Arkistoa haluttiin nykyaikaistaa uudella hyllystöjärjestelmällä, jotta tila saataisiin hyödynnettyä
mahdollisimman hyvin. Ensimmäisessä vaiheessa
tammikuussa 2010 huomioitiin vain puolet varastosta. Asiakastarpeiden ja -edellytysten huolellisen
analysoinnin jälkeen SPIMA suunnitteli monikerroksisen keräilyhyllystön, joka tarjoaa suuremman kapasiteetin, mahdollistaa helpon varastoon viennin
ja varastosta noudon ja soveltuu myöhemmin laajennettavaksi. Erikoissuunnitellut teräsritilälattiat
helpottavat arkistolaatikoiden varastoon vientiä
ja varastosta noutoa ja täyttävät myös palovaatimukset, jos vastaisuudessa asennetaan sprinklerilaitteisto. Toisessa vaiheessa järjestelmää laajennettiin kattamaan myös loppu varastoalue. Hanke
valmistui kesällä 2013.
Automaattinen
korkea kuormalavavarasto
Madrid, Espanja. ICP Logística on logistiikkapalvelujen markkinajohtaja televiestintä- ja autoalalla. SSI Schäfer toteutti yli
55 000 neliömetrin suuruiseen keskusvarastoon kaksikäytäväisen kaksitasoisen automaattisen korkeavaraston, jossa on
3 732 varastopaikkaa.
Varasto sisältää myös SSI Schäferin kuljetintekniikan. Kun
tavarat ovat tulleet varastoon, kuormalavat tarkistetaan kuljettimella painon, vakauden, etikettien ja laadun suhteen.
Materiaalivirtauksen ohjausjärjestelmä WAMAS mahdollistaa
yrityksen oman SCL.net-järjestelmän määrittämien kuljetustilausten optimaalisen toteutuksen.
Menestyksekkään yhteistyön ansiosta jopa tuotannon aloitusta voitiin siirtää kolme viikkoa. Uuden, automatisoidun
järjestelmän ansiosta ICP Logística voi tarjota asiakkailleen
parhaan mahdollisen kapasiteetin ja käytettävyyden.
Yhteys korkeavarastoon kuljetintekniikan
avulla.
16
Valopylväiden ulkovarasto
Miten valopylväitä
varastoidaan?
Brysseli, Belgia. Sibelga on Brysselin alueen
kaasun ja maakaasun jakeluverkkoyritys. Alueen
lähes 80 000 katulamppua huolehtii öisin mukavuudesta ja turvallisuudesta. Sibelga vastaa Brysselin katujen valaistusverkon kunnossapidosta ja
kehittämisestä.
Keväällä 2013 SSI toteutti Sibelgalle suuren kapasiteetin ulokehyllystöjärjestelmän. Jos valopylväiden pituudet laskettaisiin yhteen, varastoitavan
tavaran pituus olisi yhteensä 4 kilometriä. Sibelga
päätti tietoisesti valita SSI Schäferin ulokehyllystöjärjestelmän. Koska kaikki valopylväät ovat korroosiosuojattuja, niitä voidaan varastoida ulkona.
Hankeuutisia lyhyesti
Valtavassa hyllystöjärjestelmässä on tilaa 80 000 kuormalavalle
Lähde: Itella Logistics
Kapeakäytäväinen kuormalavavarasto
Uudistettu
logistiikkakeskus
Pennala, Suomi. Itella Logistics päätyi suurimmassa,
uudessa logistiikkakeskuksessaan SSI Schäferin varastoratkaisuun. Itella Logistics on erikoistunut tehokkaisiin tuottaviin maa-, meri- ja ilmarahtien kuljetusratkaisuihin sekä monivaiheiseen varastonhallintaan.
Uusi, huippunykyaikainen logistiikkakeskus perustuu
energian optimointiin ja tehokkaaseen, ympäristöystävälliseen lämmitysteknologiaan. Lokakuun 2012 ja
maaliskuun 2013 välisenä aikana SSI Schäfer asensi
Itellalle kuormalavahyllystön, jossa on noin 80 000
varastopaikkaa, kaksikerroksisen kerroshyllystön,
jossa on 8 000 hyllymetriä sekä ulokehyllystön.
