1. No category

Hovedindex 1:2
HOVEDSTADENS STANDARDLØSNINGER
Forord
Tømrer
01 OPRETNING
02 TAGFOD
03 ISOLERING OG VENTILATION
04 UNDERTAG
05 SKOTRENDER
06 LÆGTER OG AFSTANDSLISTER
07 GENNEMBRYDNINGER I UNDERTAG
08 RYGNINGER
09 BRANDKAMSERSTATNING
Blik
01 TAGRENDER & RENDEJERN
02 FODBLIK
03 NEDLØB
04 SKILLELAG
05 KVISTFLUNKER, PLATTER & SKJULT INDDÆKNING
06 KVISTTAG
07 SKOTRENDER
08 INDDÆKNINGER & LØSKANTER
09 FALDSTAMMEUDLUFTNINGER
10 VENTILATIONSHÆTTER
11 NATURSKIFER
Hovedindex 2:2
HOVEDSTADENS STANDARDLØSNINGER
Murer
01 OPLÆGNING AF TEGL
02 BINDING AF TEGL
03 MONTAGE AF FUGLEGITTER
04 LIMNING OG TILPASNING AF TEGL
05 RYGNINGER & GRATER
06 FORSKELLING AF TEGL
07 BRANDKAMSERSTATNING
Maskinel- og facadeisolering
01 LØSUDLÆGNING OG INDBLÆSNING
02 FACADE- OG GAVLISOLERING
Sikkerhed
01 NEDTAGNING AF ASBESTSKIFER
02 NEDTAGNING AF BØLGEPLADER (ASBEST)
FORORD
HOVEDSTADENS STANDARDLØSNINGER
Kære samarbejdspartnere
Hovedstadens Bygningsentreprises spidskompetence ligger indenfor renovering og udskiftning af
tagkonstruktioner. Tagarbejderne udføres i egenproduktion, hvor vi beskæftiger tømrer, blikkenslagere,
murer samt isolatører.
Hovedstadens Bygningsentreprises medarbejdere har i fællesskab med diverse samarbejdspartnere og
producenter udviklet og videreudviklet løsninger inden for renovering og udskiftning af tagværker i hele
Storkøbenhavn. Det er igennem knapt 30 år, blevet til renovering/udskiftning af mange tusinder m² tag.
Vi har igennem årene, med stor succes, gjort brug af løsningerne beskrevet i dette kompendium. Derfor
håber vi også, at de kan bidrage til et godt resultat i en byggesag udført i samarbejde med os.
For god ordens skyld skal det understreges, at forslagene til diverse løsninger er et supplement til det
beskrevne og udleverede projektmateriale, som altid er gældende. Hvis andet ikke er aftalt, er det altid
rådgiver, som har projektansvaret i forbindelse med udførslen af vores byggesager.
Vi glæder os til at løse opgaver med jer i nær fremtid.
Med venlig hilsen
Hovedstadens Bygningsentreprise
TØMRER – Index 1:2
HOVEDSTADENS STANDARDLØSNINGER
01 OPRETNING
Opretning af tagfladen
T001/0-A
02 TAGFOD
Opbygning af tagfod til tegltag
Opbygning af tagfod ved skifertag og fast undertag
Opbygning af tagfod ved skifertag og banevarer
Opbygning af tagfod med udhæng
T002/0-A
T002/1-A
T002/2-A
T002/3-A
03 ISOLERING OG VENTILATION
Isolering og ventilation
T003/0-A
04 UNDERTAG
Oplægning / montering af undertagsbrædder
Oplægning / montering af krydsfiner
Montering af undertagspap
Montering af underlaget til banevareundertag
T004/0-A
T004/1-A
T004/2-A
T004/3-A
05 SKOTRENDER
Opbygning af skotrender (tegltag)
Opbygning af skotrender (skifertag)
Opbygning af skotrender (zink-kvisttag)
Opbygning af skotrender (bredde kvisttage)
T005/0-A
T005/1-A
T005/2-A
T005/3-A
06 LÆGTER OG AFSTANDSLISTER
Montering af lægter og afstandslister
T006/0-A
07 GENNEMBRYDNINGER I UNDERTAG
Gennembrydninger i undertag (Velux + hætter)
T007/0-A
TØMRER – Index 2:2
HOVEDSTADENS STANDARDLØSNINGER
08 RYGNINGER
Opbygning af ventileret rygning
Opbygning af ventileret rygning (KT-planke)
Opbygning af ventileret rygning (skifertag)
Opbygning af uventileret rygning
T008/0-A
T008/1-A
T008/2-A
T008/3-A
09 BRANDKAMSERSTATNING
Opbygning af brandkamserstatning
T009/0-A
STANDARDLØSNING TØMRER
EMNE: Montering af underlag til banevareundertag
NR.: T004/3-A
Beskrivelse:
Montering af underlag til banevareundertag. Bygningsdele/detaljer skal altid opbygges iht.
beskrivelsesmateriale. Der skal altid udføres prøvefelt på ca. 1 m², som herefter skal godkendes af tilsyn.
Den godkendte prøve danner herefter grundlag for udførslen på resten af byggeriet med mindre andet
aftales.
Underlag omkring gennembrydninger i tagfladen
skal udføres som beskrevet i følgende
billedmateriale.(Se også Divoroll oplægningsvejledning). Det er nødvendigt, at der er
underlag omkring hele skorstenen for at sikre en
tæt løsning.
Plader af 19 mm krydsfiner bruges til underlag
ved gennembrydninger.
Underlaget skal være i plan med opretningsoverkant.
Omkring tagvinduer udføres underlaget (over og
under tagvinduer).
Er tagvinduer mindre, dvs. fylder det ikke hele
spærfaget i bredden, skal underlag også
monteres langs siden af tagvinduet.
Tagfodsplader udføres af 21 mm krydsfiner i en
min. bredde på 300 mm. Herved har
tagfodspladen tilstrækkelig bredde til at ”bære”
undertagsdugen, så ikke der dannes en lunke,
der evt. kan ophobe vand. Tagfodspladen
skæres ned mellem spær, så overkanten ikke
ødelægger dugen.
Side 1 af 3
STANDARDLØSNING TØMRER
EMNE: Montering af underlag til banevareundertag
NR.: T004/3-A
Beskrivelse:
Montering af underlag til banevareundertag. Bygningsdele/detaljer skal altid opbygges iht.
beskrivelsesmateriale. Der skal altid udføres prøvefelt på ca. 1 m², som herefter skal godkendes af tilsyn.
