Sciences Industrielles de l’Ingénieur CPGE - Saint Stanislas - Nantes TP 5-4 : OUVRE BARRIERE SINUSMATIC Présentation du mécanisme Mise en situation Le mécanisme étudié est un système d’ouverture et fermeture de barrières légères. Ce type de mécanisme peut par exemple se retrouver pour actionner les barrières fermant les entrées et sorties des parkings pour automobiles. La fonction du mécanisme représenté sur le format A3 est de transformer un mouvement de rotation continu en un mouvement de rotation alternatif sur une course de 90°. Description Le mécanisme reçoit donc un motoréducteur 6 qui donne à son arbre de sortie 8 un mouvement de rotation continu. Ce dernier entraîne dans son mouvement un plateau 5. L’arbre à fourche sur lequel est fixée la barrière, reçoit un doigt 3 qui peut tourner et translater dans une rotule 4 fixée dans le plateau 5. Cette liaison linéaire annulaire entre le plateau et le doigt entraîne ce dernier en rotation d’axe vertical. Ce qui entraîne l’arbre à fourche en rotation d’axe horizontale, en lui donnant un angle pouvant varier entre −45° et +45° par rapport à la position du dessin d’ensemble (Document DT1). Ainsi l’arbre à fourche peut entraîner en rotation une barrière entre 0 et 90°. (Voir fonctionnement avec le fichier « Animation.avi ») On donne ci-dessous la nomenclature du mécanisme : 22 3 Ecrou H M8 11 2 Bague de frottement 21 3 Vis H M8-25 10 1 Clavette forme B 6x6x25 20 1 Barre 9 1 Vis H M8-25 19 1 Ecrou H M6 8 1 Arbre de sortie du motoréducteur 18 1 Rondelle M6 7 1 Rondelle LL 8 17 1 Vis Q M6-35 6 1 Motoréducteur 16 1 Entretoise 5 1 Rotule 15 1 Barrière 4 1 Plateau 14 3 Vis H M6-20 3 1 Doigt 13 1 Axe 2 1 Arbre à fourche 12 1 Roulement à aiguilles 1 1 Bâti Rep. Nbr Désignation Rep. Nbr Désignation L’ouverture de la barrière se fait en 1 seconde sa fermeture dans le même temps. Par conséquent, l’arbre de sortie du motoréducteur tourne à la vitesse de 30 tr/min. Cette rotation est assurée par un moteur électrique. Objectif du TP : Le but du problème est de déterminer, en fonction de la position du plateau 4, Cm le couple moteur nécessaire permettant de maintenir la barrière en équilibre sous l’effet de son poids. Ceci afin de choisir un moteur suffisant pour respecter un temps d’ouverture maximal de la barrière 2. Sinusmatic.doc page 1/4 Sciences Industrielles de l’Ingénieur CPGE - Saint Stanislas - Nantes Modélisation et paramétrage du mécanisme Le mécanisme se compose de quatre classes d’équivalence considérées comme des solides : Le Bâti : S1 = {1 ;6 ;11 ;14 } La barrière : S2 = {2 ;13 ;15 ;16 ;17 ;18 ;19 ;20 ;21 ;22} Le doigt : S3 = {3 ;12} Le plateau : S4 = {4 ;5 ;7 ;8 ;9 ;10} On donne sur le document DT2 un schéma cinématique du mécanisme dans la même position que celle du document DT1. Le Bâti S1 → → → On choisi le repère R1 ( X1 ; Y1 ; Z1 ) fixe par rapport à ce bâti, lui même fixe par rapport à la terre. → → Ce bâti reçoit le plateau en liaison pivot d’axe (O, Z1 ) et la barrière en liaison pivot d’axe (C, Y1 ). On a : → → → OC = − d2. Y1 + 2.a. Z1 La barrière S2 → → → On choisi le repère R2 ( X2 ; Y2 ; Z2 ) fixe par rapport à cette barrière. → → La barrière étant en liaison pivot d’axe (C, Y1 ) sur le bâti on a donc : → Y2 = Y1 . → → → → On pose l’angle α, le paramètre lié à cette liaison pivot. α = ( X1 , X2 ) = ( Z1 , Z2 ) → → Le point B est fixe par rapport à cette barrière et est tel que : CB = d2. Y1 . → → → → OB = OC + CB = 2.a. Z1 Quelque soit la position du mécanisme on a donc toujours : Cette barrière a une masse m2 et un centre d’inertie G2 tel que : → → l → l → BG2 = − . X2 − (d1 + d2). Y2 + . Z2 2. 