Lataa - Atlas Copco
KOMPRESSORItekniikka OY ATLAS COPCO KOMPRESSORIT AB:N ASIAKASLEHTI 1/2014 KOMPRESSORItekniikka 1/2014 - Sisältö 3Pääkirjoitus 4 5 Muutamme uusiin tiloihin lokakuussa Atlas Copcon tuotevalikoimasta ratkaisu moniin käyttötarpeisiiin 9 VSD+ kompressorin menestys jatkuu 10 Sako Oy 12 Hämeen Teollisuuspalvelu Oy 13 Energian tärkeys teollisuudessa 17 18 10 Atlas Copco uusi visuaalisen ilmeensä Kompressorihuolto 20 Uudet henkilöt Kilpailu Kuva:Studio Kuvapaja KOMPRESSORItekniikka 1/2014 Julkaisija: Oy Atlas Copco Kompressorit Ab Tuupakankuja 1, 01740 Vantaa puh. 020 718 9200 www.atlascopco.fi Vastuullinen julkaisija: Max Roos Toimitus: Oy Atlas Copco Kompressorit Ab Taitto: Kaarina Inberg Tilaukset ja osoitteenmuutokset: [email protected] Osoitelähde: Oy Atlas Copco Kompressorit Ab:n asiakasrekisteri Jakelu: 12.500 kpl Painopaikka: Printservice Oy, Helsinki Kansikuva: Studio Kuvapaja Muut kuvat: Atlas Copcon kuvapankki Oy Atlas Copco Kompressorit Ab, Pääkirjoitus Jatkuva tuotekehitys asiakkaidemme tuottavuuden lisäämiseksi Atlas Copcon tavoitteena on luoda kannattavaa kasvua sekä osakkeenomistajilleen että asiakkailleen. Tämän tavoitteen saavuttamiseksi Atlas Copco panostaa jatkuvaan tuotekehitykseen ja innovaatioihin, jotta voimme lisätä asiakkaidemme tuottavuutta ja alentaa tarjoamiemme tuotteiden elinkaarikustannuksia. Tästä viimeisimpänä osoituksena on suuren menestyksen saavuttanut VSD+ kompressori, joka mahdollistaa asiakkaillemme jopa 50 % säästöt kompressorin energiankulutuksessa. Olemme varmoja, että toimialamme tuotekehityksen suunnannäyttäjänä menestymme itse yrityksenä ja luomme menestymisen edellytyksiä asiakkaillemme nyt ja tulevaisuudessa. Tänä päivänä tarjoamme asiakkaillemme alamme johtavaa teknologiaa, luotettavia ja laadukkaita tuotteita, alansa osaavimmat asiantuntijat, maailmanlaajuisen huolto- ja tukiverkoston sekä tuoteryhmissään energiataloudellisimmat laitteet. Tuotevalikoimamme on laajentunut viimeisten vuosien aikana kaasukompressoreihin, typpi ja happiratkaisuihin, alipaineratkaisuihin ja moneen muuhun. Tällä laajentuneella tuotevalikoimalla voimme auttaa asiakkaitamme ja tarjota palvelujamme entistäkin kattavammin ja auttaa asiakkaitamme löytämään tuottavuutta lisääviä ja käyttökustannuksia alentavia ratkaisuja myös perinteisten paineilmakompressoriratkaisujen ja huoltotoiminnan rinnalle. Jatkamme joka päivä työskentelyä parempien tuotteiden kehityksen parissa sekä panostamalla osaavaan henkilökuntamme koulutukseen. Me uskomme, että vain paras kokonaisuus takaa meille ja asiakkaillemme parhaan tulevaisuuden. Antoisia lukuhetkiä Kompressoritekniikkalehtemme parissa, jossa kerrotaan mm. tulevasta muutostamme uusiin toimitiloihin syksyllä sekä konsernin uudesta visuaalisesta ilmeestä, ja tietysti asiakkaistamme ja tuotteistamme. Aurinkoista kesää! Martti Rask Tuotelinjapäällikkö - teollisuuskompressorit Muutamme uusiin tiloihin lokakuussa Atlas Cocpo yhtiöt ovat toimineet Vantaan Tuupakassa lähes 15 vuotta. Tänä aikana on varsinkin järeän poraus- ja louhintakaluston huoltotoiminta lisääntynyt siinä määrin että vanhat tilat ovat käyneet ahtaiksi ja tarkoitukseen huonosti soveltuviksi. Myös piha-alueet ovat osoittautuneet riittämättömiksi varsinkin runsaslumisina talvina. Uudet toimitilamme valmistuvat syksyllä Vantaan Hakkilaan, aivan Lahdentien kupeeseen. Muuton alustava