Den godkendte prøve danner herefter grundlag for udførslen på resten af byggeriet med mindre andet
aftales.
Ved udførsel af forsænket skotrende monteres
19 mm vandfast krydsfiner i en min. bredde af
500 mm på hver side af kehl, altså 1000 mm i
alt. I skotrenden lægges en ekstra bane
undertag.
Der monteres 2 baner dobbeltklæbende tape i
skotrendens længderetning, hvorpå de
vandrette baner af undertag klæbes til.
Undertag klæbes til fodblikket med 2 baner
vandretgående dobbeltklæbende tape.
Ved alle afgrænsninger/gennembrydninger føres
undertagsbaner min. 150 mm med op ad
tilstødende bygningsdel, så det kan fastholdes
af en skjult inddækning m.m.
Side 2 af 3
STANDARDLØSNING TØMRER
EMNE: Montering af underlag til banevareundertag
NR.: T004/3-A
Beskrivelse:
Montering af underlag til banevareundertag. Bygningsdele/detaljer skal altid opbygges iht.
beskrivelsesmateriale. Der skal altid udføres prøvefelt på ca. 1 m², som herefter skal godkendes af tilsyn.
Den godkendte prøve danner herefter grundlag for udførslen på resten af byggeriet med mindre andet
aftales.
Over alle gennembrydninger monteres en
vandrende som afvander i næste spærfag. Der
ilægges, som vist her, et ekstra stykke
banevareundertag i vandrenden. Dette
overlappes af vandretgående bane.
Midt i hvert spærfag på hver 3. lægte monteres
blafresikring i form af skumklods.
Skumklods fastgøres med stripps.
Ved buede frontispicer og lignende udføres
skotrende på lige fod med alm. skotrende. 500
mm underlag til hver side med ekstra bane af
banevareundertag udlagt under zink.
I tagfoden lægges vandret en ekstra bane
undertagsdug. Den monteres 30 mm udover
tagfodspladens forkant. Herved sikres, at
undertagsdugen passer med forkant fodblik efter
montage. Ydermere undgås evt. opfugtning af
tagfodspladen under udførsel.
Side 3 af 3
STANDARDLØSNING TØMRER
EMNE: Montering af undertagspap
NR.: T004/2-A
Beskrivelse:
Oplægning af undertagspap. Bygningsdele/detaljer skal altid opbygges iht. beskrivelsesmateriale. Der skal
altid udføres prøvefelt på ca. 1 m², som herefter skal godkendes af tilsyn. Den godkendte prøve danner
herefter grundlag for udførslen på resten af byggeriet med mindre andet aftales.
Undertagspap oplægges i vandrette baner (kan
også monteres i lodrette baner) på underlag af
krydsfiner eller brædder. Overlæg skal være 100
mm iht. producents anvisninger.
I alle skotrender lægges en ekstra bane
undertagspap. Banen ilægges uden samlinger i
skotrendens længderetning. Herefter tilpasses
de vandrette baner i længden til den valgte
skotrendeløsning.
Den første bane undertagspap monteres ca. 30
mm udover tagfodspladens forkant. Herved
sikres mod evt. opfugtning af tagfodsplade
under udførelse.
Herudover sikres, at undertagspappen passer
med forkant fodblik efter montage.
For at fastholde undertagsbaner under
oplægning, fastklammes de med klammer i
overlæg. Overlæg skal være iht. producents
anvisninger.
Side 1 af 2
STANDARDLØSNING TØMRER
EMNE: Montering af undertagspap
NR.: T004/2-A
Beskrivelse:
Oplægning af undertagspap. Bygningsdele/detaljer skal altid opbygges iht. beskrivelsesmateriale. Der skal
altid udføres prøvefelt på ca. 1 m², som herefter skal godkendes af tilsyn. Den godkendte prøve danner
herefter grundlag for udførslen på resten af byggeriet med mindre andet aftales.
Inden montering af afstandslister fjernes
slipfolien på de selvklæbende overlæg på såvel
underside som overside.
Når fodblik er monteret fjernes folien, og
undertagspappen fastklæbes til fodblikket.
Alternativt kan der i overgang mellem fodblik og
undertagspap klæbes med tagklæber.
Ved gennembrydninger i tagfladen føres
undertagspappen ca. 150 mm med op ad
skorstenen. Herved sikres, at undertagspappen
kan fastholdes af den skjulte inddækning.
Herved sikres det, at overgangene bliver tætte.
Ved samtlige gennembrydninger føres pappen
ligeledes 150 mm lodret op.
Side 2 af 2
STANDARDLØSNING TØMRER
EMNE: Gennembrydninger i undertag.
NR.: T007/0-A
Beskrivelse:
Udførelse af gennembrydninger i undertagspap. Bygningsdele/detaljer skal altid opbygges iht.
beskrivelsesmateriale. Der skal altid udføres prøvevindue, som herefter skal godkendes af tilsyn. Den
godkendte prøve danner herefter grundlag for udførslen på resten af byggeriet med mindre andet aftales.
GVO og VLT Veluxtagvinduer monteres i hertil
udført ramme af lægter.
Når der lægtes til skifer monteres lægterammen
8 mm under overkant på taglægter. Dette
udføres, fordi overkant af plastikramme på
tagvinduer skal være i niveau med overkanten
af taglægter.
For maksimal tæthed omkring Veluxvinduer
fastklammes stykker af undertag i indvendige
hjørner på ramme.
Efter hjørner er monteret skæres et X i
undertagspappen. Herefter trækkes pappen op
omkring lægterammen og klammes fast til
rammen.
Side 1 af 3
STANDARDLØSNING TØMRER
EMNE: Gennembrydninger i undertag.
NR.: T007/0-A
Beskrivelse:
Udførelse af gennembrydninger i undertagspap. Bygningsdele/detaljer skal altid opbygges iht.
beskrivelsesmateriale. Der skal altid udføres prøvevindue, som herefter skal godkendes af tilsyn. Den
godkendte prøve danner herefter grundlag for udførslen på resten af byggeriet med mindre andet aftales.
Over alle gennembrydninger monteres en
vandrende på skrå som afvander i næste
spærfag. Under overliggende bane af
undertagspap monteres et ekstra stykke pap,
som skal ligge i vandrenden.
Her ses vandrende monteret mellem 2 baner
undertagspap. Begge baner er monteret op
under overliggende vandrette baner af
undertagspap. Den underste bane er som
gardering ført med op ad lægte og klammet fast.
