ja generaattorit

Paineilma
ja generaattorit
Oy Atlas Copco Kompressorit Ab:n asiakaslehti
Biokaasua Atlas Copcon tuotteilla
Omavarainen typen tuotanto säästää
kustannuksia
Uudet mobiilisovellukset laitteidesi toimintojen seurantaan
2/2012
Sisältö 2/2012
4
Omavarainen typen tuotanto
6
Atlas Copco Rental
8
Biokaasua Atlas Copcon tuotteilla
10 Energiahallinnan
asiantuntija -
Schneider Electric
12Atlas Copco alipainepumput
10
13 Atlas Copco Baltia
14 Atlas Copco - Huoltopalvelut
15 Uudet sovellukset laitteistosi
15
toiminnan seurantaan
16 Henkilöuutisia ja lukijakilpailu
6
Toivotamme lukijoillemme Hyvää ja
Rauhallista Joulua
ja Onnellista Uutta Vuotta!
Paineilma ja generaattorit 2/2012
Julkaisija:
Oy Atlas Copco Kompressorit Ab
Tuupakankuja 1, 01740 Vantaa
www.atlascopco.fi
Tilaukset ja osoitteenmuutokset:
[email protected]
2
Vastuullinen julkaisija: Max Roos
Toimitus, taitto: Kaarina Inberg
Painopaikka: Printservice Oy,
Helsinki
Jakelu: 13.500 kpl
Osoitelähde: Oy Atlas Copco Kompressorit
Ab:n asiakasrekisteri
Paineilma ja generaattorit
2/2012
Kuvat:
Kansi: Juha Nieminen
(kuvassa Heikki Malin)
Muut kuvat: Schneider Electric, Atlas
Copco Baltic Sia, Mika Ikonen, Atlas
Copcon kuvapankki
Pääkirjoitus
Puhdasta kotimaista energiaa
EU:n asettamien tavoitteiden mukaan
biopolttoaineiden osuus liikenteen polttoaineista tulee
olemaan 10% vuonna 2020 ja 25% vuonna 2030.
Biokaasu on yksi tapa päästä näihin tavoitteisiin.
Biokaasua saadaan kaikesta orgaanisesta aineesta,
sitä kerätään esimerkiksi kaatopaikoilta, maatalouden
tuotteista ja jätevedenpuhdistamon lietteistä. Jo
pelkästään kaatopaikoilla tätä kaasua on arvioiden
mukaan kerättävissä 25 miljoonan öljylitran verran.
Tuo potentiaali vastaa 20% Suomen liikenteen
polttoaineen tarpeesta.
Lehden sivulla 8-9 on artikkeli saksalaisesta
Wenningin maatilasta, joka Atlas Copcon avulla on
onnistunut pienentämään maatalouden päästöjä
sekä riippuvuuttaan muualla tuotetusta energiasta.
Saksa toimii edelläkävijänä biokaasun käytössä ja
heidän tavoitteenaan on tuottaa 17 % koko maan
sähkönkulutuksesta biokaasulla vuoteen 2020
mennessä. Suomessakin on käynnissä useita erilaisia
esikartoituksia ja hankkeita biokaasun talteenottoon.
Toivotaan, että hankkeet käynnistyvät vuoden 2013
aikana ja siirrymme kohti puhtaampaa kotimaista
energiaa.
Atlas Copco on sijoittunut sijalle 12 teollisuusyritysten
sarjassa Newsweekin yhdessä kahden
ympäristöjärjestön tekemällä ”Green ranking”
listalla. Listalla laitettiin paremmuusjärjestykseen
500 maailman suurinta yritystä näiden
ympäristövaikutuksen, -tiedotuksen ja – johtamisen
mukaan. Olemme ylpeitä saavutuksestamme ja
pyrimme tulevaisuudessakin toimimaan ympäristöä
kunnioittaen.
Lehtemme nimi tulee muuttumaan vuonna 2013, kun
siirrettävien laitteiden ”Portable Air” divisioonamme
siirtyy Atlas Copco Construction Techinique
liiketoiminta-alueen alaisuuteen. Siirrettävien
kompressoreiden mukana siirtyvät myös generaattorit,
jolloin ”Paineilma ja generaattorit” -lehden nimi myös
muutetaan.
Antoisia lukuhetkiä lehtemme parissa ja mukavaa
joulunodotusta kaikille!
Ollipekka Sinisalo
Tuotelinjapäällikkö - Öljytön ilma
Portable Energy Divisioonan liiketoiminta on siirtynyt 1.12.2012 alkaen
Oy Atlas Copco Louhintatekniikka Ab:n alaisuuteen.
Portable Energy Divisioonaan kuuluu Atlas Copco siirrettävien diesel kompressoreiden ja generaattorien sekä WEDA uppopumppujen markkinointi ja huoltotoiminta.
Divisioonan myynti- ja huolto-osastoilla säilyvät samat yhteyshenkilöt.
Paineilma ja generaattorit
2/2012
3
Atlas Copcon typpi- ja h
Lisätietoja:[email protected]
Atlas Copco on tuonut
markkinoille kolme typpi- ja
happigeneraattorimallistoa
kaasun tuotantoon. Näiden
kaasugeneraattoreiden
avulla olemassa olevat
paineilmalaitteistot voidaan
laajentaa tuottamaan
myös typpeä ja happea.