aikataulu on lokakuu, mutta ajankohdan lähestyessä tiedotamme siitä tarkemmin. Uudet toimitilamme sijaitsevat osoitteessa Itäinen Valkoisenlähteentie 14 A, 01380 Vantaa. Uuden rakennuksen Atlas Copco yhtiöille toimittaa YIT. Suunnittelussa on huomioitu erityisesti energiansäästö, työturvallisuus, ympäristönsuojelu ja henkilöstön sekä talossa vierailevien viihtyvyys. Rakennukselle tullaan hakemaan LEEDsertifikaatti. Tulevaisuuden tarpeisiin varaudutaan mm. sähköautojen latauspaikoin. Saamme myös käyttöömme nykyaikaisen ”activity based working” periaatteeseen perustuvat toimistotilat. Koko rakennuksen kattavan langattoman verkon myötä voimme tarjota nopeat verkkoyhteydet sekä omalle henkilökunnalle että toimitiloissa vieraileville. Lisätietoja: [email protected] 4 Kompressoritekniikka 1/2014 Ratkaisu jokaiseen Käyttötarpeeseen A tlas Copco tarjoaa laajan tekniikkavalikoiman sekä ilman että teollisuuskaasujen kompressointiin. Kompressoreiden lisäksi Atlas Copcon tuotevalikoimaan kuuluvat kaasugeneraattorit sekä paineilman ja kaasujen jälkikäsittelylaitteet. Laaja tuotevalikoimamme mahdollistaa luotettavan, turvallisen ja kokonaistaloudellisen ratkaisun jokaiseen käyttötarpeeseen. Kompressoritekniikka 1/2014 55 ATLAS COPCOLLA ON LAAJA VALIKOIMA ILMA- JA KAASUKOMPRESSOREITA ERILAISIIN APPLIKAATIOIHIN. Hiilidioksidi & Hiilimonoksidi Ilma Paineilma on elintärkeä käyttöhyödyke lähes kaikessa teollisuudessa. Vaatimukset ilmanlaadun, paineen ja virtauksen suhteen vaihtelevat erittäin paljon käyttötarkoituksesta riippuen. Maailman johtavana paineilmalaitteiden toimittajana Atlas Copcolla on erittäin laaja tuotevalikoima öljyvoideltuja ja öljytöntä ilmaa tuottavia kompressoreita. Tarjoamme laadukkaiden tuotteidemme lisäksi globaalin tuotetuen. Koeajopöytäkirjojen, materiaalitodistusten ja käyttöönottopalvelujen lisäksi meiltä löytyy erittäin kattava valikoima erilaisia jälkimarkkinointituotteita. Paineilman käyttökohteita: »» Ilmakaasutehtaat Hiilidioksidi ja hiilimonoksidi ovat hieman ilmaa kevyempiä, värittömämpiä ja mauttomampia kaasuja. Kaasuja vapautuu palamisessa, fermentoinnissa (käyminen) sekä orgaanisen materiaalin mädäntymisessä. Niitä valmistetaan myös erilaisissa teollisissa prosesseissa. Koska hiilidioksidi on kasvihuonekaasu, sen vapautuminen ympäristöön yritetään estää. Atlas Copcolla on vahva osaaminen hiilidioksidin ja hiilimonoksidin kompressoinnista. Hiilidioksidin ja hiilimonoksidin käyttökohteita »» Öljy- ja kaasuteollisuus »» Tuotanto- ja talteenottolaitokset »» Voimalaitokset »» Kemikaali- ja lannoitetehtaat »» Seisminen tutkimus »» Elintarvike- ja panimoteollisuus »» Metalliteollisuus »» Laser- ja lääkkeellinen käyttö »» Ilmailu- ja autoteollisuus »» Hitsaus »» Hengitysilma »» Öljyteollisuus »» Metallurgia »» PET-pullojen valmistus »» Elintaviketeollisuus »» Lääketeollisuus »» Puunjalostusteollisuus 6 Kompressoritekniikka 1/2014 Helium Helium on väritön, hajuton, mauton ja myrkytön inertiakaasu. Meitä ympäröivässä ilmassa heliumia on vain 0,000525%. Teollisuudessa heliumia saadaan heliumrikkaan maakaasun puhdistuksen sivutuotteena. Useimmissa sovelluksissa heliumilta vaaditaan korkeaa puhtautta ja tämä asettaa kompressoreille tiettyjä vaatimuksia. Atlas Copcon kompressoreiden kampikammiot ovat kaasutiivistetyt, jolloin ilmaa ei pääse heliumin sekaan. Lisäksi kompressorien 5 puristusvaihetta varmistavat