Ved montering af alm. Veluxvinduer som
fylder hele spærfagets bredde udføres IKKE
lægteramme, fordi isoleringskraven når ud over
afstandslisten i begge sider. Se også Velux
montagevejledning.
Ved montering af smallere tagvinduer (som
herover) udføres lægteramme, da
isoleringskraven ikke når ud forbi afstandslisten.
(Se beskrivelse for udførsel af ramme under
GVO montering).
Side 2 af 3
STANDARDLØSNING TØMRER
EMNE: Gennembrydninger i undertag.
NR.: T007/0-A
Beskrivelse:
Udførelse af gennembrydninger i undertagspap. Bygningsdele/detaljer skal altid opbygges iht.
beskrivelsesmateriale. Der skal altid udføres prøvevindue, som herefter skal godkendes af tilsyn. Den
godkendte prøve danner herefter grundlag for udførslen på resten af byggeriet med mindre andet aftales.
Isoleringskraven lægges op under
vandrenden. Den føres op bag vandrenden og
ned i vandrenden igen, hvorefter den ekstra
banepap føres ned i renden over
isoleringskraven. Det fastholdes med
afstandslister.
Nærbillede af føromtalte løsning. Afstandsliste
monteres i en sådan længde, at det er muligt
efterfølgende at oprense vandrende.
Omkring faldstammer monteres en rørkrave af
gummi eller en tilpasset krave af undertagspap.
Gummikrave/papkrave føres med op under
vandrende.
Her ses vandrender monteret med afvanding til
begge sider. Denne løsning er en mulighed i
tilfælde af, at gennembrydningen er bredere end
standard vandrender. Alternativt kan
zinkvandrender anvendes.
Afstanden mellem vandrende og gennembrydninger må ikke overstige 500 mm.
Side 3 af 3
BLIK – Index 1:2
HOVEDSTADENS STANDARDLØSNINGER
01 TAGRENDER & RENDEJERN
Montage af tagrender og rendejern
B001/0-A
02 FODBLIK
Montage af fodblik
B002/0-A
03 NEDLØB
Montage af nedløb
B003/0-A
04 SKILLELAG
Skillelag
B004/0-A
05 KVISTFLUNKER, PLATTER & SKJULT INDDÆKNING
Kvistflunker og skjult inddækning
Kvistplatter
B005/0-A
B005/1-A
06 KVISTTAG
Kvisttag af zink
B006/0-A
07 SKOTRENDER
Montage af zinkskotrender
Opbygning af skotrende (bredde kvisttage)
B007/0-A
B007/1-A
08 INDDÆKNINGER & LØSKANTER
Inddækninger og løskanter
Vindskeder af zink
B008/0-A
B008/1-A
09 FALDSTAMMEUDLUFTNINGER
Faldstammeudluftninger
B009/0-A
BLIK – Index 2:2
HOVEDSTADENS STANDARDLØSNINGER
10 VENTILATIONSHÆTTER
Ventilationshætter
B010/0-A
11 NATURSKIFER
Oplægning af naturskifer
B011/0-A
STANDARDLØSNING BLIKKENSLAGER
EMNE: Montage af tagrender og rendejern
NR.: B001/0-A
Beskrivelse:
Montage af tagrender og rendejern. Bygningsdele/detaljer skal altid opbygges iht. beskrivelsesmateriale.
Hvis det er ønsket fra tilsynets side, udføres der prøveopsætning omkring tagfod, som herefter skal
godkendes af tilsynet. Den godkendte prøve danner herefter grundlag for udførslen på resten af byggeriet
med mindre andet aftales.
p
Tillavningsmål på tagrender:
12” 330 mm.
11” 280 mm.
Rendejern monteres med maks. afstand 600
mm.
Rendejern fastholdes med min. 2 stk.
udendørsskuer eks. Topco Træskrue Ruspert
4,0 x 25-30 mm (en i top og bund).
Tagrenderne skal, med mindre andet aftales
med tilsynet, monteres med et fald svarende til 2
promille. Dvs. 2 mm pr. m.
Tagrenden skal monteres, så forvulst er 10 mm
lavere end bagvulst.
Der afsluttes med endebunde som loddes i hele
tagrendens runding.
Side 1 af 2
STANDARDLØSNING BLIKKENSLAGER
EMNE: Montage af tagrender og rendejern
NR.: B001/0-A
Beskrivelse:
Montage af tagrender og rendejern. Bygningsdele/detaljer skal altid opbygges iht. beskrivelsesmateriale.
Hvis det er ønsket fra tilsynets side, udføres der prøveopsætning omkring tagfod, som herefter skal
godkendes af tilsynet. Den godkendte prøve danner herefter grundlag for udførslen på resten af byggeriet
med mindre andet aftales.
Tagrender monteres med et overlæg på min. 30
mm og loddes i samlingerne.
Ekspansionsstykker skal monteres pr. maks. 15
m på lige længder tagrende og 6 m fra hjørner.
Hvor tagrender afsluttes mod tilstødende
bygningsdele, skal der holdes en afstand på ca.
10 mm af hensyn til ekspansion.
Isatte tudstykker skal tilpasses nedløbets
dimension og skal loddes tæt i hele kanten
rundt.
Side 2 af 2
STANDARDLØSNING BLIKKENSLAGER
EMNE: Ventilationshætter
NR.: B010/0-A
Beskrivelse:
Tillavning og montage af ventilationshætter. Bygningsdele/detaljer skal altid opbygges iht.
beskrivelsesmateriale. Hvis det fra tilsynets side er ønsket, monteres prøve på ventilationshætte, som
herefter skal godkendes af tilsynet. Den godkendte prøve danner herefter grundlag for udførslen på resten
af byggeriet med mindre andet aftales.
Hver enkelt side på toppen af hætten bukkes
med en kant på følgende mål: 22 x 10 mm.
Dette ombuk gør at holderne til toppen af
hætten kan loddes herpå.
Der laves et ombuk langs siden på hætten.
Herved kan siderne loddes korrekt sammen på
den udvendige side af hætten.
Holdere til toppen på hætten loddes både
indvendig og udvendig.
Holderne der skal holde toppen af hætten
udføres på 65 mm i højden, og afsættes på
indvendig ombuk. Herved er luftafkastet
tilstrækkelig stor.
Side 1 af 4
STANDARDLØSNING BLIKKENSLAGER
EMNE: Ventilationshætter
NR.: B010/0-A
Beskrivelse:
Tillavning og montage af ventilationshætter. Bygningsdele/detaljer skal altid opbygges iht.
beskrivelsesmateriale. Hvis det fra tilsynets side er ønsket, monteres prøve på ventilationshætte, som
herefter skal godkendes af tilsynet. Den godkendte prøve danner herefter grundlag for udførslen på resten
af byggeriet med mindre andet aftales.
