för vacker miljö och trygg el Säkert sågverk
NR 2 / ÅRGÅNG 16 / SEPTEMBER 2010 Bergkvist Insjön Säkert sågverk Aarhus Karlshamn Höjd kvalitet med System 800xA Renova: Från avfall till ren energi Maltestation Vattenfall för vacker miljö och trygg el innehåll NR 2 SEPTEMBER 2010 Flexibelt styrsystem hos AarhusKarlshamn Renova växer med ny panna Hemgjorda brädor med Logosols sågverk VG Power ökar effekten Jobbar för fler nöjda kunder hos ABB Ny flexibel robotcell hos Kongsberg Smartare elnät på Gotland Skyddat i Vattenfalls Maltestation Värö Bruk kör med snålaste nya ABB-motorn Snabb service hjälpte Korsnäs Trygg biogasproduktion med Greenlane Jokab ökar säkerheten hos Bergkvist-Insjön Ny station för största vindkraftprojektet Filip Backlund – framgångsrik fartfantom Billerud moderniserar Bjuvs reningsverk styrs för bättre miljö ABB-profilen: Erik Oja Hälsokontroll räddning för Lulekraft Gästen: Christer Nordemo Södra Cell Mörrum optimerar tillgångar Aktuellt från ABB Möt ABB 4 6 8 10 13 14 16 18 20 22 23 24 27 28 30 31 32 34 35 36 37 39 20 Daniel Söderström, ABB och Anders Nilsson, underhållsingenjör på Södra Cell Värö, vid den nya ABB-motorn M4BP som nu minskar energianvändningen i blekeriet på Värö Bruk. 8 32 ”Med ABB:s nya 8 kW högeffektmotor till våra sågverk har vi en motor som aldrig blir överansträngd och dessutom kan köras på 16 A säkring”, säger Mattias Byström, vice vd på Logosol, med lyftsupport av Hans Lindgren, ABB. 32 28 ABB KUNDEN 2 SEPTEMBER 2010 ”Vi söker hela tiden nya helhetslösningar för automation – med ABB:s system 800xA som ’hjärnan’ i automationssystemet och motorer med drivsystem som ’muskler’ i processen”, säger Erik Oja, chef för ABB:s division Process Automation. Utrustningen och tekniken är grunden, sedan är det hård träning som gäller. Filip Backlund, roadracingstjärna: ”Jag vill vinna!” 14 När visioner blir verklighet Höstens kundaktiviteter planeras för fullt. Möt oss till exempel på ABBdagarna som arrangeras på våra Business Centers runt om i landet. Vi finns också med på Scanautomatic och Processteknik, Tekniska Mässan, VIND 2010 och på olika frukostmöten. Det blir många tillfällen att träffas och prata om dagens och morgondagens teknik. Att ligga i framkant har nämligen alltid varit viktigt för oss. Ända sedan Asea bildades i slutet av 1800-talet har vi haft ett nära samarbete med svensk industri och en lång, anrik historia när det gäller utveckling av framtidens elnät och automationssystem. Hos Kongsberg Automotive i Mullsjö samarbetar fem ABB-robotar för tillverkning av nackskydd. Ronnie Klint visar en detalj som ingår i tillverkningen. Vi fortsätter idag att satsa på innovativ ingenjörskonst för ett hållbart samhälle. Här är tre exempel på pågående, spännande projekt med fokus på framtiden och klimatomställningen: • ABB och Fortum arbetar sedan i november 2009 tillsammans i ett forsknings- och utvecklingsprojekt som går ut på att testa ett så kallat smart elnät i stor skala i den nya stadsdelen Norra Djurgårdsstaden i Stockholm. Det nya området kommer att ha 10 000 bostäder och 30 000 kontorsplatser. I en verklig miljö kan vi utveckla och testa nya energieffektiva lösningar där invånarna är aktiva elkonsumenter. EN TIDNING FRÅN ABB SVERIGE W E B B P L AT S www.abb.se A N S VA R I G U T G I VA R E • EU, industri och akademi gör en gemensam storsatsning för att få fram fler innovationer på energiområdet. Sverige blir centrum för utvecklingen av smarta nät och nya system för energilagring. I maj i år togs första steget och totalt satsas sex miljarder kronor på det europeiska jätteprojektet som döpts till Innoenergy. Detta ligger nära det som svenska ABB arbetar med och därför känns det helt rätt att delta i samarbetet. Suzanne Lagerholm REDAKTÖRER Hans Westerlund 021-32 50 19 Marianne Lindeborg 019-10 11 32 GRAFISK FORM Joakim Borkovic REPRO • I början på juli i år undertecknade ABB och Vattenfall ett samarbetsavtal för att göra Gotland till en storskalig pilotanläggning för smarta elnät. Gotland har utmärkta förutsättningar för satsningen. Det är tillräckligt stort för att innebära en seriös satsning, men är samtidigt ett avgränsat område. I framtiden kan Gotland bli ett föredöme som drar omvärldens blickar till sig. Done PRODUKTION OTW Communication TRYCK Arkpressen Västerås ADRESSÄNDRING ABB Kunden, CSCC, 721 83 Västerås E-post: [email protected] Vi har tillsammans med våra samarbetspartners tydliga visioner som vi vill förverkliga i dessa projekt. För oss som jobbar med teknikutveckling för ett hållbart samhälle känns det som ett bra sätt att medverka till en bättre värld. Vi berättar gärna mer om detta under hösten. OMSLAGSBILDEN I dalsländska Gestad har Vattenfall låtit uppföra en Maltestation enligt ett koncept i samverkan med ABB. Den väl designade inomhusstationen gör arbetet lättare för projektledare Thomas Pettersson och Catarina Andersson-Floberg, Vattenfall. Foto: Anna Rehnberg. STEN JAKOBSSON VD ABB SVERIGE ABB KUNDEN 3 SEPTEMBER 2010 Tack vare ett bra samarbete har AAK i dag ett automationssystem som inte bara passar i hydreringsfabriken, utan kan återanvändas inom andra delar av produktionen. Från vänster: Daniel Knutsson, automationsingenjör AAK, Magnus Hammar, ABB, Anders Petersson, ansvarig automatiseringsingenjör för AAK i Karlshamn och Jörgen Wingren, ABB. När AarhusKarlshamn driftsatte ABB:s styrsystem 800xA fick man betydligt enklare att testa nya vegetabiliska fetter under löpande produktion i hydreringsfabriken. – Med minimal manuell hantering höjs dessutom kvalitets- och produktionssäkerheten, säger Anders Petersson, ansvarig automatiseringsingenjör för AAK i Karlshamn. Text: Mikael Svensson Foto: Hans-Peter Bloom Från stelbent till flexibelt A arhusKarlshamn Sweden AB i Karlshamn, AAK, är en av världens ledande tillverkare av vegetabiliska fetter. Hydreringsfabriken, där man fastställer fettets smältpunkt beroende på användningsområde, styrs numera av ABB:s system 800xA. – Ökad produktivitet, säkrare produktion när manuella moment försvinner och värdefull integrering av affärssystemet ger återrapportering som optimerar råvaruABB KUNDEN 4 SEPTEMBER 2010 inköpen. Systemet förenklar för operatören eftersom vi minimerar den manuella hanteringen, säger Anders Petersson, ansvarig automatiseringsingenjör för AAK i Karlshamn, och fortsätter: – Det ger också möjlighet att i kontorsmiljö hämta in olika produktionsdata för att göra uppföljningar av processen och nyckeltal. Arbetet startade för fyra år sedan efter en genomförd riskanalys där ABB identifierade Aarhus Karlshamn AarhusKarlshamn tillverkar vegetabiliska specialfetter med hög förädlingsgrad. Dessa fetter används som ersättning för mjölkfett och kakaosmör, transfria lösningar till fyllningar i choklad och konfektyrprodukter samt inom kosmetikindustrin. AarhusKarlshamn har produktionsanläggningar i ett flertal länder och är organiserat i tre affärsområden, Chocolate & Confectionery Fats, Food Ingredients och Technical Products & Feed. ABB I ABB:s leverans ingår: Projektgenomförande Redundant System 800xA Batch Management Affärssystemintegration Information Management med Smart Clients Återanvändning av 5 000 Satt I/O via Control Net Asset Optimization Sedan 800xA installerades i hydreringsfabriken slipper operatören Douglas Ternström mycket av den manuella inrapporteringen och han har full kontroll över vad som händer i processen. Magnus Hammar på ABB följer arbetet. ” Enkelt för processutvecklarna att under pågående drift ändra ett befintligt recept eller utveckla ett nytt utan att det stör produktionen begränsningar i det gamla systemet och möjligheter i det nya. – Det gamla systemet var från mitten av 1980–talet och bland annat väldigt stelbent när vi skulle lägga till nya produkter.Vi ville ha ett system som styrde hela fabriken och som ökade vår flexibilitet, berättar Anders Petersson. Sedan dess har det pågått ett omfattande arbete för att anpassa systemet till AAK:s behov. I januari var det klart för driftsättning. – Produktionen klarade bara ett stillestånd på tre veckor och det var mycket teknik som skulle samverka, vilket var en stor utmaning, berättar ABB:s projektsäljare Jörgen Wingren och systemledare Magnus Hammar. För att ha bästa möjliga förutsättningar krävdes omfattande tester och förberedelser av systemet i simulerad miljö. Återrapporterar Systemet för in produktionsordrar automatiskt i processen och återrapporterar vilket material som använts, samt hur mycket. – Sådant skrevs tidigare in av operatörerna och all manuell hantering innebär risk för felskrivningar vilket ibland orsakade att material tog slut och produktionen stoppade. Ett av de stora målen med systemet har varit att få bort så mycket manuell rappor- tering som möjligt, säger Anders Petersson. Daniel Knutsson, automationsingenjör på AAK, förklarar att med batchstyrning har varje sats sina givna parametrar. – Dessutom är satsen spårbar så att vi kan se när den kördes. Det gör det också enkelt för processutvecklarna att under pågående drift ändra ett befintligt recept eller utveckla ett nytt utan att det stör produktionen. Anders Petersson, ansvarig automatiseringsingenjör för AAK i Karlshamn, är speciellt nöjd med att man med hjälp av 800xA fått bort mycket av den manuella återrapporteringen, vilket skapar säkrare produktion. ABB KUNDEN 5 SEPTEMBER 2010 Lättåtkomligt Genom Smart Clients är det dessutom enkelt att få ut värden från systemet, till exempel vid faktainsamling för energioptimering av driften. Vidare övervakar systemet produktionsutrustningens status med hjälp av ”asset”–monitorer som ger larm när det är dags för service. Syftet är att uppnå ett bra förebyggande och planerat underhåll. Eftersom 800xA är integrerat med affärssystemet kan det återanvändas i andra delar av fabriken, vilket är resultatet av ett nära samarbete mellan kund och leverantör. – Vi har haft en bra dialog under hela resan och tillsammans kommit fram till smarta lösningar för vår specifika produktion, säger Anders Petersson. – Och vi har redan börjat titta på hur vi med våra gemensamma lösningar kan stödja AAK:s fortsatta expansion, tillägger Jörgen Wingren. Mihkel Albo, elchef, visar bränslebunkern på 22 000 kubikmeter. Där blandas soporna till en homogen massa som får torka något innan förbränningen. Gör sopor till energi När Renova investerar 600 miljoner i en ny avfallsförbränningslinje är det viktigt att bibehålla en enhetlig standard i anläggningen. – ABB:s styrka i sammanhanget är att kunna åta sig så här stora projekt. Det ger oss samma höga kvalitet i leverans, drift och underhåll, säger Mikael Strand, projektledare på Renova i Göteborg. Text: Claes Hindenfelt Foto: Anna Rehnberg R enova är en av de avfallsförbränningsanläggningar i Europa som återvinner mest energi ur hushållsavfall. Upp till 3,2 MWh el och värme tas tillvara per ton sopor. Nu expanderar anläggningen, från tre till fyra förbränningslinjer. Det ökar förbränningskapaciteten från 60 ton till cirka 75 ton per timme. Dygnet runt, året runt, Renova Har tillstånd att förbränna 550 000 ton avfall per år. Producerar 30 procent av Göteborgs fjärrvärme och 5 procent av elbehovet. Den samlade energiproduktionen motsvarar 175 000 ton olja varje år. Panna P7 har en panneffekt på 37,3 MW, och förbränningskapaciteten är 14 ton per timme. med bara tre dagars avbrott vartannat år. Anläggningen byggdes på 1970–talet och har gradvis uppdaterats med nya ugnar och reningssystem. Förutom höga krav på tillgänglighet är det viktigt med ett standardiserat utförande och kompatibilitet mellan reservdelar. Och det är här ABB kommer in i bilden som underleverantör, dels till Martin GmbH i München som levererat pannan, dels till leverantören av rökgasrening, LAB SA i Lyon. – Det var intressant att behålla ABB som leverantör av nyckelkomponenter på elsidan, och även om det var två kontrakt har vi fått en enhetlig leverans och standard i anläggningen. Annars hade vi riskerat att respektive anläggnings leverantör byggt enligt sin egen standard, säger Mikael Strand på Renova. För Mihkel Albo,elchef och ansvarig för drift och underhåll, är det A och O med produkter ABB KUNDEN 6 SEPTEMBER 2010 som är driftsäkra och kända sedan tidigare. – Vi har av hävd mycket ABB–produkter. Det gäller bland annat styrsystem där vi kan göra egna felsökningar och även optimera driften. Tillgången på reservdelar är viktig liksom att det finns kompatibilitet med leverantörens nya produkter. Genom att välja kända system har vi allt samlat i kontrollrummet där operatörerna känner igen sig och kan köra alla linjer, säger Mihkel Albo. Både välkänt och nytt I en satsning på 600 miljoner kronor är givetvis inte allt material ”favoriter i repris”. Helt nya frekvensomformare med design för att åtgärda störningar med övertoner i anläggningen ingår i leveransen. Säkerhetssystemet är också helt nytt, medan styrsystemet Satt–Line är av äldre datum. – Vår livstidsanalys visar att Satt–Line Mikael Strand, Renova, och Bo-Anders Carlsson, Jan Finsbäck, Boris Löfgren från ABB samt Mihkel Albo, Renova, med förbränningsanläggningen i bakgrunden. Bo-Anders Carlsson, ABB, och Mikael Strand, Renova, siktar på nya höjder från toppen av Renovas 128 meter höga skorsten, med Göteborg i bakgrunden. ABB I ABB:s leverans ingår: Automationssystem Satt-Line Säkerhetssystem AC800MHi Drivsystem ACS800 kommer att ha support under många år och när vi någon gång uppgraderar till ABB:s system 800xA kan vi behålla mycket av de installationer som görs i dag, säger Mikael Strand. Även om en stor och stark central leverantör är bra, ser Renova positivt på ABB:s lokala närvaro och att ABB–representanter snabbt kan komma över och medverka i problemlösning. – Det är betydelsefullt i det dagliga arbetet att ha ABB–folk i närheten som kan anläggningen och är lätta att nå för att snabbt få svar på enkla frågor, säger Mihkel Albo. ABB:s lokala närvaro har fler positiva effekter. – Vi lever med kunden över tid och kan enkelt medverka för att överbrygga när det kommer produktförändringar, säger Jan Finsbäck på ABB i Göteborg. Bo–Anders Carlsson, projektledare på ABB, tycker det är bra att få erfarenhet av nya anläggningar. – Att arbeta med helt nya pannor är alltid positivt, vi utvecklas, blir uppdaterade och får en bra referens för framtida uppdrag. Gott om samarbete Att flera aktörer varit involverade har inte inneburit några problem i detta stora projekt. Både Martin GmbH och LAB SA har haft ett gott samarbete med ABB som kan kundens standarder, känner anläggningen och är medveten om risker och riskexponering. – Vi har levererat allt för el och kontroll, Mikael Strand, Renova, och Jan Finsbäck, ABB, visar en modul från ett ställverk som enkelt kan uppgraderas vid behov. ABB KUNDEN ” Transformator Resibloc Lågspänningsställverk MNS Fältinstrumentation Miljöanalysator ACX Konstruktion, programmering och driftsättning styrsystem, ställverk, instrumentering och kablage till Martin GmbH. Till LAB SA, som svarar för rökgasreningen, har vi levererat motsvarande förutom instrumenten men de har köpt ABB–produkter till sin del av leveransen, säger Bo–Anders Carlsson på ABB. Sammanfattningsvis är Mikael Strand på Renova en nöjd kund. – Det här projektet har gått väldigt bra, och när provkörningarna av den nya pannan började hade vi