Kun kaasu tuotetaan
siellä missä sitä tarvitaan,
saavutetaan merkittäviä
toimintakustannus- ja muita
säästöjä.
Typen tai hapen tuottaminen
itse on hieman vieras ja
ehkä pelottavakin ajatus.
Typen tai hapen itsenäisellä
tuottamisella on kuitenkin valtava
säästöpotentiaali.
Typen tai hapen käytöstä
maksetaan normaalisti käytetyn
tavaran mukaan sekä pullo- tai
säiliövuokrakuljetuksineen.
Useasti prosessissa käytetään
tarpeeseen nähden turhan
puhdasta kaasua. Esimerkiksi
nestemäinen typpi ja pulloissa
toimitettava typpi ovat normaalisti
puhtaudeltaan 99,996%, joka on
useassa typen käyttökohteessa
Nykyisen järjestelmän kustannus
Atlas Copcon uudet kaasugeneraattorit tuottavat erittäin
puhdasta kaasua ja ne ovat
taloudellinen ratkaisu kaiken
kokoisiin sovelluksiin. Kaasun
tuottaminen siellä missä sitä
tarvitaan, on kestävämpi ja
kustannustehokkaampi ratkaisu
kuin kaasun toimittaminen
irtopulloissa, pullopaketteina tai
nestemäisenä. Näin säästytään niiltä toiminnallisilta ja
hallinnollisilta kustannuksilta,
jotka aiheutuvat pullojen tai irtotavarasäiliöiden tilaamisesta,
kuljettamisesta, varastoinnista ja
toimittamisesta. Oman typpi- ja
happilähteen ansiosta kaasua on
aina käytettävissä ja kustannukset
pysyvät mahdollisimman pieninä.
4
Paineilma ja generaattorit
2/2012
puhtaampaa kuin tarvittaisiin.
Puhtauden ollessa näin korkea
asiakas maksaa puhtaudesta,
vaikka tarvitsisi prosessissaan vain
esimerkiksi 98 % typpeä. Typen
kustannus / laskutus tapahtuu
normaalisti joko kuukausittain tai
sovitun ajanjakson välien. Näin
kustannukset ovat jaksottaisia ja
liittyvät suoraan tuotantoprosessiin
ja sitä kautta eivät ole suoranaisia
investointeja, eivätkä siis näy
taseessa.
Typen käytöstä koituvat kustannukset ovat vähennettävissä aina
sen suuruisena kuin ne tulevat.
Esimerkki:
Asiakkaalla on käytössään
20 m3 nestemäinen typpisäiliö.
Typpisäiliön täyttö on n. 2 viikon
välien. Typpeä kuluu siis noin 45
tonnia kuukaudessa. Asiakkaalla
on typpisäiliöstä vuokra, jonka
kustannus vuositasolla on
10 000 €, eli n. 833 €/kk.
Asiakkaan prosessi tarvitsee
99,99 % typpeä. Typen kulutus
on kohtuullisen tasaista 24 tuntia
vuorokaudessa. Typen paineen
ei tarvitse olla kovinkaan korkea,
joten jopa n. 3 bar paine riittää
prosessille. Asiakkaan kustannus
nestemäisestä typpitonnista on
n. 150 € ja typpitonnin kuljetus
maksaa n. 80 € / tonni. Asiakkaan
typen kustannus kuukausitasolla
on siis n. 11 000/kk €.
happigeneraattorimallistot
Asiakkaan tarve typelle on
vapaaksi (kaasumainen) typeksi
muutettuna n. 53 m3/h ja
99,99 % puhtaudella vähintään
3 bar paineessa. Omavaraiseen
typen tuotantoon asiakas tarvitsisi
kompressoriksi yhden
menoa typpigeneraattorille.
Paineilmasäiliöksi tarvitaan n.
1,5 m3 paineilmasäiliö ennen
typpigeneraattoria. Järjestelmän
typpigeneraattoriksi valitaan NGP
185 99,99 %, jonka typen tuotto
paineilman syöttöpaineella 7,5 bar
Oman typpijärjestelmän kustannus vs. nykyinen
Atlas Copo GA 45VSDFF
taajuusmuuttajaohjatun
ruuvikompressorin, varustettuna sisäänrakennetulla
jäähdytyskuivaimella sekä
DD yleissuodattimella ja
PD hienosuodattimella
sisäänrakennettuna kompressoriin.
Lisäksi järjestelmään tarvitaan
QDT 150 aktiivihiilisuodatintorni,
joka poistaa öljyhöyryt
paineilmasta ennen paineilman
n. 69 m3/h. Typpigeneraattorin
jälkeen asennetaan PDp
pölysuodatin varmistamaan
typen laatu mahdollisesti
QDT suodattimesta tai
typpigeneraattorista irtoavista
pienistä pölyhiukkasista.
Typpisäiliöksi järjestelmään
tulisi n. 3 m3 typpisäiliö.
Järjestelmän paineilma tuotetaan
typpigeneraattorille tasaisena
7,5 bar paineella, jolloin tuotetun
typen paine on minimissään
Paineilma ja generaattorit
2/2012
5 bar. Paineilman kulutus
typen tuottamiseen on tuolloin
n. 7,7 m3/min. Paineilman
tuottamisen energiakustannus
erittäin energiatehokkaalla
taajuusmuuttajaohjatulla
GA45VSDFF kompressorilla on n.