Der skal monteres fuglesikring i aftræksspalten.
Blyerstatningen monteres til et stykke zink
tilskåret på 65 mm og bukket på mål: 15 x 35 x
20 mm. Blyerstatningen fastgøres som vist på
følgende billeder.
Butylbånd monteres.
Blyerstatning monteres. Der skæres et hak i
blyerstatningen tilpasset zinkens længde.
Herefter bukkes det med rundt om zinken.
Side 2 af 4
STANDARDLØSNING BLIKKENSLAGER
EMNE: Ventilationshætter
NR.: B010/0-A
Beskrivelse:
Tillavning og montage af ventilationshætter. Bygningsdele/detaljer skal altid opbygges iht.
beskrivelsesmateriale. Hvis det fra tilsynets side er ønsket, monteres prøve på ventilationshætte, som
herefter skal godkendes af tilsynet. Den godkendte prøve danner herefter grundlag for udførslen på resten
af byggeriet med mindre andet aftales.
Butylbåndet og klæberen på blyerstatningen
klemmes sammen i bukkemaskinen.
Herefter ser det endelige resultat ud. Herefter
påloddes dette stykke til hætten som vist på
næste billede.
Zinkovergangen monteret på blyerstatningen og
loddes fast til hætten langs hele hættens
forkant.
Af hensyn til stivheden i hættetaget bukkes der
et kryds.
Side 3 af 4
STANDARDLØSNING BLIKKENSLAGER
EMNE: Ventilationshætter
NR.: B010/0-A
Beskrivelse:
Tillavning og montage af ventilationshætter. Bygningsdele/detaljer skal altid opbygges iht.
beskrivelsesmateriale. Hvis det fra tilsynets side er ønsket, monteres prøve på ventilationshætte, som
herefter skal godkendes af tilsynet. Den godkendte prøve danner herefter grundlag for udførslen på resten
af byggeriet med mindre andet aftales.
Hættetaget påloddes til holdere.
Stormstropper af zink på 1 m i længden
påloddes indvendig på begge sider af
ventilationshætten.
Hætterne fastgøres med stormstropper, der
fastsømmes til lægter eller indvendig på spær.
Som ekstra gardering fastskrues hætterne til
lægter med RF-skrue med neoprenskive.
Er hætten bredere end 300 mm, skal der
udføres en svineryg.
Side 4 af 4
STANDARDLØSNING BLIKKENSLAGER
EMNE: Oplægning af naturskifer
NR.: B011/0-A
Beskrivelse:
Oplægning af naturskifer. Bygningsdele/detaljer skal altid opbygges iht. beskrivelsesmateriale. Der skal altid
udføres prøvefelt i tagfod på ca. 1 m², som herefter skal godkendes af tilsynet. Den godkendte prøve
danner herefter grundlag for udførslen på resten af byggeriet med mindre andet aftales.
Skifersten skal altid fastgøres med kobbersøm
tilhørende produktet.
Kobbersømmene til fastholdelse af skifer skal
være 2,8 x 40 mm.
Ved oplægning af naturskifer, startes der altid
med en halv skifersten. Længden af
skiferstenen skal være 330 mm. Det
kontrolleres, at lægteafstanden svarer overens
med producentens anvisninger.
NB: Naturskifer lokkes på bagsiden.
Skifersten monteres i normalt forbandt svarende
til en halv sten forskudt sideværts.
NB: Naturskifer sorteres i 3 tykkelser, den
tykkeste skifersten oplægges først ved tagfod.
Side 1 af 6
STANDARDLØSNING BLIKKENSLAGER
EMNE: Oplægning af naturskifer
NR.: B011/0-A
Beskrivelse:
Oplægning af naturskifer. Bygningsdele/detaljer skal altid opbygges iht. beskrivelsesmateriale. Der skal altid
udføres prøvefelt i tagfod på ca. 1 m², som herefter skal godkendes af tilsynet. Den godkendte prøve
danner herefter grundlag for udførslen på resten af byggeriet med mindre andet aftales.
Skifer skal monteres med en ca. afstand på 5
mm. Dog maks 8 mm.
Indskud tillaves på værksted. De klippes i
tillavningsmål på 250 mm x 330 mm. De bukkes
på 100 mm x 150 mm. Fladen på 150 mm
indflettes mellem skiferstenene.
Hvor der monteres indskud langs/omkring div.
Gennembrydninger, SKAL indskuddene
sømmes med varmeforsinkede papsøm og
IKKE kobbersøm!
Nærbillede af korrekte søm for fastgørelse af
indskud, blindfalse og andet.
Side 2 af 6
STANDARDLØSNING BLIKKENSLAGER
EMNE: Oplægning af naturskifer
NR.: B011/0-A
Beskrivelse:
Oplægning af naturskifer. Bygningsdele/detaljer skal altid opbygges iht. beskrivelsesmateriale. Der skal altid
udføres prøvefelt i tagfod på ca. 1 m², som herefter skal godkendes af tilsynet. Den godkendte prøve
danner herefter grundlag for udførslen på resten af byggeriet med mindre andet aftales.
Der skal af hensyn til korrekt afvanding fra
tagflade til tagrende monteres vandleder på
nederste indskud.
Ved montage af zink i skotrender indflettes
zinken i overgang til hovedtaget. Generelt kittes
der i disse overgange og som vist på følgende
billeder.
På følgende billeder skal der kittes ved diverse
skotrender, inddækninger og
gennembrydninger. Denne skiferkit forefindes
på lager.
Der kittes langs siderne af skotrende i hele
skotrendens længde.
Side 3 af 6
STANDARDLØSNING BLIKKENSLAGER
EMNE: Oplægning af naturskifer
NR.: B011/0-A
Beskrivelse:
Oplægning af naturskifer. Bygningsdele/detaljer skal altid opbygges iht. beskrivelsesmateriale. Der skal altid
udføres prøvefelt i tagfod på ca. 1 m², som herefter skal godkendes af tilsynet. Den godkendte prøve
danner herefter grundlag for udførslen på resten af byggeriet med mindre andet aftales.
Der kittes omkring inddækninger på hætter og
omkring faldstammeudluftning.
Tilskåren skifer skal have en min. bredde på 80
mm. Bliver den mindre skal der bruges en
bredere skifer som bestilles i 350 mm eller 450
mm bredde.
