1. No category

Fendt firkantballepresser
Modell
990
1270
1290
1290 XD
12130
2
Ballestørrelse (bredde x høyde)
80 cm x 90 cm
120 cm x 70 cm
120 cm x 90 cm
120 cm x 90 cm
120 cm x 1300 cm
Høy ytelse med
absolutt driftssikkerhet.
Den første firkantballepressen forlot fabrikken i Hesston, Kansas, for over 35 år siden. Den la grunnlaget for en av de største
suksesshistoriene innen høsteteknologi. Fendt firkantballepresser har blitt produsert her i regi av AGCO Corporation, siden
2000. Basert på flere ti-års erfaring innen utvikling og produksjon, er de preget av stabilitet, holdbarhet og perfeksjonert
teknologi. Takket være kontinuerlige og praktisk styrte forbedringer, kan Fendt i dag tilby deg et utvalg med fem
høykapasitetspresser.
3
Pick-up hjulene hindrer pick-up'en fra å senkes for langt ned og sikrer ren
avling. De kan fjernes ved transport.
POWER PICKUP
Grunnlaget for perfekt
pressede baller.
og sikrer jevn mating av avling. En stor spiralfjær som
brukes til å justere arbeidshøyden raskt og lett, reduserer belastningen på pick-up'en. Pick-up hjulene hindrer
at pick-up'en senkes for langt ned. De kan fjernes ved
transport.
Ekstra sentreringsskruer sikrer jevn
plukking av avling og velformede
baller.
Power Pickup for høyere kapasitet
Den kraftige pickup'en er plassert lavt over bakken for
utmerket opptak av rankene. En flat matevinkel tillater
at avlingen ledes rett inn i pressen. Karakteristiske trekk
for Fendt firkantballepresser er den store avstand mellom draget og pick-up'en, konstruert nettopp for store
ranker.
Ranker plukkes fullstendig opp
Den 2,26 meter brede pick-up'en plukker selv de bredeste rankene svært raskt og varsomt opp med lite tap.
Den nye presseplaten og ledeplaten sikrer jevn avlingsstrøm. Fire tindrekker styres på en dobbelt kamrekke
Baller med jevn form
To sentrerende skruer på begge sider komprimerer
avlingen effektivt fra begynnelsen, og mater den inn i
forkomprimeringskammeret over hele bredden i matekanalen. Jevn fordeling av materialet over hele bredden
betyr at ballene blir optimalt komprimert under pressingen, selv på ytterkantene.
Lengre levetid
Effektiv og robust. Det er mottoet som gjelder for hele
pressen. På pick-up'en kommer dette tydelig frem
på kambanen, som er opplagret og går i styringer på
begge sider. Dette garanterer pålitelig og jevn drift.
Tindene som hele tiden utsettes for store belastninger,
er blitt ekstra forsterket og herdet. Rammen og pressekammeret har også blitt forsterket, slik at Fendt firkantpresser tåler de høyeste trykkene uten problemer.
Senkehøyden justeres uten bruk av verktøy, ganske enkelt ved å løfte pick-up'en og sette inn en splint
i ønsket hull.
4
En ny pressrull og en stor ledeplate sikrer jevn avlingsstrøm inn i pressen.
5
Forkammeret blir kontinuerlig fylt opp av fingermateren. Kun når forkammeret er fylt vil sensorklaffen i den bakerste delen i bunnen av forkammeret
starte fingermateren. Pakkefingrene trekkes tilbake og åpner veien til
hovedpressekanalen.
GODT KOMPRIMERTE OG PERFEKTE FIRKANTBALLER
Like baller.
Enhetlig form og tetthet
Det som er avgjørende for jevnt harde baller, er forkompresjonskammeret. Det blir konstant fylt opp av fingermateren. Kun når forkammeret er fylt, presses sensorklaffen i den bakerste delen i bunnen av pressekammeret ned. På samme tid, er fingrene trukket tilbake og
veien til hovedpressekanalen er åpen.