den kallaste perioden i vintras. Då kunde vi börja leverera el och värme och tjäna pengar direkt. Det är betydelsefullt i det dagliga arbetet att ha ABB–folk i närheten som kan anläggningen 7 SEPTEMBER 2010 Drömläge bland sågspånen En litet sågverk kan vara ett populärt verktyg för en torpare. Men även en torpare kan vara en krävande kund – det vet Logosol AB som tillverkar portabla sågar och väljer ABB-motorer till sina träförädlingsprodukter. Berättare: Anders Witt O ljudet är öronbedövande och jag står i ett moln av sågspån. Men det är kul. Ett litet portabelt sågverk är varje torpares dröm, tror jag. Vare sig du är sommartorpare eller har bosatt dig för gott i en stuga på landet. Åtminstone är det min dröm, en dröm som jag förverkligat. Sedan några år äger jag en solosåg och på den har jag sågat åtskilliga brädor, plankor, reglar och annat som en torpare och hobbybyggare behöver. En solosåg är ett litet sågverk vars hjärta är ett kedjesågaggregat. Sågkedjan kan drivas av en kraftig bensinmotorsåg. Men i mitt fall är det en 5 kW elmotor från ABB. Sågaggregatet är monterat på bänken, en kraftig linjal av styv aluminiumprofil. Till bänken monteras stocklyftarna, på dem placerar vi stocken som ska förvandlas till brädor. Stocken ligger alltså stilla, det är sågkedjan som äter sig genom stocken. I mitt fall får jag sågen att röra sig med lagom hastighet genom att veva fram den. När brädan är klar hissas stocken upp en tum, om det nu är en entumsbräda jag behöver. I somras samlades vi, ett gäng gubbar, i en östgötsk studiecirkel som planerar att bygga en insjöeka.Av granstockar sågade vi Östgötska gubbar sågar brädor, och några plankor, för att som studiecirkel bygga en eka i höst. Sågverk från Logosol gör det avgjort enklare. Foto: Henrik Witt. ABB KUNDEN 8 SEPTEMBER 2010 de dimensioner som behövs till båten. Efter sågningen lade vi virket snyggt strölagt för torkning på den loge där byggandet startar i september. Det är bland annat till sådana ändamål det här lilla sågverket är idealiskt. Många använder det också för att timra sig ett hus av grova stockar, med hjälp av mer utrustning från Logosol i Härnösand, företaget som bygger solosågen. Sågar och fräsar Det är nu drygt 20 år sedan Bengt–Olov Byström skruvade ihop sina första solosågar tillsammans med familjen i Härnösand. Grundidén var densamma då, men det har hänt mycket på 20 år. Krävande kunder med många idéer tillsammans med Byströms och övriga medarbetares kreativitet leder oss fram till dagens Logosol, ett varuhus för småskalig träförädling. – Numera har vi ett sortiment som tillfredsställer hobbysågarens alla behov samtidigt som du hittar utrustning för dem som vill försörja sig på just småskalig träförädling, säger Mattias Byström, vice vd och produktchef på företaget. Jag är på visit i Härnösand tillsammans med Hans Lindgren från ABB som levererar de flesta av de elmotorer som driver Logosols olika aggregat. – Vi har haft ett mångårigt samarbete kring den vanligaste elmotorn till kedjesågen, den på 5 kW, berättar Mattias Byström. Men vi vet att vissa som sågar grova stockar varma sommardagar kan få problem med överhettning. Det problemet kan lösas med en separat kylfläkt. Sågspånet yr och brädor blir till, med Logosols portabla sågverk. Foto: Henrik Witt. ” Den optimala lösningen är den nya ABB-motorn. Den ger hela 8 kW märkeffekt och kan ändå köras från ett vanligt trefasuttag säkrat till 16 A. Hans Lindgren, ABB, och Mattias Byström, Logosol, konstaterar att ABB:s 8 kW-motor passar utmärkt till ett av Logosols kedjesågsaggregat. Foto: Anders Witt. Högeffektivt val Den optimala lösningen är i stället den nyutvecklade högeffektmotorn. Den ger hela 8 kW märkeffekt och kan tack vare den avancerade konstruktionen ändå köras från ett vanligt trefasuttag säkrat till 16 A. Det som de flesta torpare har. – 8 kW–motorn kan momentant ge nästan den dubbla effekten utan att säkringarna går, berättar ABB:s Hans Lindgren. Hemligheten är att motorn är liten. Vid start är det alltså jämförelsevis liten massa som dras runt – därför krävs inte så hög startström som för en konventionell 8 kW–motor. – På det viset har vi en motor som aldrig blir överansträngd, säger Mattias Byström. Den blir inte heller så varm, vilket faktiskt minskar elförbrukningen, ett miljöplus. När vi går runt i fabriken ser vi en snarlik idé som kallas E–twin. Två motorer, en på 4 kW och en på 8 kW, jobbar tillsammans. Ett bandsågaggregat där alltihop startas med den mindre motorn och där den större kommer in och hjälper till vid själva sågningen. Fortfarande kan det köras med 16 A säkringar. Fotnot: Vet du skillnaden mellan en bräda och en planka? En bräda blir planka när tjockleken överstiger 38 mm, dvs 1½ tum. Logosol ABB Logosol AB säljer sågar av olika typer samt utrustning för hyvling, timmerfräsning, torkning och åtskilligt annat. Hälften av försäljningen går på export. ABB:s små elmotorer är lämpade för OEMapplikationer med krav på flexibilitet och skräddarsydda lösningar. Som standard är de kompatibla med varvtalsreglerade drivsystem. Mattias Byström äger företaget tillsammans med den övriga familjen. I Härnösand finns 30 anställda. Uteffekt från 0,75 till 90 kW, byggstorlek från IEC 80 till 280. ABB KUNDEN 9 SEPTEMBER 2010 Modernisering för kraft På VG Power AB i Västerås arbetar 85 personer med att vidareutveckla generatorkomponenter. Jan-Erik Lillkull, projektledare, Christer Parkegren, vd och Stefan Borsos, chef för avdelning service, uppskattar det nära samarbetet med ABB i Storvik. – Som svensk är jag glad över vattenkraften, den har byggt upp vår välfärd. Kan man uppgradera vattenkraften är det kostnadseffektivt. Orden är Christer Parkegrens, vd för VG Power som arbetar med vattenkraftmoderniseringar. Ett nära samarbete med ABB i Storvik är till gott stöd i utvecklingen. Text: Stina Elg Foto: Lasse Fredriksson VG POWER VG Power AB i Västerås har sedan grundandet 2002 vuxit från 30 till 85 anställda. Företaget arbetar med vattenkraftmoderniseringar och service i Sverige, Finland och Norge. Målet är att bli ledande på marknaden genom långsiktiga samarbeten med leverantörer och genom koncentrerat kunnande på generatorer med kringutrustning och kundanpassade, miljösäkrade lösningar. D et är inte enbart lönsamhet Christer Parkegren ser i framtidskikaren. Att modernisera befintliga vattenkraftanläggningar innebär inga nya ingrepp i naturen och vatten är en ren energikälla. Betsele kraftverk och Hällforsens kraftverk, som finns i Lyckseletrakten, är två vattenkraftverk som byggdes i mitten av 1960-talet och som dåvarande Asea levereABB KUNDEN 10 SEPTEMBER 2010 rade fyra likadana generatorer till, två maskiner i varje station. Efter ombyggnad av en av generatorerna i Betsele ökas uteffekten med 56 procent. – Kunden EON önskade också en komplett ny reservstator som ska kunna installeras i både Betsele och Hällforsens kraftverk. Vi byter de vitala delarna och förbättrar ventilationen. ABB i Storvik levererar statorlindningen. Vi har haft ett väldigt nära Många modeller och korta serier i Storvik och miljö ABB:s avdelning Coil Center i Storvik har 28 anställda i produktionen. Verkstaden för härvor och kvalitetslindningar har funnits på samma plats i Storvik sedan 1976. – Personalen stannar gärna, så i vår presentation skriver vi att vi har 400 års erfarenhet tillsammans, säger Anders Eldblom, chef för verkstaden, glatt. ”Betsele är inget unikt projekt, men visar vad en modernisering kan ge. Efter ombyggnad av en av generatorerna ökade uteffekten med 56 procent”, säger Stefan Borsos, chef för avdelning service på VG Power. ” Målet är att växa, men marknaden i Sverige är relativt liten, och därför tittar vi på affärer i bland annat Norge, Finland, Wales, Irland, Schweiz och Kongo, tillsammans med ABB. samarbete, säger Jan-Erik Lillkull, som är projektledare på VG Power och Stefan Borsos, chef för avdelning service, instämmer: – Betsele/Hällforsen är inget unikt projekt, men visar vad en modernisering kan ge. VG Power har valt att arbeta med generatorer som har en kapacitet överstigande 10 MW. Företaget bygger på erfarenhet från 1940- till 1960-talets installationer och vidareutvecklar generatorkomponenter att möta dagens krav, då vattenkraften ofta brukas som ett komplement när elbehovet är som störst. Nyttig men slitsam drift En fördel med vattenkraft är att energin går att magasinera vilket gör det gynnsamt att balansera upp exempelvis vindkraft med vattenkraft. Men intermittent drift sliter. En maskin mår bäst av att arbeta jämnt. – Idag när man startar och stoppar fyra gånger per dag, blir maskinen växelvis varm och kall. Den expanderar och sjunker tillbaka, och det sliter på maskin och fundament. Det innebär behov av ny teknik och vi försöker eliminera slitage vid start och stopp, förklarar Jan-Erik Lillkull. I projektet Betsele/Hällforsen används en ny innovation från VG Power, en statorfot som fungerar som infästning mellan stator och fundament. När statorn expanderar av värmen ger det en radiell kraft som ska överföras till fundamentet. Det är fråga om flera millimeter. Den nya statorfoten har tidigare installerats i ett kraftverk utanför Skellefteå med gott resultat. Trots att statorn rör sig radiellt vid start och stopp gör fotkonstruktionen att det inte blir några stora radiella belastningar på fundamentet. Idag har VG Power 85 anställda. Bolaget har vuxit i lagom takt. Sedan starten 2002 har man anställt två nya medarbetare per kvartal. – Siffrorna pekar åt rätt håll, 2009 gjorde vi vårt bästa år hittills, säger Christer Parkegren och berättar att man även har ambitionen att sälja turbiner. – Vår strävan är att bli så kompletta som möjligt för våra kunder. Målet är att växa, men marknaden i Sverige är relativt liten, och därför tittar vi på affärer i bland annat Norge, Finland, Wales, Irland, Schweiz och Kongo, tillsammans med ABB. Svenskt teknikkunnande håller hög standard internationellt. ABB KUNDEN 11 SEPTEMBER 2010 I Storvik hanteras både växelströms- och likströmsmaterial och verkstaden får många order inom infrastruktur. Fokus har svängt från industrikunder till elbolag. På växelströmssidan har coilverkstaden en stor andel kunder inom vattenkraft. Till VG Power:s projekt Betsele/Hällforsen levererades 372 envarvshärvor och man har nyligen levererat en order till VG Power för byggnation i Irland. – VG Power är otroligt lätta att arbeta tillsammans med. Vi har samarbetat ända sedan de startade, och får fortsatta order. VG Power har själva uttryckt att avståndet är ett plus, att vår verkstad ligger bra och centralt i Sverige, säger Anders Eldblom. I dag är produktionsvolymen cirka 5 000 härvor per år, men verkstaden har kapacitet att öka produktionen. – Vi har ett Micarex-system som vi underhåller och producerar med. Vi har också möjlighet att tillverka många modeller och korta serier. Vi kan kopiera från en äldre härva och tillverka en ny. Det är en bra tillgång när man ska uppgradera befintliga vattenkraftverk. En annan fördel är att vi har ABB:s enorma motor- och generatorverkstad i samma byggnad som avdelningen Coil Center. ABB:s avdelning Coil Center i Storvik hanterar både växelströms- och likströmsmaterial. Kunder är både elbolag och industrier. Säker och tillförlitlig kraftverksteknik från ABB? Javisst. ABB:s tradition som helhetsleverantör av kraftverk har gett oss gedigen processkunskap inom allt från vatten-, kol,- vind, kärn-, bio- och avfallskraftverk. ABB:s fokus idag ligger på att leverera produkter samt helhetslösningar inom instrumentering, automation och elektriska system till både små och stora kraftverk. Helhetslösningar inom instrumenterings-, styr- och elsystem ger en säker och tillförlitlig integration, genom att vi optimerar gränssnitten mellan instrumentering, automationssystem och det elektriska systemet. ABB genomför idag flera projekt inom bland annat kärnkraftindustrin i Sverige, där vi levererar allt från systemanalys till drifttagning. Läs mer på www.abb.se/energi Håkan Strandberg Christer Blom Lennart Torsner Håkan Strandberg, Christer Blom och Lennart Torsner arbetar för att sprida information om förbättringsarbetet för Nöjd-KundIndex inom och utom ABB. ”ABB lägger en hel del resurser på förbättringsprojekten och många är engagerade i arbetet för att få fler nöjda kunder”, säger Lennart Torsner. Jobbar för fler nöjda kunder Varje år genomför svenska ABB en undersökning, Åsikt, om kundernas syn på ABB. Svaren ligger till grund för olika förbättringsprojekt, bland annat en ny supportfunktion som drogs igång förra året. – Förbättringsarbetet är viktigt för oss på ABB och vi tar vara på alla synpunkter, säger Lennart Torsner, kundombudsman på ABB. Text: Marianne Lindeborg Foto: Lasse Fredriksson I den årliga kundundersökningen Åsikt tillfrågas cirka 6 000 av ABB:s svenska kunder om hur ABB sköter sig med projekthantering, leveranser, produktkvalitet och förseningar. – Vi ber också våra kunder om förslag till förbättringar och vi brukar få cirka 1 000 förslag, mycket värdefullt, säger Lennart Torsner. Svaren tas tillvara genom små och stora förbättringsprojekt som drivs av olika nätverk inom ABB. – De tre största projekten som pågår just nu innefattar nya supportfunktioner, förbättring av klagomålshanteringen och förenkling av ABB:s webbsida, berättar Håkan Strandberg på ABB. Ett enda telefonnummer De nya supportfunktionerna är indelade i olika teknikområden och några av dem startades 2009, till exempel Motorsupport, Robotsupport och Drivsystemsupport. För kunden innebär det ett enda telefonnum- mer att ringa, med direkt tillgång till sakkunnig support. – I den nya supportfunktionen registreras varje ärende så att det inte tappas bort utan alltid kan följas upp. Det ska vara enklare och tydligare och kunden ska alltid få svar. Håkan Strandberg framhåller att de igångkörda supportfunktionerna fått gott gensvar. Robotsupporten har exempelvis fått ta hand om 600 ärenden på drygt ett halvår. Klagomålshanteringen har ändrats med ett nytt, internt, databaserat verktyg som alla ABB–enheter använder gemensamt. I verktyget registreras klagomålen samt alla åtgärder, inget ska kunna bli liggande utan åtgärd, och samarbetet inom ABB ska underlättas. – Här har vi kommit en bit på väg men det finns mer att förbättra, säger Håkan Strandberg. Enklare webbsida I ett tredje projekt pågår förenkling av ABB:s webbsida, kritiserad av kunder för att det är svårt att hitta rätt. Förbättring och ABB KUNDEN 13 SEPTEMBER 2010 förenkling av layout och information ska göra det lättare framöver. Lennart Torsner konstaterar att ABB fått allt bättre betyg av kunderna under åren sedan undersökningen började 2001 men att ”genomsnittligt bra” inte är tillräckligt. – Kundernas synpunkter är värdefulla. Det är viktigt för ABB att få veta vad som inte är bra för att kunna skapa förutsättningar för ännu fler nöjda kunder, säger Lennart Torsner. ABB:s kundombudsman För kunder som inte når en lösning på sina problem har ABB inrättat funktionen kundombudsman. Kundombudsmannen har dörren öppen till alla inom ABB:s stora organisation och tar hand om kunder som inte vet vart de ska vända sig med sina frågor. ”Jag kan driva på, se till att kunden får svar och att problemen åtgärdas snabbt”, förklarar ABB:s kundombudsman Lennart Torsner. Infrastruktur