2 300 €/kk (energiakustannuksena
käytetty 90 €/MWh). Laitteistoon
sisältyy myös typen kulutuksen
mittaus.
Laitteiston vuokra sisältäen
kaikki laitteet ja niiden huollot
kuukaudessa on n. 7 000 €.
Omavaraisella typen tuottamisella
siis säästää n. 37 % verrattuna
nykyisiin kustannuksiin.
Puhtaana rahana tämä merkitsee
vuositasolla n. 48 000 €. Asiaan
perehtyminen ja laskelmien
tekeminen kannattaa, jotta
tulevaisuudessa löydetään
kustannustehokkaampia
tapoja hankkia tuotannon
tarvitsemia kaasuja ja paineilmaa
tuotantokustannuksien
pienentämiseksi.
Atlas Copco auttaa asiakkaitaan
tehostamaan omaa
toimintaansa ja löytämään
tuotannosta säästökohteita niin
paineilmakustannusten kuin
typen ja hapen kustannusten
osalta. Yhdessä voimme tehostaa
toimintaa ja ennen kaikkea laskea
tuotannon kokonaiskustannuksia.
5
Mitä on Atlas Copco Rental
Atlas Copco Rental tarjoaa paineilmaa ja sähköä vaivattomasti väliaikaiseen ja pidempiaikaiseen tarpeeseen.
Valittavanasi on useita eri vaihtoehtoja ja laitteistoja – tarpeidesi mukaan.
Öljyvapaa ilma
P-sarjan kompressorit
Flow
48,2
m³/min
43,2
38,2
33,2
PNS 1250
28,2
ZD 2100
23,2
18,2
13,2
8,2
ZT/PTS/PTE
P-sarjan kompressorit on
räätälöity vuokrakäyttöön.
Näistä Atlas Copco Rentalin
todellinen työhevonen on
PTS 916-kompressori, jolla
pyritään kattamaan suurin osa
varasuunnitelmista kun tarvitaan
paineilmaa väliaikaisesti tai kun
äkillinen tarve yllättää.
Working Pressure
3,2
Bar(e)
10
15
25
30
35
40
45
ZE-sarja
• Sähkökäyttöisiä kompressoreita, joiden
maksimipaine on 3,5 bar
ZT-kompressorit
• Tuotoiltaan 43m3/min asti
• Sähkökäyttöisiä kompressoreita, joiden
maksimipaine 10 bar
ZH-sarja
• Tuotto 166 m3/min
• maksimipaine 10 bar
D-sarjan buusterit
• Olennaista D-sarjan paine buustereille on se, että
paineet voidaan nostaa jopa 45 bar:iin.
Dieselkäyttöinen
Paine 10,3 bar
Tuotto jopa 45,7 m3/min
Öljyvapaa ilma
Jalostamovarustus
Kuumailman ulostulo
Mahdollisuus
ulkopuoliseen
polttoainesäiliöön
• Automaattinen stand-by
toiminto
• Stand-by lämmittimet
• Vuotamaton alusta
PNS 1250
• Vastaavat
ominaisuudet kuin PTS
916-kompressorissa,
erona kolmivaiheisuus =>
max paine 24 bar
PTE 1500
• Vastaavat
ominaisuudet kuin PTS
916-kompressorissa, erona
dieselmoottori korvattu 315
kW sähkömoottorilla
ZS-kompressorit
• Sähkökäyttöisiä
kompressoreita, joiden
maksimipaine on 1,2 bar
•
•
•
•
•
•
•
6
20
Lisälaitteet
•
•
•
Paineilma ja generaattorit
Kompressoreille saatavilla tarvittavat letkut, putket,
jakotuet, adapterit sekä erilliset jäähdytys- että
adsorptiokuivaimet.
Sähkölaitteille saatavilla erilaiset muuntajat, jako-/
sulakekeskukset, kaapelit
dieselkäyttöisiin koneisiin saatavilla
erilaisia ja erikokoisia
polttoainesäiliöitä.
2/2012
Öljytiivistetty ilma
Flow
85
Booster
Dieselkäyttöiset XAkompressorit
• Max. paineet 12 bar
m³/min
80
75
70
Dieselkäyttöiset XRkompressorit
• Max 35 bar
TwinAir
65
60
55
50
Boosterit
• jopa 155 bar:in paineisiin
45
40
GA
35
GA-sarjan sähkökäyttöiset
kompressorit
XRV/XS
XAMS
25
20
5
XAS
15
10
XAHS
30
Working Pressure
Bar(e)
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
155
Typpiratkaisut
•
•
•
Paineet jopa 155 bar
Puhtaus jopa 99,99 %
Tuotto jopa 4400m3/tunti/laite
NGM4400
NG 81 PSA-tekniikka
NGM 280 Membraani-tekniikka
NGM280
NGM 4400 Membraani-tekniikka
NG81
N2 Purity
%
Sähkön tuotto
• Eri jännitteitä
• Rinnakkaiskäyttö:
Generaattorit
Verkko
Eri applikaatioita:
• tehojen hallinta/ohjaus
• saarekekäyttö
• automaattinen verkkoongelma
• kuorman siirto
• huippujen tasaaminen
• kiinteä virta
• muuntajahuolto
92
93
94
95
96
97
98
99.99
99
QAS-sarjan generaattorit
• 150–500 kV
QAC-sarjan generaattorit
• 500–1000 kV
Lisätietoja:[email protected]
Paineilma ja generaattorit
2/2012
7
Atlas Copcon avulla maatalousyrittäjä
energian- ja biokaasuntuottajak
Saksalainen Wenningin
perhe on menestyksellisesi
harjoittanut maataloutta
ja pyörittänyt tislaamoa
vuodesta 1752. 30 vuotta
sitten he ottivat ensimmäiset
uraauurtavat askeleet kohti
omaa biokaasun tuotantoa.