Høy gjennomstrømning er garantert
Det forkomprimerte matten blir presset sammen til en
svært tett ball i pressekammeret. Inne i hovedpressekanalen, sikrer fingre og klaffer at det er tilstrekkelig motstand. Stempelhastigheten på 47 slag per minutt (33
slag for 12130) garanterer høy produksjon og jevn drift.
Konstant og optimal balletetthet
For å garantere en jevn balletetthet under alle innhøstingsforhold, blir belastningen på stempelarmene målt
for hvert stempelslag. Dersom den målte belastningen
er for lav i forhold til den forhåndsinnstilte verdien, vil
motstanden i pressekammeret automatisk økes ved å
øke oljetrykket til hydraulikksylindrene til pressekammerets klaffer. Pressetettheten styres derfor helautomatisk. Føreren trenger kun å stille inn ønsket belastning
før pressingen starter. På samme tid vil automatikken
indikere om det er nødvendig å kjøre mer mot høyre
eller venstre side for å produsere ensartet formede baller.
Høy effekt - rett og slett økonomisk
Firkantballene er tunge takket være en unik, høy pressetetthet. Firkantballer er alltid jevnt rektangulære og kan
enkelt stables.
Pakker
Fingerpakkeren transporterer materialet
inn i forkammeret.
Sensorklaff
Etter at forkomprimeringen er fullført, legges trykk
på klaffen som igjen aktiverer innmatingsfingrene.
Forkomprimeringskammer
Fingermateren sikrer jevn fylling av
forkomprimeringskammeret der avlingen
gjennomgår den første sammenpressingen.
Pakkefingre
Firkantpressen er utstyrt med sin egen interne hydrauliske krets. Pumpen leverer olje til pressekammerets klaffer og til turbinviften.
Pressekammerets klaffer blir automatisk kontrollert av de
dobbeltvirkende hydraulikksylindrene i pressekanalen.
Fingrene hindrer at avlingen går
rett inn i hovedpressekanalen.
6
7
PROCUT KUTTER
Du bestemmer selv hvor
kort avling du vil ha.
ProCut – og kuttet er helt riktig
Den nye ProCut-kutteren med maksimal kutteytelse:
Kombinasjonen av en nyutviklet rotorkutter og en lett
tilgjengelig knivskuff gjør pressene mer presise, raskere
og svært effektive. Resultatet er perfekt fôr eller kort
materiale til strø.
Hjertet av kutteren: rotorkutteren
Plasseringen av rotortindene i V-form setter opp avlingen for et perfekt kutt med en enhetlig, effektiv kutteprosess og ingen belastningstopper. Den nye rotorkutteren går med en hastighet på 120 o/min og har 6 rotorfingre pr. rotorring. Dette sikrer en høy kuttefrekvens og
øker kapasiteten, noe som resulterer i lavere drivstofforbruk. Rotorfingrene er karbonherdet, og er spesielt
robuste og slitesterke.
Standard- og tilleggsutstyr
Standard: 
Tilleggsutstyr: 
Modeller
ProCut kutter
Diameter, rotorkutter (mm)
Antall kniver
Kuttelengde (mm)
Antall innkoblede kniver
Nedsenkbar knivbunn
Uttrekkbar knivskuff
1270
1290



1290 XD

650
17
43,5
0, 8, 17
650
26
43,5
0, 13, 26
650
26
43,5
0, 13, 26
650
26
43,5
0, 13, 26








Variabel kuttelengde
Det er 26 kniver (17 kniver for 990 S) tilgjengelig for å
produsere en ideell kuttelengde på 43,5 mm for halm
og surfôr. Med et knapptrykk kan du halvere antall kniver: innkobling av knivgrupper der annen hver kniv
svinger fremover og bakover hydraulisk. Alt styres
fra Varioterminalen. Dette gir deg en kuttelengde på
87 mm. Alle kniver er herdet med wolframkarbid og kan
byttes ut enkeltvis.
Rask skifting
Hvis du ønsker å endre antall kniver eller bytte en kniv,
åpner du bare knivskuffen. Knivbunnen senkes og skuffen kan trekkes ut med en håndbevegelse. Den doble
hydrauliske knivbeskyttelsen som sikrer knivene på
begge sider med to hydrauliske sylindre, sørger for sikkerheten. Om nødvendig kan rotorfingrene skrus ut og
skiftes.
