Nekaj številk o Impolu za leto 2014 • 6. največji izvoznik v Sloveniji. • Prihodki od prodaje 537,618 mio €. • Čisti dobiček 14,748 mio €. • 183.000 t izdelkov. • Zaposlenih 1.845 ljudi. • Na 75. mestu najboljših 100 podjetij jugovzhodne Evrope. • V zadnjih 15. letih vloženih 365 mio € v opremo in razvoj. Prodaja po območjih Območje Delež EU Druge države v Evropi Slovenija Severna Amerika Južna Amerika 84,36 % Afrika 0,21 % Azija 0,19 % Južna Severna Amerika; Amerika; 0,03% 2,47% Slovenija; Druge 4,58% države v Evropi; 8,06% Afrika; 0,21% Azija; 0,19% 8,06 % 4,58 % 2,47 % 0,03 % EU; 84,36% Prodaja po izdelkih Kovani izdelki 0% Tip izdelka Delež Folije in tanki trakovi 17,0% Trakovi in pločevina 31,9% Pobarvani trakovi Rondelice, rondele in drugo Profili in polni profili 3,4% Cevi Palice (iztisnjene in vlečene) Kovani izdelki 3,1% Palice (iztisnjene in vlečene) 28% Folije in tanki trakovi 17% 7,9% 8,3% 28,0% 0,3% Cevi 3% Profili in polni profili Rondelice, 8% rondele in drugo 8% Pobarvani trakovi 4% Trakovi in pločevina 32% Nove priložnosti Impola na avtomobilskem trgu dr. Peter Cvahte Impol 2000, d.d. Proizvodnja avtomobilov Proizvodnja Skupno število motornih vozil (svet) 2013 87,3 mio enot Skupno število motornih vozil (EU27) 2013 16,2 mio enot Skupaj potniških vozil (svet) 2013 65,4 mio enot Skupaj potniških vozil (EU27) 2013 14,6 mio enot Vrednost proizvodnje 2012 681,5 mrd € vir (ACEA, VDA, AAA, IHS GLOBAL INSIGHT , EUROSTAT ) Proizvodnja avtomobilov – poraba aluminija Vgrajenega aluminija Skupaj /t Lito (69 %) /t Ostalo (31 %) /t Pločevina in folije (10 %) /t Profili (5 %) /t Palice (16 %) /t leto 2015 219.000 151.110 67.890 21.900 10.950 35.040 leto 2020 262.800 183.960 65.700 26.280 13.140 42.048 Znižanje mase za manjši CO2 odtis • Vsakih 100 kg zmanjšanja teže na osebnih avtomobilih zniža izpuste CO2 za 9 g na km. 1. Aerodinamični upor 4. Upor pospeševanja 2. Kotalni upor 3. Premagovanje naklona Premagovanje sile med vožnjo; vir (EAA 2013) Razporeditev deležev aluminija v evropskih avtih Drugo 16 % Platišča 20 % Sklopi za absorbiranje energije trkov 3 % Krmiljenje in zaviranje 7 % Bloki motorjev 8 % Okvirji podvozij 5 % Glave motorjev 8 % Pokrovi motorja in prtljažnika, vrata 5 % Drugi motorni deli 10 % Izmenjevalci toplote 8 % Menjalniki 10 % vir (EAA 2013) Trenutna povpečna poraba Al zlitin v avtomobilih Vgrajeni aluminij v nekatere EU avtomobile; vir (EAA 2013) Osnovna ideja za uporabo različnih materialov (pravi material na pravem mestu) Varnostna kletka Zunanja lupina Profilna konstrukcija, ultra visoka trdnost, minimalni vdor, mak. udobje potnikov Velika površina, oblikovanje Spredaj/zadaj Deformacijsko področje Profilna konstrukcija, duktilnost, mak. absorpcija energije trka vir (Body-in-White Lightweight Design at Mercedes-Benz, EAC 2013) Struktura materialov, uporabljenih v novi generaciji Mercedesa razred S Plastika Aluminijevi iztisnjeni profili Tlačno liti aluminij Aluminijeva pločevina (5000 + 6000) Ultra visoko trdnostna jekla USIBOR (vroče preoblikovanje) Ultra visoko trdnostna jekla Izboljšana visoko trdnostna jekla Visoko trdnostno jeklo Ogljikovo jeklo vir (Body-in-White Lightweight Design at Mercedes-Benz, EAC 2013) Aluminijasto-hibridno telo kot idealno ravnotežje med lahko zasnovo in pasivno varnostjo