Skifer over kvisttage tilskæres med en afstand til
kvisttag på ca. 60-100 mm.
Der kittes omkring Velux uanset vinduestype.
Mht. tilpasning af skifer omkring Velux skæres
skifer med følgende afstand til inddækning.
GVO: Side 30 mm. Top 60 – 100 mm.
GGL: Side 20 mm. Top 60 – 100 mm.
Langs skjulte inddækninger skal afstanden være
ca. 20-30 mm.
Side 4 af 6
STANDARDLØSNING BLIKKENSLAGER
EMNE: Oplægning af naturskifer
NR.: B011/0-A
Beskrivelse:
Oplægning af naturskifer. Bygningsdele/detaljer skal altid opbygges iht. beskrivelsesmateriale. Der skal altid
udføres prøvefelt i tagfod på ca. 1 m², som herefter skal godkendes af tilsynet. Den godkendte prøve
danner herefter grundlag for udførslen på resten af byggeriet med mindre andet aftales.
Der monteres en skiferliste på øverste lægte
som underlag for den sidste skifersten. Den
fastgøres med galvaniserede papsøm pr. min.
300 mm.
Rygning: Der monteres hafter fastsømmet til
undersiden af rygningsplanken. Der påsømmes
blindfalse med et overlæg på ca. 100 mm. Heri
monteres inddækningen der fastholdes med
hafterne og den ombukkede blindfals.
Endetræet på rygningsplanken inddækkes med
ombuk af zink.
Gratplanker inddækkes på samme måde som
rygningsplanker.
Side 5 af 6
STANDARDLØSNING BLIKKENSLAGER
EMNE: Oplægning af naturskifer
NR.: B011/0-A
Beskrivelse:
Oplægning af naturskifer. Bygningsdele/detaljer skal altid opbygges iht. beskrivelsesmateriale. Der skal altid
udføres prøvefelt i tagfod på ca. 1 m², som herefter skal godkendes af tilsynet. Den godkendte prøve
danner herefter grundlag for udførslen på resten af byggeriet med mindre andet aftales.
Ender af gratplanker pakkes ligeledes ind i zink.
Den endelige afstand fra rygnings- /gratplanke til
skifer skal efter montage af inddækning være
ca. 20 mm af hensyn til tilstrækkelig ventilation.
Snestop monteres på den tredje lægte fra tagfod
og med en afstand på 600 mm c/c.
Snestop fastgøres med papsøm eller skruer til
taglægten.
Side 6 af 6
STANDARDLØSNING BLIKKENSLAGER
EMNE: Kvistflunker og skjult inddækning.
NR.: B005/0-A
Beskrivelse:
Beklædning af kvistflunker og montage af skjulte inddækninger. Bygningsdele/detaljer skal altid opbygges
iht. beskrivelsesmateriale. Der skal altid udføres prøvefelt ved diverse overgange fra kvist til hovedtag, som
herefter skal godkendes af tilsynet. Den godkendte prøve danner herefter grundlag for udførslen på resten
af byggeriet med mindre andet aftales.
p
Eksisterende kvistflunker skal fremstå afrensede
og fri for søm og lignende.
Under kviste skal der monteres blyerstatninger.
Her er vist en blyerstatning af plisseret zink,
men Wakaflex kan også anvendes, og skal
stadig monteres som vist her. Dvs. det monteres
på et stykke vinduesblik, som kan monteres i
vinduesfals og loddes til den skjulte inddækning.
Vinduesblik/inddækninger under vinduer skal
ombukkes i fals. Ombukket skal gå ca. 20 mm
ind i fals og være ca. 15 mm højt.
Vinduesblikket/inddækningen SKAL indfræses i
kviststolpen og loddes sammen med den skjulte
inddækning.
Skjulte inddækninger monteres med et overlæg
på min. 200 mm.
Det sikres, at undertagspappen er fastklemt
mellem inddækning og flunkeside inden
blindfalse fastsømmes. Inddækningen fastgøres
på forside af kviststolpe.
Side 1 af 3
STANDARDLØSNING BLIKKENSLAGER
EMNE: Kvistflunker og skjult inddækning.
NR.: B005/0-A
Beskrivelse:
Beklædning af kvistflunker og montage af skjulte inddækninger. Bygningsdele/detaljer skal altid opbygges
iht. beskrivelsesmateriale. Der skal altid udføres prøvefelt ved diverse overgange fra kvist til hovedtag, som
herefter skal godkendes af tilsynet. Den godkendte prøve danner herefter grundlag for udførslen på resten
af byggeriet med mindre andet aftales.
Inddækninger bukkes på værksted i dimension
150 x 150 mm med et ombuk på 15 mm for
montage af hafter.
Inddækninger hæftes til flunkeside med papsøm
inden blindfalsen monteres.
Inddækninger fastholdes til hver taglægte med
hafter fastsømmet med papsøm.
De skjulte inddækninger føres med op ad
tagflade. Herved kan zinktag loddes til
inddækninger. Inddækningen bukkes og
fastsømmes til tagflade.
Side 2 af 3
STANDARDLØSNING BLIKKENSLAGER
EMNE: Kvistflunker og skjult inddækning.
NR.: B005/0-A
Beskrivelse:
Beklædning af kvistflunker og montage af skjulte inddækninger. Bygningsdele/detaljer skal altid opbygges
iht. beskrivelsesmateriale. Der skal altid udføres prøvefelt ved diverse overgange fra kvist til hovedtag, som
herefter skal godkendes af tilsynet. Den godkendte prøve danner herefter grundlag for udførslen på resten
af byggeriet med mindre andet aftales.
Flunkesider monteres med blindfalse.
Blindfalse monteres vinkelret på tagfladen.
Blindfalse fabrikeres på værksted i
tilskæringsmål 100 mm. De bukkes i målene 60
x 25 x 15 mm.
Blindfalse sømmes min. pr. 150 mm med
galvaniserede papsøm.
Her ses færdig kvistflunkeside med blindfalse
monteret vinkelret på tagflade.