Den nedsenkede knivskuffen kan trekkes ut på venstre side av maskinen for
å skifte kniver.
8
990
V-formet rotorkutter med påskrudde fingersegmenter. En høy
rotorhastighet på 120 o/min betyr en høy kuttefrekvens for
forbedret ytelse med den beste kuttekvaliteten.
9
Det velprøvde doble knyteapparatet i Fendt firkantpresser garantier pålitelig binding, selv under høyt trykk.
Et stort vedlikeholdsdeksel og den sammenleggbare tverrstrømsviften garanterer enkel tilgang til knyteapparatene.
KNYTING
Doble knuter og forsvarlig pakket.
Sikker binding
Det doble knytesystemet i Fendt firkantballepresser ble
utviklet i Hesston, og har blitt optimalisert kontinuerlig
gjennom 35 år, og er ett av de beste knytesystemene
på markedet i dag. Hver balle blir knytet sikkert med
seks knuter i en 120 cm bred kanal og med fire knuter
i en 80 cm bred kanal. To knuter blir produsert i løpet
av hver bindesyklus. Gjennom systemet med det dobbel knyting, er garnholder og nål kun under belastning
under selve knyteprosessen. Dette garanterer mindre
slitasje og høyere driftssikkerhet.
Alt er rent
En ny integrert turbinvifte, som er standard på alle
Fendt firkantballepresser, optimaliserer resultatene av
de doble knyteapparatene. En konstant luftstrøm blåser avfall som har kommet inn i knyteområdet ut igjen.
Turbinviften som drives av pressens hydraulikksystem,
kan lett vippes opp for å legge inn garn.
Ingenting er overlatt til tilfeldighetene. Selv når uventede
ting inntreffer, sørger en sikkerhetsmekanisme for at
nålene ikke skades.
10
Holdbar og beskyttet
Lagrene i knyteapparatet er tette og godt beskyttet. De har lang levetid og lavt vedlikeholdsbehov.
Knyteapparatet tilføres olje gjennom et sentralsmøresystemet. Varigheten og intervaller for smøring kan tilpasses de rådende forhold ved hjelp av Varioterminalen
i traktoren.
Alltid samme lengde
Et pigghjul som er plassert i midten av pressekammeret
måler kontinuerlig ballelengden, nøyaktig og uavhengig av presseforholdene. Den synkroniserte bevegelsen
sammen med pressen gir svært nøyaktig måling, slik at
ballelengden alltid blir jevn.
Garnet blir ført gjennom knytebremser for jevn fremmating av garn til
knyteapparatet.
Standardspesifikasjonen med tverrstrømsvifte opprettholder en
konstant strøm av luft over hele knyteområdet, noe som grundig
fjerner alle rester fra knyteområdet.
Pressen har store deksler og knyteapparatene kan
løftes opp individuelt. Dette sikrer optimal tilgang
for vedlikehold og service.
11
KNYTING
Maksimal fremmating av garn.
Smart og flott
Fendt firkantballerpresse er ikke bare flott å se på, den
er det også svært funksjonell. Store sidedeksler som
kan åpnes gir optimal oversikt over mengden av bunter i garnlageret. Et Garnkammer for 30 nøster sikrer at
det er nok garn for lange arbeidsdager. Garnnøstene blir
lagret i en 30-graders vinkel slik at garnet ikke kan skli
eller hektes fast.
Optimal oversikt
Den flate lagringsposisjonen til nøstene gir deg også
en perfekt oversikt over antall nøster til enhver tid.
Etterfylling er også enkelt. På grunn av den flate lagringsposisjonen, blir garnnøstene bare skjøvet inn og
deretter knytes direkte. Omplassering av nøster er en
saga blott. Takket være et smart lyskonsept, er fylling og
knyting ingen problemer i mørket.
Easy-Fill - garanterer lett fylling
Med det unike garnlageret med "Easy Fill", er det lett
å fylle opp garnlageret igjen. En V-formet innsats og
30 graders tilt, hindre at buntene sklir under kjøring.
