1. No category

INDUSTRI
nr 1 2001
En tidning från Castrol Industri
Verkstadskemiskolan hade vårpremiär i Stockholm
Plasten som håller
vattnet borta och
kostnaderna nere
Castrols första verkstadskemiskola hade premiär i
maj. Kursdeltagarna fick
under två dagar en bred
orientering i allt från hur
verkstadskemikalier fungerar till hur de destrueras
och återvinns.
Kursledare från Volvo
Aero, Umeå universitet,
Ragn-Sells, Klevebring
Engineering och Castrol
informerade om:
• skärvätskor
• kemiska hälsorisker
• systemlösningar
• varuinformation
• avfettning
• destruktion och
återvinning
• korrosion
…och i oktober kommer
den till Göteborg.
Den 17-18 oktober får
Västsveriges företag chansen att bli effektivare
genom att höja sin kompetens kring verkstadskemin.
Är du intresserad av att
delta i Verkstadskemiskolan, läs mer och anmäl
dig på vår webbplats
www.castrol.se eller håll
utkik i posten efter en
inbjudan!
T50-tanken lever inom ABB. Ständigt tas små eller
stora steg i jakten på effektiviseringar. ABB Kabeldon i
Alingsås gav sin isolerolje-leverantör Castrol i uppdrag
att ersätta de dyra plåtemballagen med ett billigare
alternativ i plast. Den största utmaningen blev att
hålla vattnet, kraftkabelns värsta fiende, borta. SIDAN 3
Jörgen Söderberg och ABB Kabeldon ställer mycket höga driftsäkerhetskrav för kraftkabel.
Vatten i skarvarnas oljeisolering kan leda till överslag och haverier.
Full fokusering
på bladen
Nya krafter inom
cleaners och
kundservice
Castrols Jan Östlund (t v) och Ovako Steels Erik Karlsson gläds åt att det nu är rent och
snyggt i valsverket.
Catarina Hagstrand är vår
nya produktchef för cleaners och rostskydd. Catharina Ström är ny medarbetare på kundserviceavdelningen.
DU MÖTER DEM PÅ SIDAN 3
Ny teknik valsar
rent i Hofors
”Vi är experter på att tillverka turbinskovlar, inte på att sköta skärvätskesystem,”
säger Bengt G Pettersson.
Alstom Powers tillverkning av turbinskovlar i Ludvika är ett bra exempel på industrins fokusering på kärnverksamheten. Verkstadens mål är
att göra världens bästa skovelblad
och bedriva en verksamhet som kla-
rar stränga miljökrav. De skärvätskor och smörjoljor som behövs i
produktionen tar Castrol ansvaret
för.
SIDAN 2
På Ovako Steel i Hofors har problemen med kladdiga beläggningar från
valsemulsionen vänts till renare
arbetsmiljö och en ren, fin yta på
rören som inte kräver någon tvättning alls. Det framgångsrika samar-
betet med Castrol kring ny polymerteknologi i valsverket har lett till sparade pengar och ett avtal som ger
båda företagen del i framtida förbättringar av processen.
SIDAN 4
L E D A R E N
Samarbete gör
Alstom Power starkare
som tillverkare av
turbinskovlar
På Alstom Power i Ludvika har ett krånglande skärvätskesystem ersatts med ett nytt. Samtidigt har ett samarbetsavtal
Castrol Industris roll som leverantör
etablerats med Castrol. Avtalet innebär att Alstom Power
av verkstadskemi håller på att för-
överlåter ansvaret för skärvätskors och tvättvätskors funk-
ändras. Förr var vi inriktade på att
tion på leverantören och kan koncentrera sig på kärnverk-
sälja produkter, idag är vi en partner som levererar lösningar och tar
ansvar för processer.
samheten – tillverkningen av skovelblad och styrskenor till en
stor del av världens ång– och gasturbiner.