Hyllyjärjestelmät tarvitsevat 77 000 neliömetriä varastotilaa. Puheohjattu Pick by voice -järjestelmä lisää
keräilytehokkuutta.
Logistiikkakeskuksessa varastoidaan tuotteita Rautakeskolta, joka kuuluu johtaviin eurooppalaisiin rakennusmerkkeihin ja on samalla Itellan suurin asiakas
Pennalassa. Logistiikkakeskus tarjoaa varastopalveluja myös vaatteille, vaarallisille tuotteille ja kodinkoneille. ”Tällä hetkellä varastoimme täällä laitteita ja
pakattuja vaatteita. Hanke valmistui suunnitelmien
mukaisesti aikataulussa ja täytti täysin kaikki odotuksemme”, sanoo Itella Logisticsin hankepäällikkö Toni
Nyman.
Hyllystöjä keramiikkateollisuuteen
Rangsit, Thaimaa. World Ceramic Center Co., Ltd. toimii tällä
hetkellä logistiikkapalvelujen tarjoajana ”Boonthavorn”-yhtiölle ja
jakaa kylpy- ja keittiötuotteita kuten keraamisia laattoja, saniteettituotteita, kylpy- ja keittiökalusteita sekä -tarvikkeita.
Tällä hetkellä World Ceramic Centerillä on yli 100 000 tuotepaikan varasto. Keraamiset laatat muodostavat suuren osan varastoitavista tuotteista. Vuonna 2012 logistiikkayritys suunnitteli
uuden 10 000 neliömetrin suuruisen varastohallin rakentamista.
Aikaisemman onnistuneen yhteistyön vuoksi World Ceramic Center pyysi jälleen SSI Schäferiä suunnittelemaan uuden varaston.
Vaatimuksena oli saada aikaan varasto, jossa on keräilyalue
pakkausyksiköiden keräilyyn sekä tilaa keraamisten laattojen
varastointiin, joita on kolmea eri tyyppiä: 1 200 kg, 1 500 kg ja
1 800 kg. Ratkaisuna SSI Schäfer asensi ohjausjärjestelmällä
varustetun kapeakäytäväisen kuormalavavaraston, jossa on tilaa 35 600 kuormalavalle sekä 1 170 keräilypaikkaa. Kussakin
hyllyvälissä on 58 hyllyväliä sekä siirtoasema. Lattiatason ohjausjärjestelmä mahdollistaa trukinkuljettajille hyvän valvonnan
käytävällä ajettaessa sekä tukee keräilytoiminnoissa.
World Ceramic Center Co., Ltd:n jakelukeskuksen johtaja Chatchawan Terdphadungchai on tyytyväinen: ”Kapeakäytäväinen
kuormalavavarasto on paras varastoratkaisu meille – se täyttää
Boonthavornin vaatimukset ja optimoi varastomme kapasiteetin.
Lisäksi tuottavuus on parantunut ja trukkitapaturmien aiheuttama vahinkoriski on pienentynyt.”
Tilaa kaksinkertaiselle rengasmäärälle
Charleroi, Belgia. SSI Schäfer kehitti Etelä-Belgiassa sijaitsevalle BMW-kauppias Louyetille tehokkaan ratkaisun renkaiden varastointiin. Louyet on 50 vuotta vanha perheyritys, jossa isä ja poika huolehtivat luotettavasta palvelusta.
SSI Schäfer asensi sekä rengasvaraston että monitasoisen siirtohyllystön. Hyllystön kapasiteetti on nyt aiempaan verrattuna kaksinkertainen, eli yhteensä 3 800 rengasta. Autokauppias Louyet on erittäin tyytyväinen ratkaisuun, sillä hyllystö
merkitsee samalla myös entistä parempaa asiakaspalvelua: renkaita voidaan varastoida sekä kesä- että talvikaudella.
Muita etuja ovat erittäin kompakti varastointitapa ja optimaalinen tilankäyttö.
17
SSI Schäfer Inside
Lisää tehoa ergonomisten
ratkaisujen avulla
Yrityksen tarpeet lisätä tehokkuutta ja demografinen kehitys edellyttävät kestäviä ja ergonomisia
työpaikkaratkaisuja. ergonomics@work!®-ohjelma
yhdistää inhimilliset liikeradat ja innovatiiviset teknologiat.