lämpad för laddning av elbilar och eldrivna båtar och allt fler förnybara energikällor blir ett viktigt inslag i vår framtida miljö. Bildmontage: ABB. Framtidens elnät tar form på Gotland Genom en storskalig forsknings– och utvecklingsanläggning på Gotland ska Vattenfall och ABB tillsammans utveckla tekniken inom Smart Grids, intelligenta elnät. Ett samarbetsavtal för det nya initiativet för framtidens energisystem undertecknades under Almedalsveckan i början av juli. E tt framtida elnät måste kunna ta emot stora mängder vindkraft och hantera laddning av elbilar, samtidigt som tillförlitligheten och kvaliteten på elförsörjningen säkerställs. Förbrukningen måste också kunna anpassas till produktionen genom ett aktivt agerande av konsumenterna. Detta kräver förutom utveckling av tekniska lösningar även utveckling av affärsmodeller och regelverk för elmarknaden. Vattenfall och ABB har ambitionen att Smart Grid Gotland ska ge en tillförlitlig och effektiv integrering av förnybara energikällor i distributionsnätet, med fokus på en optimerad näthantering och kostnadseffektivitet. Viktiga områden blir kundens aktiva deltagande på elmarknaden samt integreringen av elfordon. – Vi vet att en modernisering av elnätet innebär stora fördelar för hela samhället, säger Torbjörn Wahlborg, Nordenchef på Vattenfall Norden. Energin kan utnyttjas effektivare, klimatutsläppen reduceras, effekttoppar hanteras lättare och försörjningstryggheten ökas. Det innebär dessutom en mycket större möjlighet för elkunderna att göra individuella val som både är miljöriktiga och påverkar den egna kostnaden för el. utmärkta förutsättningar Elnätet på Gotland tillhör redan idag ett av världens modernaste och drivs av Vattenfalls dotterbolag GEAB. – Gotland har utmärkta förutsättningar för att bli ett pilotprojekt för Smart Grids, säger Sten Jakobsson, vd ABB Sverige och chef för Norra Europa. Det är tillräckligt stort för en seriös satsning, men är samtidigt ett avgränsat område. I framtiden kan Gotland bli ett föredöme som drar omvärldens blickar till sig. Satsningen på Gotland är ABB:s och Vattenfalls svar på EU:s omfattande satsning på utveckling av Europas energisystem inom den så kallade SET–planen, Strategic Energy Technology Plan. Planen ska stimulera utveckling av koldioxidavskiljning, elproduktion från vindkraft och solkraft, smarta hem och smarta elnät. ABB KUNDEN 16 SEPTEMBER 2010 En modernisering av elnätet innebär stora fördelar för hela samhället, säger Torbjörn Wahlborg, Nordenchef på Vattenfall Norden. Foto: Hans Blomberg. ABB på Vind 2010 i Göteborg? Självklart. Som en av världens ledande leverantörer av produkter och system till vindkraftparker och vindkraftverksbyggare finns naturligtvis ABB på plats när VIND 2010 - Perspektiv 2020 går av stapeln på Svenska Mässan i Göteborg den 15 – 17 september. På VIND 2010 kommer vi att visa vårt stora utbud av produkter, system och tjänster vi erbjuder vindkraftindustrin. Framför allt kommer vi att visa den erfarenhet som ABB redan idag har byggt upp genom ett flertal leveranser till vindkraftparker i Sverige. Vi kan erbjuda kompletta lösningar för såväl samlingsnät som nätanslutningar för vindkraftparker av alla storlekar. Välkommen att besöka oss i vår monter! Läs mer på www.abb.se/energi I Gestad blev det tryggt med en skalskyddad och väderskyddad transformatorstation. En Malte i falurött En väl designad inomhusstation gör arbetet lättare för projektledare Thomas Pettersson och Catarina Andersson-Floberg, Vattenfall. Vid Lillån nära Gestad ligger den nybyggda inomhusstationen Malte, diskret som en självklar lada i det omgivande jordbrukslandskapet. Stationskonceptet Malte, framtagen av Vattenfall och ABB i samverkan, ger här skydd för väder, inbrott och oönskad miljöpåverkan. Text: Marianne Lindeborg Foto: Anna Rehnberg I mitten av Dalsland, inte långt från Vänern, ligger Gestads kyrka bland gårdar och stugor. I december 2009 fick bygden en ny transformatorstation 40/10 kV då Vattenfall Eldistribution driftsatte en inomhusstation enligt koncept Malte vid Lillån strax norr om kyrkan. – Denna station är helt ny på platsen. Vi Vattenfall Eldistribution Vattenfall Eldistribution driver cirka 131 000 km ledningsnät 130 kV-400 V med försörjning till cirka 850 000 hushåll och företag. En satsning på vädersäkring av elnäten och förbättrad leveranskvalitet pågår och under de senaste åren har cirka 1 100 mil ledningsnät isolerats och grävts ner i områden som varit hårt drabbade av avbrott på grund av oväder, bland annat i Dalsland. ville förstärka 10 kV–nätet och skapa säkrare elförsörjning i distributionsområdet, som en del av Vattenfalls stora vädersäkringsprojekt, berättar Thomas Pettersson, projektledare Vattenfall Eldistribution,Trollhättan. Nätområdet som tidigare haft något låg spänningsnivå får med den nya stationen en extra ”tryckpunkt” som förbättrar elkvaliteten. Boende i området kan också glädjas åt både inomhusstation och nedgrävda elkablar som tillsammans ger betydligt säkrare elförsörjning med färre störningar vid snöoväder och stormar. Modulbyggt samarbete Stationskonceptet Malte är resultatet av ett samarbete mellan Vattenfall och ABB. Stationen modulbyggs i fabrik, den fylls med ABB– ABB KUNDEN 18 SEPTEMBER 2010 utrustning och transporteras av tre långtradare till den markförberedda platsen. Flera stationer har byggts i norra Sverige men den i Gestad är den första söder om Dalälven. – Vi hade avtal för en leverans från ABB, och det var mycket som talade för en Malte på den här platsen. Närheten till ån var en miljöfråga – vi hade sannolikt inte fått bygglov för en utomhusstation med risk för oljespill. Dessutom gick det mycket fortare att få en Malte på plats och driftklar, säger Thomas Pettersson. Gestadsstationen är lite speciell jämfört med sina syskon i Norrland. Fasaden har målats faluröd istället för grå, efter krav från Vänersborgs stadsarkitekt som menade att en rödmålad skulle bättre smälta in i landsbygdsmiljön. Med den rödmålade Maltestationen som utgångspunkt utför Catarina Andersson-Floberg, Vattenfall, GPS-inmätning och kabelinmätning. Maltestationen har ställverk valda med tanke på personsäkerhet i de trånga utrymmena. Till glädje för Catarina Andersson-Floberg och Thomas Pettersson, Vattenfall. ” Det är en mycket bättre lösning att bygga i fabrik med snabb och säker montering än ute på plats i regn och rusk Lite speciell är också transformatorn som är omkopplingsbar mellan 20 och 40 kV. – Stationen matas idag av 20 kV men vi ville ha möjlighet att gå upp till 40 kV om det behövs i framtiden.Till exempel om det skulle bli ökad efterfrågan på el eller aktuellt med mer inmatning av vindkraft. Därför är inkommande ställverk också för 40 kV. Som 10 kV–ställverk fick vi ett Unigear som är ett personsäkert och bra ställverk. 21 december 2009 driftsattes stationen och anslutande nedgrävda 10 kV–kablar. – Det var skönt att få igång Maltestationen före höglastperioden i januari. Projektet har gått mycket bra och vi har haft ett gott samarbete med ABB och underleverantörer, säger Thomas Pettersson som är positiv till både inomhusstationer och modulbyggen. ABB KUNDEN 19 SEPTEMBER 2010 – Jag tror vi får se allt fler inomhusstationer inom eldistributionen. Tryggt när allt är under tak, skalskyddat och väderskyddat. Och modulbyggen borde kunna förekomma mer – det är en mycket bättre lösning att bygga i fabrik med snabb och säker montering än ute på plats i regn och rusk. ABB I ABB:s leverans ingår: Maltestation 40/10 kV med tre moduler. Mittmodul med transformator, omkopplingsbar 20-40 kV. Sidomodul med ställverk för inkommande 40 kV och nollpunktsutrustning. Sidomodul med Unigear 10 kV ställverk och kontrollanläggning. Ny snål motor spar dubbelt Värö Bruk använder cirka 2 500 elmotorer som utnyttjas från några timmar per dygn till drygt 8 000 timmar per år. Den senast inköpta är en ny processmotor M4BP från ABB:s nya modellprogram med höga verkningsgradsklassen IE3. – Med effektiva motorer i produktionen kan vi spara dubbelt, dels genom den höga verkningsgraden, dels genom att vi kan sälja mer el till nätet, säger Anders Nilsson på Värö Bruk. Text: Claes hindenfelt Foto: anna rehnberg S ödra Cell Värö, eller Värö Bruk som det kallas till vardags, byggdes 1972 och producerar pappersmassa, råvara för de flesta pappersprodukter vi har omkring oss i vår vardag. 1972 producerades 150 000 ton massa per år, idag är volymen 425 000 ton. 1993 blev processen klorfri och från och med i år är den helt fossilfri. All energi som alstras hämtas ur massaveden. – Den nya M4BP–motorn sitter i blekeriet där vi bleker pappersmassan med hjälp av syrgas. Motorn driver en pump som mixar massan med syrgas och ser till att blandningen cirkulerar dygnet runt i artonmånadersperioder, säger Anders Nilsson, underhållsingenjör på Värö Bruk. Potential att spara I förbättringsprojektet Galileo, inom hela Södrakoncernen, har underhållsavdelningen på Värö Bruk analyserat sina motorer med avseende på typ av motor och drift, ålder, energiåtgång med mera. Här finns totalt cirka 2 500 elmotorer med effekter från 0,18 kW till 2,2 MW. – Vi gjorde punktmätningar på några och såg en stor potential att kunna spara energi. Slutsatsen blev att vi hellre köper nya fräscha motorer än reparerar de gamla, säger Anders Nilsson. – Vid det senaste storstoppet i november Södra Cell Värö Antal anställda 355, varav 170 arbetar treskift. Årsproduktion 425 000 ton pappersmassa. 92 procent av produktionen exporteras. Råvarubehov 2 145 000 fastkubikmeter barrved. Var åttonde minut dygnet runt lossar en timmerbil massaved. Varje sekund tas 1,3 kubikmeter vatten från Viskan in i produktionen. Anders Nilsson, underhållsingenjör på Södra Cell Värö, och Daniel Söderström, ABB, noterar att M4BP-motorns uttagslåda kan placeras efter behov och smörjningen av lagren görs enkelt ovanifrån. ABB KUNDEN 20 SEPTEMBER 2010 bytte vi ett antal motorer varav den ena är vår nya M4BP. Det är den första motorn vi köpt in av den generationen, vald främst på grund av den höga verkningsgraden, att den är enkel att underhålla och har bra lager. Motorn är på 90 kW och ersatte en som var på 250 kW. Just överdimensionerade motorer som körs på låg belastning ser Anders Nilsson som ett generellt problem inom industrin. Det är oftast ett val för att vara på den säkra sidan, men är en förlustaffär ur energisynpunkt. När han dimensionerar motorer idag gäller 80 procents belastning och frekvensomriktare för att få optimal energiåtgång i förhållande till belastningen. – En enda kilowatt gör mycket på en motor som går i dygnet–runt–drift. Med 80 procents belastning och ett elpris på fyrtio öre drar vår nya M4BP el för omkring en kvarts miljon per år, så det blir en hel del ändå, säger Anders Nilsson. ” Det är den första motorn vi köpt in av den generationen, vald främst på grund av den höga verkningsgraden, att den är enkel att underhålla och har bra lager Bruket är mycket stort, både till yta och verksamhet. Anders Nilsson, Södra Cell Värö, och Daniel Söderström, ABB, utanför en del av blekeriet. – Även om verkningsgraden avgjorde finns EU:s krav i bakgrunden. Samtidigt har vi allt fler ABB–produkter, bland annat med tanken att få bra service och ha nära till leverantören. Support är oerhört viktigt för vår del eftersom driftstörningar och stopp snabbt blir mycket kostsamt. Med på Värö Bruk är Daniel Söderström från ABB som arbetar en hel del med pappersbruk och kan bidra till brukets behov av bra energilösningar. ABB I ABB:s leverans ingår: Energieffektiv processmotor M4BP på 90 kW med verkningsgrad 95,4 procent vid 75 respektive 100 procent last. Motorn har en drifttid på minst 8 000 timmar per år. Energiåtgång cirka 528 300 kWh el per år. En liten vy av Södra Cell Värös stora anläggning med sodapannan i bakgrunden. Vindkraftverket tillhör Varbergs kommun och står på brukets mark. – Speciellt centrifugalpumpar och fläktar kan man spara mycket pengar på genom att använda processmotorer med hög verkningsgrad i kombination med frekvensomriktare. Det räknar jag oftast på och kommer med förslag till Anders. Den höga verkningsgraden är viktig även utan frekvensomriktare, men beroende på driften finns det oftast fördelar med en frekvensomriktare, säger Daniel Söderström. – Den ökade verkningsgraden ger mindre förluster i form av värme. Det är ett resultat av mera aktivt material av högre kvalitet i motorn, vilket förlänger livslängden på både lager och lindningar. IE3 för Värö Bruk Södra Cell deltar i Energimyndighetens Program för energieffektivisering, PFE. Genom ett principbeslut är det bestämt att det är IE3–motorer som gäller för Värö Bruk vilABB KUNDEN 21 SEPTEMBER 2010 ket harmonierar med PFE2. På Värö Bruk är incitamentet att spara ”omvänt” eftersom man är helt självförsörjande på all energi. Besparingen ligger i att ju mer man sparar i produktionen desto mer kan man leverera och sälja, och det handlar om stora volymer. 2009 producerades drygt 335 GWh el, varav 98 var ”grön” el. Av dessa användes 284 GWh i produktionen medan resten, 51 GWh, såldes. Samtidigt levererade bruket motsvarande 101 GWh till Varbergs fjärrvärmenät. – Med effektiva motorer i produktionen kan vi spara dubbelt, dels genom den höga verkningsgraden, dels genom att vi kan sälja mer el till nätet, säger Anders Nilsson. – Generellt finns det ett stort utrymme för den här typen av motorer på Värö Bruk. Lönsamhetsgränsen går vid fyra tusen timmars drift per år, och många av våra motorer går så mycket eller mer. På natten den 26 mars 2010 slutade en bussmodul till ABB:s styrsystem att fungera på Korsnäs produktionsanläggning för papper och kartong. Genom en snabb insats från ABB kunde felet avhjälpas innan det blev några större produktionsstörningar. Text: C-G Hanberg Foto: Janne Carlsson Taxitransport för bussmodul KORSNÄS AB Korsnäs AB har ett pappers- och kartongbruk i Gävle, ett kartongbruk i Frövi och ett massabruk i Rockhammar. Antal anställda: totalt cirka 1 800. Produktionskapacitet: 1 090 000 ton massa, 1 120 000 ton papper och kartong. 