Förändringen påskyndas av den
tiden utvecklas. Varje vecka analyseras prover vid Castrols laboratorium
i Stockholm och var tredje månad
har vi uppföljnings- och utvecklingsmöten med experterna från
Castrol.”
svenska industrins ökade specialisering och insikten om att ingen kan
vara bäst på allt. Vill man bli specialist inom sitt kärnområde, måste
man idag ta vara på den service och
Fokus på
kärnverksamheten
kunskap som leverantörerna besitter.
I framtiden kommer du allt oftare att höra oss tala om Castrol Plus.
Under det namnet ska vi marknadsföra Castrols breddade åtagande mot kunderna. I praktiken innefattar Plus-konceptet alla de avtal
vi ingår med kunder om breddat
samarbete, garanterad funktion och
Conny Jonsson och Bengt G Pettersson vid skärvätskesystemets reningsanläggning.
ibland ren utkontraktering av
kemihanteringen. Eftersom vi lever
i en föränderlig tid, kommer även
Castrol Plus att förändras och
utvecklas. Vårt mål är att erbjuda
den service industrin efterfrågar. I
första hand förstås kring det som är
vår specialitet – kemin och systemen
runt omkring – men vi kan även
åta oss tjänster inom andra områden.
I det här numret kan du läsa om
ett par typer av samarbetsavtal som
hjälpt våra kunder till lägre kostnader och bekymmersfri produktion.
Hur ser dina önskemål och behov ut?
Vi är idel öra.
Trevlig läsning!
@?
?@
?@@?
J@@?
7@@?
?J@@5?
?7@@H?
J@@@
?@@6X?
7@@5
J@@@1?
@@@H
7@@@@?hf?J@@5?
@@@@@?hf?7@@H?
?J@@V'@Lhf?@@@
?7@@?N@1hf?@@@
?@@@e@@hf?@@@
?@@@e@@hf?@@5
?@@5e@@hfJ@@H
J@@H
7@@?
?W2@
7@@?
@@@?
?7@@
@@@?
@@@?
?@@@L?hf@@@?
@@@?
?@@@1?hf@@5?
@@@?
?@@@@?hf@@H?
@@@?
?@@@hJ@@@@?hf@@
@@@?
?@6X
?@@@h7@@@@?he?J@@
@@5?
?@@1
?@@@h@@@@@?he?7@@
@@H?
@@
J@@@
?@@@h@@@@@?he?@@@
?J@@
?J@@
7@@@
?3@@h@@@@@?he?@@@
?7@@
?7@@
@@@@
?N@@h@@@@@?he?@@@
?@@@
?@@@
?J@@@@
@@g?J@?@@@?he?@@@
?@@@
?@@@
?@@@g?7@@@@L?
@@g?7@?@@@?he?@@@
?@@@
J@@5h@@@?e?@@@gJ@@?@@1?
@@g?@@?@@@?he?@@@
?@@@
7@@Hh@@@?eJ@@5g7@@?@@@?
@@g?@@?@@@?he?@@@
?@@@
@@@?h@@@?e7@@Hg@@5?@@@?
@@g?@5?@@5?he?@@@
?@@@
@@@?h@@@?e@@@?g@@H?@@@?
@@g?@H?@@H?he?@@@
?@@@
@@5?h@@@?e@@@?f?J@@e@@@?
@@gJ@e@@hf?@@@
J@@@
@@H?h@@@?e@@@?f?7@5e@@@?
@@g7@e@@hf?@@@
7@@@
?J@@h?J@@5?e@@@?fJ@@He@@@?
@@g@@e@@hf?@@@
@@@5
?7@@h?7@@H?e@@5?f7@5?e3@@?
@@g@5e@@hf?@@@
@@@H
?@@@h?@@@f@@H?e?J@(Y?eN@@?
@@g@He@@hf?@@@
?J@@@?
?@@@h?@@@e?J@@f?7@Hf?@@?
@@g@?e@@hf?@@@
?7@@@?