Asennustyöpiste pick@work
Neunkirchen, Saksa. Tehokkuuden parantaminen,
kilpailukyvyn säilyttäminen, työntekijöiden suojaaminen – tähän pyrkivät sekä varastoyritykset että
asennusyritykset. Mutta miten nämä tavoitteet
tarkemmin ottaen liittyvät työpisteisiin? Aika
paljonkin, sillä työpisteet ovat tärkeä osa näiden
näiden tavoitteiden saavuttamisessa. Manuaalisissa töissä
saavutetaan aina silloin erityisen hyvän tehokkuus ja laatu,
kun ne sujuvat helposti ja
noudattavat selkeitä vaiheita.
Lyhyesti sanottuna ergonomisesti suunniteltu työympäristö
parantaa työntekijöiden suorituksia. Tällä alueella yrityksillä
on vielä paljon käyttämätöntä
potentiaalia.
Keräilyasema
Pick-to-Tote
18
Tehokkuutta parantavien keinojen pohtimisen lisäksi yritysten
kannattaa analysoida työpisteiden tilanne myös demografisten tekijöiden perusteella
ja parantaa niitä tarvittaessa.
Koska yhteiskuntamme ikääntyy koko ajan, lisääntyy koko
ajan yli 50-vuotiaiden työntekijöiden määrä. He tarvitsevat
ruumiillisen tehon alenemisen
vuoksi yksilöllisesti mukautettuja työpisteitä. Työpisteratkaisujen tulee olla joustavia,
ruumiillista kuormitusta keventäviä, terveyttä
ylläpitäviä ja yksilöitäviä. Jos työpiste edellyttää
työntekijän liikkumista epäluonnollisella tavalla
tai edistää ryhtivirheitä, voi työntekijälle aiheutua
pitkäaikaisen riskin vaara. On todistettu, että
manuaaliset työt, jotka tarkoittavat työntekijöiden
korkeaa kokonaiskuormitusta, johtavat huonompaan suoritukseen, lisääntyneeseen virheiden
mahdollisuuteen, korkeaan sairastavuuteen ja
työntekijöiden vaihtuvuuteen.
Ihmisen ja koneen muodostaman liityntäkohdan
optimointia varten SSI Schäfer kehitti ergonomics@work!-konseptin, joka yhdistää ihmisen liikeradat innovatiivisiin teknologioihin. Kaikkien työvaiheiden ja kehysehtojen ammattitaitoisen analyysin
jälkeen työympäristöt suunnitellaan ergonomisiksi
ja terveyttä suojaaviksi. Samanaikaisesti ohjelma
huolehtii optimaalisista prosesseista: minimaalisen ruumiillisen kuormituksen yhteydessä tuottavuus ei ainoastaan lisäänny 20 prosenttia, vaan
tilausten käsittelyn laatu paranee ja samanaikaisesti tilausten läpivirtausaika vähenee. Myöskään
uudistusten positiivista vaikutusta työntekijöiden
motivaatioon ei tule aliarvioida.
ergonomics@work!-ohjelma koostuu erityisistä
keräilyasemista ja työpisteistä. Tähän kuuluvat
esimerkiksi tavaroiden vastaanottotyöpiste,
palautustyöpiste, keräilyasema Pick to Tote, keräilyjärjestelmä E-Pick, asennustyöpiste pick@work
sekä uusi manuaalinen kuormalavojen lastaus- ja
purkutyöpiste. Kattavan ergonomics@work!-ohjelman avulla SSI Schäfer asettaa mittapuita sinne,
missä tekniikan ja ihmisen kohdatessa syntyy
liitäntäpisteitä. Työpisteet aiheuttavat vähemmän
kokonaiskuormitusta ja alentavat näin terveysriskejä. SSI Schäferin ergonomics@work!-konseptista
on tullut olennainen osa työpisteiden ja laitosten
suunnittelua.
„
SSI Schäfer Inside
Aina lähellä asiakasta –
ja ajan hermolla
”
SSI Schäferin Grazin toimipisteen toimitusjohtajalle Rainer Buchmannille tulevaisuus merkitsee asiakkaiden tarkkaa kuuntelua, heidän tarpeidensa täsmällistä kartoitusta ja yksilöllisten ratkaisujen löytämistä. Tämän onnistuminen
edellyttää riittävää joustavuutta.