alhaiset puristuslämpötilat, jolloin voiteluöljykontaminaation vaara pienenee. Vety Vety on väritön, hajuton ja myrkytön kaasu. Se on maailmankaikkeuden yleisin alkuaine ja samalla kevein ja yksinkertaisin. Vety on reaktiivinen kaasu ja se muodostaa kemiallisia yhdistelmiä useiden eri kaasujen tai alkuaineiden kanssa. Vetykaasulla on korkea lämpöarvo, mikä tekee siitä hyvä energiankantajan. Vety on tulevaisuuden saasteeton polttoaine kun ensin löydetään taloudellinen tapa tuottaa, varastoida ja jakaa sitä. Vetyä tuotetaan sekä kaasuna että nesteenä. Vetyä valmistetaan usealla eri tavalla, mm. maakaasusta tai –öljystä sekä vesihöyrystä katalyytin avulla. Suurin osa teollisesti tuotetusta vedystä valmistetaan metaanista. Lisäksi vetyä voidaan valmistaa vedestä elektrolyysillä ja sitä muodostuu maaöljyn sisältämien hiilivetyjen krakkauksessa. Metaani & Biokaasu Koska biometaani on uusiutuvaa energiaa, sen käyttö lisääntyy globaalisti erittäin nopeasti. Atlas Copcon biokaasun puhdistusvälineillä ja kompressoreilla biokaasu voidaan injektoida maakaasun kantaverkkoon ja näin vähentää fossiilisen polttoaineen tuontia ja käyttöä. Kaasua käytetään maakaasun ohessa / sijaan myös kaasukäyttöisten bussien ja henkilöautojen polttoaineena. Atlas Copcolla on pitkä kokemus korkeapaineisten kaasukompressoreiden ja kaasutankkausasemien valmistamisesta. Heliumin käyttökohteita Vedyn käyttökohteita Metaanin ja biometaanin käyttökohteita »» Puolijohteiden ja optisten kuitujen valmistus »» Elektrolyysi »» Kaasutankkausasemat »» Elintarviketeollisuus »» Kantaverkkooninjektointi »» Jäähdytys (kryotekniikka) »» Öljyteollisuus »» Kaasun siirto »» Lääkekäyttö »» Kemianteollisuus »» Kaasun säilytys »» Ydinvoima »» Lääketeollisuus »» Biokaasulaitokset »» Metallurgia »» Terästeollisuus »» Hitsaus »» Elektroniikkateollisuus »» Laitesukellus »» Lasiteollisuus »» Ilmalaivat »» Rakettipolttoaine »» Magneettikuvauslaitteistot Kompressoritekniikka 1/2014 77 ATLAS COPCON LAAJA VALIKOIMA ILMA- JA KAASUKOMPRESSOREITA KAASUT, JOITA KOMPRESSOIMME Kaasut, jotka voimme kompressoida Kaasut, joita emme voi kompressoida »» Ilma »» Asetyleeni »» Vety »» Happi »» Helium »» Ammoniakki »» Metaani »» Kloori »» Biokaasu »» Hiilidioksidi He »» Rikkivety »» Raskaat hiilivedyt »» Hiilimonoksidi (em. butaani, propaani) »» Argon »» Kylmäainekaasut »» HELIOX (21% O2, 79% He) »» Typpioksiduuli 8 Kompressoritekniikka 1/2014 O Atlas Copco GA VSD+ kompressorin menestystarina jatkuu Reilu vuosi sitten Atlas Copco lanseerasi markkinoille uuden sukupolven GA VSD+ kompressorin, jonka energiansäästöt ovat aivan omaa luokkaansa jopa edellisiin VSD kompressoreihin verrattuna. Pienemmät mallit ovat vuoden mittaan saaneet isoveljen, GA 37 VSD+, jota on niin ikään saatavilla sekä pack-versiona että jäähdytyskuivaimella varustettuna. Amerikkalainen Plant Engineering julkaisu jakoi palkinnot vuoden 2013 tuotteille ja GA VSD+ kompressori voitti hopeamitalin paineilmatuotteiden kategoriassa. Palkintoa voidaan pitää erittäin arvostettuna, sillä mukana olivat lähes kaikkien valmistajien uusimmat mallit. Kuka vei kullan? Plant Engineering päätti, että GA VSD+ on paras kompressori ja jakoi ykköspalkinnon poikkeuksellisen hiljaisesta ja kompaktista paineilmasuuttimesta. Hiljainen ja kompakti, seikkoja, joista VSD+ erottuu markkinoilla merkittävien energiansäästöominaisuuksiensa