?@@@hJ@@@e?7@@fJ@@?f?@@?
@@f?J@?e@@hf?@@@
?@Y@@?
?@@5h7@@@e?@@@f7@@?f?@@L
@@f?7@??J@@f?W&Kf?@@@
J@@?
?@@Hh@@@@e?@@@f@@@?f?@@1
?J@@f?@@??7@@f?7@@@?e?@@@
7@@?
?@@?g?J@@@@e?@@@e?J@@5?f?@@@
?7@@@@6K?@5??@@@f?@@@@?e?@@@
@@@?
J@@?g?7@@@@eJ@@@e?7@@H?f?@@@
?@@@@@@@@@H??@@@f?@@@@?@@?@@@hf?W2@@@@@6X
7@@?gJ@@@@5e7@@@eJ@@5g?@@@
?3@@@@@@@@e?@@@f?@@@@?@@?@@@hf?*@@@@@@@1
@@@?g7@@@@He@@@@e7@@Hg?@@@
?N@@@?I'@@@6X@@@f?@@@@@@@?@@@?@@?h?N@@@@@@@@L?
@@@?g@@?@@??J@@@@?J@@@?g?@@@
@@@L?N@@@@@@@@f?@@@@@@@?@@@?@H?he3@@@@@@@1?
@@@?f?J@@?@@??7@@@@W&@@5?g?3@@
@@@1e@@V4@@@@@@@@@@@@?@@@?@@@?@he@?V'@@@?@@@?
@@@?f?7@5?@@??@@@@@@@@(Y?g?N@@
?W2@e@@@@?J@5e?@@@@@@@@@@@@@@@?@@@@5he@??N@@@?@@@?fW2@@@?
@@@?fJ@@H?@@?J@@@@@@@@Hhe@@
O&@5e@@@@W&@He?@@@f?@@@@@@@?@@@@Hhe@?e@@@?@@@?e?O&@@@@?he@?
@@@?f7@@??@@?7@@@@@@@5?he@@
O2@@@@0Ye@@@@@@@?e?@@@f?3@@@@@@?3@@@?
@@@?@@@??O2@@@@@@L
@@@?e?J@@5??@@?@@@V4@@0Y?he@@h?O2@@@@@@@0Mf@@@@@@@?e?@@@f?N@@@@@@?N@@5?
@@@?3@@@@@@@@@@@@1
3@@?eW&@@H??@@@@@5?hO2@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@0M?g@@@??@@?e?@@@g3@@@@@?J@@H?
@@@??@@@@@@@(?'@@@
O2@@@@@@@@@@
?O2@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@6K?hg
N@@L?W&@@5e?3@@@@H??O2@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@0Mhe@@@?J@5?e?3@@gV4@@@@W&@@h?W&?f@@@?7@@@@@@0Y?V'@@@6K?e?O2@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@L?
?O2@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@h
?@@)?&@@@He?V4@@@?W2@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@0M
@@@?7@H?e?N@@h?@@@@@@@h?75?f@@@?@@h?V'@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@)K
O2@@@@@@@@@@@@@@@@@@0M
I4@@@@@@h
?3@@@@@@5?h?7@@@@@@0Mh?@@?
@@@?@@g@@L?g?@@@@@@@L?gJ@H?f3@@@@@heV4@@@@@@@@@@@@@@@@@0M?gI4@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@0M?
I@M?h
?V'@@@@0Y?hJ@@@@0M?he?@@?
@@@?@@g@@1?g?@@@@@@@1?f?W&@gN@@@@@
I4@0M?
I4@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@0M
V4@0M?he7@@(M?hf?@@?
@@@@@5g@@@?g?@@@@@@@@?f?7@5g?@@@@5
I4@@@@@@@@@@@0M?
@@(Y
?@@L
3@@@@Hg@@@?hf@@@LfJ@@Hg?@@@0Y
@@H?