90 procent går på export. ABB ABB:s enhet Logistics Center i Västerås har cirka 19 000 reservdelar i lager och gör runt 1 500 leveranser per vecka. Beställningar som kommer in före kl 17.00 levereras vanligen samma dag. Förutom denna grundtjänst finns andra tjänster som kan anpassas efter kundens behov. Kunderna har tillgång till reservdelslagret 24 timmar om dygnet, 365 dagar om året. H åkan Söderkvist, automationstekniker på Korsnäs i Gävle, hade jour och kallades in till bruket. Han insåg snabbt att det var bussmodulen som ”pajat”. – När jag bytte den trasiga modulen kortslöts den nya som var den enda vi själva hade i lager, berättar Håkan Söderkvist. Kontakterna var nämligen olika på de två modulerna, så jag förväxlade plus och minus. – Klockan 05.30 lördagen den 27 mars ringde jag till ABB:s supportcenter. Klockan 07.30 meddelade ABB–enheten Logistics Center i Västerås att en ny modul var på väg. Lite tidigare hade supporten tagit kontakt med ABB Service i Storvik. bussmodul från ABB, berättar Fredrik Nordin. Den skickades med taxi till Korsnäs som fick modulen klockan 10.00. Jag bytte sedan ut den trasiga modulen mot den nya och även ett I/O–kort till en pump. Sådana kort har Korsnäs i lager. Klockan 11.30 var felet åtgärdat. – Tack vare att ABB:s felavhjälpning gick så snabbt fick felet inga allvarliga konsekvenser, framhåller Håkan Söderkvist. Bussmodulen styr en vattenpump till pappersmaskinen PM2, där vi tillverkar kraftpapper som främst används till påsar och säckar. Om avhjälpningen tagit 2–3 timmar längre tid hade vi troligen tvingats stoppa PM2 med ett produktions– och intäktsbortfall som följd. Snabba ryck Från Storvik ryckte ABB:s serviceingenjör Fredrik Nordin ut i det bleka gryningsljuset. Klockan 08.00 var han framme i Gävle och började ”operation felsökning”. – En kollega hade ju redan beställt en Serviceavtalet en försäkring Korsnäs har ett serviceavtal med ABB och är därför garanterad hjälp inom sex timmar, dygnet runt och året runt. – Vi kräver snabba och kompetenta insatser av ABB när något händer, säger Krister Jonsson, automations– och systemchef på Korsnäs. Det har vi hittills alltid också fått. Så avtalet är en försäkring mot de stora kostnader och det intäktsbortfall ett längre driftsavbrott kan medföra. ABB:s enhet Logistics Center står väl rustat när något går sönder på till exempel ett pappersbruk. – Vi täcker in nästan all hårdvara för ABB:s olika styrsystem för processautomation men har även reservdelar till motorer, frekvensomriktare med mera, berättar Greger Ström på Logistics Center i Västerås. På avstånd upp till 40–50 mil går det fortast att skicka reservdelar med taxi. Är det längre än så blir det ofta flygtransport. ”Tack vare att den nya bussmodulen snabbt kom på plats slapp vi troligen stoppa en av pappersmaskinerna”, säger Håkan Söderkvist, Korsnäs. ABB KUNDEN 22 SEPTEMBER 2010 Prima fordonsbränsle av gräs och gröda Snabbt ökar intresset för biogas till fordon. I gasproduktionen bidrar Greenlane Biogas AB med anläggningar för uppgradering av biogas till fordonsbränslekvalitet. – I vår anläggning i Örebro ger ABB:s motorer och frekvensomriktare en trygg produktion, säger Morgan Jansson, vd, Greenlane Biogas. Text: Marianne Lindeborg Foto: Johan Ardefors I Örebro stad tankas stadsbussarna med biogas från Swedish Biogas Internationals, SBI:s, anläggning strax söder om staden. I anläggningen rötas gräsensilage, majs, spannmål och rester från öltillverkning i stora rötkammare där mikroorganismer bryter ner det organiska materialet till metangas, med restprodukten biogödsel. – Metangasen från rötkamrarna håller 55 procent metan, 45 procent koldioxid och något lite svavelväte. Det går bra att elda den direkt i en panna men för att duga som fordonsbränsle måste metanhalten vara minst 97 procent, berättar Morgan Jansson. Den uppgraderingen till 97 procent metan svarar Greenlane Biogas anläggningar för. En av dem levererades 2009 till SBI:s biogasanläggning i Örebro och den kördes igång i vintras. Lite vid sidan, bakom SBI:s stora rötkammare, syns tre blanka ståltorn, grova rostfritt klädda rör samt en container för kompressorer med motordrift och elrum med bland annat frekvensomriktare. Komprimeras och renas Från rötkamrarna leds gasen i rör till Greenlanes anläggning. Där komprimeras gasen till 7–9 bars tryck och matas in, nertill, i ett 14 meter högt torn. Gasen stiger uppåt i tornet och får på vägen möta en strilande dusch av vatten som tar upp koldioxiden i gasen. Överst i tornet tas den 97–procentiga men fuktmättade metangasen ut. Den leds därefter genom ett kompositfilter och ett par gastorkar, specialkonstruerade av Greenlane för att avlägsna vatten och eventuella orenheter. Sedan leds metangasen i gasledning till stadsbussarnas tankstation. Vattnet renas för återanvändning och koldioxiden återförs tillbaka till naturen. Frekvensstyrt Tyngsta maskineriet i anläggningen är de dubbla kompressorerna som på samma axel drivs av en frekvensstyrd ABB–motor på 315 kW. – Det är viktigt att kunna styra kompressorerna med olika varvtal då gasens flöde varierar allt efter produktionen i rötkamrarna, säger Morgan Jansson. Till den pump som pumpar runt processvattnet finns en annan ABB–motor, också den med frekvensomriktare, men något mindre. Den styr vattenmängden och ser därmed till att hålla rätt kvalitet på fordonsgasen. – Våra kunder biogastillverkarna känner sig trygga med ABB:s motordrifter. Vi vet att det fungerar och vi får bra service och support, varhelst i Europa vår anläggning är levererad, säger Morgan Jansson. ABB I ABB:s leverans ingår: Två Ex-motorer på 315 respektive 100 kW Två frekvensomriktare ACS800 Greenlane Biogas Greenlane Biogas AB är världsledande utvecklare och leverantör av teknik för att uppgradera biogas till grön fordonsgas. Företaget har genom sitt moderbolag Flotech mer än 20 års global erfarenhet av biogasuppgradering och är verksamt över hela världen. Stockholmskontoret har 17 anställda och ansvarar även för Europa. ABB KUNDEN 23 SEPTEMBER 2010 I flera av Greenlane Biogas anläggningar driver ABB-motorer viktiga kompressorer och pumpar. Ex-klassning är nödvändigt, konstaterar Richard Gustafsson, ABB, och Morgan Jansson, Greenlane Biogas. En driftsäker och lättskött säkerhetslösning har sågverket BergkvistInsjön fått från Jokab Safety. Fr v operatören Sören Westling, elchef Bo Bergkvist och Andreas Wikström, Jokab. Ljus idé med ljusbommar ABB KUNDEN 24 SEPTEMBER 2010 På sågverket BergkvistInsjön ger säkerhetslösningen med ljusbommar från Jokab Safety produktionsvänliga skydd utan hinder. – Säkerhetslösningen är driftsäker och det kan vi direkt avläsa på minskade stopptider, säger Bo Bergkvist, elchef. Jokabs lösning med dubblerade ljusstrålar som accepterar att träflisor far genom luften fungerar utmärkt hos sågverket Bergkvist-Insjön. Bo Bergkvist, elchef, är nöjd med att det är lättskött. Text: Lennart Hill Foto: Henrik Hansson B o Bergkvist, elchef på sågverket Bergkvist-Insjön, delar ut hörselskydd innan vi går in och bekantar oss med den hypermoderna såglinjen. Öronpropparna behövs. Ett sågverk i full drift är milt uttryckt högljutt. Olåten till trots är allt under kontroll. Det kunde vi tidigare se i det tysta och lugna manöverrummet där bildskärmar ger direkta besked om sakernas tillstånd utefter såglinjen. Såglinjen övervakas av 48 kameror och 26 bildskärmar, och efter linjen finns 400 elmotorer, 245 servoventiler och cirka 25 mil kablar. Företaget Jokab Safety, som förvärvades av ABB i februari i år, är också en viktig faktor efter såglinjen. Det är Jokab Safety som svarat för säkerhetslösningarna. – När vi höll på med projekteringen av nya såglinjen 2004 började samarbetet med Jokab Safety, berättar Bo Bergkvist.Anledningen var att företaget hade bra säkerhetslösningar med ljusbommar, anpassade för sågverk. Jokab Safety satsar på produktionsvänliga skydd som inte är ett hinder för exempelvis en operatör på ett sågverk. – De är ensamma om idén med dubblerade ljusstrålar som tål att träflisor och andra partiklar far genom luften. Utan dubblerade strålar räcker det att en liten flisbit flyger ut ur en maskin för att produktionen ska stop- Jokab Safety Jokab Safety, som utvecklar innovativa produkter och lösningar för maskinsäkerhet, förvärvades våren 2010 av ABB och ingår nu i ABB:s division Low Voltage Products. Jokab Safety levererar allt från en skyddslösning till komplett installerade skyddssystem för enskilda maskiner eller hela produktionslinjer samt kombinerar produktionskrav med skyddskrav. Företaget är representerat i olika standardiseringsorgan för maskinsäkerhet och har 120 medarbetare i ett flertal länder. pas, säger Bo Bergkvist. Andreas Wikström, försäljningsingenjör på Jokab Safety, tillfogar: – Ett visst avstånd mellan de två strålarna gör att partiklar upp till 55 millimeter i diameter slinker igenom utan produktionsstörningar. Han tillägger att företagets produkter fungerar i de flesta miljöer. – Vår specialitet är enkla och flexibla säkerhetslösningar. Genom att använda vår säkerhets-PLC, Pluto, som installerats i de lösningar vi har här på sågverket, finns förutsättningar för smarta och produktionsvänliga lösningar. Lättstädat utan staket Bo Bergkvist konstaterar att säkerhetslösningen fungerar lika bra i praktiken som i teorin. – Som vi ser det är det väl investerade pengar. En säkerhetslösning måste vara driftsäker och den vi fick är en sådan, det kan man direkt avläsa på minskade stopptider. Om vi inte installerat ljusbommarna hade alternativet varit staket runt hela anläggningen. Det skulle ha inneburit sämre möjligheter att komma åt och serva och att tidseffektivt städa. Just tillgängligheten ser vi som vår stora vinst. Andreas Wikström betonar att förutsättningen för att få acceptans för en säkerhetslösning är att skydden är produktionsvänliga. Annars är risken stor att systemen kringgås. – De anställda vill inte ha en massa störande element, det ska flyta på. Därför är ” det så viktigt att alla, montörer, elektriker, operatörer med flera, är ense om tagen när förändringar i processen är på gång. På Bergkvist-Insjön gjorde man på det sättet. – Vi diskuterade olika lösningar med operatörerna och förde sedan resonemang med Jokab Safety. Det tog inte lång tid att nå fram till gemensamma ståndpunkter, säger Bo Bergkvist. Bergkvist-Insjön Bergkvist-Insjön startade 1926 och är ett av Sveriges största familjeägda sågverksföretag med ett 150-tal anställda. Är också delägare till Weda Skog AB som svarar för all timmerförsörjning. Produktionen går till 85 procent på export, lejonparten till Japan. Såglinjens kapacitet är 500 000 kubikmeter sågad vara per år. Jokabs leverans Komplett säkerhetslösning till såglinje, justerverk samt paketeringslinje. Delleverans till timmerintag. I nya paketeringslinjen används Jokabs nyheter inom Asi, Actuator/Sensor interface, i kombination med företagets övriga säkerhetsprodukter. Utan dubblerade strålar räcker det att en liten flisbit flyger ut ur en maskin för att produktionen ska stoppas ABB KUNDEN 25 SEPTEMBER 2010 System 800xA Extended Automation Integration för ökad produktivitet Integrerad process- och kraftautomation för ökad effektivitetet över hela anläggningen. Elektrisk integration med IEC61850 i System 800xA innebär att processautomationslösningar sammanförs med automationslösningar för kraftanläggningen i ett och samma system. Det skapar en enhetlig och gemensam miljö för styrning och övervakning av processrelaterad utrustning såväl som skydds-, ställverks-, transmissions- och distributionsutrustningar i ställverket. Resultatet är sänkta kapital- och livscykelkostnader samt ökad produktivitet och energieffektivitet. För mer information, besök www.abb.com/controlsystems ABB AB Open Control Systems 721 59 VÄSTERÅS Telefon 021 32 50 00 E-Mail: [email protected] Två av Dragalidens tolv vindkraftverk har nu anslutits till den nya transformatorstationen från ABB. Foto: Svevind. Vy över 130 kV-ställverket med kontrollbyggnad och krafttransformator i bakgrunden. Foto: Martin Holmberg. ABB:s provningsingenjör Oscar Larsson utför provning av stationens nollpunktsreaktor. Foto: Martin Holmberg. Station i drift för gigantisk vindpark Vindarna har satt fart på elproduktionen i första etappen i den planerade, gigantiska vindkraftparken Markbygden väster om Piteå. En ny transformatorstation från ABB tar nu emot el från de första vindkraftverken i pilotprojektet Dragaliden. Text: Marianne Lindeborg I Dragaliden ska det i första etappen bli tolv vindkraftverk. ABB har levererat en transformatorstation 130/20 kV redo för de tolv och för många fler av Markbygdens planerade 1 101 vindkraftverk. – Det är en ur ABB:s synvinkel normal transformatorstation men den är förberedd för utbyggnad. På sikt kan det bli ytterligare två krafttransformatorer i denna anläggning, säger Martin Holmberg, ABB. Transformatorstationen togs i drift under festliga former på försommaren i juni i år. De två första vindkraftverken, som byggdes 2008 och varit temporärt anslutna till lokalt elnät, kopplades då in i den nya stationen. ABB I ABB:s leverans ingår: Mark- och byggentreprenad Ställverk 130 kV Ställverk ZX1.2 20 kV Närkontrollanläggning Utrustning för fjärrkommunikation ABB KUNDEN Dragaliden Markbygden Vind AB bygger och driver tolv vindkraftverk vid Dragaliden. Det är en första etapp av en planerad vindkraftpark i Markbygden, Piteå kommun, om 1 101 vindkraftverk med en total märkeffekt på 3 500-4 000 MW och en årlig produktion på 8-12 TWh. Markbygden Vind AB ägs av Svevind AB och tyska vindkrafttillverkaren Enercon. När Dragalidens tolv vindkraftverk på sammanlagt 24 MW är resta och igångkörda beräknas de ge cirka 70 GWh per år. Dragaliden är en första etapp i Markbygdenområdets mycket stora industriprojekt inom förnybar energi, med förutsättningar att bli en av Europas största industriinvesteringar. Efter Dragaliden följer etappen Stor-Blåliden, som inkluderar bland annat två rekordstora vindkraftverk på vardera 7,5 MW och en rotordiameter på 126 meter. Resterande vindkraftverk i Markbygden inväntar tillstånd. 27 SEPTEMBER 2010 Roadracingförare Filip Backlund tävlar i VM och SM. Det gäller att hantera en hoj med uppemot 200 hästkrafter och en topphastighet på över 300 km/h. Han är fartdåre på heltid. Han lever, andas och är sitt yrke. Men han är också beroende av andra och tekniken, för på hans jobb är det hundradelarna som avgör om han hamnar överst på prispallen eller helt utanför. Möt Filip Backlund, roadracingstjärna. Text: Jenny Olsson FOTO: BACKLUND RACING Trygg teknik för 300 ilip Backlund har varit intresserad av motorsport så länge han kan minnas. Roadracingen började han med i tidiga tonåren. Och då gick det fort. Både på banan och karriärmässigt. Han tillbringade högstadiet i idrottsskola för att få hålla på med sin sport så mycket som möjligt. Resultaten kom och snart tillhörde han Sverigeeliten. I gymnasiet valde han också idrottsklass. Men det gick inte att resa så mycket som Filip gjorde så han var tvungen att ta ett beslut. Sluta skolan eller ge upp sin dröm. – Jag var tvungen att välja och det var ändå ett ganska självklart beslut, säger Filip Backlund. Jag tänkte att tar jag inte chansen nu så kommer jag aldrig att få veta hur det skulle ha gått och jag vill inte bli gammal och ångra mig över saker. Så han hoppade av, tog över racingföretaget som hans pappa hjälpt honom att driva tidigare och blev proffs. Då tillhörde Filip topp tre i Sverige, men det är utomlands de stora tävlingarna är. Så då åker hela teamet världen över. – Här i Sverige är det en ganska liten sport men utomlands är det hur stort som helst. Där kommer publiksiffrorna lätt upp i 600 000 åskådare under en tävling. Det är också här pengarna finns. För Filip Backlund tillhör en av de få som kan leva på sin sport. Även om det är tufft och mycket av tiden går till att träffa sponsorer, hålla föreläsningar, vara med på event och liknande. Han har ett antal medarbetare anställda. Två mekaniker, en marknadsansvarig, två som på tävlingar tar hand om kunder och sponsorer och så en allt i allo. – Och så min mor och far som stöttar mig väldigt mycket. Far är med nästan överallt. ” Hoj i topptriM Men det är mekanikerna som han inte klarar sig utan. Det är de som ser till att motorcykeln är i topptrim, det är de som ställer in hojen på det där speciella sättet så att det går att kapa någon hundradel här och där. Det är också de som gör att Filip själv kan känna sig trygg där Tillsammans hittar vi