Den optimale posisjonen til garnnøstene betyr at knuter
knyttes raskt. Et gitter, montert på forhånd, hindrer hyssing fra å gi ut garn av seg selv.
Garnlager med maksimal kapasitet
Under sesongen bør man kunne konsentrere seg om å
produsere og måtte bruke så lite tid på vedlikeholdsarbeid som mulig. Med 30 garnbunter om bord, er det
mulig å fortsette pressingen på lange dager uten stopp.
Når det er tomt for garn, kan riktig garn leveres gjennom AGCOParts på kort varsel.
Flat lagring av garn gjør fylling enkel og rask.
12
Alt oppbevares sikkert bak sikkerhetsnettet.
13
XD – “XTRA DENSITY”
Xtra Density – høykapasitetspressen.
Ekstra tung
Lavest mulige transportkostnader per kilo avling er en
av de viktigste målebegrepene for lønnsom drift. Fendt
tilbyr den perfekte løsningen for dette, nemlig de nye
Xtra Density firkantballepressene. Helt forsterket drivlinje og forbedret stabilitet i pressekammeret, gjør det
mulig med opptil 20% tyngre baller enn standardmodellene.
35% tyngre hovedgirkasse
For å oppnå høyere ballevekt og større kapasitet, har
mange løsninger blitt optimalisert på XD-utgaven.
Forsterking av drivverket, som hovedgirkassen, kjeder og tannhjul var viktige elementer under utviklingen. Særlig er det nye XD-svinghjulet, som veier 545 kg,
nesten dobbelt så tungt som hos standardversjonen.
Nye armer på stempelet sikrer trygg overføring av de
store kreftene. Totalt gjør dette det mulig å generer mer
kraft på stempelet.
Motstykket, pressekammeret, har også flere forbedringer som øker friksjonen. Disse inkluderer et 40 cm lengre pressekammer, sterkere hydraulikksylindre og optimaliserte pressekammerklaffer. Et annet eksempel er at
vendepunktet til sideveggene har blitt plassert lenger
bak for å generere mer friksjon på sidene.
Mer vekt – lavere kostnader
Fordel for mer vekt pr. ball ligger jo i besparelser i kostnader pr. ball. Mer vekt betyr færre baller, mindre tid
trengs for å samle baller ute på jordet, transporten
effektiviseres og man får besparelser i lagringsvolumet.
Fendt 1290 XD tilbyr deg bedre økonomi.
Svinghjul på 545 kg muliggjør en jevn og myk drift, og sikrer samtidig høy kraftoverføring.
14
En ny girkasse med høy kapasitet brukes i XD-pressen. Totalt sett er
XD-girkassen 35% tyngre enn standardmodellen og kan derfor generere enda
høyere pressetrykk.
15
BETJENINGSELEMENTER
Alt under kontroll med
Varioterminalen.
Klar til innsats med ISOBUS
Fendt firkantballepresser er kompatible med ISOBUS
som standard. Dette gjør det mulig for pressen å bli
betjent direkte via Varioterminalen eller fra en terminal på en ISOBUS-kompatibel traktor. Du trenger kun å
koble én kabel og ditt allerede kjente brukergrensesnitt
vises på skjermen i førerhuset. Ekstra betjeningsenheter
kan forenkle driften ytterligere, avhengig av traktoren.
Smarte funksjoner, perfekt drift
Akkurat som i Varioterminalen, kan pressemenyen ses i
full-skjerm visning eller del-skjerm visning. Her kan målverdiene for den oppnåelige belastningen på stempelet kan settes. Deretter styrer maskinen ballekammerklaffene automatisk. En elektrisk ballelengdejustering
er tilgjengelig som tilleggsutstyr. Brukere angir ønsket
lengde for ballen; deretter utløser automatfunksjonen knyteprosedyren når ballen har oppnådd innstilt
lengde. Elektrisk justering tillater raske endringer mellom forskjellige lengder, som er av spesiell interesse for
leiekjøring. Ved hjelp av terminalen, kan brukerne også
sette smøreintervall for knyteapparatsmøringen samt
sette opp arbeidsordre, avlesninger av antall baller og
betjene pressekammeret manuelt.