Atlas Copcon avulla he ovat
nyt kehittyneet palkituksi
energiantuottajaksi, joka
käyttää vähemmän sähköä
kuin muut vastaavanlaiset
tuottajat.
Vuoteen 2020 mennessä 20 %
kaikesta energiasta ja 10 %
8
kaikista liikenteen polttoaineista
pitäisi tulla uusiutuvista lähteistä.
Saavuttaakseen nämä tavoitteet
Euroopan maat ovat nyt
tarkistamassa energialähteitään.
Saksa on laajasti edistämässä
biokaasua vaihtoehtoisena
energialähteenä. ”Verrattuna
muihin energialähteisiin, kuten
esimerkiksi sähköön, biokaasun
suurin etu on sen säilyvyys.
Voimme varastoida jopa kahden
kuukauden kulutuksen verran
energiaa ”, sanoo Bernd-Josef
Wenning. Koska biokaasu
varastoidaan olemassa olevaan
kaasuverkkoon, sitä ei tarvitse
käyttää välittömästi eikä tehdä
ylimääräisiä investointeja
säilytykseen.
Saksassa on yli 6000 anaerobista
mädätyskattilaa, jotka muuntavat
biomassaa raaka-biokaasuksi.
Kaasu sisältää metaania noin
60%, hiilidioksidia noin 30%
ja lisäksi typpeä, vetyä, vettä,
happea, ammoniakkia ja rikkivetyä
lähteestä riippuen. Biokaasun
lämpöarvo on noin 5,5 kWh/
m³. Mädätyskattiloiden määrä
tulee yli kaksinkertaistumaan
Saksassa seuraavan kymmenen
vuoden aikana. ”Energiasykli on
yksinkertainen: tislausjätteillä
ruokitaan sonneja”, Wenning
kertoo. ”Ne antavat vastineeksi
lantaa raaka-aineeksi biokaasulaitokseen. Laitos tuottaa kaasua,
jota käytetään tuottamaan sähköä
ja höyryä. Tämä suljettu kierto on
todella järkevää. ”
On kaksi
mahdollisuutta
käyttää biokaasua:
voimalaitoksessa
(puhdistamaton
biokaasu) sekä
korvaamaan
maakaasua
(jalostettu
biometaani).
Koska voimalaitos
on tehokas vain
paikallisena sähkön
lähteenä ja lämpöä
tarvitaan vain osan
aikaa vuodesta,
biokaasun
jalostaminen
biometaaniksi
tarjoaa paremmat
mahdollisuudet.
Tämän prosessin
aikana ei toivotut
inertit ja syövyttävät
aineet poistetaan.
Vuoteen 2020
mennessä
biometaanin
odotetaan kattavan
10 % Saksan
yleisestä kaasun
kysynnästä.
Paineilma ja generaattorit
2/2012
ästä ja tislaamosta palkituksi
ksi
”Biometaani tarjoaa kaksinkertaisen edun: ensinnäkin,
saamme energiaa, toiseksi,
säästämme energiakustannuksia.
Toisaalta, saamme kaasua,
energiaa, jota voimme käyttää
erilaisiin tarpeisiin. Toisaalta
biokaasulaitoksen lietettä voidaan
käyttää lannoitteena ja vähentää
ympäristökuormitusta. ”
Atlas Copco on biokaasuteknologian uranuurtaja ja tarjoaa
todistetusti laadukkaita ratkaisuja.
Laitoksia on jo rakennettu Saksan
lisäksi kaikkialle Euroopassa
ja paljon lisää on tulossa. Atlas
Copco valitsi yhdessä kumppanina
Wenningien kanssa integroiduissa
ratkaisuissa sopivimman teknoViereisellä sivulla Cooab biokaasulaitos
logian, joka takaa optimaalisen
energiatehokkuuden ja pienet
käyttökustannukset.
prosessin aikana haitalliset
reagoimattomat ja syövyttävät
aineet poistetaan. Tarjoamme
Biokaasualan pioneerina jo
kolme jalostusteknologiaa ja
80-luvun puolivälistä Atlas
asiantuntijamme laativat sinulle
Copco on hankkinut laajat
kannattavimman tarjouksen
tiedot ja kokemukset biokaasun
vastaamaan tarpeitasi. Ympäri
rikastamisesta ja injektoinnista
Eurooppaa toiminnassa olevat
kantaverkkoon, kaasun
laitokset ovat kooltaan 60 - 3500
tehostamisesta ja käytöstä
Nm³/h.
polttoaineena mm. hankkimalla
erikoistuneita, maineikkaita
Verkkojakelu
yrityksiä, kuten Cirmac, Greenfield
ja Intermech. Sen vuoksi Atlas
Rikastettu biokaasu (biometaani)
Copcosta on kehittynyt voimakas
on valmis johdettavaksi kaasutekijä biokaasusektorilla.
verkkoon. Biometaanin tulee
Ratkaisumme vähentävät yrityksesi
täyttää maakaasun spesifikaatiot
ympäristövaikutuksia alhaisten
ja koostumus paikallisessa
metaani- ja hiilidioksidipäästöjen
kaasuverkossa. Lisäksi sen paine
(CO2) vuoksi ja tarjoavat
on sama kuin kaasuputkistossa.
taloudellisesti elinkelpoisen
Atlas Copco tarjoaa kaasun
liiketoimintamahdollisuuden.
paineistusteknologiat, jotka
täyttävät kaasuverkon tiukimmatkin
Biokaasun jalostaminen
vaatimukset.