Mitä uutta kuuluu SSI Schäferin Grazin toimipisteeseen?
Asiakkaidemme liiketoiminta muuttuu, ja sen myötä myös oma liiketoimintamme. Uusia tarpeita ilmenee toiminnoissa, joissa aika on yhä tärkeämpi tekijä, kuten verkkokaupassa. Olennaista on saada
pidettyä tilauksen ja toimituksen välinen aikaikkuna mahdollisimman pienenä. Toinen vaatimus, jonka
olemme ottaneet käyttöön asiakastarveanalyysien perusteella, on mahdollisuus sarjojen ja yksittäiskappaleiden seurantaan. Tarve tähän tuli ensin lääkeyrityksiltä uusien lakiasetusten myötä. Kehitimme
tähän tarpeeseen SSI Order Verifier -keräilynohjaustyökalun. Asiakkaamme arvostavat sitä, ettei hyväksi todettuja toimintoja tarvitse muuttaa tai keskeyttää, sillä SSI Order Verifieriä käytetään normaalien
prosessien päätteeksi. Lisäksi on mahdollista lajitella käsitellyt osat lopuksi uudelleen. Näin voidaan yhdistää useita tilauksia, sillä kone lukee kaikki osat ja lajittelee ne haluttujen yksittäistilausten
mukaan. Samaa menetelmää käytetään myös kosmetiikka-, toimistotarvike- ja lehtilähetyksissä.
Miten arvioisitte yrityksenne ja koko logistiikka-alan taloudellista tilaa?
Alallamme on käynnissä suuntaus korkeampaan automaatioasteeseen, erittäin dynaamisiin ja ennen
kaikkea monikäyttöisiin järjestelmiin. Erityisesti nämä tulevat esiin jatkuvasti lisääntyvän verkkokaupan
myötä, joka aiheuttaa integraatiotarpeita toimipaikkojen aikaisempiin toimitusrakenteisiin. Jakelurakenteiden jatkuva muutos aiheuttaa suuria investointitarpeita. Olemme varustautuneet hyvin näihin vaatimuksiin ja näemme tulevaisuuden hyvin positiivisena ja vakaana.
Miten vakuutatte asiakkaille, että kannattaa valita SSI Schäferin ratkaisut?
Tärkeintä on aina kuunnella asiakasta ja löytää parhaat ratkaisut juuri hänen tarpeisiinsa. Olennaisia
tekijöitä ovat tällöin työvoimakustannukset suunnitellussa sijaintipaikassa, siirrettävien tavaroiden määrä ja laajuus sekä mahdolliset erityisvaatimukset. Etunamme on, että voimme tarjota erilaisia tuotteita
ja ratkaisuja, joista voimme koota tarvittavan paketin. Se on parempi kuin tilanne, jos olisi tarjota vain
yksi ratkaisu, joka pitäisi myydä. Myymme tuotteitamme myös yksitellen, mikä on tietoinen päätös, sillä
näin voimme nähdä, mitkä tuotteet menestyvät markkinoilla. Jokainen voi siis rakentaa järjestelmän
tuotteillamme. Mutta olennainen kysymys on: Miten ne yhdistetään optimaalisella tavalla? Miten
tarjotaan ratkaisu, joka on räätälöity juuri asiakkaan tarpeisiin?
Mitä muutoksia odotatte tapahtuvan alalla seuraavien 20 vuoden aikana?
Paljon tulee muuttumaan, se on varmaa. Demografisen muutoksen ja lisääntyvän hyvinvoinnin
vuoksi tulee entistä tärkeämmäksi täyttää asiakkaan mukavuutta koskevat odotukset. Suuntaus toimituksista suoraan kotiin tulee myös voimistumaan entisestään. Toinen näkökohta on,
että kaupunkien liikenne tulee kasvamaan entisestään. Sitä vastaan täytyy toimia. Tulemme
näkemään uusia Cross Docking -asemia kaupungin reuna-alueilla, joista tavarat toimitetaan
kootusti liikkeisiin tai suoraan asiakkaille. Sen sijaan, että yhteen liikkeeseen toimittaisi tavaraa kymmenen eri toimittajaa, kaikki tuotteet yhdistetään yhteen ja samaan kuljetukseen.