?@@1
N@@@@?g@@@?hf3@@)X??W&@@?
@@
?3@@
?@@@@?g3@@?hfN@@@)KO&@@5?
@@
?N@@
?@@@@?gN@@Lhf?3@@@@@@@(Y?
@5
@@
?@@@@?g?@@1hf?V4@@@@@(Y
@H
@@
?@@@
?I4@@0Y?
@?
@@
J@@@
@@
7@@@
@@L?
3@@@
3@1?
V4@@
N@@?
?@@?
?@@?
?@@?
?@@?
?@@?
?3@L
?N@1
@@
@@
@@
@@
@@
@@L?
3@1?
?@@?
@@@?
N@@?
?@@?
?@@?
?@@L
?@@1
?@@@
?@@@
?3@@
?N@@
@@
@@
@@
@@
@@
?)X?hf@@
?@1?hf@@
?3@Lhf@@
?N@1hf@@L?
3@L?he@@1?
N@1?he@@@?
?@@Lhe@@@?
@?
?3@)X?h@@@?
?N@@1?h@@@?
3@@?h@@@?
N@@Lh@@@?
?3@)X?g@@@?
?N@@1?g@@@?
3@@Lg@@@?
V'@1g@@@?
?N@@g@@@?
3@@@f@@@?
N@@@L?e@@@?
?3@@)Xe@@@?
?V'@@1e@@@?
N@@@L?@@@?
?3@@)X@@@?
?N@@@@@@@?
3@@@@@@?
V'@@@@@?
?N@@@@@?
3@@@@?
V'@@5?
?V40Y?
Ulf Hultman
Försäljningschef
Alstom är en jätte inom kraftgenereringsbranschen. Företaget står för
närmare en femtedel av världens
sammanlagda kapacitet för kraftgenerering.
I Sverige bygger företaget ångoch gasturbiner, generatorer, rökgasreningsanläggningar och fjärrvärmesystem.
Skovelbladen och ledskenorna
till turbinerna tillverkas i den högmoderna produktionsverkstaden i
Ludvika.
Stark miljöprofil
Miljöansvaret går som en röd tråd i
all verksamhet Alstom bedriver.
Verkstaden i Ludvika ger syn för
sägen. Verksamheten bedrivs i ljusa,
fräscha lokaler. Eftersom all bearbetning sker i slutna maskiner av senaste snitt, förekommer inga oljerester
på golven eller besvärande lukt i
lokalerna. Det centrala skärvätskesystemet har nyligen moderniserats
och kompletterats med ett avancerat
renings- och spånhanteringssystem
från Mercatus.
Företaget ligger inom det yttre
skyddsområdet för Ludvikas kommunala vattentäkt, vilket ställer
exceptionella krav på vattenhantering och åtgärder för att undvika
läckage till mark.
Bearbetning av material
för extrema påfrestningar
För tillverkningen av skovelbladen
används främst kromnickelstål och
för gasturbinerna även olika slags
högtemperaturlegeringar. Materialkraven är höga och toleranserna
snäva för skovelbladen, som utsätts
för extrema påfrestningar i turbinerna.
”Precisionskraven ställer i sin tur
stora krav på skärvätskans smörjförmåga,” säger Bengt G Pettersson,
supply manager på Alstom Power i
Ludvika. ”Men andra aspekter, som
effekter på arbetsmiljön och driftsekonomi är givetvis också viktigt
för oss.”
inte att tillgodose det kravet. Efter
att ha studerat marknaden och tittat
på referensanläggningar i bland
annat Danmark, kom vi fram till att
Castrols koncept skulle passa oss.
Efter tuffa förhandlingar har vi nu
ett samarbetsavtal som innebär att
Castrol ser till att skärvätskan och
tvättvätskan fungerar och att vi kan
utnyttja de nya möjligheter som hela
Samarbetsavtal efter
tuffa förhandlingar
Hösten 2000 fylldes det ombyggda
skärvätskesystemet med Biocut G
från Castrol. Produktbytet åtföljdes
av ett samarbetsavtal mellan de båda
företagen.