Tämä on lähtökohta tuoda
Maakaasun paineenkorotus
biometaani loppukäyttäjille.
Anaerobiset keittimet tuottavat
Matalla paineella putkistoissa
tyypillisesti raakakaasun
toimiva maakaasu saattaa
orgaanisista materiaaleista ja
tarvita korotusta korkeampaan
jätteistä. Metaania uutetaan
paineeseen ja johtamista
raakakaasusta.Tämän
Paineilma ja generaattorit
2/2012
Maakaasun tankkausasema
korkeampi paineisiin putkistoihin
varmistamaan niiden tehokas
tasapaino. Puristustekniikkamme
hoitavat tehtävän täydellisesti.
Ajoneuvojen tankkaus
Maakaasun käyttö ajoneuvojen
polttoaineena on saavuttanut
maailmanlaajuisen suosion.
Yhä useammat taksien, bussien
ja kuorma-autojen kuljettajat
ovat huomanneet maakaasun
edut ajoneuvoilleen. Tänä
päivänä Atlas Copco tunnetaan
tehokkaana puristusjärjestelmien
ja tankkausasemien kehittäjänä.
Katso Youtube video, joka kertoo
saavutetuista energiansäästöistä
Wenningin maatilalla ja tislaamossa:
http://www.youtube.com/
watch?v=021mvxMxUfA
Lisätietoja:[email protected]
9
Energianhallinnan asiantuntija
Strömfors Electric Oy:n
Ruotsinpyhtään tehdas on
perustettu 1947 ja sähkötarvikkeiden tuotanto aloitettiin
vuonna 1956. Idyllinen miljöö, johon Strömforsin ruukki
on aikanaan perustettu, ja
jossa Strömforsin tehdas
vieläkin sijaitsee, on säilynyt näihin päiviin asti lähes
ennallaan. Vuodesta 1999
lähtien Strömfors Electric Oy
on ollut osa maailmanlaajuista Schneider Electric konsernia; Strömforsin tehtaasta
tuli Schneider Electricin
tärkeä tukipilari Suomessa.
Tällä hetkellä Ruotsinpyhtään tehtaalla työskentelee
noin 230 henkilöä. Strömforsin tehtaalla valmistetaan
sähköasennustarvikkeita.
”Tulin taloon vuonna 1985 ja
silloin paineilman tuotantoa varten
käytössä oli kaksi kappaletta Atlas
Copcon GA708 ruuvikompressoria
ja yksi DT2 mäntäkompressori”,
kertoo Strömforsin turvallisuus- ja
ympäristöpäällikkö (SERE Manager) Pentti Vainio. ”Paineilman
laatu ja häiriötön saanti ovat
tehtaan tuotannolle elintärkeitä.
Ilman paineilmaa ei tehtaalta
käytännössä valmistu ainoatakaan
lopputuotetta. Atlas Copco tuo mieleen luotettavan ja pitkäaikaisen
kumppanin kompressorintoimittajana.” Tänä päivänä Strömforsin
tehtaalla paineilman tarve tuotetaan kolmella Atlas Copcon ruuvikompressorilla: GA75VSD, GA90
ja GA55. Tuotetusta paineilmasta
valtaosa kuluu tehtaan automaattilinjoilla, joilla valmistetaan kytkimiä
ja pistorasioita.
Schneider Electric on maailmanlaajuinen energiahallinnan asiantuntija, joten energiansäästöratkaisujen hakeminen Strömforsin
tehtaalla on itsestään selvyys.
Tehtaan energiatehokkuutta seurataan kuukausittain Schneider
(1) Energiatehokas keskusohjaus: AIROptimizerTM valitsee itsenäisesti energiatehokkaimman kompressoriyhdistelmän paineilmankulutuksen mukaan
(2, 3) Apulaitteiden ohjaus: AIROptimizerTM voi tarvittaessa ohjata apulaitteita (kuivaimia, venttiilejä, puhaltimia
yms.) sisäänrakennetun PLC ohjauksen kautta.
10
Paineilma ja generaattorit
2/2012
a – Schneider Electric
kompressorin energiatehokkuuden
tarkempi analysointi on nyt mahdollista; paineilmavuotojen valvonta on helpompaa ja kompressorien
ohjaus on optimoitu energiatehokkaasti”, sanoo Pentti Vainio.