lisäksi. Lokakuussa 2013 Atlas Copco aloitti 6 kuukautta kestävän VSD FOR LIFE –kampanjan. Kampanjan tarkoituksena oli istuttaa puita Länsi-Afrikassa sijaitsevan Burkina Fason aavikoille. Näin jokainen VSD-kompressorin ostaja osallistui hankinnallaan, ei vain energiansäästöön, vaan myös ympäristön suojelemiseen köyhässä maassa. Jokaisen myydyn GA-VSD –kompressori kW-tuntien perusteella istutettiin yksi puu ja GA VSD+ -kompressorin kW-tuntien perusteella kaksi puuta. Tavoitteena oli istuttaa 225 000 puuta, ja 550 hehtaaria metsää. Tavoitteessa onnistuttiin hyvin ja puita istutettiin kaiken kaikkiaan 240 785 kappaletta. Menestyksestä innostuneena Atlas Copco jatkaa puiden istuttamista asiakkaidemme hankkimista VSD kompressoreista koko vuoden 2014. Kiitos kaikille asiakkaillemme. Lisätietoja: [email protected] Kompressoritekniikka 1/2014 99 sako – laatua ja luotettavuutta Riihimäeltä Sako Oy:n tarina alkoi 1920 luvun alussa asevalmistajana Helsingissä. – Tilojen käydessä ahtaiksi, muutettiin uusiin tiloihin Riihimäelle, missä konepaja toimii edelleenkin, kertoo huoltopäällikkö Marko Kuningas. Sotilaskiväärien lisäksi tehtaalla suunniteltiin ja valmistettiin harjoitus-, kilpailu- ja metsästysaseita. Varsinaisia metsästysluodikkomalleja, joista Sako nykyisin on tunnettu, alettiin valmistaa 1940 luvulla sotavuosien jälkeen. - Ensimmäinen merkittävä malli oli SakoL46, josta alkoi Sakon menestys vientimarkkinoilla, Marko Kuningas jatkaa. Sako on kulkenut pitkän tien lähes käsinvalmistetuista tuotteista tämän päivän tietokoneohjattuun R&D ja CNC valmistukseen. Joitakin kriittisiä valmistusvaiheita suoritetaan kuitenkin yhä edelleen manuaalisesti kuten kiväärinpiippujen tarkastus ja jokaisen aseen koeammunnat. Aikoinaan Suomessa oli kolme asealan yritystä, Tikka-merkkisiä aseita valmistava konepaja Tikkakoskella, Valmetin tehdas Jyväskylässä, joka valmisti tuotteita etupäässä puolustusvoimille ja Sako Riihimäellä. Sodan jälkeen, kun asevalmistukselle rauhanehdoissa asetettiin omat rajoitteensa, tehtaissa valmistettiin esim. ompelukoneita, saranoita, sytyttimiä ja huulipunapuikon kuoria. Aseiden valmistus alkoi uudelleen 1940 luvun loppupuolella. Tehtaissa oli kuitenkin ehtinyt tapahtua jo useita omistajavaihdoksia, jotka johtivat myöhemmin tehtaiden yhdistymiseen Riihimäelle. Vuosituhannen vaihteessa Sako siirtyi maineikkaan Beretta konsernin omistukseen. Tämä italialainen konserni on maail- man vanhin teollinen perheyhtiö, jonka perusti Bartolomeo Beretta jo 1500 luvulla. - Olemme hyvä tarina ulkomaisessa omistuksessa, sanoo toimitusjohtaja Raimo Karjalainen. - Omistaja on vahvasti sitoutunut toimintaamme, eikä meillä ole kilpailevia tuotteita omistajan kanssa, Karjalainen jatkaa. Voimme investoida tuotekehitykseen, josta meillä on myös täysvastuu. Meillä Riihimäellä on oma tuotekehitysosasto ja joka vuosi tuomme markkinoille jotakin uutta. Myytävät tuotteet ovat Sako- ja Tikka metsästysluodikot sekä patruunat ja Beretta konsernin tuotteet, haulikot, pistoolit, sekä metsästys- ja urheiluammunnassa käytettävät oheistuotteet, kuten vaatteet kengät, asusteet ja suojavälineet. Sakolla on omat myyntiyhtiöt Ruotsissa ja Kanadassa ja lisäksi se toimii Berettan maahantuojana Suomessa, Ruotsissa ja Baltiassa. Konsernilla on vientiä lukuisiin maihin Euroopassa, Pohjois-Amerikassa, Venäjällä ja Oceaniassa. Viime vuosi oli Sakolla ennätysten