En elektrisk ballevekt leveres som tilleggsutstyr. Det
forteller maskinføreren der og da om ønsket ballevekt er oppnådd. Dersom dette kombineres med
AgCommandTM telemetrisystem, kan kunder eller balleoppsamlere se antall baller, vekt og posisjonen til ballene på PC'en sin. C1000-terminalen er standardutstyr.
Dersom ikke ISOBUS-kompatibel traktor er tilgjengelig,
eller brukere heller foretrekker en ekstra terminal, kan
de gå tilbake til C1000-terminalen når som helst. Alle
funksjoner er også tilgjengelig i denne terminalen.
En terminal bør mest av alt
være brukervennlig. Den er
optimalt integrert i det generelle
betjeningskonseptet; du kan betjene
din Fendt firkantballepresse via Fendt
Varioterminal. Den enkle menyen har
en logisk oppbygging og er derfor
svært enkel å bruke.
Takket være ISOBUS-kompatibilitet, kan maskinen styres
bekvemt i Fendt Varioterminal.
16
C1000 fargeterminal er montert som standard. Dersom traktoren ikke er
ISOBUS-kompatibel eller brukere heller foretrekker en ekstra terminal, kan de
gå tilbake til C1000-terminalen når som helst.
17
Den hydrauliske balleutkasteren og den hydraulisk sammenleggbar ballerenna krever minimalt med tid når du bytter til transportstilling.
Den styrbare tandemakselen med nye 620/40-22.5 dekk
(tilleggsutstyr) garanterer en stor kontaktflate og en liten
svingradius.
INTELLIGENT DESIGN OG SERVICE
Typisk Fendt – alt på plass
og service på topp-nivå.
En hydraulisk balleutkaster og en sammenleggbar ballerenne letter ballehåndteringen. Med en transporthastighet opp til 60 km/t kan brukeren forflytte seg raskt
videre. Man kan velge en hydraulisk støttefot, som gjør
til- og frakobling av pressen enda enklere.
Enkelt vedlikehold var hovedfokus
under utviklingen av Fendt
firkantballepresser. Store åpninger
på sidedeksler, og forseglede lagre
med fett, reduserer betydelig tid til
vedlikehold.
Godt gjennomtenkt design
Hos Fendt er innovasjoner ikke bare hentet fra kjent
teknologi, men også i detaljene og servicevennligheten. De store dekslene tillater perfekt adkomst til maskinen for vedlikeholdsarbeid. Når det blir mørkt vil ekstra
lys under dekslene hjelpe maskinføreren. I tillegg til et
design som sørger for lang levetid hos kjeder og drivverk, sikrer i tillegg den automatiske smøringen av knytteapparatet og kjedet en svært vedlikeholdsvennlig firkantballepresse.
Dekkvalg
Fendt har en løsning for reduksjon av jordpakking. Med
620/40-22,5 dekk, har maskinen en større kontaktflate
med underlaget, og har fortsatt en transportbredde
under 3,30 m. De store dekkene er kombinert med
en styrebar aksel for raske og korte svingbevegelser.
Styreakselen er også skånsom mot plantene ved svinging på grasmark.
Fendt Service
I tillegg til innovativ teknologi og høy kvalitet, tilbyr
Fendt også førsteklasses service for maskiner og førere.
Vi bestreber oss på å tilby kundene maksimal lønnsomhet og konkurranseevne i et dynamisk marked.
Den hydrauliske støttefoten (tilleggsutstyr) tillater rask og enkel til- og
frakobling til traktoren.
18
Automatisk kjedesmøring på alle de viktigste drivkjedene er nytt.
Smøreintervallene kan enkelt stilles inn via terminalen.
Forhåndsinstallerte kabler og en kameraport i terminalen er standard. Dette gjør det mulig å montere et
kamera bakerst på pressekammeret, der det gir god
sikt rundt hele maskinen.
19
FENDT FIRKANTBALLEPRESSER
Overbevisende
teknologi.