Seuraavana askeleena on yhdistää Schneider Electricin TAC Vista
taloautomaatiojärjestelmä (BMS)
AIROptimizerTM keskusohjauksen
kanssa. ”Strömforsin tehtaalla
tullaan käyttämään TAC Vista taloautomaatiojärjestelmää ohjaamaan
kiinteistön valaistusta, ilmastointia,
jäähdytysvedenkiertoa, sekä paineilman tuotantoa käyttötarpeen
mukaan”, kertoo Vainio. Paineilman tuotannon osalta se tarkoittaa
sitä, että TAC Vista taloautomaatiojärjestelmä lähettää pyynnön
AIROptimizerTM keskusohjaimelle
ja AIROptimizerTM säätää tehtaan
paineilmaverkon painetason pyynnön mukaiseksi. Keskusohjaimessa on käytettävissä ohjelmoitava
logiikka (PLC), jolla voidaan tarvittaessa ohjata erilaisia apulaitteita
(kompressorien keskusohjauksen
lisäksi).
AIROptimizerTM palvelu:
• Kompressorien energiatehokas keskusohjaus
• 1-3 paineilmaverkkoa,
maks. 30 kompressorille
• Koko paineilmaverkon
AIRConnectTM etävalvonta
• Apulaitteiden PLC ohjaus (kuivaimet, venttii lit, yms.)
Kuva: Mika Ikonen
Electricin omilla mittareilla ja raportointityökaluilla ja energiahankkeita varten tehdään vuosittaiset
säästösuunnitelmat joiden toteutumista seurataan. Yksi vuoden
2012 energiatehokkuushankkeista
oli uuden energiatehokkaamman
paineilmakompressorin hankinta ja valinta osui Atlas Copcon
GA75VSD taajuusmuuttajaohjattuun ruuvikompressoriin. Uuden
kompressorin hankinnan yhteydessä myös kompressorien vanha
ohjauskeskus korvattiin uudella
Atlas Copcon AIROptimizerTM keskusohjauspalvelulla varmistamaan
energiatehokkain käyttöprofiili
olemassa olevalla konekannalla.
”Paineilmantuotantokustannukset
ovat tällä hetkellä Strömforsin tehtaan sähköenergiakustannuksista
noin 16 % ja sitä pitäisi pystyä
energiatehokkuushankkeen mukaisesti pienentämään.
AirOptimizer palvelun avulla
Strömforsin turvallisuus- ja ympäristöpäällikkö Pentti Vainio ja Atlas Copco Kompressoreiden energiansäästöspesialisti Juhani Sanna.
Lisätietoja:[email protected]
Paineilma ja generaattorit
2/2012
11
Atlas Copco alipainepumput
Atlas Copco tuo markkinoille vakuumiteknologiaa, joka edustaa alansa
huippua. Atlas Copcon GV
vakuumi-pumppuvalikoima
on laaja ja se kattaa alipaineen tarpeet hyvin pienestä 20 m3/h jopa 5 734 m3/h
tarpeeseen asti. GV vakuumipumpuilla päästään aina
0,5 - 2 mBar absoluuttiseen
paineeseen saakka.
Alipainesovelluksia löytyy tyypillisesti mm. pakkausteollisuudesta,
elintarviketeollisuudesta, muovi- ja
kumiteollisuudesta, elektroniikkateollisuudesta, metallin ja tavaran
käsittelystä, paino- ja paperiteollisuudesta sekä lääketeollisuudesta
ja sairaaloista.
Atlas Copco tarjoaa pieniin
sovelluksiin öljytiivistetyt lamellipumput, jotka ovat yksinkertaisen
ja jykevän rakenteensa ansiosta
toimintavarmoja ja pitävät näin
tuotantosi käynnissä häiriöttä.
Pienikokoinen ja hiljainen
pumppu voidaan sijoittaa
lähelle käyttökohdetta, jolloin
alipaineputkiston pituus ja
koko on mahdollista mitoittaa
mahdollisimman optimaaliseksi
juuri kyseiselle käyttökohteelle.
Suurimpiin alipainetarpeisiin Atlas
Copco tarjoaa edistyksellisellä
ruuviteknologialla varustetun GVvakuumipumppusarjan, jonka
ruuviteknologian ydinosaaminen
on jo vuosikymmeniä ollut
Atlas Copcon suurimpia
vahvuuksia. Ruuvitekniikalla
tuotetaan tasainen ja luotettava
alipaine. Ruuviteknologia myös
parantaa alipainejärjestelmän
energiatehokkuutta ja näin
käyttökustannuksissa voidaan
saavuttaa huomattavia
säästöjä perinteisiin alipaineen
tuottomenetelmiin verrattuna.
GV 630 - 4800 sarjan ruuvialipainepumput on tarkoitettu
ensisijaisesti keskitetyn, tehokkaan
alipainejärjestelmän sydämeksi.
Energiatehokkuuden lisäksi
keskitetyn alipainejärjestelmän
etuna on lämmön ja melun
väheneminen työpisteessä,
joten tuotantoprosessissa
työskentelevien työntekijöiden
työolot ja hyvinvointi paranevat.
Paineilmalaitteiden, typpi- ja
happigeneraattoreiden
sekä vakuumipumppujen
huollot ja varaosat yhdeltä
ja samalta, luotettavalta
yhteistyökumppaniltasi!
Lisätietoja:[email protected]
12
Paineilma ja generaattorit
2/2012
Atlas Copco Baltic SIA
Atlas Copco Baltic SIA -yhtiö toimii Atlas
Copco konsernin myyntiyhtiönä Latviassa
ja Liettuassa. Yritys on toiminut Atlas
Copcon vastuulla vuodesta 2006, mutta
itse yritys on kuitenkin vanhempi, sillä se
perustettiin jo vuonna 1998.