vuosi sekä kivääreissä että patruunoissa. Liikevaihto kohosi n. 79 miljoonaan euroon. - Tänä vuonna on tarkoitus rikkoa molemmat ennätykset, myhäilee toimitusjohtaja Karjalainen. - Vaikka kilpailu on kovaa, uskomme vielä, että yli mennään, hän sanoo. Kasvua tulee lähinnä markkinaosuuksien kasvusta. Ala ei ole suhdanneherkkä, vaan metsästys säilyy Uuden kompressorin, GA 90VSDFF äärellä huoltopäällikkö Marko Kuningas Sakolta (oikealla), myyntipäällikkö Simo Numminen Hämeen Teollisuuspalvelusta /vasemmalla) ja piiripäällikkö Janne Sillanpää Atlas Copco Kompressoreilta (keskellä). 10 Kompressoritekniikka 1/2014 vahvasti muiden harrastusten joukossa. Siksi tulevaisuuteen katsotaan Riihimäellä luottavaisesti. Menestyksen taustalla on pitkäjänteinen työ korkean laadun ja luotettavuuden eteen. Henkilökuntaa Riihimäellä on 270 henkilöä. -Metsästysaseet ovat Sakolle tärkein ja suurin liiketoimintaalue, mutta lisäksi meillä on myös ns. viranomaiskauppaa, joka on oma liiketoimintaalueensa, Karjalainen sanoo. Meillä on vientiä n. 50 maahan, hän jatkaa. Kaikki vienti tapahtuu vientilupien mukaan. Valmistusmäärä vuodessa on 100 000 kpl, josta Suomeen jää 3 %. Kotimaan markkinoilla on meille tärkeämpi merkitys kuin mitä kappalemäärät antavat ymmärtää. Olemme lähempänä loppukäyttäjää, joten voimme saada asiakkailtamme paljon rakentavaa palautetta, mikä on tuotekehityksen kannalta ensiarvoisen tärkeää. Riihimäellä katsotaan luottavaisesti tulevaisuuteen. - Päämarkkina-alueet ovat USA:ssa, Kanadassa, Uudessa-Seelannissa ja Australiassa. 90 % viennistä suuntautuu näihin maihin. - Päävastustajat löytyvät myös USA:sta, jossa on vahva teollisuus. Euroopassa vastustajat tulevat Tsekin tasavallasta ja Saksasta. Muissa maissa valmistus on aika pientä, ja se on tarkoitettu lähinnä oman maan tarpeisiin, kertoo toimitusjohtaja Raimo Karjalainen. Marko Kuningas kertoo, että Sakolla ollaan tyytyväisiä Atlaksen kompressoreihin. Ne ovat kilpailukykyisiä ja laaja tuotepaletti tarjoaa sopivat tuotteet asiakkaan tarpeisiin. Myös varaosien saatavuus on hyvä. Marko Kuningas painottaa myös huollon toimivuuden tärkeyttä. - Huima askel on menty myös kompressorimaailmassa, esim. äänitason suhteen, huomauttaa Karjalainen. Aikaisemmin kompressorihuoneeseen ei voinut ajatellakaan menevänsä ilman kuulosuojaimia, mutta tänä päivänä kompressorit voidaan sijoittaa myös tehdashalliin. Paineilmaa tarvitaan Sako Oy:n tehtaalla tuotantokoneiden apulaitteisiin ja kokoonpanotyökaluihin. Yhteistyö Atlas Copco Toolsin kanssa alkoi jo vuonna 1996. Kompressorit tulivat kuvaan mukaan vuonna 2003 ja nyt tehtaalla odottaa asennustaan uusin kompressori, muuttuvatuottoinen GA90 VSD FF, jossa on sisäänrakennettu jäähdytyskuivain. Sakon toimitusjohtaja Raimo Karjalainen (vasemmalla) ja Janne Sillanpää Atlas Copco Kompressoreilta. Kompressoritekniikka 1/2014 Lisätietoja:[email protected] 1111 Hämeen Teollisuuspalvelu Oy - paineilmaosaamista Hämeenlinnassa Hämeenlinnassa sijaitseva Hämeen Teollisuuspalvelu Oy, HTP, on suomalainen teknisen alan vähittäis- ja tukkuliike, joka perustettiin keväällä 1986. - HTP haluaa palvella asiakkaitaan suunnittelusta toteutukseen, kertoo myyntipäällikkö Simo Numminen, joka on toiminut yrityksessä perustamiskokouksesta lähtien. Hän toimii myös paineilmatekniikan asiantuntijana. Oman osaamisensa ohella HTP tarjoaa asiakkailleen yhteistyökumppaneidensa