”Vårt förra skärvätskesystem var
instabilt, vilket skapade problem för
oss,” berättar Bengt G Pettersson.
”Eftersom vi kör de större maskinerna dygnet runt, ville vi ha en jämn
och stabil produkt i systemet, men
vår dåvarande leverantör klarade
Samarbete för framgångsrik tillverkning.
Alstom Power exporterar uppåt 90
procent av produktionen. Det gör
företaget känsligt för internationella
konjunktursvängningar.
”Det gäller för oss att ha hög
beredskap för förändringar, kunna
ta vara på de möjligheter som dyker
upp och ha den bästa produktionsutrustningen som står till buds,”
konstaterar Bengt G Pettersson. ”Vi
vill fokusera på skoveltillverkningen
och utnyttja våra leverantörers kompetens och resurser för kringverksamheter och service.
Med Castrol som totalleverantör
av skärvätskor och smörjoljor har
vi fått den stöttning vi behöver på
kemisidan. Företaget svarar upp mot
våra krav och det nära samarbetet
öppnar dörren för framtida förbättringar. De förväntningar vi
hade på samarbetet har uppfyllts.
Det ser mycket bra ut för framtiden,
tycker jag.”
■
Ny förpackning sparar
pengar åt ABB
Kabeldon
Det ställs mycket höga krav på isoleringen
av skarvarna i markförlagd kraftkabel.
Vatten eller andra föroreningar i den olja
som används för skarvarna kan orsaka
elektriska överslag och haverier. Därför
måste oljan transporteras och förvaras i
vattentäta emballage. I samarbete med
leverantören Castrol har ABB Kabeldon
numera övergått till plastförpackningar för
en stor del av de oljevolymer man exporterar över hela världen. De årliga besparingarna på bytet av förpackning uppgår till
sexsiffriga belopp.
Jörgen Söderberg, ansvarig för ABB Kabeldons
kostnadsreduceringsprogram tillsammans
med Castrol. Lars Liljendal, Castrol, nöjd
samarbetspartner.
ABB Kabeldon i Alingsås tillverkar
och marknadsför kabeltillbehör,
elkopplare och kapslingar till kraftbolag, nätbolag och industrier över
hela världen. ABB Kabeldon dominerar den nordiska marknaden för
kabelskåp, den kanske mest synliga
av företagets produkter.
För skarvning av markförlagda
kraftkablar med pappersisolering för
mellanspänning säljer ABB Kabeldon kompletta materialsatser, i vilka
isoleroljan är en viktig komponent.
Eftersom oljan levereras över hela
världen och ibland förvaras under
lång tid i områden med mycket hög
luftfuktighet, krävs ett emballage
som inte släpper in vatten. Kraven
på täthet har länge uteslutit plast i
emballagen, eftersom plastmaterial
oftast släpper igenom vatten från
den omgivande luften.
Plåtproblem
Den första generation emballage
som ABB Kabeldon använde var av
obehandlad bleckplåt. Förpackning-
arna höll tätt, men angreps av rost
vid förvaring. För att komma till
rätta med rostangreppen lackerades
fortsättningsvis plåtdunkarna.
Kostnadsjakt
”Som ett led i det ständigt pågående
arbetet med att kapa tid och kostnader inom ABB, påbörjade vi för
snart två år sedan en översyn av kostnaderna för våra skarvningsprodukter,” berättar Jörgen Söderberg som
är supply manager vid ABB Kabel-
don. ”Vi beslutade då bland annat
att undersöka möjligheterna att byta
ut de dyra plåtdunkarna mot plast.”
Uppdraget gick till Castrol, som
levererar ABB Kabeldons isolerolja
från sin fabrik i Stockholm.