Todennäköisesti tulee myös muita muutoksia, joita emme osaa vielä edes aavistella. Mutta
yksi on varmaa: siitä tulee jännittävää.
1
19
SSI Schäfer Inside
Teknologisiin edistysaskeleisiin
tutustumassa
SSI Schäfer -konserni tarjoaa neljässä toimipaikassaan Saksassa, Itävallassa
vallassa ja
Sveitsissä vierailijoille tilaisuuden tutustua konkreettisesti lukemattomiin
miin varasto- ja
logistiikkajärjestelmiin. Näiden näyttelytilojen käyttö on monipuolista: Ne toimivat
asiakasvierailujen esittelytiloina, mutta myös erilaisten ammattikongressien
essien
tapahtumapaikkoina. Lisäksi niissä kehitetään tuotteita markkinoille vietäviksi
ja testataan niitä toiminto-, kuormitus- ja kestokokeilla. Näyttelytiloissa
a testataan
säännöllisesti myös yksilöllisiä asiakasratkaisuja. Lisäksi tilat soveltuvat
vat työntekijöiden ja asiakkaiden koulutuksiin. Yhtiö on erittäin tyytyväinen näiden
en tilojen
Düsseldorf
saamasta runsaasta positiivisesta palautteesta. Uusin on Neunkirchenin
enin
näyttelytila.
Neunkirchen/
Siegerland
Frankfurt
Neunkirchen
Uusin näyttelytila
▶ Avattu: 2013
▶ Näyttelyala: 2.000 m2
▶ Näyttelytuotteet: Pientavara-, kuormalava-,
uloke- ja valmisteluhyllystöt, laatikot ja
astiat, hyllytasanteet, Schäferin Vertical
System, siirtohyllystö, LogiMat-varastoautomaatti, SSI Autocruiser, Schäfer Orbiter
-järjestelmä, automaattinen hyllystöhissillä
varustettu pientavaravarasto, kuljetintekniikka, työpistejärjestelmät, Pick by Light
-järjestelmä, E-Pick, jätehuoltotekniikkavalikoima.
Neunkirch
N
Basel
Bern
Zürich
Neunkirch
Sijaitsee Sveitsin toimipaikan
keskeisellä paikalla
▶ Avattu: 2005
▶ Näyttelyala: 400 m2
▶ Näyttelytuotteet: LogiMat-varastoautomaatti, SSI Autocruiser, pick@work,
Schäfer Orbiter -järjestelmä, siirtohyllystöt raskaille ja kevyille kuormille,
E-Pick, kuljetintekniikka, astiat.
20
Geneva
Gen
a
SS
SSI Schäfer Inside
Hampuri
Berlin
Giebelstadt
SSI Schäfer -konsernin kattavin esitysfoorumi
▶ Avattu: 2008
▶ Näyttelyala: 4.500 m2
▶ Näyttelytuotteet: Erilaiset hyllystöhissit (Exyz, SMC,
STS), Schäfer Orbiter System, ergonomiset työpistejärjestelmät, kuljetintekniikka, Schäfer Case Picking,
SCS-puskurijärjestelmä, lajittelukonsepti, raskastavaran siirtohyllystöt, ergonomiset työpisteet kuormalavojen lastaukseen ja purkuun, automatisointitekniikka, varasto- ja käyttölaitteet, kuten monitasoiset
kerroshyllystöt.
Giebelstadt
München
Linz
Salzburg
Innsbruck
Graz
Graz
Näyttelyn painopiste kuljetustekniikassa
ja keräilyjärjestelmissä
▶ Avattu: 2008
▶ Näyttelyala: 350 m2
▶ Näyttelytuotteet: Erilaiset kuljetintekniset järjestelmät,
hyllystöhissillä varustettu automaattinen pientavaravarasto, Softfall, SSI Robo-Pick, S-Pemat, SSI Order Verifier,
työpisteet.
21
SSI Schäfer Inside
SSI Schäfer esitteli LOGISTICAtapahtumassa
erilaisia yritysratkaisuja asiakkailleen.
Kohokohtana olivat
teknologiakeskuksessa järjestetyt ohjatut kiertokäynnit.