16
18
5
6
17
14
7
3
15
20
4
11
10
19
13
9
12
8
1. Høy og lav tilkobling
2. Høydejusterbart for ideell
kraftuttakshøyde
3. Svinghjul
4. Svinghjulbrems
5. Eget hydraulikksystem
6. Oljereservoar
7. Skråskjærte tannhjul
8. Optimal materialstrøm med
innmatingsfingre
9. V-formet ProCut kutterrotor med
seks fingerrekker
10. Fingermater for fylling av
forkompresjonskammeret
20
11.
12.
13.
14.
15.
16.
17.
18.
19.
20.
Matefingre for fylling av
hovedpressekammeret
Sensorklaff
Forkompresjonskammer med 0,285 m³
fyllevolum
Sensorer for kjøreretningsindikatorer
Pakkefingre
Tverrstrømsvifte for konstant luftstrøm
Dobbeltvirkende hydraulikksylinder for
automatisk ballepresskontroll
Lys for vedlikehold i mørket
Styrbar tandemaksel
Nåler på knyteapparat
21
FENDT FIRKANTBALLEPRESSER
Tekniske spesifikasjoner.
Standard- og tilleggsutstyr
Standard: 
Tilleggsutstyr: 
Firkantballepresser
Balledimensjon
Vekt og dimensjoner
Hoveddrift
Pickup
Matesystem
ProCut kutter (tilleggsutstyr)
990
1270
1290
1290 XD
12130
Bredde
Høyde
Maks. lengde
m
m
m
0,8
0,9
2,74
1,2
0,7
2,74
1,2
0,9
2,74
1,2
0,9
2,74
1,2
1,3
2,74
Totalbredde – enkelt-/tandemaksel (inkl. pickup-hjul)
Totalbredde – dekk 620/40x22.5)
Totallengde – ballerenne, foldet inn
Totalhøyde – til topp av rekkverk, foldet inn
Totalhøyde – til topp av rekkverk, stående
Vekt: Enkelt-/tandemaksel, uten kutter
Vekt: Enkelt-/tandemaksel, med kutter
m
m
m
m
m
kg
kg
3,0
3,0
8,30
2,97
3,27
6840/7440
8360
3,0
3,23
8,33
2,69
3,27
8460/9210
10230
3,0
3,23
8,33
2,69
3,27
8940/9690
10710
3,0
3,23
8,73
2,87
3,27
9830/10580
11600
3,30
3,23
8,82
3,32
3,58
10520/11030
Diameter, svinghjul
Bredde, svinghjul
Vekt, svinghjul
Overbelastningsvern
Type transmisjon
mm
mm
kg
7500
1100
170
8700
1300
290
Totalbredde - uten pickup-hjul
Effektiv bredde
Antall fingerrader
Antall fingre
Åpning mellom fingrene
Beskyttelse av drivverk
HD spiralfjær
Ledeplate med trykkrull
m
m
128
66
Innmater
Fingre (herdede)
Overbelastningsvern
Antall kniver
Knivbeskyttelse
Rotordiameter
Antall innkoblede kniver
Teoretisk kuttelengde (standard)
Uttrekkbar knivskuff
2,60
2,26
mm
mm
8700
9900
1300
2500
290
545
Slurekløtsj, frihjul og brytebolt
Lukket, dobbel reduksjon
8700
1300
290
2,60
2,60
2,26
2,26
4 fingerrader med senteropplagring
128
128
128
66
66
66
Slure- og frihjulskløtsjer
2,60
2,26
2,60
2,26








17
26
650
0, 8, 17
43,5

Fingermater
6
Slurekløtsj med kileprofil
6
650
0, 13, 26
43,5
26
Hydraulisk
650
0, 13, 26
43,5
650
0, 13, 26
43,5



6
Knytesystem / binding
Stempelslag
pr. min
cm
Garnbinding
Antall knyteapparater
Lagringskapasitet for garnnøster - høyverdige polypropylennøster
Rengjøringsvifte (hydraulisk drevet)
Automatisk smøring av knyteapparater
Balleutkaster
Aksler og dekk
Betjening og overvåking
Krav til traktor
26
0, 13, 26
Stempelhastighet
Slaglengde
128
66

6
Firkantballepresser
Stempel / pressekammer