För att hitta ett plastmaterial som
klarade
täthetskraven
krävdes
omfattande tester. Packforsk engagerades i arbetet och efter ett drygt
års arbete stod man vid målet – ett
plastemballage som svarar mot ABB
Kabeldons krav till en fjärdedel av
kostnaden för plåtemballaget.
Målet nått
”Vårt mål var att minska kostnaderna för skarven med 20 procent,”
säger Jörgen Söderberg. ”Dit har vi
nått, bland annat tack vare en årlig
kostnadsminskning på ca 400 000
kronor för oljans emballage. Dessutom kan vi erbjuda kunderna en
förpackning som är enklare att hantera på ett miljöriktigt sätt”.
■
Catarina och Catharina förstärker Castrol Industri
med produktkunskap och kundservice
Catarina Hagstrand är sedan januari ny produktchef
för cleaners och rostskydd.
”Mitt jobb går bland annat ut på att kontinuerligt
utvärdera vårt sortiment och optimera det utifrån
kundernas behov och våra egna lönsamhetskrav. Jag hjälper även till med teknisk och miljömässig kunskap i kontakterna med kunderna.
Det kan både handla om att hitta lösningen på
problem och att hjälpa till att förlänga livslängden på tvättsystemen.”
Innan Catarina började på Castrol arbetade hon på
Henkel Ecolab med försäljning av hygienlösningar till
livsmedels- och läkemedelsindustrin.
Catharina Ström är sedan december en ny röst
i kundserviceavdelningens telefoner.
”Jag hjälper våra industrikunder och återförsäljare med alla möjliga frågor. Kontakterna sker oftast per telefon eller
e-post, men jag åker även ut och träffar
kunderna för att skapa en personlig relation med dem. Bra intern support och
glada och trevliga kunder gör det här till
ett jättekul jobb!”
Catharina har lång erfarenhet av att serva
kunder. Innan hon kom till Castrol arbetade hon
i många år som innesäljare av kontaktdon.
ANSVARIG UTGIVARE
ADRESS
INDUSTRI
Ulf Hultman. TELEFON 08-441 11 00. TELEFAX 08-441 11 30.
Castrol AB, Box 49104, 100 28 Stockholm.
PRODUKTION
Markstedt Kommunikation. FOTO Claes Löfgren, Lars Westling.
Ny teknik valsar
rent i Hofors
Kan man kallvalsa rör utan att tvätta dem efteråt? Frågan väcktes på Ovako Steel i
Hofors i samband med ombyggnaden av företagets kallbearbetning. I ett nära samarbete
med Castrol provades den nya, rena polymerteknologin i företagets valsverk. Resultaten
var så goda att man kunde lägga ned tvätten. Idag står resterna av den gamla tvätten på
industritomten och ansvaret för att produktionen fungerar regleras numera i ett funktionsavtal med Castrol.
handlade om miljonbelopp och den
visade sig vara mer komplicerad att
lösa tekniskt än vi hade trott från
början,” säger Rickard Qvarfort.
Test av ny valsvätska
På Ovako Steel i Hofors stegvalsas
de rör som i nästa led utgör råvaran
till ringarna i lager av olika slag.
Omkring hälften av produktionen
går till moderbolaget SKF, resten
exporteras till andra lagertillverkare.
Den kemiska hanteringen runt
kallvalsningen var under lång tid en
källa till bekymmer.
kade mycket beläggningar på rören.
Även i och runt maskinerna har det
varit smutsigt och luktat illa. För att
komma till rätta med problemen har
vi provat olika fabrikat av valsemulsioner. Den vi använde senast har
omformulerats 10 gånger för att försöka råda bot på situationen.”
Smutsig miljö
Krav på förändringar
i tvättprocessen
”Vi har alltid använt en emulsion för
valsningen och därefter ett tempererat tvättsteg med tvättkemikalier
och rostskydd,” berättar Rickard
Qvarfort som ansvarar för kallbearbetningen. ”Tvättsteget var nödvändigt, eftersom valsemulsionen orsa-
Omstruktureringen av Ovakos kallbearbetning innebar att den gamla
tvätten måste flyttas. Det fanns även
ett behov av att förändra tvättprocessen. Ett av alternativen var att investera i en högtryckstvätt.