tietotaidon eri tekniikan osa-alueilta. Saavutetun kokemuksensa myötä yritys on valmis vastaamaan asiakkaidensa asettamiin haasteisiin päivittäisrutiinien, tuotekehityksen ja työympäristön parantamisen osa-alueilla. - Toimitamme laadukkaita ratkaisuja teollisen tuotannon ja ylläpidon tarpeisiin, Numminen sanoo. Paineilmaasioissa ajatuksena on kokonaisvaltaisten ratkaisujen kehittäminen, johon sisältyvät esim: kompressori, paineilmaverkosto, varusteet, työkalut, 12 menetelmät sekä työympäristö. Teemme myös asennukset ja lisäksi hoidamme käytönopastukset yhdessä Atlas Copcon kanssa, Numminen jatkaa. - Atlas Copco on Hämeen Teollisuuspalvelulle tärkeä ja pitkäaikainen yhteistyökumppani. Yhteistyö alkoi pneumatiikkakomponenteista heti perustamisvuonna -86 ja laajeni myöhemmin teollisuustyökalulinjaan. Kompressorit tulivat mukaan 90-luvun puolella. Samoihin aikoihin alkoi myös yhteistyö Sako Oy:n kanssa, ensiksi kunnossapitotarvikkeilla, kuten laakereilla ja voimansiirtokomponenteilla. Pian yhteistyö laajeni kokoonpanomenetelmäpuolelle sekä sittemmin kompressoreihin, kuivaimiin ja suodatustekniikkaan. (Kts. artikkeli edellisellä sivulla) -Yrityksen liikevaihto on n. 4,4 milj. euroa ja tulevaisuuden tavoitteena on pyrkiä maltilliseen kasvuun olemassa olevien resurssien puitteissa asiakaspohjaa laajentaen. Kompressoritekniikka 1/2014 Kuvassa myyntipäällikkö Simo Numminen ja GA 7 VSD FF+ kompressori. ”Haluamme olla alueemme tuotannon ykköskumppani ja palvella asiakastamme kokonaisvaltaisesti. Kauttamme saat tuoteryhmästä riippumatta kaiken mitä tuotannossa ja ylläpidossa tarvitset. Kysy ja pane palvelumme testiin!” – sanotaan Hämeen Teollisuuspalvelussa. Lisätietoja: [email protected] ENERGIAN TÄRKEYS Paineilma on yksi tärkeimmistä teollisuuden tarvitsemista palveluhyödykkeistä. Teollisuus on myös yksi suurimmista energiankuluttajista. Siksi paineilmalaitteistoissa aikaansaaduilla säästöillä on merkittävä vaikutus kustannuksiin ja ympäristöön. Paineilmalaitteistojen osuus teollisuuden energiankulutuksesta on yleensä noin 10 %, mutta tietyissä tuotantolaitoksissa ne voivat muodostaa jopa 40 % sähkönkulutuksesta. Juuri tästä syystä Atlas Copco on kehittänyt energiaa tehokkaasti käyttäviä paineilmaratkaisuja jo monien vuosien ajan. Kompressorin energiakustannukset edustavat jopa 70 % laitteen elinkaarikustannuksista. Tästä johtuen paineilmajärjestelmän energiatehokkuuden kehittämisellä voidaan säästää paljon rahaa. Turhien käyttötuntien vähentäminen On normaalia, että paineilman tarve vaihtelee tuotannon mukaan. Tuotetun paineilman määrän vastaaminen tuotannon tarpeisiin on ensimmäinen askel energiatehokkuuden optimointiin. Mikäli kompressori(t) jätetään käymään tarpeettomina tuotantoaikojen ulkopuolella, ne voivat silti käyttää kevennettyinä 25 % niiden kokonaistehosta. Paineilmajärjestelmässä olevat mahdolliset vuodot voivat pakottaa kompressorit käymään ajoittain kuormitettuina, jolloin energiankulutus lisääntyy. Mitä lyhyempi tuotantoaika on, sitä enemmän voidaan säästää pysäyttämällä kompressorit, sen sijaan että annettaisiin niiden käydä turhaan kevennettyinä. Atlas Copcon Elektronikon säätimet tarjoavat käyttäjäystävällisen tavan vähentää turhaa käyntiä. Laitteet voidaan käynnistää ja pysäyttää viikkokellon avulla vastaamaan tuotannon paineilman tarpeita. Elektronikon säätimien automaattitoiminnot myös