inställningarna och materialet som gör att jag och cykeln kan gå så bra som möjligt ABB KUNDEN 28 SEPTEMBER 2010 Att nå topplaceringar i roadracing innebär att ha full koll på sin motorcykel. ”Utan riktigt duktiga mekaniker går det inte”, säger framgångsrike Filip Backlund. Vinnarläge för nr 14, Filip Backlund. knyck! ute, han vet att tekniken fungerar, och han kan koncentrera sig på att köra fort. – Utan riktigt duktiga mekaniker går det inte. Kring tävlingscyklarna finns det mycket regler för hur de ska vara men det går ändå att göra oerhört mycket.Ta bara däcken till exempel. Det finns hur många som helst. Varje bana och varje underlag är unikt. Väder, temperatur, asfalt. Så det gäller att hitta däcken som passar bäst. Samma sak är det med fjädring och alla andra inställningar. – Jag har två av Sveriges absolut bästa mekaniker i mitt stall. Och tillsammans hittar vi inställningarna och materialet som gör att jag och cykeln kan gå så bra som möjligt. Utrustningen och tekniken är ju grunden, sedan är det hård träning som gäller. Och även här är det stenhård satsning. När Filip Backlund gör något så är det allt eller inget. – Jag vill vinna! Och jag vill alltid känna att jag gör mitt bästa. Mellan 12 och 15 träningspass i veckan blir det. Det gäller att ha en kropp i topptrim för att orka bemästra maskinen med uppemot 200 hästkrafter och med en topphastighet på över 300 km/h. I 45 minuter. För det är minst så lång tid varje race tar. – Blir jag trött under racet eller inte orkar så finns det två scenarier. Antingen riskerar jag att tappa fokus eller göra ett misstag och kanske krascha eller också sänker jag farten och får därmed inget bra resultat. Inget av alternativen känns särskilt kul. Drivkraften för Filip i den här mycket krävande sporten, både rent tekniskt och fysiskt, är att bli så bra som möjligt, att testa hur långt det går att komma. Men också att hitta den där perfekta känslan. – När allt är perfekt, då känner man sig odödlig. Det är den känslan man vill åt hela tiden. Två gånger i mitt liv har jag känt så. Det är obeskrivligt. Personligt Namn: Filip Backlund Ålder: 20 år Bor: I Västerås Familj: Mor och far och bror Gör: Driver Backlund Racing och är roadracingförare Meriter: Svensk mästare 2009 På fritiden: Umgås med vänner, tränar, lyssnar på musik ABB KUNDEN 29 SEPTEMBER 2010 I full fart framåt Nu rullar allt på i en hiskelig fart för Filip. Han skördar stora framgångar internationellt såväl som på hemmaplan. Den här säsongen har han halvt fått spolierad av en skada. Men tar igen det i höstens avslutande tävlingar. – Tja, utgångsläget är lite sämre, jag har tappat en hel del värdefulla poäng i både VM och SM. Men å andra sidan är jag mer taggad än någonsin. Så motståndarna ska se upp, allt kan hända. Filip Backlund lever i nuet och satsar precis allt på sin karriär. Men samtidigt är han klok nog att se bortom tävlingsbanorna och bortom resultatet. – Kommer det en dag när jag inte vill köra mer, då får jag börja plugga eller göra något annat. Men allt det där ligger ganska långt fram i tiden. – Nu vill jag köra så mycket som möjligt. SM–serien är inte slut förrän i oktober och VM–serien håller på till november. Och jag ska köra varje tävling med målsättningen att stå högst upp på pallen. Filip Backlund från Västerås har siktet inställt. Nya ABB-ställverken har mycket dokumentation, bland annat för de nya reläskydden. Pontus Peterson, ABB, visar Marianne Jonsson, Billerud. Moderniseringsprojekt för effektiv och säker produktion Tusentals ton med livsmedelsanpassat förpackningsmaterial produceras årligen på Billeruds Gruvöns bruk. Ständigt pågår olika projekt för optimering och energieffektivisering. Två av projekten gäller en sulfatkokare som fått nytt styrsystem, ABB:s system 800xA, och moderniserat 11 kV-ställverk med nya ABB-fack och reläskydd. Text: Marianne Lindeborg Foto: Johan Eklund D Billerud Gruvöns bruk Gruvöns bruk är ett av Billerudkoncernens fyra bruk. Det integrerade massa- och pappersbruket producerar varje år cirka 685 000 ton förpackningsprodukter, förpackningsmaterial och pappersmassa för försäljning. Gruvöns bruk har cirka 850 anställda och hela Billerudkoncernen cirka 2 300 i elva länder. en 75 meter höga sulfatkokaren ger i sin stålblanka byggnad ett i högsta grad synligt inslag på Billeruds Gruvöns bruk i Grums. Kokaren står också för en av de mest betydelsefulla processerna i produktionen av förpackningsprodukter som ständigt pågår på bruket. Med tre massalinjer, två flingtorkar, en bestrykningsmaskin och fem pappersmaskiner produceras varje år 685 000 ton förpackningsmaterial, förpackningsprodukter och avsalumassa. En central roll i produktionen spelar den största sulfatkokaren SK2 där barrflis kokas till sulfatmassa. – SK2 är hjärtat i anläggningen med en produktion av 1 000 ton per dygn. Stoppar den kokaren så stoppas produktionen i både pappersmaskinerna och sodapannan, berättar Hasse Axelsson, projektledare för styrsystemprojekt på Gruvöns bruk. År 2007 inleddes ett projekt för att byta ABB KUNDEN 30 SEPTEMBER 2010 SK2:s styrsystem från panel och pulpet till modernare automationssystem. Första etappen var att installera ABB:s styrsystem 800xA för styrning av förindunstaren, en mindre del. Under 2009 var det dags att starta förberedelser för en andra etapp som gällde 800xA för ytterligare en del av kokarlinjen. – Med stöd av ABB gjorde vi mycket av programmeringen för den nya delen själva, främst som utbildning. Vi måste ha djup kunskap om styrsystemen för att fortlöpande kunna optimera processen. Dessutom har en av våra operatörer utformat bilderna i operatörsstationerna. VIRTUELLA SERVRAR Till Gruvöns bruk levererade ABB ett 800xA–system byggt på ny IT–teknik med virtuella servrar. Istället för 7–8 fysiska datorer som servrar har två datorer försetts med en virtuell miljö så att varje enskild Produktionen på Gruvöns bruk är till stor del beroende av massa från sulfatkokare SK2 som i våras fick nytt styrsystem och moderniserat ställverk. dator uppträder som flera servrar, allt efter de mjukvaruprogram som ska arbeta i ”egen” server. Lösningen underlättar uppgradering och förenklar testning. – Vi gjorde uttestning och slutlig FAT–test av det nya systemet innan det installerades under brukets underhållsstopp en vecka i april i år, och allt gick enligt vår tidplan, säger Hasse Axelsson. Vitalt för den betydelsefulla produktionen i sulfatkokare SK2 är dess elförsörjning som kommer från ett 11 kV–ställverk vägg i vägg med kokarens höga byggnad. Ställverket är dubblerat; i två rader står vardera 40 fack. De är av flera olika typer varav 12 skåp i var rad blänker nytt. De nya är UniGear från ABB och de installerades i april. – De tidigare var över 40 år gamla. De började bli mekaniskt slitna och var inte tillräckligt personsäkra. Vår riskanalys visade att det fanns risker med hanteringen av dem och risk för produktionsstörningar, säger Örjan Nord, projektledare för ställverksmoderniseringar på Gruvöns bruk. Noggrant val Inför valet av ställverk gjordes noggranna utredningar av lämplig tekniknivå. – Reläskydden är en väldigt viktig del. Kraven var att de ska se till att strömmen ” bryts extremt snabbt och att de kan kommunicera med vårt övergripande Scadasystem för elanläggningen. Samtidigt kan de, som all IT–teknik, vara lite väl avancerade om de ofta måste uppgraderas med ny mjukvara, det funkar inte så bra i en processindustri, tillägger Örjan Nord. De ställverk som byttes i april ingick i en av flera etapper i ställverksmoderniseringsprojektet. Samtidigt utökades ett annat av brukets 11 kV–ställverk med fem fack, också de från ABB. Ställverksprojektet fortsätter med nya ombyggnader och installationer under nästa underhållsstopp, om drygt ett år. Likaså fortsätter Gruvöns bruks många andra projekt för att spara energi, råvara och kemikalier, minska miljöpåverkan och öka produktkvaliteten. ABB I ABB:s leverans ingår: Styrsystem 800xA Två controller AC800 med virtuella servrar Operatörsarbetsplatser Ställverk 2 x 12 fack duplex UniGear 11 kV Reläskydd Relion REF630 med kommunikationsstandard IEC 61850 Fem fack UniGear 11 kV för enkelskena Vi måste ha djup kunskap om styrsystemen för att fortlöpande kunna optimera processen ABB KUNDEN 31 SEPTEMBER 2010 Optimerad rening i Bjuv – Tack vare vårt nya ABB 800xAsystem kan vi optimera driften i reningsverket till exempel när det gäller åtgång av kemikalier, och spara både miljö och pengar, säger Lars Helmin på Bjuvs kommun. ABB har genom lokala partnern Demab AB fått Bjuvs kommun som en nöjd kund. Ett av de två reningsverken i Bjuvs kommun ligger i Ekeby och tar hand om avloppsvattnet från samhällets 3 000 invånare. – Verket invigdes 1959 och har sedan dess byggts ut i omgångar, säger Lars Helmin från Bjuvs kommun och platsansvarig på reningsverket. För ett år sedan bestämde länsstyrelsen Bjuvs reningsverk och Bjuvs kommun att har fått nytt styrdet var dags att se över system ABB 800xA i samarbete mellan och modernisera ver- Henrik Persson, ABB, ket med ombyggd och Lars Helmin, Bjuvs tillbyggd rening i alla kommun, och Mattias Olsson, Demab. steg och med moder- Foto: Charlotte nisering av styrningen. Carlberg Bärg. Upphandlingen var ansenlig. Den del som omfattade automation, elkonstruktion och leverans av elskåp togs hem av det lokala företaget Demab AB. Bjuvs kommun valde att satsa på ABB:s styrsystem 800xA och hårdvara i en något ovanlig variant med en Panel PC tillsammans med 800xA. – På önskemål från mig, säger Lars Helmin. Jag ville ha en fast skärm, inte en lös dator. I mars 2010 var det klart för Mattias Olsson på Demab att driftsätta och idag sitter Panel PC:n monterad och installerad i reningsverket. En klient är placerad i VA-verkets kontrollrum i ett annat reningsverk i kommunen. Systemet styr och övervakar driften, lagrar driftsrapporter, reglerar flöden och nivåer och visar trendkurvor.Via VPN kan jourpersonal övervaka anläggningen från jourdatorn. Anläggningen innehåller ett 30-tal motorer, ett 15-tal reglerdon, tre kemikaliedoseringspumpar och några lokala maskinstyrningar. Allt kommunicerar via Profibus med det nya styrsystemet. – Allt har fungerat fantastiskt bra, säger Lars Helmin. Automation i olika former når allt fler områden och ger allt större möjligheter till effektiv styrning och energibesparing i processindustrier. – Styr mot energieffektivitet och du får oftast högre produktivitet och bättre kvalitet på köpet, säger Erik Oja, chef för ABB:s division Process Automation. TEXT: MARIANNE LINDEBORG FOTO: LASSE FREDRIKSSON Fritt fram U tvecklingen av automation i såväl teknik som tillämpning går fort. Som chef för ABB:s division Process Automation sitter Erik Oja mitt i utvecklingens korsdrag. – Numera ser vi automation i de enklaste tillämpningar, som i en torktumlare som själv stänger av sig när fukthalten nått tillräckligt låg nivå. Vi ser också automation i helt nya sammanhang, exempelvis för smarta elnät med styrning av både elanvändning och lokal elproduktion. Och, framför allt, en snabb utveckling inom automation för processindustrin. Automation i processindustrier, främst massa– och pappersbruk, metallindustri, gruvor och containerhamnar, är huvudsaken för ABB:s svenska division Process Automation. De knappt 1 500 medarbetarna i divisionen ansvarar för utveckling, tillverkning, försäljning och service för automationsprodukter och automationslösningar, likaså för produkter och system för kraftmätning. Inom några områden har den svenska divisionen globalt ansvar inom ABB–koncernen; vissa delar är mycket forskningsintensiva och många medarbetare har hög teknisk kompetens. – Vi vill hålla oss längst framme i teknisk utveckling för att bäst kunna lösa våra kunders problem, säger Erik Oja. Dagens fokus hos processindustrier är energifrågan. Industrier över hela världen jagar energibesparande lösningar, en del på grund av kostnader, en del på grund av ojämn tillgång på energi. Och en del för att de insett att en energieffektiv verksamhet automatiskt medför andra fördelar. – När man siktar mot energieffektiva lösningar med ett helhetstänk får man oftast en snål och effektiv produktion i alla avseenden. Med högre produktivitet, mindre kassation och mindre råvaruförbrukning. Energijakt Siktet på energieffektivitet gäller i högsta grad för ABB:s utveckling av automation. Det handlar bland annat om att hitta bättre sätt att mäta, ta fram bättre matematiska beräkningsmodeller och utveckla ny reglerstrategi. – Vi söker hela tiden nya helhetslösningar – med ABB:s system 800xA som ”hjärnan” i automationssystemet och motorer med drivsystem som ”muskler”. ABB KUNDEN för automation Erik Oja ger ett exempel som handlar om ventilation i en gruva. Med hjälp av varvtalsreglerade fläktar och ett styrsystem som körde eller stängde av fläktarna helt efter behov kunde gruvan spara in 30 procent av ventilationens energianvändning, vilket innebar stora kostnadsbesparingar. När det gäller den framtida utvecklingen av automation finns dock mer att göra än att bara mana på den tekniska utvecklingen av system och produkter. Erik Oja är ordförande i Automation Region i Mälardalen, en sammanslutning av företag, konsulter, Mälardalens högskola, kommun och länsstyrelse. – Automation Region jobbar för att göra automation mer allmänt känt. I Mälardalen arbetar 15 000 personer med automation och det är nästan osynligt. Ett näraliggande viktigt mål är att skapa intresse för automation hos unga människor. – Vi vill med olika åtgärder locka till arbete hos företagen och därför intressera de unga för teknik redan i låg ålder – ”automation är mycket häftigare än mobiltelefoner!” Kunskapsbygge Erik Oja ägnar också tid åt ett annat samarbete som ABB medverkar i, ett samverkansprojekt med Mälardalens högskola och andra högskolor inom områden som rör automation och utvecklingsmetodik. Ännu mer kunskap om både teknik och processer kommer att behövas i framtiden. – Möjligheterna för automation bara växer och det finns mycket nytt och intressant på gång. En riktig revolution kan vi vänta oss inom elförsörjningens infrastruktur – aktörer som både producerar och konsumerar el ska inlemmas i infrastrukturen och de ska kunna styra sin egen användning och produktion efter behov. Erik Oja talar om automationssystem som pratar med elstyrsystem, redan idag en verklighet inom ABB genom elektrisk integration, där de nya reläskydden Relion kan integreras i ABB:s system 800xA med hjälp av standarden IEC 61850. – Genom en integrering av systemen kan elproduktion och elbehov samordnas. I Sverige går väldigt mycket el till processindustrier och en effektivare elanvändning skulle gynna både företag och samhälle, säger Erik Oja. 32 SEPTEMBER 2010 Profilen Personligt Erik Oja kom till ABB 1990 och har arbetat med processautomation sedan dess. Idag är han chef för svenska divisionen Process Automation med säte i Västerås. Han bor med hustru och två söner i Svanå drygt två mil norr om Västerås, i ett hus med anor från 1600-talet. Ett av hans fritidsnöjen är att renovera huset och lära sig de gamla tekniker som använts i huset under årens lopp, ”linoljefärg och sånt, det ger en skön avkoppling från skrivbordsarbetet.” Ett annat nöje är att laga helgmaten. ”Italiensk mat är gott. Likaså asiatisk mat som jag är van vid sedan många resor i