LOGISTICA 2013 –
SSI Schäfer avaa ovensa
Giebelstadt, Saksa. SSI Schäferin kansainvälinen asiakaskongressi LOGISTICA kokoontui tänä
vuonna 25. – 27. syyskuuta ensimmäisen kerran
Saksassa. Kymmenvuotisjuhlan kunniaksi tämä
vuosittain järjestettävä kolmipäiväinen symposiumi järjestettiin Grazin sijaan Giebelstadtissa.
Kongressin teemana oli ”One Stop Logistics
Excellence”, mikä ilmaisee sitä, että SSI Schäfer
-konserni tarjoaa täydelliset intralogistiikkaratkaisut yhden katon alta. Esiteltävänä oli monista eri
osista koostuvia ratkaisuja.
tehokkaita ratkaisuja. Tutustumiskäynnillä teknologiakeskuksessa vierailijat pääsivät tutustumaan
konkreettisesti SSI Schäferin tuotteisiin ja toimintaan. Kooltaan 4 500 neliömetrin suuruinen teknologiakeskus on vaikuttava tila ja koko konsernin
monipuolisin näyttelytila. Siellä on esillä konsernin
koko palveluvalikoima.
Konferenssiin saapui yli 300 osanottajaa kaikkialta maailmasta. Koska kansainvälisiä vieraita
oli yli 30 eri maasta, konferenssin kieli oli englanti.
Lisäksi tarjolla oli simultaanitulkkausta saksan,
espanjan, ranskan ja venäjän kielille.
LOGISTICA sisälsi teknologiskeskuksessa järjestettyjä asiantuntijaesitelmiä ja Live-esityksiä. Näin
SSI Schäfer sai esitellä vierailleen ajankohtaisten
esimerkkihankkeiden avulla uusia oivalluksia ja
Kompetenssien yhdistäminen saman katon alle
Dortmund, Saksa. Jo yli 10 vuoden ajan Dortmund on ollut SSI Schäferille
ja Salomon Automationille välttämätön toimipaikka. Logistiikkaohjelmistojen merkityksen kasvaessa koko ajan ja molempien yritysten työntekijämäärän lisääntyessä tehtiin päätös siirtää molemmat osaamisalueet
saman katon alle. Toukokuussa 2012 SSI Schäferin toimipaikka muutti
Salomon Automationin huomattavasti laajennettuihin tiloihin.
Yhdistymisestä on paljon etuja: Tehokkaamman henkilöstön tietotaidon
siirron ja entistä tiiviimmän yhteistyön lisäksi muutos edistää Dortmundissa IT-osaamista ja tuo yhteisiä synergioita.
22
SSI Schäfer Inside
++++++++++++++
Onnistuneet messut
Isossa-Britanniassa
Ohjelmisto manuaalisiin
varastoihin
Birmingham, Iso-Britannia. IMHX 2013
-messuvieraat saivat tutustua SSI Schäferin
laajaan valikoimaan 380 neliömetrin
suuruisella messuosastolla. LogiMat ja
SSI Autocruiser olivat ensimmäistä kertaa
esittelyssä messuilla Isossa-Britanniassa
ja herättivät paljon huomiota.
WAMAS®GO! osuu suoraan varastoyrityksen hermoon
ja on jo lyhyessä ajassa saanut markkinoilta vaikuttavaa palautetta.
Neunkirchen, Saksa. Prosesseja standardoimalla voidaan tehostaa
toimintoja huomattavasti. WAMAS GO! perustuu sataprosenttisesti
menestyksekkääseen WAMAS-logistiikkaohjelmistoon ja täyttää kattavasti ja optimaalisesti keskisuurten yritysten logistiset vaatimukset.
Varastonhallintajärjestelmä WAMAS GO! huolehtii kaikkien tavara-,
tieto- ja resurssivirtojen suunnittelusta, ohjauksesta ja valvonnasta.
WAMAS GO!-varastonhallintatoiminto valvoo ja optimoi kuljetuskäskyt
ja varaston tuotteet. Samanaikaisesti kaikki varasto-, kuljetus- ja liiketoimintaprosessit voidaan dokumentoida ja optimoida, mikä parantaa yrityksen läpinäkyvyyttä. Lisäetuja ovat täydellisesti hyödynnetyt
varastoalueet ja -tilat ja lyhentyneet reaktio- ja läpivirtausajat. Lisäksi
SSI Schäferin huolto- ja tukiverkosto takaa kattavan käyttövarmuuden. WAMAS GO! on ohjelmaversiosta riippumaton, mikä parantaa
investointi- ja kustannusturvallisuutta.