tunnistavat kompressorin sähkömoottorin parametrit optimoiden kompressorin jälkikäyntiajan mahdollisimman lyhyeksi. Mikäli järjestelmässä on käytössä useampia kompressoreita, voidaan niiden ohjaus hoitaa keskitetysti käyttämällä vuorottelijaa tai keskusohjainta. Kompressoritekniikka 1/2014 1313 Paineilmavuotojen eliminointi Paineilmavuotoja voi esiintyä eri puolilla paineilmajärjestelmää (liittimet, venttiilit, letkut…) ja vuodot aiheuttavat energiahukkaa, koska niihin ei aina osata kiinnittää riittävää huomiota. Yleisesti voidaan sanoa, että teollisuuslaitoksen paineilmavuotojen osuus on keskimäärin 20 – 30 prosenttia. Esimerkiksi halkaisijaltaan 3 mm paineilmavuoto aiheuttaa lähes 35 000 kWh vuosittaisen energiahukan. Paineilmavuotojen vuosikustannus* (@ 7 Bar): • 3 mm reikä = 11 l/s = 35 000 kWh • 5 mm reikä = 31 l/s = 95 000 kWh • 10 mm reikä = 124 l/s = 377 MWh * Käyttötunnit 8 760 tuntia/vuodessa Paineenalennus Verkkopaineen alentaminen on tehokas keino vähentää paineilmajärjestelmän energiankulutusta. Yhden bar:in alentaminen kompressorilta lähtevästä paineesta vähentää energiankulutusta keskimäärin 7 %. Tämän takia paineilmajärjestelmissä, joissa on useampi kuin yksi kompressori, ei paras tapa verkkopaineen ylläpitämiseen ole asettaa kompressoreiden paikalliset paineasetukset limittäin. Asettamalla kompressoreiden paineasetukset keskenään limittäin käynnistyvät kompressorit omilla vuoroillaan verkkopaineen laskiessa käynnistysrajoille. Vaikka kompressorit käynnistyvät ja pysähtyvät halutussa järjestyksessä, niin ensimmäisinä käynnistyvien kompressoreiden paineasetukset ovat yleensä huomattavasti vaaditun minimipainetason yläpuolella. Näin ollen kompressorit hukkaavat energiaa turhan korkean painetason takia. Mikäli kompressoreita ohjataan keskitetysti vuorottelijalla tai keskusohjaimella voidaan kaikkia järjestelmän kompressoreita ohjata keskitetysti yhdellä paineasetuksella, jolloin energiaa ei hukata turhan korkean verkkopaineen ylläpitämiseksi. On myös hyvä muistaa, että verkkopaineen alentaminen vaikuttaa huomattavasti myös paineilmavuotoihin. Yhden bar:in paineenalennus vähentää paineilmavuotoja jopa 13 %. 14 Kompressoritekniikka 1/2014 Energian talteenotto Ilman puristamiseen käytetty energia muuttuu lämmöksi termodynamiikan lakien mukaisesti. Jopa 94 % kompressorin käyttämästä sähkötehosta siirtyy puristuksesta vapautuvaan lämpöön. Ilman energian talteenottoa tämä lämpö hukataan ympäristöön jäähdytysjärjestelmän ja säteilyn kautta. Talteen otettavan energian määrä riippuu kompressorin koosta ja käyttötunneista. Tyypillisesti energian talteenotolla voidaan saada kompressorin käyttämästä energiasta talteen 70 – 94 %. Koska miltei 70 % kaikista teollisuuden prosesseista käyttää joko kuumaa vettä tai höyryä, energian talteenottolaitteet voivat alentaa muiden lämmityslaitteiden käyttö- ja ylläpitokustannuksia. Paineilmajärjestelmän kartoitus - AIRSCAN Paineilmajärjestelmän potentiaaliset energian säästökohteet voidaan selvittää Atlas Copcon AirScan kartoituspalvelulla. Järjestelmän toiminnan ymmärtäminen toimii kulmakivenä minkä tahansa prosessin optimoinnissa. Paineilmajärjestelmän potentiaalisten energian säästökohteiden määrittämiseksi on tärkeää selvittää nykyisen järjestelmän raja-arvot. Paineilmajärjestelmän energiankulutuksen selvittäminen oikeilla työkaluilla on suhteellisen helppoa. Perusteellisella