Vuosien varrella on tehty muutoksia yrityksen
johdossa, henkilökunnassa sekä liiketoiminnassa
pyrkimyksenä toimia Atlas Copcon laatustandardien ja
muiden menettelytapojen mukaisesti.
Tänä päivänä voimme tarjota täyden valikoiman
teollisuuskompressoreja, kuivaimia, suodattimia,
alkuperäisvaraosia, tarvikkeita, huolto- ja
korjauspalveluja sekä paineilmamittauksia. Viime
aikoina yhä useammat asiakkaat ovat halunneet
meidän suorittavan heidän
nykyisen järjestelmänsä
paineilmamittauksen, jonka
avulla voimme tarjota heille
parhaan mahdollisen ratkaisun.
Päivittäiseen työhömme
sisältyy koulutusta, jonka
tarkoituksena on osoittaa
asiakkaillemme miten pienentää
energialaskuja Atlas Copcon
energiatehokkaiden ratkaisujen
avulla. Samalla opimme yhä
enemmän asiakkaidemme
liiketoiminnasta ja olemme
ymmärtäneet, että jokaiseen
kyselyyn pitää löytää oikein ja
sopivin ratkaisu. Luultavasti
tämä on se seikka, joka erottaa
meidät kilpailijoistamme –
tarkoituksemme ei ole myydä
asiakkaallemme kalleinta
kompressoria, vaan myydä
ratkaisu, joka parhaiten sopii
hänen tarpeisiinsa.
Atlas Copcon myyntiyhtiö
Latviassa sijaitsee Marupen alueella, lähellä Rigan
lentokenttää. Hallinto, kirjanpito ja logistiikka
sijaitsevat Latviassa, mutta joitakin toimintoja
on sijoitettu myös Liettuan toimistoon, joka
sijaitsee Kaunasissa, yhdessä maan tärkeimmistä
teollisuusalueista. Myynti-insinöörit, teknikot ja
jälkimarkkinointi/varaosamyynti ovat edustettuina
molemmissa maissa, periaatteella - olla lähellä
asiakastamme.
Markkinoillamme on runsaasti eri valmistajien
tuotteita, mutta ainoastaan Atlas Copco on
edustettuna suoraan oman myyntiyhtiön kautta. Tämä
takaa asiakkaillemme nopeat vastaukset kaikkiin
teknisiin kysymyksiin, luottamuksen henkilöstömme
osaamiseen, nopeat toimitukset suoraan Atlas Copco
palvelukeskuksesta Belgiasta ja huoltopalvelut 24/7.
Nämä ovat erittäin painavia syitä asiakkaille valita
Atlas Copco paineilmalaitetoimittajakseen.
Pyrimme tekemään Atlas Copco Baltian
paineilmakompressoritoimittajien ja huollon
markkinajohtajaksi Latviassa ja Liettuassa – First in
Mind First in Choice.
Kuvassa vasemmalta: Zhans Pisculonoks (Huoltopäällikkö Latvia, Liettua), Gediminas Vaiciulis (Myyntiinsinööri, Liettua), Aleksejs Popovs (Myynti-insinööri,
Latvia), Remigijus Blockis (Myynti-insinööri, Liettua).
Kuvasta puuttuu Josif Jemeljanov (Myynti-insinööri,
Latvia).
Paineilma ja generaattorit
Lisätietoja:[email protected]
2/2012
13
Atlas Copco
Atlas Copcolle on
aina ollut tärkeää, että
asiakas saa laadukkaiden
tuotteiden lisäksi
korkealaatuista ja
osaavaa huoltopalvelua.
Huoltopalveluihin
onkin panostettu viime
vuosina erityisen paljon.
Tämä näkyy erityisesti
huollon henkilökunnan
lisääntymisenä
niin kentällä kuin
asiakaspalvelussakin.
Tavoitteena on, että Atlas
Copco on aina lähellä ja
helposti tavoitettavissa.
Tällä sivulla esittelemme
huoltopalveluiden
myyntiorganisaatiomme,
joka palvelee koko
Suomen alueella ja lähellä
asiakasta.
Huoltopalveluiden myynnin
tuotteet:
•
Huollot ja huoltosopimukset
•
•
AIROptimizer™ -keskusohjauspalvelut
•
AIRConnect™ -etävalvontapalvelut
•
AIRScan™ -mittauspalvelut
•
Kompressorien ja kuivaimien
peruskunnostukset
•
Kompressorien ja kuivaimien
ohjauspäivitykset
•
Lämmön talteenottojärjestelmät
•
Paineilman ja lauhdeveden
jälkikäsittelylaitteet
•
•
- Huoltopalvelut
Huoltopalveluiden myynti on jaettu
Suomessa neljään alueeseen.
Huoltopalveluiden myynnissä
palvelevat:
•
Mika Ikonen: Etelä-, Itäja Kaakkois-Suomi
•
Marko Hänninen: Keskija Länsi-Suomi
•
Olav Lönnberg:
Varsinais-Suomi,
Ahvenanmaa ja Vaasan
rannikkoseutu
•
Pasi Partanen: Keskija Pohjois-Pohjanmaa,
Kainuu ja Lappi
•
Marko Hänninen
Juhani Sanna:
Energiansäästöpalvelut
Koko Suomi
Olav Lönnberg
Pari Partanen
Energiansäästöpalvelut
14
Mika Ikonen
Juhani Sanna
Paineilma ja generaattorit
2/2012
Seuraa kompressorijärjestelmäsi toimintaa
uudella Elektronikon ® App sovelluksella
missä ja milloin tahansa
Uusien kompressoriemme
ohjausyksikön mukana
olemme tuoneet markkinoille
uuden mobiili app sovelluksen
kompressorien etävalvontaan.