asiatiska länder”. ” När man siktar mot energieffektivitet får man oftast en snål och effektiv produktion i alla avseenden. Med högre produktivitet, mindre kassation och mindre råvaruförbrukning ABB KUNDEN 33 SEPTEMBER 2010 Räddad av gasanalys 26-åringar brukar ha järnhälsa. Men hos transformatorer kan ohälsan göra sig påmind vid den åldern. En tidig upptäckt av en transformators krämpor innebar att ABB kunde förhindra ett längre driftsavbrott hos Lulekraft. Text: C-G Hanberg Foto: Patrick Degerman J an-Erik Josefsson, el- och instrumentchef på Lulekraft, berättar att Mats Lindgren från ABB i Luleå tog rutinmässigt gasanalysprov på en 26 år gammal transformator i mars 2010. Analysen av provet, som gjordes av ABB:s diagnostiklaboratorium i Ludvika, gav vid handen att temperaturen var relativt hög. En inspektion visade att en skarv mellan lindningen och ena fasuttaget på sekundärsidan var orsaken till varmgång. Transformatorn på 12 MVA är en hjälpkrafttransformator som tar tillbaka den el kraftverket använder internt. Under reparationstiden fick man den elen från SSAB via en reservinmatning. – Transformatorn står på bottenplanet och blockeras av ett dieseldrivet reservelverk som används för att generera den el som krävs för att nödstoppa kraftverket, säger Jan-Erik Josefsson. – Om transformatorn havererat hade vi tvingats flytta reservelverket för att demontera och transportera transformatorn till ABB i Drammen för en dyrbar reparation. Att flytta det hade i sin tur inneburit ett längre driftsavbrott i kraftverket. En transformatorexplosion hade fått ännu värre konsekvenser. Tack vare en tidig upptäckt av skadan kunde ett haveri dessbättre undvikas. – Personal från ABB i Ludvika var snabbt på plats, säger Jan-Erik Josefsson. De öppnade transformatorns lock och kom därigenom åt att reparera den. Reparationen tog tre och en halv vecka, inklusive den tid som gick åt för att fylla transformatorn samt avgasa och urlufta oljan. ABB Transformatoranalys ABB:s analysgrupp i Ludvika utför gasanalys och oljeanalys som hälsokontroll för transformatorer. När transformatorn åldras produceras nedbrytningsgaser från både pappersisolationen och oljan. Att analysera de gaser som finns lösta i oljan ger bra information om transformatorns skick. Som komplement till gasanalysen bör även oljans kondition undersökas. Oljan åldras också och de nedbrytningsprodukter som bildas kan kontaminera oljan och ge en successiv nedbrytning av transformatorns pappersisolation. Lulekraft Lulekraft AB ägs gemensamt av SSAB och Luleå kommun. Produkterna är elkraft, processånga, torkgas och hetvatten, totalt cirka 1 500 GWh per år. Energiråvaran är industrigas från SSAB. Hetvattnet levereras till Luleå Energis fjärrvärmenät. ”Om vi inte låtit ABB göra en gasanalys hade varmgången kunnat leda till en explosion”, säger Jan-Erik Josefsson och blickar upp mot den stora transformatorn. Elkraft och ånga levereras tillbaka till SSAB. Torkgas levereras till Bioenergi AB för produktion av bränslepellets. Fördel förebygga Lulekraft har insett fördelarna med förebyggande hälsovård, inte bara hos personalen. De låter därför göra regelbundna gas- och oljeanalyser av kraftverkets transformatorer. – Vi har mycket stort förtroende för ABB:s analysgrupp i Ludvika under ledning av Lena Melzer, framhåller Jan-Erik Josefsson. Den är både kompetent och serviceinriktad och vi får verkligen valuta för pengarna. Anne Friman på ABB:s enhet Transformers i Ludvika förklarar att produktionsbortfallet vid ett totalhaveri av en transformator inom till exempel tung processindustri kan – om det vill sig illa – uppgå till mycket höga belopp. – Kostnaden för transformatorn är vanligtvis försumbar i sammanhanget. Även i mindre företag kan kostnaderna, i förhållande till verksamheten, bli mycket stora. Regelbundna gas- och oljeanalyser är därför billiga ”läkarbesök” för transformatorer. ABB KUNDEN 34 SEPTEMBER 2010 ”Personal från ABB i Ludvika var snabbt på plats”, säger Jan-Erik Josefsson, Lulekraft. Gästkrönikan Rör det rör, rör det många N är man i olika sammanhang blir den som får representera VVS-branschen får man ofta reda på att man tillhör en konservativ ”dinosauriebransch”. Och visst går kanske inte utvecklingen inom branschen med ITfart, men å andra sidan är det ovanligt att man behöver starta om WC-stolen eller värmesystemet dagligen för att få dem att fungera. Det bara funkar liksom − år efter år. Möjligen måste kanske WC-stolen packas om vart 15:e år och pannan bytas ut ungefär lika ofta. Detta med lång driftstid och minimalt med underhåll ser de flesta som något positivt, åtminstone tills det går sönder. Problemet med saker som bara går och går är att man sällan märker att de finns. Det är inte förrän de går sönder som man blir påtagligt påmind om dess existens. ”Men styrsystemet till värmeanläggningen har ju fungerat problemfritt i närmare 30 år, så jag tycker det är konstigt att det gått sönder just nu” är kommentarer jag hört flera gånger från fastighetsägare − som just blivit varse att de över huvud taget hade ett reglersystem. Vad svarar man som representant för VVS-branschen på det? ”Ja, det är sorgligt vilket skräp man tillverkade för 30 år sedan” eller ska man kontra med ”Hur går din gamla Folka från 1980? Känns komforten okej och fungerar klimatanläggningen som den ska? Och lyckades du efter kursen i ecodriving få ner bränsleförbrukningen till under en liter per mil?” finns vitala delar i processerna som helt ”plötsligt” bara går sönder och panikinköp måste utföras. Detta borgar knappast för att få energieffektiva, långsiktiga och driftsoptimerade lösningar. Just vad det gäller långsiktiga och energiriktiga lösningar i fastigheter och industrier finns mycket att göra. Varför inte börja med att utföra ”riktiga” energimätningar som inkluderar såväl el som värme- och vattenförbrukning per enhet. Då kan man inrikta sig på att effektivisera rätt saker och inte skjuta myggor med kanoner eller elefanter med ärtbössa. Christer Nordemo Teknikredaktör på branschtidningen VVS-Forum, Nordens största VVSoch energitidskrift, och föreläsare om VVS-teknisk byggnadsvård och svensk historisk VVS-design. Vidare tror jag att branscherna måste börja samarbeta mer om vi ska få effektiva totallösningar. Effektiva fläktar och bra styr- och reglersystem är ganska bortkastade − om man driver allt med en feldimensionerad värmepump eller ineffektiv flispanna som ständigt har stopp i inmatningen. Eventuellt kan vi få lite hjälp av EU-lagstiftningen om ekodesign, som i vart fall är tänkt att filtrera bort de sämsta energirelaterade produkterna. Detta gäller i och för sig än så länge i huvudsak bara hushållsrelaterade produkter, men förhoppningsvis smittar tankebanan över till andra sektorer. ” Panikinköp borgar knappast för energieffektiva och driftsoptimerade lösningar … Nu ska jag inte påstå att allt inom VVS-branschen bara ”går och går”, men många av de system som installeras har lång driftstid. Detta innebär som sagt ofta att de glöms bort och då de ska ersättas är det många gånger bråttom. Värmesystem har till exempel en inbyggd funktion som gör att om de ska haverera så sker det veckan före jul. Har man då som fastighetsägare inte tänkt igenom den uppvärmningslösning man ska ha för det kommande decenniet är det lätt att man väljer minsta motståndets lag, eller helt enkelt den billigaste lösningen − åtminstone sett på kort sikt. Inom industrin tror (och hoppas) jag att det är lite bättre. Men jag vet att det även i industrin ABB KUNDEN 35 SEPTEMBER 2010 Ett vakande öga över massafabrikens regulatorer På massafabriken Södra Cell Mörrum i Karlshamn håller 1 400 regulatorer koll på produktionen. Numera varnar ABB:s Asset Optimization vid eventuella fel på dessa regulatorer. - Genom Asset Optimization inom styrsystemet 800xA och smartare underhåll kan vi spara mycket tid, pengar och resurser, säger Magnus Andersson på Södra Cell Mörrum. Text: Peter Olofsson FOTO: SÖDRA CELL N är ABB:s System 800xA introducerades på Södra Cell Mörrum 2002 så skulle styrsystemet ersätta det gamla, rakt av och med samma prestanda och funktion. Men det blev fler positiva förändringar, bland annat kan massafabrikens 13 operatörsområden numera se alla processbilder. Förr fanns informationen på flera ställen. För ungefär ett och ett halvt år sedan presenterade ABB Asset Optimization inom styrsystemet 800xA. Vad är då Asset Optimization, och framför allt, vad är det bra till? Magnus Andersson, samordnare för styrsystem och automation på Södra Cell Mörrum, ger en enkel förklaring: – Ett meddelande om ett utrustningshaveri som berör processen går alltid till operatörerna. Asset Optimization däremot, är ett system för tidig varning om problem som går enbart till underhållspersonalen och kan hjälpa till att styra underhållsaktiviteterna. Om man har tillgång till Asset Optimization går det att utnyttja ett helt bibliotek av funktioner. Södra Cell Mörrum har valt att koncentrera resurserna på Asset Monitor Clam som håller koll på en regulators prestanda och dess styrdon. Clam ska alltså varna då regulatorn exempelvis blivit dålig och behöver optimeras. BRA VARNINGSSYSTEM – Om våra regulatorer är dåligt intrimmade kan vi förlora pengar. Därför har vi i flera år arbetat för att hitta ett varningssystem som verkligen varnar vid rätt tidpunkt. Med Asset Monitor Clam känner vi att vi nu är framme vid målet, säger Magnus Andersson. Inom Södra Cell Mörrum finns det alltså 1 400 regulatorer. De absolut viktigaste positionerna övervakas av Clam som ger detaljerad statusinformation om regulatorn och dess styrdon och föreslår åtgärder för att rätta till fel. Men för att kunna ha koll på alla regulatorer har massafabriken, tillsammans med ABB, som komplement ABB I ABB:s leverans ingår: Asset Optimization är en ny del av System 800xA som hjälper till att ”optimera företagets tillgångar” med hjälp av bland annat förebyggande underhållsövervakning. Asset Optimization är ett pilotprojekt i Mörrum, där vissa delar av systemet används. 420 anställda på Södra Cell Mörrum i Karlshamn producerar årligen 425 000 ton pappersmassa. Det nya Asset Optimization inom ABB:s System 800xA ger tidiga varningar om problem med regulatorer och kan därigenom medverka till högre tillgänglighet i anläggningen. utvecklat en något enklare monitor – Sigma–monitor – som enbart ger uppgifter om reglerprestanda. – Vid reglerproblem i anläggningen har det tidigare varit upp till operatören att meddela det vidare. Nu hittar vi smygande förändringar mycket tidigare och hoppas att på detta sätt kunna undvika vissa driftstopp och haverier. Genom smartare underhåll kan vi spara mycket tid, pengar och resurser, säger Magnus Andersson. Magnus Andersson menar att Asset Optimization är ett bra sätt att förändra underhållet i massafabriken. – Ännu är det för tidigt att säga att vi verkligen effektiviserat underhållet genom denna typ av övervakning, men vi märker definitivt att vi är på god väg. Södra Cell Mörrum Massafabriken i Mörrum ingår i Södras affärsområde Södra Cell, en av världens ledande tillverkare av pappersmassa. 420 anställda på Södra Cell Mörrum genererar årligen 425 000 ton pappersmassa som exporteras till pappersbruk i Europa. Mörrum producerar även ”grön” el och fjärrvärme. ABB KUNDEN 36 SEPTEMBER 2010 Gert Svensson, medansvarig för Clam-installationen, och Magnus Andersson, Södra Cell Mörrum, menar att Asset Optimization är ett bra sätt att förändra underhållet i massafabriken. På Glava Energy Center testar ABB en ny växelriktare för solcellsanläggningar. Foto: Ingemar Myrén. Aktuellt från ABB ABB satsar på InnoEnergy Solcellspark för innovationer Solcellsparken Glava Energy Center, söder om Arvika, är en ny arena där olika aktörer samverkar för att skapa förutsättningar för innovation, lärande, utveckling och tester inom området förnybar energi. ABB är med som samarbetspartner och har frekvensomvandlare och övervakningsutrustning på plats. – Vi testar för närvarande en ny solomvandlare på 100 kW här, berättar Jyrki Leppänen, marknadschef för Solar Converter PVS800 på ABB. Den som testas är en av ABB:s nya växelriktare för solcellsanläggningar, som idag finns i storlekarna 100 kW, 250 kW och 500 kW. Tanken med Glava Energy Center är att det ska vara ett center för framtidens energilösningar och även fungera som visningscenter för allmänheten i syftet att väcka intresse kring energifrågor. Anläggningen omfattar 500 solcellsmoduler som ska producera 105 000 kWh per år, vilket motsvarar ungefär behovet för 20 lägenheter. Laddat med Kabeldons fördelningscentraler Göteborg Energi har inlett ett projekt för att förbereda göteborgarna och sig själva för en ökad användning av elbilar. För detta ändamål har laddningsstolpar för elbilar satts upp på några offentliga parkeringsplatser, och för att förse laddningsstolparna och parkeringsautomaterna med ström valde Göteborg Energi lösningen Kabeldon fördelningscentraler från ABB. – Att vi valde Kabeldon fördelningscentraler beror på skåpens funktion, säger Roger Johansson, uppdragsledare Göteborg Energi. De är lätta att sätta upp, tar ingen plats och är enkla att komma in i. Plus att de klarar alla typer av väder utan att de behöver byggas in. – Dessutom är det en typ av standardutrustning som det är enkelt att få tag i, fortsätter Roger Johansson. På Lindholmen handlar det om en mindre fördelningscentral som matas med en inkommande ledning. Därifrån dras sedan en kabel till var och en av de två laddningsstolparna, som också levererats av ABB, och en till parkeringsautomaten. På den andra parkeringsplatsen i Kålltorp är fördelningscentralen betydligt större och utrustad med strömtrafomätning. Torleif Henriksson på ABB förklarar att Kabeldon fördelningscentraler är utmärkta för detta ändamål. - De är gjorda för att stå ute på fria ytor, tar liten plats och utgör en robust lösning. För oss är det roligt att Göteborg Energi byggt upp matningen till laddningsstolparna enligt våra principer. Enligt den vision som Göteborg Energi har kommer det att finnas 30 000-40 000 elbilar i Göteborg om tio år. Planer finns på att uppföra 10 000 laddningsplatser. Kabeldon fördelningscentraler passar utmärkt när det gäller att fördela energi till laddningsstolpar”, säger Roger Johansson, uppdragsledare Göteborg Energi. ABB KUNDEN 37 SEPTEMBER 2010 InnoEnergy är Sveriges största satsning på innovation inom energiområdet. Satsningen, där ABB medverkar, ska leda till nya jobb och heta karriärmöjligheter. Förutom ABB ingår KTH, Uppsala Universitet och Vattenfall som grundare av InnoEnergys svenska nod. Av den totala budgeten på över sex miljarder kronor läggs en sjättedel i Sverige med målet att skapa 60 nya företag och 100 nya produkter inom energiområdet. På agendan står olika utvecklingsprojekt och aktiviteter för att höja innovationsklimatet, bland annat en ny doktorandskola, ett nytt Master of Science-program och en ny professur. – Det här kommer att leda till att Europa blir världsledande inom utbildning av en ny generation ingenjörer och doktorer, och till fler jobb och ett starkare samarbete inom Europa. Satsningen ger ABB möjlighet att locka och utbilda unga människor att bli framtidens innovativa ingenjörer av internationell toppklass, säger Magnus Callavik, ABB:s representant i InnoEnergy. I