LEAN INNOVATION OG CRM Frokostseminar, 25.02.2015 LEAN SIX SIGMA Lean spres i stadig nye bransjer. Etter suksess i industrien, benytter nå både bank, finans, service og offentlig sektor Lean med tilsvarende suksess. LEAN INNOVATION LEAN INNOVATION HVA HANDLER LEAN OM «Lean er en kundefokusert prosess hvor alle medarbeidere i en definert standard bidrar i et kontinuerlig søk etter å redusere sløsing og å utvikle mer verdi» DE VIKTIGSTE FAKTORENE I LEAN KUNDER - ANSATTE LEAN INNOVATION Finansiell verdi Verdiutvikler P R O S Verdiutvikler E S S Verdiforbruker Konsumentverdi Brukerpåvirkning – Skap samarbeidsfora PRINSIPPER I LEAN 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. Fokusere på verdi for kunde. Involvere medarbeidere. Identifisere og forstå din verdistrøm. Fjerne sløsing av 8 typer uønsket aktivitet. Etablere flyteffektive rutiner. Levere etter prinsippet om etterspørsel. Redusere variasjon i vare-/tjenesteproduksjon. Etablere rutiner for kontinuerlig utvikling. HVA LEAN IKKE ER 1. 2. 3. 4. 5. Nok et påfunn fra ledelsen. Overkjøring av de ansatte. Outsourcing av utvikling. Automatisering ved bruk av IT-systemer. Fokus på kostnader. OPPSIKTSVEKKENDE RESULTATER MED LEAN Hva om din bedrift var 50 % mer effektiv i alt den gjorde, hva ville det betydd for lønnsomheten? OPPSIKTSVEKKENDE RESULTATER MED LEAN • • • • Mindre sløsing Reduserte kostnader Redusert forbruk av ressurser Redusert prosesstid - ofte > 40 % • • • • Økt kvalitet Økt produktivitet Økt kundetilfredshet Økt medarbeidertilfredshet LEAN OG LEAN SIX SIGMA LEAN • • • • Fjerne sløsing Forenkle prosesser Fokus på kunde Medvirkning Hastighet SIX SIGMA • • • • LEAN SIX SIGMA Redusere variasjon Redusere defekter Øke kvalitet Etablere faktabasert beslutningsgrunnlag En strukturert metode for å oppnå forbedring, med fokus på å forenkle prosesser og øke påliteligheten i utvikling og leveranse av varer og tjenester. Nøyaktighet Økt konkurranseevne Det du ikke vil vite … Om ditt selskap er som 99 %, utgjør verdiskapende aktivitet bare 25 % 15 % Verdiskapende Ikke verdiskapende Kontor/service Verdiskapende Ikke verdiskapende Produksjon SLØSING – WAISTE - MUDA Enhver aktivitet som bruker ressurser, men som ikke skaper verdi for kunde, er sløsing. Også uttrykt som Waist – Muda. 8 TYPER SLØSING - WAISTE - MUDA T Transport Transport av mennesker, materialer eller informasjon. I Inventory Lager av alle typer ut over krav til flyt. M Motion Bevegelse uten verdi – gåing, søk etter data og utstyr. W Waiting Venting - på maskiner, kø, godkjenning, info, beslutninger. O Overproduction Overproduksjon som skaper lager eller kø. O Overprosessing Overprosessering – for mye eller for godt levert. D Defects Defekter – på produkt eller i tjeneste. S Skills Egenskap - å ikke benytte erfaring, kunnskap og kreativitet. MUDA - SLØSING TYPE 1 MUDA Inkluderer handlinger som er ikke-verdigivende, men er nødvendig del av prosessen. - Administrasjon; oppsyn, regnskap, kontroll og jus. - Support; testing, inspeksjon og transport. - Byråkrati; formularer, skjema, rapporter og godkjenninger. TYPE 2 MUDA Er de handlinger som er ikke-verdigivende, og er unødvendige i prosessen. KUNDE KUNDEVERDI (VoC - Voice of Customer) Det