Aluminijevi iztisnjeni profili Tlačno liti aluminij Aluminijeva pločevina (5000 + 6000) Ogljikovo jeklo vir (Body-in-White Lightweight Design at Mercedes-Benz, EAC 2013) Razvoj tehnik spajanja, ki omogočajo združevanje optimalnih materialov za doseganje idealne karoserije Pri Mercedesu razred S uporabili: 14 tehnik spajanja 138 sklopov 36 debelin materialov 53 različnih vrst materialov 441 posameznih delov 522 nestandardnih tehnik preverjanja 8.675 spojev vir (Body-in-White Lightweight Design at Mercedes-Benz, EAC 2013) Nova generacija jekel resen nasprotnik aluminiju Si, Al ← → Mn, Cr, B → C, Si, Mn, Al, Cr, B, NanoSteel® AHSS Sheet Al ↑ ↓ C, Mn HSLA - High Strength Low Alloy steels DP - Dual-Phase steel TRIP - Transformation-Induced Plasticity Steel CP - Complex Phase Steels DP-CP - Dual Phase and Complex Phase High Strength Steels AHSS - Advanced High Strength Steel sheet vir (SCT 2014) Al ← → C, Si, Mn, V, Cr, B, Med vodilnimi v proizvodnji zlitin in kovaških palic za dinamično obremenjene dele v avtomobilski industriji Pokrivamo 30% potreb trga v EU. Dinamično obremenjeni deli vzmetenja in krmilja avtomobilov Uporaba zlitin: EN AW-6082, EN AW-6182, EN AW-6110A, EN AW-6066. vir (Daimler, razred A) Deli vzmetenja in vodil – D ali S deli Profili za podvozja – projekt Raufoss Zlitina • EN AW-6082 Drugi izdelki za avtomobilsko industrijo Pravi material na pravem mestu – napredek Profili za absorpcijo in dele karoserije Benteler EN AW Rp0,2 /MPa Rm /MPa A5 /% 6060 190-230 min. 210 8 6005 240-280 min. 270 8 6082 270-310 min. 300 8 Citroen C4 Picasso prvi odbijač1 vir (EAA; Constellium1) Profili za absorpcijo in dele karoserije Benteler Večkomorni zadnji odbijač za Audi A6 (C6) 1 vir (EAA, Constellium1) Razvoj novih testov Upogibni test Tritočkovni upogibni test Pogled od spredaj Tog cilinder (premer 178 mm) Valj premera 10 mm, Vzorec se premika v smeri osi y, fiksen v seri x in z Vzorec Valj premera 10 mm, Vzorec se premika v smeri osi y, fiksen v seri x in z Zelo tog adapter Premično v smeri z Premično v smeri z Stranski pogled Tog cilinder (premer 178 mm) Zatič za pritrditev vzorca v smeri z Valj premera 10 mm, Vzorec se premika v smeri osi y, fiksen v seri x in z Zelo tog adapter Razvoj novih testov Korozijski testi (IK-interkristalna korozija) vir (EAA 2013) DIN ISO 11846 Metoda B BMW AA-0255 VW PV1113 Geometrija vzorca 4 – 20 cm2 50 mm x 30 mm ni definirana Obarvanja NaOH (5-10 %) voda dušikova kislina (70 %) NaOH (5 %) voda dušikova kislina (70 %) Obarvanje ni dovoljeno Testna raztopina (1000 ml) 30 g NaCl 10 ml klorovodikova kislina (37%) 30 g NaCl 10 ml klorovodikova kislina (37%) 20 g NaCl 100 ml klorovodikova kislina (25 %) Čas trajanja testa 24 ur pri sobni temperaturi 24 ur pri 30 °C 2 uri pri sobni temperaturi Ocena po preseku 100-500 x povečava 100 x povečava 20-50 x povečava Opis Ti napada: pojava IGC: (jedkanje jamičavost, IK), globina, relativni obseg napada Ti napada: pojava IGC: (jedkanje jamičavost, IK), globina, relativni obseg napada Pojav IK: tip IK: lokalna ali razširjena; globina napada Razvoj novih testov Test duktilnosti Obremenitev F Ravna toga plošča Začetna dolžina Profil Obremenitvena dolžina Ravna toga plošča Priložnost valjarništva Avtomobilske tablice • Standard AA 1200, H42 • debelina 0,98 