2 2. 2 Le doigt S3 → → → On choisi le repère R3 ( X3 ; Y3 ; Z3 ) fixe par rapport à ce doigt. → → → Le doigt étant en liaison pivot d’axe (B, X2 ) sur la barrière 2 on a : X3 = X2 . → → → → On pose l’angle θ, le paramètre lié à cette liaison pivot. θ = ( Y2 , Y3 ) = ( Z2 , Z3 ) → → BG3 = yG3. Y3 Ce doigt 3 a une masse m3 et un centre d’inertie G3 tel que : Le plateau S4 → → → On choisi le repère R4 ( X4 ; Y4 ; Z4 ) fixe par rapport à ce plateau. → Le plateau étant en liaison pivot d’axe (O, Z1 ) sur le bâti on a : → → Z4 = Z1 → → → → On pose l‘angle ϕ, le paramètre lié à cette liaison pivot. ϕ = ( X1 , X4 ) = ( Y1 , Y4 ) •• On suppose pour cette étude que la vitesse de rotation du plateau est constante (ϕ = 0) et est de : • 2.π.N4 2.π x 30 ϕ= = = π rad.s−1. 60 60 → Ce plateau 4 reçoit le doigt 3 en liaison linéaire annulaire d’axe (A, Y3 ) et de centre A tel que : → → → OA = a. Y4 + a. Z4 On pose la distance y le paramètre lié à cette liaison linéaire annulaire : Ce plateau 4 a une masse m4 et un centre d’inertie G4 tel que : Sinusmatic.doc → → → BA = y. Y3 → → OG4 = yG4. Y4 + zG4. Z4 page 2/4 Sciences Industrielles de l’Ingénieur CPGE - Saint Stanislas - Nantes Résultats de l’étude cinématique Une étude de cinématique a permis d’établir les relations entre les paramètres du mécanisme. Ayant quatre paramètres et une seule mobilité, on a trois relations. Ces trois relations ont été établies à partir de → → → → → l’équation de fermeture géométrique : OA + AB + BC + CO = 0. cos ϕ y = a. 2 tan α = sin ϕ cos θ = On obtient alors : 2 • • • • ϕ.cos ϕ ϕ.sin ϕ Par dérivation on obtient les vitesses : α= θ= 2 1 + sin ϕ 1 + sin2ϕ Dans le fichier Excel « Calculs numériques.xls » joint au dossier « Sinusmatic » on a fait varier la position angulaire du plateau de − 90° (Barrière fermée) à + 270°. Travail demandé Copier dans votre propre dossier le dossier contenant les fichiers informatiques nécessaires à la réalisation de ce TP. Le dossier est intitulé « Sinusmatic » et se situe dans le dossier de votre classe. Puis observer le fonctionnement du système en ouvrant le fichier « Animation.avi ». 1- Etude par le calcul sur le modèle cinématique 1.1- La barre de la barrière a un profil de rectangle creux de 30 mm de hauteur par 18 mm de largeur pour une épaisseur de 3 mm. Cette barre a une longueur de : l = 3 m et est en PVC dont la masse volumique est de ρPVC = 1 300 kg.m−3. Calculer la masse m2 de cette barre. → 1.2- Déterminer en fonction de m2, g, l et α, l’expression de M∆2( P2 ) le moment par rapport à l’axe → → → → → → → → ∆2 = (B, Y2 ) du poids P2 de la barre de masse m2. M∆2( P2 ) =aMB( P2 ). Y2 . Où : MB( P2 ) est le → moment en B du poids P2 . On supposera que le centre de gravité G2 est au milieu de la barre de longueur → → l → l → l. et donc que : BG2 = − . X2 − (d1 + d2). Y2 + . Z2 2. 2 2. 