Ballerenne

6
Standard- og tilleggsutstyr
Standard: 
Tilleggsutstyr: 
1270
1290
1290 XD
12130
47
47
47
47
33
74
74
74
74
82
Doble knyteapparater
4
30
Doble knyteapparater
6
30
Doble knyteapparater
6
30
Doble knyteapparater
6
30
Doble knyteapparater
6
30





Antall tenner
Antall tindrekker som kan være innkoblet / utkoblet
Betjeningselementer
8
3
Heavy-duty ballerenne
Utkastindikator
Foldbart system for vegtransport










Dekkdimensjon ved enkelt aksel
Enkelt aksel, maks. tillatt hastighet 1)
Dekkdimensjon ved tandemaksel (standard)
Dekkdimensjon ved tandemaksel (tilleggsutstyr)
Tandemaksel, maks. tillatt hastighet 1)
Anbefalt kraftuttakseffekt – presse
Anbefalt kraftuttakseffekt – kutter
Kraftuttakstype
Spesialutstyr tilgjengelig fra forhandlere
8
8
10
3
3
3
Uavhengige hydraulikkspaker bak på pressen
10
3
Hydraulikksylinder kan betjenes bak på pressen
km/t
km/t
C1000 – fargeterminal
ISOBUS
Krav til eksterne hydraulikkventiler (min.)
Spesialutstyr
990
600/50-22.5
40
500/50/-17
620/40-22.5
60
700/50-22.5
40
500/45-22.5
620/40-22.5
60
700/50-22.5
40
500/45-22.5
620/40-22.5
60
500/45-22.5
620/40-22.5
60
28Lx26
40
500/45-22.5
620/40-22.5
60





Kompatibel med ISOBUS 11783
hk/kW
hk/kW
150/112
160/120
170/127
200/150
200/150
180/135
190/142
200/149
250/186
250/186
Type III:
Type II:
PTO Ø 44 mm,
PTO Ø 35 mm,
20 riller
21 riller
2 eller 3 dobbeltvirkende retningsventiler, avhengig av spesifikasjon
Integrert ballevekt, elektrisk ballelengdejustering, hydrauliske støtteben, ryggekamera,
AgCommand telemetrisystem
1) = Avhenger av lovgivningen i hvert enkelt land
Din Fendt-spesialist står til rådighet med mer informasjon om dekkmuligheter.
Den optimale ballestørrelsen
Den nødvendige ballestørrelse avhenger av ballen skal brukes til. Fendt tilbyr fire forskjellige ballestørrelser for å dekke alle behov.
Toppmodellen 12130 N er spesielt godt egnet for tørre avlinger. Med en ballestørrelse fra 120 cm til 130 cm oppfyller den kravene til
moderne halmbrenningssystemer. Modellene 990 S, 1270 S og 1290 S er utstyrt med en ekstra kutter og er derfor ideelle til ensilering.
Ballestørrelse 990 (Br.xHxL) Ballestørrelse 1270 (Br.xHxL)
1200 x 700 x opp til 2740 mm
800 x 900 x opp til 2740
mm
22
Ballestørrelse 1290 (Br.xHxL)
1200 x 900 x opp til 2740 mm
Ballestørrelse 12130 (Br.xHxL)
1200 x 1300 x opp til 2740 mm
23
Den som kjører Fendt leder.
www.fendt.com
AGCO GmbH – Fendt Marketing
87616 Marktoberdorf, Tyskland
Fendt er et verdensomspennende varemerke i AGCO.
Alle opplysninger om leveringstid, design, ytelse, dimensjoner, vekt drivstofforbruk og driftskostnader
samsvarer med den siste tilgjengelige informasjonen ved trykking. Imidlertid kan endringer forekomme før
kontraktstidspunkt. Din Fendt-forhandler vil gjerne gi deg oppdatert informasjon. Maskinene er ikke vist
med landspesifikt utstyr.
QBP/NO/0816/0.25-R