Sverige prioriteras främst smarta elnät och ellagring, och ABB bidrar med att vara ett tillverkande bolag och initiativtagare till flera demonstrationsplattformar i Europa, där kunder och företag får en chans att utveckla nya produkter. – Den här satsningen handlar om sådant som ligger ABB väldigt varmt om hjärtat och där svenska ABB har stor kompetens. Jag tycker om själva konceptet, framför allt känns närheten mellan industri och universitet väldigt bra, sa Sten Jakobsson, vd för ABB Sverige, under invigningen av InnoEnergy i maj. ABB-förvärv av Jokab Safety ökar säkerheten I mars övertog ABB samtliga aktier i Jokab Safety International AB som utvecklar produkter och lösningar för maskinsäkerhet. – Jokabs vision är att skapa säkra arbetsplatser. Den visionen delar de med ABB och alla våra kunder. Vi har resurser och kunskap för att skapa det, säger Anders Carlsson, som är divisionschef för Low Voltage Products i Sverige. Jokab Safety International AB är ett i grunden svenskt bolag som utvecklar produkter och lösningar för maskinsäkerhet, allt från enstaka skyddslösningar till komplett installerade skyddssystem för enskilda maskiner eller hela produktionslinjer. Jokab Safety levererar lösningar till bland annat bilindustri, metallbearbetning, träindustri och livsmedelsindustri och representerar Sverige i standardiseringsorgan för maskinsäkerhet. Företaget ingår nu i ABB-enheten Cewe-Control, inom divisionen Low Voltage Products. Med förvärvet kan ABB erbjuda helhetslösningar för maskinsäkerhet, som uppfyller de skärpta kraven i nya Maskindirektivet. Exempelvis säkerhetsreläer, staketsystem, säkerhets-PLC och Smarta givare i Vital-konceptet som klarar av att enkelt skapa fungerande helhetslösningar för maskinsäkerhet. – ABB har möjlighet att erbjuda säkra arbetsplatser till våra kunder, men även förbättra säkerheten ytterligare på våra egna arbetsplatser, säger Anders Carlsson. Är det möjligt att jobba dygnet runt? Absolut. Söker du efter en skicklig, pålitlig och flexibel medarbetare som aldrig är sjuk och som är billig i drift? Då har vi den perfekta kandidaten. Robotar från ABB presterar på topp dygnet runt även om arbetsuppgifterna inte alltid är så roliga. Det gör gott för ditt företags produktivitet, produktkvalitet och konkurrenskraft. Många bearbetningsfunktioner är redan inbyggda, men robotarna kan enkelt anpassas till olika produktionsuppgifter. Läs mer om din nya medarbetare på www.abb.se/robotics Möt ABB i höst Dagens teknik – och morgondagens – på årets ABB-dagar ABB-dagarnas utställning ger tillfälle till intressanta möten och fördjupning inom de områden som behandlas under föredragen. Foto: Anna Rehnberg. ABB satsar på Scanautomatic och Processteknik 2010 På följande sidor berättar vi om höstens mötesplatser så att du i god tid kan planera för din medverkan i någon av ABB:s aktiviteter. Nu är det dags igen. För åttonde året i rad arrangerar vi ABB-dagarna för våra kunder runt om i Sverige. Programmets tema är högaktuellt: Framtidens energioch automationssystem för ett hållbart samhälle. En spännande nyhet för i år är en talkshow med fokus på morgondagens utmaningar. Vi startar i Västerås den 30 september och avslutar i Umeå den 9 december. Som vanligt får vi lyssna på flera intressanta föredragshållare som berättar om de senaste lösningarna som står för dörren. Årets ABB-dagar kretsar kring hur företag ska agera i en framtid där energi, automatisering och hållbarhet blir allt viktigare. Det finns många föredrag att välja bland, t ex om energiproduktion och framtidens elnät, byggnader och fastigheter samt energieffektiv automation. Programmet kan variera något mellan orterna beroende på hur näringslivet ser ut i regionen. Som vanligt finns också en utställning, där du får tillfälle till fördjupning inom de områden som behandlas under föredragen. En nyhet för i år är en talkshow, där personer på ledningsnivå från ABB och andra företag delar med sig av sina tankar kring de utmaningar som framtiden för med sig. Frågorna är många: Hur kan hållbara samhällen fungera i praktiken? Vilka är utmaningarna för lokal energiproduktion? Vad innebär anpassad efterfrågan? Vilka är dess konsekvenser för olika branscher och för slutkonsumenten? Utmaningarna för industrin som helhet diskuteras också; går det att vara rädd om miljön, vara energieffektiv och samtidigt konkurrenskraftig – även ur ett globalt perspektiv där konkurrensen ständigt ökar? Förra årets ABB-dagar besöktes av cirka 1 700 kunder på 13 orter. På vår hemsida kan du se på vilka orter som dagarna äger rum, program samt information om vilka seminarier som ges i just din region. www.abb.se/evenemang ABB KUNDEN 39 SEPTEMBER 2010 Utöver våra tolv ABB-dagar som beskrivs här intill satsar vi stort på den nya mötesplatsen Scanautomatic och Processteknik den 26-28 oktober på Svenska Mässan i Göteborg. ABB fyller upp en nyhetsspäckad monter i Nordens största automationsmässa, där vi visar upp hela vårt automationserbjudande på central plats i B-hallen. Gemensamt för våra produkter och tjänster som visas är att de alla erbjuder lösningar som bidrar till ökad energieffektivitet. ABB är också representerat i mässans seminarieprogram. På sidan 43-46 kan du läsa mer om vad vi visar där. Intill vår monter finns också nyförvärvade Jokab Safety, som har lång erfarenhet av praktisk tillämpning av föreskrifter och standarder från myndighets- och produktionssidan. Det finns förstås många fler tillfällen att träffa ABB under hösten: kunddagar, mässor, utbildningar och turnéer! Missa inte ExpoVA, VA-branschens minimässa som under hösten turnerar i västra Götaland och norra Sverige. ABB visar också nyheter på Control Systems i september, och som leverantör av produkter och system till vindkraftparker finns ABB förstås på plats när VIND 2010 hålls i Göteborg den 15-17 september. Och i oktober är det dags för Tekniska Mässan och automationskonferensen Nordic Conference on Robotics & Automation 2010. Vi ses i höst! Möt ABB i höst Tekniska easyFair Elmässa 2010 ABB finns med på easyFairs Elmässa 2010 på Stockholmsmässan den 20 – 21 oktober. Här visar vi vårt utbud inom norm- och installationsprodukter som ABB Busch Jaeger med Jussi, Impressivo (digitalradio), delar av vårt KNX-sortiment och nyheter inom vårt start- och kontrollsortiment, som AF-kontaktorer och manuell motorstarter MS 132. Välkommen och besök oss i vår monter. Årets upplaga av Tekniska Mässan genomförs 19-22 oktober 2010 på Stockholmsmässan i Älvsjö. www.abb.se/evenemang Frukostmöten – ett lättsmält sätt att ta del av ABB:s erbjudande ABB bjuder på frukost och berättar om hela sitt erbjudande till verkstadsindustrin: allt från motorer och drivsystem till industrirobotar och säkerhetsutrustning. Du träffar ABB:s säljare som visar exempel på hur du kan öka produktiviteten och din konkurrenskraft med hjälp av ABB:s sortiment. Under våren har vi hållit frukostmöten i Örebro och i Västerås med många intresserade besökare. Därför rullar nu frukostturnén vidare över landet i höst. Håll utkik efter inbjudan och tveka inte att kontakta din lokala säljare om du är intresserad! [email protected] Operatörsdag för massa- och pappersindustrin Torsdagen den 28 oktober genomför ABB en operatörsdag för operatörer inom massa- och pappersindustrin i Sverige. Syftet är dels att informera om nyheter och att ge operatörer från olika bruk chansen att dela erfarenheter och kunskap med varandra. Dagen är också till för att ge input till framtida utveckling av System 800xA och att öka kunskaperna om systemets möjligheter för optimalt utnyttjande. Operatörsdagen arrangeras på Future Operations Centre i Borås, ett demo- och forskningscenter för operatörseffektivitet som ABB byggt upp tillsammans med sin partner CGM, specialist på ergonomi och kontrollrumslösningar i 24/7-miljöer. För mer information, kontakta: [email protected] VIND 2010 i Göteborg Som leverantör av produkter och system till vindkraftparker och vindkraftsverksbyggare finns naturligtvis ABB på plats när VIND 2010 – Perspektiv 2020 hålls på Svenska Mässan i Göteborg den 15-17 september. Evenemanget är sedan 1984 Sveriges största mötesplats för vindkraftsbranschen. På VIND 2010 kommer vi att visa vårt stora utbud av produkter, system och service som används inom vindkraftsindustrin, men framförallt kommer vi att visa den erfarenhet som ABB redan idag har byggt upp genom ett flertal leveranser till ABB KUNDEN 40 SEPTEMBER 2010 vindkraftparker i Sverige. Vi kan erbjuda kompletta lösningar för såväl samlingsnät som nätanslutningar för vindkraftparker av alla storlekar. I vår monter presenterar vi de projekt som vi hittills levererat. Vi kommer 2010 Mässan 2010 Mässan vänder sig till tillverkande verkstadsindustri med inriktning på robotar, verktygsmaskiner, säkerhetssystem, övrig produktionsutrustning, underhåll och tjänster. Parallellt med mässan går också automationskonferensen Nordic Conference on Robotics & Automation 2010. ABB har en unik portfölj av produkter för tillverkningsindustrin som med enkelhet kan kombineras till en skräddarsydd lösning som passar just din applikation och ditt automationsbehov. Detta kan kompletteras med vårt breda serviceutbud med allt från reservdelar till full service, samt våra produktivitetshöjande konsulttjänster. På Tekniska mässan kan du ser mer av detta. Besök vår monter A02:20 där vi bl.a. visar: n Hur ABB:s produkter samverkar i en produktionscell som innehåller robot, PLC, servomotorer, frekvensomriktare, trådlösa sensorer, elmätare, säkerhetssystem och annan lågspänningsutrustning - allt i perfekt samverkan. n En IRB 4600 Robot med ABB:s unika kraftsensor, Force Control, för enkel programmering och kraftstyrning vid bearbetnings- och gradningsoperationer. Kraftsensorn kan också med fördel användas i monteringstillämpningar. n ABB:s unika rörelsestyrning True Move & Quick Move demonstreras med tre samverkande robotar av typ IRB 140. Demonstrationen kan även upplevas på www.youtube.com under namnet ”The Fanta Can Challange Level 2”. n Hur du med ABB:s serviceavtal RoboCare får en högre anläggningstillgänglighet och budgetsäkerhet. Du som kund får respons inom loppet av minuter med Remote Service, och tjänsten är en del i ett globalt supportnätverk som finns i mer än 50 länder. De oväntade haverierna minskar med upp till 50 procent. När ni köper er robot ger ABB möjlighet att teckna en försäkring som sträcker sig över tre år via RoboCare-avtalet. www.abb.se/evenemang Välkommen till vår monter för att prata framtid och framgång! Bussturnén fortsätter Vårens bussturné för ABB:s kunder inom motorer och drivsystem blev mycket lyckad, och nu siktar vi på ännu en givande turné i höst. Vår turnébuss fortsätter att rulla med start i vecka 34 i Stockholm.Därefter går bussen runt i Sverige, från Luleå i norr till Malmö i söder. ABB-representanter för motorer och drivsystem samt service kommer att besöka VAverk, sågverk och energibolag. I bussen finns motorer, frekvensomriktare och PLC:er som besökarna kan kika på efter ABB-presentationer och kaffe. För mer information, kontakta: [email protected] ABB träffar installatörer Med start i oktober åker ABB Sverige runt och bjuder in installatörer till lunchträffar med minimässa. Missa inte ett trevligt tillfälle att få information om nyheter och att prova på hur enkelt det är att montera våra installationsprodukter, bland annat Jussi vägguttag. Dessutom kommer det att finnas möjligheter att provköra en elbil. Sverigeturnén pågår till och med april 2011. www.abb.se också att visa de produkter och system som ABB har för samlingsnät och nätanslutningar, till exempel transformatorstationer i både utomhus- och inomhusutförande. Kontroll och övervakning av vindkraftparker är en viktig del av en vindkraftpark för att hålla en hög tillgänglighet, och på Vind2010 presenterar vi vårt system för detta. VIND 2010 beräknas samla över 1000 representanter för investerare, projekteringsföretag, tillverkningsindustri, myndigheter och intresseorganisationer. Med ett 90-tal utställare, flera stora seminariesessioner med intressanta föredragshållare, studiebesök och debatterande energitalesmän från riksdagspartierna kommer VIND 2010 – Perspektiv 2020 att utgöra årets självklart intressantaste arena för vindkraft. www.abb.se/evenemang ABB-nyheter på Control System 15–17 september Control System är en konferens inom processtyrning och systemteknik för massaoch pappersindustrin. Konferensen, som ges vartannat år, har i år temat ”Controlling the process for improved energy efficiency and reduced carbon footprint”. ABB deltar med flera nyheter för raffinörstyrning, kvalitetsstyrning av papper, operatörseffektivitet samt optimering av pappersmaskiner och underhåll. Vi kommer även att finnas med på utställningen. www.abb.se/massa&papper På VIND 2010 visar vi den erfarenhet som ABB byggt upp genom ett flertal leveranser till vindkraftparker i Sverige. ABB KUNDEN 41 SEPTEMBER 2010 Möt ABB i höst På Expo VA möts lokala fabrikanter, konsulter och specialister inom VA-, industri- och fastighetsbranscherna för att ta del av de senaste lösningarna och produktnyheterna. Utbildningar i säkerhetskrav Är du maskinbyggare eller maskinanvändare? Arbetar du med automatisering av produktionsanläggningar eller gör du tekniska utvärderingar vid maskinköp? Hos Jokab Safety finns något för alla i både maskinsäkerhets- och produktutbildning. Vi på Jokab Safety arbetar dagligen med praktisk tilllämpning av föreskrifter och standarder för allt från komponenter för enskilda maskiner till kompletta skyddssystem för större produktionslinjer. Vi är dessutom med som svensk representant vid framtagningen av europeiska och internationella standarder om säkerhet. ”Vi erbjuder maskinDärför är vi väl insatta i säkerhets- och pronya föreskrifter och de duktutbildningar”, säger Daniel Strigård förändringar som görs på Jokab Saftey. i befintliga direktiv och standarder inom EU. Som enskilt företag kan det vara svårt att hålla sig uppdaterad med nya regler, och då kan vi hjälpa till med utbildningar och information. Under hösten kommer vi att hålla flera kurser på olika platser i landet i maskinsäkerhet och produktutbildning. Utöver det har vi företagsanpassade utbildningar och rådgivning. För exakt datum och plats och mer information om våra kurser, gå in på vår hemsida eller kontakta Daniel Strigård på Jokab Safety i Kungsbacka 0300-67 59 00. www.jokabsafety.com ExpoVA September – vi kommer till dig! Hjärtligt välkommen att besöka ABB på ExpoVA,VA-branschens minimässa. Under hösten 2010 besöker vi Västra Götaland och Norra Sverige. På ExpoVA har du möjlighet att i lugn och ro se vad ABB och övriga utställare har att erbjuda dig som jobbar inom VAbranschen. Mässorna har öppet mellan klockan 10 och 14, då serveras även gratis lunchbuffé till samtliga besökare. 