”Att investera i en högtryckstvätt
Ett par år tidigare hade Castrol lanserat en helt ny produkt för valsning
som byggde på polymerteknologi
och hade en rad fördelar framför traditionella valsemulsioner. Ett utmärkande drag för den nya valsvätskan är att den lämnar betydligt
mindre spår efter sig på den bearbetade metallen och i miljön runt
maskinen.
”Vi hade sett Castrols valsvätska
hos en konkurrent och kunde konstatera att de hade en betydligt renare arbetsmiljö än vad vi hade,” berättar Rickard Qvarfort.
Den nya valsvätskan väckte förhoppningar om att kunna undvika
tvättningen helt och hållet. Ovako
Steel fördjupade samarbetet med
Castrol och genomförde ett prov i
ett av sina valsverk. Provet föll
väl ut och i samband med
semesterperioden fylldes det
centrala emulsionssystemet med den nya valsvätskan, Fluidform CP,
för ett försök i full
skala.
”Att sätta in en ny
produkt, med ett fyra
gånger högre volympris, i hela processen är
naturligtvis inget man
gör lättvindigt,” säger
Rickard Qvarfort. ”Men
våra egna prov och andras
erfarenheter pekade entydigt på att detta kunde bli
lösningen på våra tidigare
problem. Vi utvärderade produktionen noga under en tid
och såg snart att ytan på de valsade rören höll en sådan finish att vi
kunde stänga den gamla tvättprocessen. Hittills har vi inte fått några klagomål från kunderna på den valsade
ytans finish.”
Stora vinster
Med den nya emulsionen försvann behovet av att ändra
tvättprocessen, men
det var långt ifrån
den enda
vinsten
med den nya valsvätskan.
”I varje skift krävdes förut en man
som skötte tvätten,” säger Rickard
Qvarfort. ”Nu räcker det att en man
ägnar några minuter varje skift åt
att kontrollera valsvätskans koncentration.
Vi sparar energi, behöver inga
tvättkemikalier och slipper därmed
också de allt drygare kostnaderna för
destruktion. Dessutom har vi fått en
betydligt renare miljö och mindre
lukt runt maskinerna. Riskerna för
allergier har minskat, eftersom den
nya valsvätskan inte innehåller någon baktericid.”
”Avtalet med Castrol är ett skolexempel på hur
man bör arbeta med sina leverantörer,” säger
Rickard Qvarfort.
Funktionsavtal
gynnar båda parter
Som en följd av den lyckade introduktionen av polymerteknologin
i Ovako Steels valsning har företaget ingått ett funktionsavtal med
Castrol.
”Avtalet innebär att vi får ökad
kontroll på våra kostnader,”konstaterar Rickard Qvarfort. ”Istället för
att som tidigare betala ett literpris
för kemikalierna betalar vi nu Castrol en viss summa för varje ton rör
vi valsar. I avtalet ingår att vi får service och utbildning, samt övriga
produkter som fett, växellådsolja,
smörjolja, rostskyddsolja och rengöringsmedel.
Det gemensamma målet är att vi
ständigt ska ställa upp nya mål för
att förbättra processen. När dessa är
uppfyllda delar vi och Castrol på
vinsterna. Att båda parter ska vinna
på ett sådant här avtal är inget
att hyckla om. För att det ska
fungera måste man ha en
öppen och förtroendefull
dialog med varandra.
Jag tycker det fungerar
mycket bra och brukar
framhålla vårt samarbete med Castrol
som ett mönster för
andra som funderar på att gå in i
liknande samarbeten med sina
leverantörer.” ■
Nästa
nummer av
Castrol Industri
utkommer
hösten
2001!