Side 3 af 3
MURER – Index 1:1
HOVEDSTADENS STANDARDLØSNINGER
01 OPLÆGNING AF TEGL
Oplægning af tegl
M001/0-A
02 BINDING AF TEGL
Binding af tegl
M002/0-A
03 MONTAGE AF FUGLEGITTER
Montage af fuglegitter
M003/0-A
04 LIMNING OG TILPASNING AF TEGL
Limning og tilpasning af tegl
M004/0-A
05 RYGNINGER & GRATER
Mørtelfri rygning
Mørtelfri rygning (KT-Planke)
Mørtelrygninger og grater
M005/0-A
M005/1-A
M005/2-A
06 FORSKELLING AF TEGL
Forskelling
M006/0-A
07 BRANDKAMSERSTATNING
Brandkamserstatning
M007/0-A
STANDARDLØSNING MURER
EMNE: Limning og tilpasning af tegl
NR.: M004/0-A
Beskrivelse:
Limning, tilskæring og tilpasning af tegl skal udføres iht. beskrivelsesmateriale og/eller Tegl 36. Der skal
altid udføres prøvetilpasning af tegl omkring div. kviste, skotrender m.v., som herefter skal godkendes af
tilsynet. Den godkendte prøve danner herefter grundlag for udførslen på resten af byggeriet med mindre
andet aftales.
Tegl til brug for skæringer i skotrender og andet
limes med en Dow Corning 781 byggesilikone
eller et produkt tilsvarende dette.
Tagstenene limes, der lægges en bane i
overlægget på stenen.
Stenene udlægges til tørre på lægterne og skal
hærde i minimum 5 timer inden skæring.
Teglstenene skal skæres på en stationær
vådskærer og ikke med vinkelsliber!
Side 1 af 3
STANDARDLØSNING MURER
EMNE: Limning og tilpasning af tegl
NR.: M004/0-A
Beskrivelse:
Limning, tilskæring og tilpasning af tegl skal udføres iht. beskrivelsesmateriale og/eller Tegl 36. Der skal
altid udføres prøvetilpasning af tegl omkring div. kviste, skotrender m.v., som herefter skal godkendes af
tilsynet. Den godkendte prøve danner herefter grundlag for udførslen på resten af byggeriet med mindre
andet aftales.
Tegl skal efter skæring fremstå med glatte og
uskadte flader. Skotrendeskæringer skal skæres
med ensartet afstand fra midten af skotrenden.
Blyerstatninger/forkant på Veluxtagvinduer limes
til toppen af teglen med en TEC7 tagstensklæber eller tilsvarende.
Teglsten skal ydermere tilpasses omkring
tagvinduer. På følgende billeder fremgår det,
hvilke tilskæringsmål der påkræves omkring
diverse Veluxtagvinduer.
Over Veluxtagvinduerne skal tagstenene
skæres med en afstand til overkant tagvindue
på følgende mål:
• 60-150 mm på alle typer.
Tagstenene tilpasses langs vinduets sider med
en afstand til vinduet på følgende mål:
• 30-40 mm på GVO & VLT.
• 30-60 mm på resterende typer.
Side 2 af 3
STANDARDLØSNING MURER
EMNE: Limning og tilpasning af tegl
NR.: M004/0-A
Beskrivelse:
Limning, tilskæring og tilpasning af tegl skal udføres iht. beskrivelsesmateriale og/eller Tegl 36. Der skal
altid udføres prøvetilpasning af tegl omkring div. kviste, skotrender m.v., som herefter skal godkendes af
tilsynet. Den godkendte prøve danner herefter grundlag for udførslen på resten af byggeriet med mindre
andet aftales.
Tagstenene tilpasses langs kvistflunker med
ensartet afstand på 30–60 mm.
Tagstenene tilpasses langs siderne af hætter
med ensartet afstand på 30–60 mm.
Tagstenene tilpasses omkring udluftninger med
ensartet afstand på 30–60 mm.
Tagstenene tilpasses skotrender således, at
skotrendebredden er ca. 200 mm.
Side 3 af 3
STANDARDLØSNING MURER
EMNE: Mørtelrygninger og grater
NR.: M005/2-A
Beskrivelse:
Mørtelrygninger og grater. Bygningsdele/detaljer skal altid opbygges iht. beskrivelsesmateriale og eller Tegl
36. Der skal altid udføres prøvefelt på ca. 1 m², som herefter skal godkendes af tilsynet. Den godkendte
prøve danner herefter grundlag for udførslen på resten af byggeriet med mindre andet aftales.
Inden rygninger og grater oplægges i mørtel,
skal renden mellem de øverste rækker teglsten
lukkes ved indlægning af murstensstumper, som
vist på dette billede. Det skal sikres, at der er 25
mm fri ventilationsspalte mellem undertag og
murstensstumperne.
Som ekstra gardering for sikring af 25 mm fri
ventilationsspalte mellem undertag og
murstensstumperne kan en strimmel asfaltpap
oplægges mellem de øverste lægter, som vist
på billedet her. Der skal altid iblandes flest
mulige teglstensstumper i mørtelpuden.
Rygnings-/gratsten der oplægges vådt i vådt,
som alternativ til svumning, påføres et lag
fliseklæb og henmures umiddelbart efter i den
friske mørtel.
Alternativt til oplægning vådt i vådt, som
beskrevet på billedet før, kan stenene svummes
på bagsiden. Stenene svummes med en mørtel
af cement og groft sand i en blanding 1:3.
Stenene skal hærde et døgn uden udtørring, Jf.
Tegl 36, side 22-23.
Side 1 af 2
STANDARDLØSNING MURER
EMNE: Mørtelrygninger og grater
NR.: M005/2-A
Beskrivelse:
Mørtelrygninger og grater. Bygningsdele/detaljer skal altid opbygges iht. beskrivelsesmateriale og eller Tegl
36. Der skal altid udføres prøvefelt på ca. 1 m², som herefter skal godkendes af tilsynet. Den godkendte
prøve danner herefter grundlag for udførslen på resten af byggeriet med mindre andet aftales.
Rygnings- og gratsten oplægges i en
kalkcementmørtel (KC 35/65/650), som vist på
billedet her eller en hydraulisk kalkmørtel (KKh
20/80/475). Mørtlerne kan iblandes 4 liter fæhår
pr. 80 liter (en balje) mørtel, Jf. Tegl 36, side 17.
For at undgå støbeskel er det vigtigt at
mørtelpuden lægges i en arbejdsgang. Der skal
anvendes samme mørteltype som på rygningen
ved evt. efterfyldning. Arbejdet udføres hurtigst
muligt og helst samme dag. Ved evt. nattefrost
kan der ilægges et el-kabel. Rygningen
afdækkes yderligere med vintermåtter.
Rygningsstenene skal trykkes så langt ned, at
fugetykkelsen i overlægget bliver mindst muligt.
Rygningen renskæres, når mørtelpuden har sat
sig.
Mørtelfladen i siderne skal skråne indad og
udføres med drypkant.