7 Halmstad 8 Borås 9 Göteborg November 9 Luleå 10 Umeå 11 Östersund 12 Sundsvall Mer information och anmälan hittar du på www.slussen.biz www.abb.se/evenemang Jokab Safety och ABB Falun 15-16 september ställer ut på Euro Expo-mässorna Malmö Kom och besök oss i vår monter på Euro Expo-mässorna under hösten.Vi är med på alla Euro Expo-mässor i Sverige och visar upp vårt kompletta sortiment av säkerhetsprodukter samt andra delar av ABB:s lågspänningssortiment. Euro Expo är en industrimässa som erbjuder en bra mötesplats för både befintliga och nya kunder. Kiruna 6-7 oktober 3-4 november Piteå 10-11 november Örebro 24-25 november www.abb.se/evenemang RMUC användarmöte 14-15 september Nu är det dags igen för ett användarmöte med RMUC, Refiner Motor User Club. Årets tema är energibesparing och produktitivet och ABB bjuder in till två intensiva dagar. Höstens möte för ABB:s motorkunder anordnas den 14 – 15 september i Västerås. ABB bjuder in svenska och nordiska användare av ABB:s synkronmotorer för raffinörer, och de får ta del av ett digert program under de två dagarna. RMUC ger en möjlighet för användare av ABB:s motorer att öka sin kompetens kring dessa samt diskutera möjligheter och erfarenheter med andra användare i branschen. Samtidigt informerar ABB om nya produkter och serviceerbjudanden. För mer information, kontakta: [email protected] ABB KUNDEN 42 SEPTEMBER 2010 ABB:s motorkunder får tillfälle att diskutera och läsa mer om ABB:s synkronmotorer under användarmötet i september. Scanautomatic och Processteknik 2010 Scanautomatic och Processteknik 2010 Välkommen till ABB på Scanautomatic och Processteknikmässan den 26-28 oktober 2010 i Göteborg. Sammanslagningen av de två mässorna Scanautomatic och Processteknik gör den till Nordens största automationsmässa och ABB är på plats med hela vårt automationserbjudande. Intill ABB:s monter centralt i B-hallen (B03:32) finns också nyförvärvade Jokab Safety (B02:24). ABB visar upp ett komplett automationserbjudande med bredd och djup. Gemensamt för våra produkter och tjänster som visas upp på mässan är att de alla erbjuder lösningar som bidrar till ökad energieffektivitet. ABB finns också representerat med flera seminarier i mässans ABB KUNDEN 43 SEPTEMBER 2010 seminarieprogram. Läs mer på följande sidor om vad ABB visar på mässan, och besök vår hemsida för senaste nytt om mässdeltagandet. Välkommen till ABB och Jokab på Scanautomatic och Processteknik 2010! www.abb.se/scanautomatic Scanautomatic och Processteknik Lågspänningsnyheter På Scanautomatic och Processteknikmässan visar ABB ett antal lågspänningsprodukter för olika applikationer. nPSE är en ny mjukstartare med funktioner som unik 2-fasreglering, momentstyrning och inbyggda bypasskontakter (inbyggda skydd). Mycket kompakt utförande med display. nElmätare med olika kommunikationsmoduler, t ex via en Internetsida, via sms eller via plc för stora och små processer, där man kan läsa ut mätdata som t ex spänningar och frekvenser. nVårt nya Controlgear-koncept med nya energibesparande AF-kontaktor med termiskt överlastskydd som klarar ostabila nät och spänningsdippar. Ny manuell motorstarter MS-serien upp till 32 A, elektroniska överlastreläer, 3-fas spänningsaggregat kombinerat med vår lilla mjukstartare PSR. nÄven andra lågspänningsprodukter som är anpassade för industrin t ex våra ”heavyduty”tryckknappar, plint och en hel del annat. Nyheter inom www.abb.se/scanautomatic Att förbättra för operatörerna är att förbättra för hela anläggningen. Produkter från det nya Controlgear-konceptet Prova på MNS i ABB:s monter På mässan visar ABB lösningar inom lågspänningssystem, bl a en uppställning med ett MNS Select-automationsskåp och ett MNS iS-procesställverk. En nylansering blir det också, ett dataprogram till procesställverket MNS iS, MNS iS Condition Monitoring. Programmet gör det enklare att vidta rätt åtgärder vid rätt tidpunkt tack vare tydlig och noggrant specificerad information. I montern kan du se och prova på funktionerna i en fungerande automationslösning när det gäller MNS iS och MNS iS Condition Monitoring med flera ABB-produkter integrerade med varandra.Vi visar också en flexibel och kostnadseffektiv lösning när det gäller MNS Select, en lösning som enkelt kan kundanpassas i våra fabriker i Västerås och Norrköping. MNS iS Condition Monitoring System är ett tillståndsövervakningssystem som möjliggör proaktiv tillståndsövervakning och tillståndsbaserat underhåll med Asset Monitor-teknik. MNS iS MStart Asset Monitor utvärderar händelser, larm och utlösningar för att identifiera eventuella underhållsbehov eller andra nödvändiga åtgärder. Såväl motorns som startkopplarens tillstånd övervakas och eventuella behov av åtgärder klassas efter angelägenhetsgrad och prioriteras automatiskt. Informationen presenteras tydligt och noggrant specificerad, vilket underlättar för underhållspersonal och tekniker att vidta rätt åtgärder vid rätt tidpunkt för att därigenom bidra till ökad tillgänglighet i anläggningen. www.abb.se/scanautomatic ABB KUNDEN 44 SEPTEMBER 2010 MNS iS med MNS iS Condition Monitoring-teknik utvärderar händelser, larm och utlösningar. 2010 System 800xA System 800xA är mer än bara ett DCS-system. Det är en plattform med fantastiska möjligheter att koppla ihop öar av system och automation i en anläggning till ett enda system för ökad produktivitet och energieffektivitet. På mässan visar vi flera nyheter, nedan presenteras några. Operatörerna tar ständigt beslut som påverkar tillgänglighet, kvalitet och säkerhet. På mässan demonstrerar vi vår unika operatörslösning, ”The extended Operator Workplace”, med all information i ett system, god ergonomi och kommunikation i en färdig totallösning för ökad operatörseffektivitet och i slutändan ökad produktivitet och lönsamhet. Elektrisk integration med IEC61850 i System 800xA innebär att man integrerar processautomationslösningar med automationslösningar för kraftanläggningen i ett och samma system. Det skapar en enhetlig och gemensam miljö för styrning och övervakning av processrelaterad utrustning såväl som skydds-, ställverks-, transmissionsoch distributionsutrustningar i ställverket. Kom till montern och se på vilket sätt detta resulterar i sänkta kapital- och livscykelkostnader samt ökad produktivitet och energieffektivitet. Du kan också titta närmare på vårt nya integrerade paket för Alarm Management, med vilket du lätt och snabbt kommer igång och kan göra analyser av dina larm enligt ISA 18.2 och EEMUA 191. God larmhantering är en nyckelkomponent för att minska belastningen på operatörerna och uppnå en mer optimal och stabil drift. Du är också välkommen att titta på den mest kraftfulla CPU:n på marknaden, den nya PM891 i System 800xA (450 MHz och 256 MByte) som ger dig möjligheter att reducera antalet controllers och därigenom kostnader och utrymme. Vi visar även det senaste för Compact 800 och Freelance! www.abb.se/scanautomatic Nu lanseras ACQ810 ABB:s industrifrekvensomriktarmoduler ACQ810 är det perfekta valet för vattenoch avloppstillämpningar. Modulerna är speciellt konstruerade för styrning av pumpar med kvadratiskt moment, och har förprogrammerade styrfunktioner för singel- och multipumpsystem. Frekvensomriktarmodulernas pumpspecifika funktioner ACQ810 frekvensomriktarmodulen som ger redundans i vatten och avloppsapplikationer. Nytt inom instrumentering och gasanalys Vi visar ett flertal nyheter inom processinstrumentering och gasanalys med speciell fokus på användarvänlighet genom bland annat gemensamt HMI för att operatören hela tiden ska känna igen sig. Flera av produkterna har även de nya TTG-knapparna (Touch Through Glass), vilket är en klar fördel i tuffa miljöer. nFlowMaster, flödesmätare med nytt HMI (TTG-knappar) Zirkoniummätare för O2 i rökgas med nytt HMI (TTG-knappar). nSkrivare SM500 F, en 4-kanalig grafisk skrivare som kan installeras i besvärliga miljöer. nNy trycktransmitter 266 som konfigureras via ABB:s nya HMI, genom glaset (TTG-knappar) och har en garanterad stabilitet av 0,15% på 10 år! nNy huvudmonterad temperaturomvandlare, TTH300, med Profibus PA eller Foundation Fieldbus. nNOx-analysator Limas23, med utökad användarvänlighet, nytt HMI, samt enklare att koppla upp mot överliggande automationssystem. www.abb.se/scanautomatic säkerställer noggrann styrning av vattenflödet genom processen – från råvatten via distribution till avloppshantering. www.abb.se/scanautomatic ABB lanserar ny motorserie Sedan 2008 har ABB:s produktprogram av lågspänningsmotorer genomgått en förnyelseprocess, där äldre motorserier ersätts med nya effektivare motorer. Nu lanseras M3BA - en helt ny motorserie i gjutjärnsutförande inom kategorin industrimotorer. Serien omfattar motorer i axelstorlekar IEC 71-250, effektområdet 0.09 till 90 kW, samt uppfyller verkningsgradsklassen IE2. M3BA-serien är en robust och stabil motorkonstruktion med hög verkningsgrad som erbjuder många tillvalsmöjligheter och variant- Fokus på användaren koder för bästa anpassningsbarhet. Den riktar sig till användare med behov av en gjutjärnsmotor med möjlighet att påverka tillval och utförande allt efter önskemål och applikation. Med M3BA i vår motorportfölj kan vi nu erbjuda våra kunder ett prisvärt alternativ till vår mer avancerade motorserie M3BP som tillhör kategorin processmotorer. Kom och se de nya motorerna i vår monter på Scanautomatic och Processteknik 2010! www.abb.se/scanautomatic Vår nya M3BA-motorserie ger maximal flexibilitet och perfekt balans mellan kraft och teknik. Robotautomation –ger svensk industri konkurrenskraft i världsklass ABB har en unik portfölj av produkter och tjänster inom robotautomation. På Scanautomatic och Processteknik visar vi nyheter inom robotservice och den nya minstingen inom familjen sexaxliga smårobotar. En robot som med sin låga vikt och kompakta design öppnar nya dörrar för automation. Vi visar också hur ABB:s produkter samverkar i en produktionscell som innehåller en sexaxlig robot, PLC, servomotorer, frekvensomriktare, trådlösa sensorer, elmätare, säkerhetssystem och annan lågspänningsutrustning – allt i perfekt samverkan. Välkommen till oss för att prata framtid och framgång! www.abb.se/scanautomatic ABB KUNDEN 45 SEPTEMBER 2010 Scanautomatic och Processteknik 2010 Nyheter från ABB:s Serviceverksamhet För att bibehålla en anläggnings ursprungliga prestanda och förmåga att leverera under hela livscykeln krävs fokus på ett väl fungerande underhållsarbete. På mässan presenterar ABB flera nyheter inom Service. Dessutom visar vi hur man med Full Service kan optimera underhållskostnaderna och trygga en anläggnings funktion genom ABB:s reservdelserbjudande. Jokab Safety ingår nu i ABB:s lågspänningssortiment Jokab Safety har lång erfarenhet av praktisk tillämpning av föreskrifter och standarder både från myndighets- och produktionssidan. Vi levererar allt från en enstaka skyddslösning till komplett installerade skyddssystem för enskilda maskiner eller hela produktionslinjer, och kombinerar produktionskrav med skyddskrav för produktionsvänliga lösningar. I monter B02:24 på Scanautomatic och Processteknik visar vi bland annat: n Dubbelstrålig ljusbom för miljöer med mycket flygande partiklar. För att dubbelstråliga Focus ska reagera måste båda strålarna i en och samma position brytas. På så sätt förhindras onödiga produktionsstopp på grund av att träflisor och smuts löser ut skydden. Det är en stor fördel i t ex träindustrin, där flygande sågspån kan orsaka produktionsstopp vid användning av enkelstråliga ljusbommar. n Bussystemet AS-i gör det enkelt att bygga flexibla skyddssystem med minimal kabeldragning och ger möjlighet att ta bort eller lägga till komponenter utan större förändringar i kabeldragningen. Nu breddar vi sortimentet genom att anpassa flera av våra unika och innovativa säkerhetsprodukter till AS-i. Bland de produkter som är klara för direktinkoppling till AS-i finns Smile (nödstopp), Safeball (tvåhandsdon) och trelägeshålldon. n Jokab Safetys dynamiska säkerhetskretsar och vår All-Master säkerhets-PLC är troligen det mest revolutionära som har hänt på säkerhetsmarknaden för styrning och övervakning av skydd. Det sparar ingångar, är tillförlitligare och säkrare. Med All-Master säkerhets-PLC blir det lätt att koppla ihop och isär maskiner ur säkerhetssynpunkt. Gemensamma nödstoppkretsar skapas så fort bussen kopplas ihop. Asset Optimization är en funktion i ABB:s automationssystem 800xA, som i rätt tid signalerar var ett problem finns innan det påverkar produktionen. Istället för akuta insatser eller schemalagda underhållsaktiviteter kan nu all service baseras på verkliga behov. Argus CC är ett mätverktyg med flera tusen ”ögon” som kontinuerligt övervakar och samlar in mätvärden från elektrisk och produktionsteknisk utrustning. Mätsystemet har kapacitet att mäta under långa tidsperioder och har en inbyggd möjlighet att sätta avancerade triggvillkor och samtidiga parallella mätningar. Genom att analysera mätvärdena från Argus är det lätt att ställa en grundlig diagnos och upptäcka och avhjälpa fel samt öka anläggningens prestanda och minska oplanerade driftstopp. Det är en svår uppgift att upprätthålla optimal produktionskapacitet och samtidigt stanna inom budgetramarna. Ett RoboCare-serviceavtal med ABB tillåter anläggningscheferna att koncentrera sig på sin kärnverksamhet. Uppgiften att hålla robotarna i topptrim tar ABB hand om. ABB:s Remote Service-teknik har visat sig kunna minska antalet oväntade haverier med upp till 50 procent, vilket betyder högre tillgänglighet. Om ett oväntat fel ändå skulle uppstå kan vi göra en första diagnos inom några minuter. RoboCare ger högre anläggningstillgänglighet och budgetsäkerhet. Fjärrservice är en del i ett globalt supportnätverk som finns i mer än 50 länder. En robots prestanda och tillgänglighet försämras med åren, underhållsbehovet ökar och tillgång till teknisk kompetens och reservdelar kan därmed inte garanteras. I ABB:s StepUp-erbjudande erbjuder vi inlösen av den befintliga roboten och leverans av ny robot med hög prestanda. I åtagandet ingår framtagning av ny robot anpassad till den rådande produktionssituationen, bestyckad med erforderliga verktyg. Produktiviteten och tillgängligheten ökar och underhållsbehovet minskar genom robotens förbättrade driftssäkerhet, och du får en garanterad tillgång till teknisk support och reservdelar. www.abb.se/scanautomatic Asset Optimization är en lösning som ger en korrekt bild av underhållsbehovet i din anläggning. www.abb.se/scanautomatic www.jokabsafety.com ABB KUNDEN 46 SEPTEMBER 2010 Sågverksteknik. Högsta maskinsäkerhet kombinerad med energieffektivitet i världsklass. ABB erbjuder svenska sågverk en enhetlig produktplattform med energieffektiva frekvensomriktare för sågens alla applikationer. Våra högpresterande och robusta frekvensomriktare har branschens högsta maskinsäkerhet som standard och är färdigpaketerade för snabb och enkel integration med de vanligaste styrsystemen. Komplettera med ABB:s marknadsledande och högeffektiva motorer så är alla bitar på plats för ekodesigndirektivet. Och du har samtidigt skapat en energieffektiv anläggning i världsklass. Läs mer på www.abb.se/frekvensomriktare En stadsdel i Stockholm utan fossila bränslen? ABB har en rad lösningar för nya smarta elnät. Det gör det möjligt att bygga städer som förbrukar mindre el och där förnybar energi kan produceras lokalt. Här kan du tanka din elbil med klimatsmart el och du kan även kontrollera och styra din egen elkonsumtion. I Stockholm ska man bygga just en sådan stadsdel, och ABB är med i utvecklingen. År 2030 ska Norra Djurgårdsstaden vara helt fri från fossila bränslen. Läs mer på abb.se/energieffektivitet. Smart energi. Här och nu. Naturligtvis.
© Copyright 2024