samlede behov, ønsker og forventninger fra kunde. HVORDAN FINNE VoC Fokusgrupper Telefonsamtaler Kundeklager Spørreundersøkelser Feedback Personlig besøk Brukerundersøkelser Tilfeldig samtaler Kilder til å lytte til kunden. Intervjuer Er saksbehandlingen forsinket igjen? “Montøren hadde ikke alle delene, så hva nå…” “Jeg sendte en e-post for 2 uker siden, men har ikke hørt noe?” UNDERSØKELSER Hva frustrerer kundene mest? Kilde: Customer Tipping Point Survey Results CTQ-TREE (CTQ – Critical to Quality) Blir benytter for å samle en bred kundeforventning til enkle kvantifiserbare elementer for kvalitet. Kundestemme Oversette til nøkkelverdi Lage en outputkarakter Output-mål Sette mål og toleranse VoC Nøkkelverdi Karakteristikk Metrisk mål Målsetning og toleranse Jeg blir alltid satt over til tre eller flere ulike personer. Ønsker å nå rett person første gangen Å sette personen til rett person. Forstå behovet Antall ganger kunde settes over. 1 gang/kunde Toleranse i snitt 1,3. Jeg får regninga tilsendt på ulike tider hver måned. Fast utsendelsesdato på faktura. Sende ut faktura på fast dato hver måned. ? ? PROSESS OG VERDISTRØM Flyten av materialer og informasjon gjennom en prosess for å levere en produkt eller tjeneste til en kunde. PROSESSFORSTÅELSE 4 Tid Optimal flyteffektivitet Aktivitet Tid 1 2 3 4 5 5 6 Stopp/venting 2 Stopp/venting 1 Stopp/venting Aktivitet Stopp/venting Normal prosessaktivitet 7 For å redusere prosesstid, må flyteffektivitet prioriteres fremfor ressurseffektivitet Avdeling 5 Avdeling 4 Avdeling 3 Avdeling 2 Avdeling 1 Resurrseffektivitet> PROSESSFOKUS Tjeneste 1 Tjeneste 2 Flyteffektivitet> 2 Delprosess 4 5 Betaling 6 Støtteprosess Registrering Motta ordre Lagring Starte reg.bildet Kopiering Søk opp kunde Fordeling Registrere varer Reg. frakt/lev. Tildele selger Stopp/venting 1 Stopp/venting Aktivitet Tjeneste Ordre Stopp/venting Tilbud Stopp/venting Hovedprosess VERDIKJEDE 7 PROSESSKART Et prosesskart skal danne en overordnet oversikt over en prosess, og på denne måten danne grunnlag for økt forståelse og samhandling mellom hver medvirkende i prosessen. Blokkdiagram – Typisk benyttet for enkel fremstilling Fakturere kunde Utvikle fakturagrunnlag Skrive ut faktura Pakke faktura Sende faktura Prosesskart – Bryter ned blokkdiagrammet til underprosesser. Utvikle fakturagrunnlag Sjekk kundedetaljer Fakturerbar? Nei Avslutt Generer fakturagrunnlag Skriv ut faktura PROSESSKART AVD 3 Funksjonelt prosesskart med svømmebaner. START BESLUTNING Nei HANDLING AVD 2 Ja HANDLING HANDLING SLUTT AVD 1 Ja HANDLING START/SLUTT BESLUTNING HANDLING RETNING BESLUTNING Nei KUNDEFOKUSERT PROSESSKART ABC AS SALG MARKED INNKJØP Funksjonelt prosesskart med svømmebaner. DRIFT PRODUKSJON VERDISTRØMKART – Value Stream Map Forenklet verdistrømkart Fakturere kunde Sløsing 2 Sløsing 2 Sløsing 1 Sløsing 1 Sløsing 1 Sløsing 1 Utvikle fakturagrunnlag Skrive ut faktura Pakke faktura Sende faktura Tilført verdi 1 Tilført verdi 1 Tilført verdi 1 Tilført verdi 1 Tilført verdi 2 Tilført verdi 2 DATA-/STATISTIKKANALYSE Alle bedrifter innehar store mengder data om sin virksomhet. Svært få bruker verdien av sine data. • • • • Hypotesetester og sannsynlighetsanalyser