Overgange mellem rygningssten og gratsten
skal lukkes på samme måde, som overlæggene
på rygningsstenene. Underliggende tagsten
rengøres med afsyring i saltsyre. Blandingen må
ikke være stærkere end 1 del 30% saltsyre til 20
dele vand.
Side 2 af 2
STANDARDLØSNING MURER
EMNE: Forskelling af tegl
NR.: M006/0-A
Beskrivelse:
Forskelling af tegl. Bygningsdele/detaljer skal altid opbygges iht. beskrivelsesmateriale og/eller Tegl 36. Der
skal altid udføres prøvefelt på ca. 1 m², som herefter skal godkendes af tilsynet. Den godkendte prøve
danner herefter grundlag for udførslen på resten af byggeriet med mindre andet aftales.
Inden tagstenene fastgøres skal det, som vist
her, sikres at undertagspappen/dugen er ført
med ind til skorstenen og fastgjort omkring
lægteenderne. Ved forskelling af tegl mod
brandkamme og på gavle, skal det inden teglen
oplægges ligeledes sikres, at undertagspappen
er fastgjort til den langsgående lægte.
Ved indmuring af tegl i skorstenspiben/soklen
skal der udspares i piben/soklen svarende til
min. ¼ sten i dybden.
Udsætning af mørtel gøres på et ”glidelag” af
f.eks. vådt avispapir. Herved mindskes chancen
for at mørtlen (forskellingen) efterfølgende
revner, når tagfladen arbejder. Forskelling
udføres i en KC 35/65/650 mørtel som vist på
billedet her eller en KKh 20/80/475 mørtel.
Efterfølgende afsyres tegl og skorsten med
saltsyre 30% blandet med vand i forholdet 1:20.
Side 1 af 2
STANDARDLØSNING MURER
EMNE: Forskelling af tegl
NR.: M006/0-A
Beskrivelse:
Forskelling af tegl. Bygningsdele/detaljer skal altid opbygges iht. beskrivelsesmateriale og/eller Tegl 36. Der
skal altid udføres prøvefelt på ca. 1 m², som herefter skal godkendes af tilsynet. Den godkendte prøve
danner herefter grundlag for udførslen på resten af byggeriet med mindre andet aftales.
Tegl der oplægges vådt i vådt eksempelvis ved
afslutninger på gavlvægge/eller brandkamme
påføres et lag fliseklæb og henmures
umiddelbart efter i den friske mørtel.
Fliseklæben, der bruges ved indmuring af tegl
vådt i vådt, kan være Alfix eller et tilsvarende
produkt.
Tegl trykkes godt til under oplægning på gavle
og brandkamme, og det anbefales at
mørtelpuden ikke bliver højere end 80 mm.
Hvis mørtelpuden bliver højere end 80 mm, skal
der påmures et ekstra skifte.
Teglen placeres med en drypkant på min. 30
mm.
Side 2 af 2
MASKINEL- OG FACADEISOLERING – Index 1:1
HOVEDSTADENS STANDARDLØSNINGER
01 LØSUDLÆGNING OG INDBLÆSNING
Løsudlægning og indblæsning
I001/0-A
02 FACADE- OG GAVLISOLERING
Facade- og gavlisolering
I002/0-A
STANDARDLØSNING MASKINEL ISOLERING
EMNE: Løsudlægning og indblæsning
NR.: I001/0A
Beskrivelse:
Maskinel isolering af brystninger, etageadskillelse, kvisttage og hulmur m.m. Isoleringsarbejderne skal altid
udføres iht. beskrivelsesmateriale og/eller producentanvisninger. Der udføres prøver efter aftale med tilsyn.
Den godkendte prøve danner herefter grundlag for udførslen på resten af byggeriet med mindre andet
aftales.
Brystninger:
Ved indblæsning af isolering i brystninger fyldes
hele hulrummet med hulrumsgranulat.
Etageadskillelse og bjælkelag:
Ved indblæsning i etageadskillelser og
bjælkelag henviser vi til vedlagte bilag, Afsnit:
Metodebeskrivelse for anvendelse af Glasuld
hulmursfyld punkt 2. Forundersøgelse.
Ydermere afsnit: Fremgangsmåde for
indblæsning punkt 4. Indblæsning i bjælkelag.
Løsudlægning:
Ved løsudlægning på lofter bruges granulat.
Granulaten udlægges i et ensartet og jævnt lag.
Isoleringstykkelse ved løsudlægning:
Ved løsudlægning skal der grundet granulatens
mindre isoleringsevne udlægges +30%
isoleringstykkelse i forhold til ved brug af
isoleringsbatts.
Lambdaværdi granulat: 44 λ
Lambdaværdi batts: 37 λ
Side 1 af 5
STANDARDLØSNING MASKINEL ISOLERING
EMNE: Løsudlægning og indblæsning
NR.: I001/0A
Beskrivelse:
Maskinel isolering af brystninger, etageadskillelse, kvisttage og hulmur m.m. Isoleringsarbejderne skal altid
udføres iht. beskrivelsesmateriale og/eller producentanvisninger. Der udføres prøver efter aftale med tilsyn.
Den godkendte prøve danner herefter grundlag for udførslen på resten af byggeriet med mindre andet
aftales.
Kvisttage:
Ved indblæsning af isolering i hulrum på
kvisttage anvendes Flakes-isolering. Flakes er
vandafvisende glasuld udskåret i små rondeller,
som ved yderligere bearbejdning i
indblæsningsmaskinen omdannes til flager, som
sikrer den ønskede lejring.
Trappetårne, krybekældre og manzard
hulrum:
Ved indblæsning af isolering på ovennævnte
steder anvendes ligeledes Flakes-isolering, jf.
Isover produktdata.
Hulmur forundersøgelse:
Ved isolering af hulmure forundersøges mure
iht. vedlagte bilag:
Metodebeskrivelse for anvendelse af Glasuld
hulmursfyld punkt 1. Forundersøgelse murværk.
Hulmur. Fremgangsmåde for indblæsning:
Ved isolering af hulmure isoleres hulmure iht.
vedlagte bilag:
Fremgangsmåde for indblæsning afs. 1, 2 og 3.
Side 2 af 5
STANDARDLØSNING MASKINEL ISOLERING
EMNE: Løsudlægning og indblæsning
NR.: I001/0A
Beskrivelse:
Maskinel isolering af brystninger, etageadskillelse, kvisttage og hulmur m.m. Isoleringsarbejderne skal altid
udføres iht. beskrivelsesmateriale og/eller producentanvisninger. Der udføres prøver efter aftale med tilsyn.