WAMAS GO!-logistiikkaohjelmiston erityisetu on sen modulaarinen
laajennusmahdollisuus. Tämä tarkoittaa sitä, että asiakas voi laajentaa peruspakettia yksilöllisesti lisätoiminnoilla. Logistiikkaohjelmisto
kasvaa tarpeiden mukaan. WAMAS GO! soveltuu manuaalisten varastojärjestelmien prosesseihin ja voidaan liittää yhteen tai useampiin
varastopaikkoihin. Keräilyteknologioita voidaan ohjata tositteiden
avulla tai ilman niitä mobiilin tietokannan avulla. Palautukset kuvataan ja varastosta haun strategiat määritetään kiinteiden ja mobiilien
etiketti-, luettelo- ja arviointitulostimien avulla.
Ohjelmisto on jo otettu onnistuneesti käyttöön ensimmäisissä kohteissa. Referenssiyrityksiä ovat muun muassa Bührig-Adam, rullalaakerien, käyttö- ja tiivistetekniikan ja hydrauliikan tukku- ja palveluyritys sekä laukkuvalmistaja Leonhard Heyden.
QX-astiasarjan lisäksi SSI Schäfer esitteli
laatikoiden kuljetintekniikkaa ja niihin yhdistettyjä keräilyalueita, siirtohyllystöä ja
Schäferin Orbiter -järjestelmää. IT-asiantuntijat demonstroivat WAMAS-ohjelmistoa
ja SAP-integraatiota. SSI Schäferin liiketoimintakehitysjohtaja Mike Alibone kertoo:
”Jälleen kerran panostus organisaatioon
ja valmistautuminen näille kolmen vuoden
välein järjestettäville messuille kannatti.
Saimme monta potentiaalista asiakasta
kiinnostumaan tuotteistamme.”
Palkittua
Hranice, Tšekin tasavalta. SSI Schäfer
s.r.o. sai Schindler Aufzüge AG:ltä Supplier
Award -palkinnon vuonna 2013. Palkinto
myönnettiin erinomaisesta sitoutumisesta
ja suorituksista huomioiden On Time Delivery -toimitukset, laatu ja toimitusjoustavuus sekä tuoteinnovaatiot.
23
SSI Schäferin avulla ohituskaistalle
Niin kilparadalla kuin logistiikassakin on kyse nopeudesta.
Tehokkaat prosessit tavaroiden tulosta niiden lähtöön – sitä varten on SSI Schäfer. Manuaaliset ja automaattiset varasto- ja logistiikkajärjestelmät sekä ohjelmistoratkaisut huolehtivat
yksilöllisistä varastotekniikkaratkaisuista. Jo yli 75 vuoden ajan.
Julkaisutiedot
Sisällöstä vastaava julkaisija: SSI SCHÄFER / FRITZ SCHÄFER GMBH • D-57289 Neunkirchen
Mediasuhteet / toimitus: Katharina Jung – eMail [email protected]
SSI SCHÄFER FINLAND
Niittytie 12
FIN-01510 Vantaa
Puh +358 (0) 44 720 3740
[email protected]
SSI SCHÄFER
FRITZ SCHÄFER GMBH
Fritz-Schäfer-Straße 20
D-57290 Neunkirchen
Puh +49 / (0) 27 35 / 70 - 1
[email protected]
SSI SCHÄFER NOELL GMBH
i_Park Klingholz 18 -19
D-97232 Giebelstadt
Puh +49 / (0) 93 34 / 9 79 - 0
[email protected]
SSI SCHÄFER PEEM GMBH
Fischeraustraße 27
A-8051 Graz
Puh +43 / (0)3 16 / 60 96 - 0
[email protected]
SALOMON AUTOMATION GMBH
Friesachstraße 15
A-8114 Friesach
Puh +43 / (0) 31 27 / 2 00 - 0
[email protected]
www.ssi-schaefer.fi
update 0728-112013-mm 14.5/012014 Painettu Saksassa / DSD • © SSI SCHÄFER • Oikeudet kaikkien lehdessä näkyvien tuotteiden teknisiin muutoksiin pidätetään. Julkaisija ei vastaa painovirheistä.