Elektronikon ® Appin avulla voit
liittyä suoraan kompressorien ja
kuivainten ohjausjärjestelmään
ja seurata laitteittesi toimintaa
kaikkialla ja mihin aikaan
tahansa älypuhelimellasi
tai tablettitietokoneellasi.
Elektronikon ® App on saatavilla
tällähetkellä iOS (Apple) ja
Android mobiililaitteisiin.
Pysyt ajan tasalla kompressorikoneikkosi toiminnasta kellon
ympäri
Jokaisessa kompressorissa
ja kuivaimessa, joka on
varustettu uudella Elektronikon®
Mk5 ohjausmoduulilla, on
sisäänrakennettu web sivusto,
josta pystyt seuraamaan
laitteistosi tilaa reaaliajassa.
Tähän sivustoon voidaan liittää
joko yksi yksittäinen laite tai CAN
väylän kautta useampia laitteita
yhtä aikaa näkyviin samalle
sivustolle. Elektronikon® Appin
avulla voit seurata reaaliaikaisesti
koko kompressorihuoneesi
toimintaa laitteittain, kuten
käyttötuntimääriä nanalogisten
tulojen tiloja, kompressori käy
/ on pysähdyksissä statusta ja
paljon muita arvoja. Molemmat,
Elektronikon® Mk5 ohjain sekä
Elektronikon ® App on saatavana
32:lla eri kielellä, myös Suomeksi.
oman Elektronikon ® App
sovelluksesi joko iTunesista tai
Google Playsta, etsimällä Appia
nimellä Elektronikon. Asiakkaat,
joilla on jo Atlas Copcon laitteet
varustettuna Elektronikon ®
Mk5 ohjausyksiköllä, voivat
käyttää uutta Elektronikon ® App
sovellusta, kun Elektronikon ®
Saatavana jo tällä hetkellä
Elektronikon ® App on saatavilla
mobiililaitteille kuten älypuhelimille
ja tablettitietokoneille (iOS
Apple sekä Android). Se toimii
myös esimerkiksi uusimmissa
iPod touch laitteissa. Voit ladata
Jo aiemmin kompressorihuoneen
toimintaa voitiin seurata internetin
välityksellä (sisäisessä LAN
verkossa) suoraan uusimman
sukupolven Elektronikon® MK 5
ohjaimen kautta. ”Tämän uuden
Elektronikon® Appin avulla
asiakkaidemme mahdollisuudet
seurata tuotannon kannalta
kriittisen paineilmalaitteiston
toimivuutta ja tehokkuutta
kellon ympäri paranevat huomattavasti” kertoo Atlas Copcon
teollisuuskompressorien markkinointijohtaja Koen Lauwers.
Paineilma ja generaattorit
2/2012
Mk5 ohjaimeesi päivitetään uusin
ohjelmaversio.
Lisätietoja Elektronikon ® App
sovelluksesta
ja sen
käyttöönotosta
Atlas Copcon
teknisestä
tuesta:
Atlas Copco
Kompressorit,
keskus:
020 718 9200.
15
Uusia henkilöita
Uusiin tehtäviin
Harry Huhtala
on valittu asentajaksi Vantaan talousalueelle.
Elina Yli-Panula
on valittu Oil-Free tuoteryhmän piiripääliköksi Etelä- ja Keski-Suomen alueelle.
Hän toimi aikaisemmin teollisuuskompressorit tuoteryhmässä piiripäällikkönä.
Marko Syväniemi
on valittu asentajaksi Oulun talousalueelle.
Lukijakilpailu 20112/1
Ensimmäiset viisi oikeinvastannutta löytyivät: Kemistä, Kuopiosta, Niittylahdesta, Porista ja Kouvolasta.
Heille lähetettiin Atlas Copco -työkalut.
Runsaan vastaajamäärän johdosta taskulamppuja arvottiin kahdeksan kappaletta. Ne menivät: Äkäsjokisuuhun, Valkeakoskelle, Kouvolaan, 2 kpl Kuopioon, Halliin, Loimaalle, Tampereelle ja 2 kpl Turkuun.
Onnea voittajille!
Lukijakilpailu 2/2012
Viidelle ensimmäiselle oikein vastanneelle lähetämme Atlas Copco pipon ja “lettermantyökalun”. Lisäksi arvomme 5 pipoa kaikkien oikein vastanneiden kesken!
1. Mille sijalle Atlas Copco sijoittui Newsweekin Green Ranking tuloksissa?__________________________
2. Mikä kompressori on Atlas Copco Rentalin “työhevonen?______________________________________
3. Kuka edustaa Atlas Copcon huoltomyyntiä Lapissa? _________________________________________
4. Mitä etuja keskitetystä alipainejärjestelmästä on tuotantotyöntekijöille?___________________________
Nimi _____________________________________________________________________________
Yritys_____________________________________________________________________________
Osoite ____________________________________________________________________________
Lähetä vastaukset 31.1.2013 mennessä osoitteeseen: [email protected]
16
Paineilma ja generaattorit
2/2012