2 1.3- On montre par une étude énergétique que si on suppose que le système est en équilibre et que tous les poids sont négligés hormis celui de la barre, la somme de la puissance du couple du moto • → → • → réducteur entrainant le plateau : P(Cm) = ϕ.Cm et de celle du poids P2 : P( P2 ) = α.M∆2( P2 ) est nulle. En déduire en fonction de m2, g, l, ϕ, et α, l’expression de Cm le couple du moto réducteur. Sinusmatic.doc page 3/4 Sciences Industrielles de l’Ingénieur CPGE - Saint Stanislas - Nantes 1.4- En vous aidant du fichier Excel « Calculs numériques.xls » que vous trouverez dans le dossier que vous avez copié, faire les applications numériques pour -90° < ϕ < 270°, puis imprimer la courbe du couple moteur en fonction de l’angle ϕ et indiquer sur cette courbe la valeur maximale du couple moteur. 2- Etude par un calcul numérique avec le logiciel « Meca3D » Manipulations Ouvrir avec le logiciel « Solidworks » l’assemblage « Sinusmatic ». Cliquer sur l’onglet Méca3D « » puis réaliser une modélisation automatique du mécanisme : clic droit sur « Mécanisme » puis choisir : « Construction automatique ». Modifier la modélisation ainsi obtenue pour avoir celle donnée sur le document DT2 : Clic droit sur les liaisons à modifier ou supprimer ou clic droit sur « Liaisons » pour en ajouter. Ajouter le poids de chacune des différentes classes d’équivalence : clic droite sur « Efforts » puis choisir « Accélération de pesanteur ». Ajouter un couple moteur inconnu (Couple moteur que le logiciel calculera) : clic droit sur « Effort » puis choisir « Ajouter ». Ce couple moteur sera ajouté à la liaison pivot entre le bâti 1 et le plateau 4. Lancer les calculs de « Cinématique et Statique » : clic droit sur « Analyse » puis choisir « Calculs mécaniques ». On pilotera la liaison pivot entre le bâti 1 et le plateau 4 à une vitesse de 30 tr/min en faisant le calcul pour 180 positions sur une durée suffisante pour que le plateau fasse un tour. Afficher une courbe paramétrée : clic droit sur « Courbes » puis choisir « Ajouter » et « Paramétrée ». On choisira en abscisse la position angulaire du plateau par rapport au bâti en degré et en ordonnée le couple moteur inconnu en N.m. Remarque : Il est possible de changer les unités des abscisses et ordonnées d’une courbe avec le bouton « Configuration : » situé sous la courbe. Question Imprimer la courbe tracée avec « Méca 3D » et indiquer sur cette courbe la valeur maximale du couple du moteur. 3- Analyse des résultats et conclusions 3.1- Comparer les deux courbes, puis indiquer quelles sont les hypothèses faites à la première partie qui expliquent la différence entre les deux courbes. Vous observerez avec « Solidworks » la manière dont est fixé la barre de 3 m est fixée sur son axe de rotation. 3.2- Qu’elle hypothèse faite pour tracer ces deux courbes peut laisser penser que le calcul effectué n’est pas conforme à la réalité ? Refaire un calcul avec « Méca3D » en ne faisant plus cette hypothèse, puis conclure sur la validité de cette hypothèse. Sinusmatic.doc page 4/4 S c h é m a c in é m a tiq u e D im e n s io n s D a n s la p o s itio n j = 0 l/2 ¾ ¾ G 2 ¾ X Z 2 1 ¾ B G 4 5 ° 1 Y P ¾ ® 2 Y d d a ¾ Y j 4 ® ® ¾ ¾ + a . Z 4 ¾ ® 4 ¾ ® ¾ Z 1 X ¾ ® 4 ¾ l ® + 2 ¾ ¾ 2 . 2 Z q 3 2 Y 3 j q X 2 X 2 a X Y 1 ¾ ¾ ® B A = y . Y 1 Z ¾ ¾ ® 3 2 a O Z a Z 1 Z 2 1 4 Z a 1 2 4 X 1 Z q 3 1 a X C 2 X Y 1 1 Y j X 2 B 3 X 2 q 3 A 4 O 4 Y 1 1 j Y 4 Y 3 ® . Z 2 4 1 a A ¾ P a r a m é tr a g e 2 1 3 ¾ O B = 2 .a . Z 1 = 2 .a . Z ¾ ¾ ® ¾ l = . X 2 - (d 1 + d 2). Y 2 . 2 C B ® O A = a . Y D T 2 2
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