Variasjonsanalyser Verdistrømsanalyser Prosessbalansering En metode for orden og funksjonalitet på arbeidsplassen. - Orden og system er hjørnestenen i Lean. 5S Å E P Q 1 5S A BC D E F GH I J K L MNO P Q R S T U V WX ÆØ Å 1 2 3 4 5 6 7 8 9 Japansk: Seiketsu, Seirui, Seiton, Seisou, Shitsuke Engelsk: Sort, Set, Shine, Standardize, Sustain Norsk: Sortere, Sette, Skinne, Standardisere, Stabilisere 5S 5. Stabiliser 1. Sorter Mer arbeidsglede Mindre vedlikehold Mindre rot ØKT VERDI Mindre leting 4. Standardiser 2. Sett i orden Bedre HMS 3. Skinne 5S I PRAKSIS 5S I PRAKSIS OPPRETTHOLDE 5S 5S - LAV KOSTNAD – STOR BETYDNNG Skap lokal suksess, involverer så alle i hele bedriften. Klarer dere 5S, klarer dere Lean. UTVIKLINGSTID ANALYSE OG IVERKSETTING Nøkkelsteg 1. Definere kunden og dens krav. 2. Definere prosess 3. Definere utfordring, sløsing 4. Definere utviklingsmål i forhold til øvrig strategisk målsetning. 5. Utvikle en gjennomføringsplan. KONTROLL TID UTVIKLINGSPROSESS SDCA PDCA FISH TBP DMAIC 8 STEP LEAN STORYBOARD Trinn DEFINE A3 Prosesskjema VoC Data SIPOC Grafer og kart Tidsmåling Flytkart Avklaringer om Charter. MEASURE Tolkning av data og grafiske målinger. ANALYSE Beskrivelse og bakgrunn for valg av metode, punktvis og kort. IMPROVE Forklaringer og kriterier. Kommentarer, planer og tester. CONTROL Innhold og grafikk Forklaring Kommentarer til treningsplaner og pågående målinger og respons. Oppsummering av læring Planer for å gjenkjenne resultat Planer for feiring eller korreksjon. C&E Diagram Løsningsmatrix Frekvens 5 Hvorfor GantDiagram Frekvenskart og tabeller. Testresultater Standardiserings Flytdiagram for Diagram over dokumentasjon ferdig prosess gjenstående arbeid. TEAM STRUKTUR Utviklingsteam i Lean forbedringsprosesser, har normalt følgende teamstruktur: Selskapsledelse Toppledelse med øverste ansvar for virksomheten. Sponsorer Ledere med ressurser som medvirker i prosjektet. Prosjektgruppe Teamleder med spesialkompetanse i Lean. + Avgitte personalressurser fra medvirkende avdelinger. RESULTATRAPPORTER Profesjonelle rapporter og dashboard, som tydelig angir utvikling og vekst. HVORDAN KOMME I GANG MED LEAN 1. Etabler forståelse for mulighetene hos ledelsen. 2. Etabler et avgrenset pilotprosjekt med klare mål. 3. Kjør en «Kaizen Event» 4. Prioriter prosjekt ut fra: • Hva får vi mest henvendelser/klager på? • Hvor finnes mest rot og forsinkelser? • Hvilken del utgjør en «flaskehals» i systemet? 5. Søk kompetanse i de første prosjektene. VÅR FORBEDRINGSGARANTI Virker det ikke, betaler du ikke. Vi er så trygge på at Lean vil effektivisere og motivere i din bedrift, at vi garanterer forbedringen. Klarer vi ikke det, er vår garanti at dere ikke betaler noen ting for våre tjenester. Ingen ting. LOKALISERING Forskningsparken Kjeller/Lillestrøm Instituttveien 6 PB 147, 2027 KJELLER T: 41 65 50 50 – [email protected] Hvem er vi? Henning Harsem, LSS BB E-post: [email protected], telefon: +47 905 25 397 Harald Heitmann, Lean Manager E-post: [email protected], telefon: +47 909 30 690 Kamran Avary, MBB Lean Six Sigma Partner i kurs og rådgivningsvirksomhet Hans Kristian Eide, MS Expert Partner i kurs og rådgivningsvirksomhet LEAN INNOVATION
© Copyright 2024