mm Fleksibilne cevi • AA 1050 vir (Constellium) Uporaba Al pločevine v motornem prostoru vir (Autoneum) Termo ščiti Uporaba zlitin: EN AW-1050A, EN AW-3003, EN AW-5052, EN AW-5182. Vir (Hydro, Federal Mogul, Ihs) Drugi izdelki Tank za gorivo Zadnja klop Ojačitveni element osi Vir (Hydro) Nove zlitine F45 ImpolXtrem osnova 6110A F31 F46 F47 F42 F43 ImpolHigh osnova 6182 F44 F50 ARRS projekti L2―4249: Barvne, absorpcijske in zaščitne nanoplastne prevleke za aluminijeve zlitine (aplikativni raziskovalni projekt) • Poiskati alternativne možnosti nanosov prevlek • Razviti metode nanosa trdih PVD prevlek pri temperaturah pod 200 ˚C in jim modelirati barvo AlTiN TiN TiN/AlTiN L2-4183 (C): Varjenje in oplemenitenje aluminijevih zlitin z gnetenjem FSW Friction stir welding (aplikativni projekt) Orodje Varjenje MIG FSW Trdota vara ~75 HV1 (dodajna žica AlSi1) HV1 Trdota vara ~93 HV1 Osnovni material FSW var MIG var J2-4309: Hidrotermalna sinteza močno vezanih prevlek fotokatalitičnega TiO2 na kovinskih podlagah (temeljni projekt) Micro Reactor Active coating Reaction layer 2 Buffer layer Reaction layer 1 metal Al6Ti2O13 and Al2TiO5 which will act as a strong bonding buffer between metal aluminium and TiO2. In the case of metallic zinc the hydrothermal formation of inverse spinel-type Zn2TiO4, illmenite type ZnTiO3 and cubic Zn2Ti3O8 compounds will be studied L2―6342 (C): Superplastičnost zlitin Al-Mg in Al-Zn-Mg-Cu z dodatkom skandija (aplikativni raziskovalni projekt) (1.7.2004 - 30.6.2007) L2-2410 (C): Fizika in kemija poroznega aluminija za Al panele za doseganje visoke sposobnosti absorpcije energije (aplikativni raziskovalni projekt) (1.5.2009 - 30.4.2012) Sinteza aluminijevih pen s postopkom prašne metalurgije 4 cm Razvojno investicijski projekti 2009 - 2011 InoProAl - Inovativni proizvodi iz aluminijevih zlitin • Projektni konzorcij: Impol, Ates, Kaldera • V projekt vključenih več kot 60 raziskovalcev • Raziskovalne organizacije v projektu: IMT, NTF OMM Ljubljana, FS Maribor, • Podjetja: C3M, Cometal Engineering • Vrednost projekta 5,2 mio €, sofinanciranje 3,2 mio € InoProAl-učinki • • • • • • 70 različnih profilov Dve specialni kovaški palici 10.000 t več kovaških palic V krizi ohranili delovna mesta Razvili novo tehnologijo BQ Iz dobavitelja palic za kovanje smo postali vrhunski proizvajalec Center odličnosti Vesolje Izdelava satelita Leos 50, mock up Deli za roko Mednarodne vesoljske postaje Deli za roko Mednarodne vesoljske postaje Komponente za NEMO-HD Satelit NEMO-HD Pilotna livna naprava za LFEC Ostali projekti EUREKA ESPAL (Energy Savings by application of Electromagnetic Field in the production of Al-alloy billets by DC casting method) Konzorcij: • Fakulteta za tehnologijo in metalurgijo, Beograd (Srbija) • ELING A.D. (Srbija) • DERAL S.p.a. (Italija) • NISSAL a.d. (Srbija) • IMPOL d.o.o. (Slovenija) • Naravoslovnotehniška fakulteta, Oddelek za materiale in metalurgijo, Ljubljana (Slovenija) HotTop AirSlip /AA 7075 HotTop LFEC /AA 7075 »Drsaj, kamor plošček gre, ne kjer je bil«. Nasvet Waltra Gretzkya sinu Waynu InoProAl Operacijo je delno financira Evropska unija, in sicer iz Evropskega sklada za regionalni razvoj. Operacija se je izvajala v okviru razvojno investicijskega projekta v obdobju 2009-2011.
© Copyright 2024