Den godkendte prøve danner herefter grundlag for udførslen på resten af byggeriet med mindre andet
aftales.
Side 3 af 5
STANDARDLØSNING MASKINEL ISOLERING
EMNE: Løsudlægning og indblæsning
NR.: I001/0A
Beskrivelse:
Maskinel isolering af brystninger, etageadskillelse, kvisttage og hulmur m.m. Isoleringsarbejderne skal altid
udføres iht. beskrivelsesmateriale og/eller producentanvisninger. Der udføres prøver efter aftale med tilsyn.
Den godkendte prøve danner herefter grundlag for udførslen på resten af byggeriet med mindre andet
aftales.
Side 4 af 5
STANDARDLØSNING MASKINEL ISOLERING
EMNE: Løsudlægning og indblæsning
NR.: I001/0A
Beskrivelse:
Maskinel isolering af brystninger, etageadskillelse, kvisttage og hulmur m.m. Isoleringsarbejderne skal altid
udføres iht. beskrivelsesmateriale og/eller producentanvisninger. Der udføres prøver efter aftale med tilsyn.
Den godkendte prøve danner herefter grundlag for udførslen på resten af byggeriet med mindre andet
aftales.
Side 5 af 5
STANDARDLØSNING FACADEISOLERING
EMNE: Facade- og gavlisolering
NR.: I002/0A
Beskrivelse:
Facade- og gavlisolering. Bygningsdele/detaljer skal altid opbygges iht. beskrivelsesmateriale og/eller
producentanvisninger. Der skal altid udføres prøvefelt på ca. 1 m², som herefter skal godkendes af tilsynet.
Den godkendte prøve danner herefter grundlag for udførslen på resten af byggeriet med mindre andet
aftales. Den viste billedserie er fra Rockwool facadesystem. Vi monterer også systemer fra Isover og Weber
(tidligere Maxit).
Rockwool sokkelprofil opsættes, hvor
facadesystem ikke kan føres ned under terræn.
Sokkelprofilet fastgøres til ydervæg med
tilhørende sømdybler pr. maks. 540 mm.
Bredden på profilet tilpasses isoleringstykkelsen.
Isoleringen monteres med trykket ”denne side
ud”.
Produktet Rockwool facadeklæber ses her.
Det anvendes mellem murværk og isolering.
(Ved montage på andre underlag end murværk,
beton og letklinkerbeton jf. produktvejledning fra
Rockwool).
Påføring af facadeklæber. På bagsiden af
isoleringen påføres facadeklæber, som
isoleringen klæbes op i. Der anvendes 4 kg pr.
m². Dvs. 3 striber på 150 mm med en 10x12 mm
tandspartel.
Min. 70% af fladen på facadebatts skal være
dækket.
Side 1 af 3
STANDARDLØSNING FACADEISOLERING
EMNE: Facade- og gavlisolering
NR.: I002/0A
Beskrivelse:
Facade- og gavlisolering. Bygningsdele/detaljer skal altid opbygges iht. beskrivelsesmateriale og/eller
producentanvisninger. Der skal altid udføres prøvefelt på ca. 1 m², som herefter skal godkendes af tilsynet.
Den godkendte prøve danner herefter grundlag for udførslen på resten af byggeriet med mindre andet
aftales. Den viste billedserie er fra Rockwool facadesystem. Vi monterer også systemer fra Isover og Weber
(tidligere Maxit).
Montage af facadebatts i forbandt iht.
Rockwool montagevejledning.
Samlinger skal være tætte og med knasfuge.
Udvendige hjørner og false skal være
vinkelrette. Isoleringen må maks. springe 3 mm.
Ingen buler/lunker større end 10 mm over en 3
m retholdt.
Fastgørelse med systemdybel. Dyblens
længde tilpasses isoleringenstykkelse.
Skruehovedet på den enkelte dybel er indfarvet,
hvilket muliggør visuel kontrol af, at isoleringen
er fastgjort med den rette type. Hvor
eksisterende murværk er pudset, tillægges 35
mm til dybellængden for optimal forankring.
Fastgørelsesmetode
Der bores for med et 8 mm bor med dybdestop.
Den rustfrie stålskrue fastskrues.
Underpudsen RockBase påføres i samlet
lagtykkelse på 8 mm af 2 omgange. (Se næste
billede). Underpudsen skal i sommerperioden
holdes fugtig, således at den først er hvidtør
efter 2 døgn. Hvis afhærdning foregår hurtigere,
skal pudsen vandes således, at den har vand
nok til afhærdningsprocessen.
Antal dybler.
Der henvises til Rockwool montagevejledning.
(Placering og antal fastgørelser).
Side 2 af 3
STANDARDLØSNING FACADEISOLERING
EMNE: Facade- og gavlisolering
NR.: I002/0A
Beskrivelse:
Facade- og gavlisolering. Bygningsdele/detaljer skal altid opbygges iht. beskrivelsesmateriale og/eller
producentanvisninger. Der skal altid udføres prøvefelt på ca. 1 m², som herefter skal godkendes af tilsynet.
Den godkendte prøve danner herefter grundlag for udførslen på resten af byggeriet med mindre andet
aftales. Den viste billedserie er fra Rockwool facadesystem. Vi monterer også systemer fra Isover og Weber
(tidligere Maxit).
Underpuds påføres først i et lag på 2-3 mm,
som herefter skal hærde op til den er hvidtør.
(jf. forrige billedtekst). Dette gøres for at sikre et
hårdt og jævnt underlag inden nettet monteres i
det næste lag puds. Herudover beskyttes
isoleringen også mod regn m.m.
Hjørneprofil m. net. Hjørnejern og net spartles
ind i selve underpudsen (jf. tekst på næste
billede). Hjørneprofil med net monteres på alle
udvendige hjørner og false. Facadenettet
opsættes i baner. Overlappet på banerne skal
være 100 mm. Nettet skæres glat med diverse
hjørner og false.
Sidste lag underpuds påføres med
tandspartel. Heri spartles nettet ind i den yderste
1/3 det våde pudslag, jf. Rockwool vejledning.
Slutpuds kan udføres med strukturpuds eller
glatpuds. (Begge dele kan indfarves).
Alternativt kan både strukturpuds og glatpuds
behandles med egaliseringsfarve. Langs rygning
afsluttes der med limede tegl lagt i mørtelpude
eller en zinkafdækning, monteret på et
træunderlag.
Side 3 af 3