paineilmajärjestelmän kartoituksella voidaan selvittää kaikki järjestelmän tärkeimmät parametrit ja selvittää oikeat menetelmät järjestelmän tehokkuuden parantamiseksi. Kartoitettavia parametreja voivat esimerkiksi olla: •Ilmamäärämittaukset •Tehonkulutus •Painemittaukset •Käyntiastemittaukset • Kastepiste / ilmanlaatu •Vuotokartoitus Kompressoritekniikka 1/2014 1515 Kartoitusta varten tehdyt mittaukset kestävät yleensä 7 vuorokautta, jotta paineilmajärjestelmästä saadaan riittävän kattava kuva tuotantolaitoksen ilmankulutuksesta. Mitatun tiedon perusteella kartoituksesta tehdään raportti, joka sisältää yksityiskohtaiset tiedot ilman ja energian kulutuksesta, kustannusanalyysit, sekä järjestelmän parannusehdotukset. Vieraile sivuillamme http://www.atlascopco.com/energysavings ja kokeile säästöpotentiaalilaskuria. Lisätietoja: Juhani Sanna, puh. 020 7189 228 [email protected] 16 Kompressoritekniikka 1/2014 Atlas Copco uusi visuaalisen ilmeensä Helmikuussa Atlas Copco julkaisi uuden visuaalisen ohjelmansa, jota tullaan noudattamaan konsernissa ympäri maailmaa. Iso laiva kääntyy hitaasti, joten ohjelman täydelliseen toteutumiseen vaaditaan aikaa vuosi. Tänä aikana muuttuvat lähes kaikki visuaaliset aineistot käyntikorteista, powerponint -esityksiin, fontteihin, sähköpostiallekirjoituksiin, mainoksiin ja julkaisuihin. Tämän lehden seuraava numerokin on jo todennäköisesti erinäköinen. Useissa painotuotteissa muutos on melko vähäinen. Kaikkein eniten muuttuvat mainokset, joissa hyvillä valokuvilla on entistä suurempi merkitys. Uusi visuaalinen ilme. Uuden visuaalisen ilmeen julkaisemisen myötä otamme seuraavan askeleen yhdessä vahvistaaksemme lupaustamme: ”Committed to sustainable productivity”, (sitoutuneita kestävään tuottavuuteen) sanoo konsernin viestintäjohtaja Annika Berglund. Viime vuosina käytetty visuaalisen ilmeemme on saanut arvostusta, mutta ”there is always a better way” (aina on olemassa parempi vaihtoehto), joten konsernissa ollaan haluttu panostaa uuteen ohjelmaan, jota nyt ollaan toteuttamassa. Muutoksessa konsernin logo säilyy ennallaan kuten myös konsernin pääväri, turkoosin sininen. Muut väritkin säilyvät lähestulkoon ennallaan, mutta lisäksi tulee uusia korostusvärejä. Alla konsernin väistyvä mainosmalli. Lisätietoja: [email protected] Kompressoritekniikka 1/2014 1717 KOMPRESSORIHUOLTO Huoltotilaukset Uusimaa, Lahden seutu, Ahvenanmaa Etelä-, Keski- ja PohjoisPohjanmaa, Lappi Jessica Wahlberg-Järvenkylä Huollon suunnittelu Puh. 020 718 9232 [email protected] Petra Siltanen Huollon suunnittelu Puh. 020 718 9233 [email protected] Asentajat Asentajat Eero Ryty Vantaa Eero Töyrylä Vantaa Harry Huhtala Vantaa Pasi Aho Kokkola Tommy Glasberg Vaasa Raimo Koskela Seinäjoki Leif Jansson Vantaa Niko Virmavaara Vantaa Panu Waris Vantaa Hannu Perttu Oulu Marko Syväniemi Oulu Paavo Vartiainen Oulu Tommi Toivonen Vantaa Juha Nieminen Lahti Petteri Vehkaperä Kemi Asiakaspalvelu - varaosapalvelut ja tekninen tuki Janne Kinnunen Varaosapalvelut Puh. 020 718 9244 18 Patrick Nwajei Tuoteasiantuntija Puh. 020 718 9247 Sami Torri Tuoteasiantuntija Puh. 020 718 9283 Iisakki Hyypiä Tuoteasiantuntija Juhani Sanna Puh. 020 718 9236 Puh. 020 718 9228 Energiansäästäpalvelut Kompressoritekniikka 1/2014 Tuotepäällikkö Energiansäästöpalvelut Tommy Fagerström Operatiivinen päällikkö Puh. 020 718 9235 Varsinais-Suomi, Satakunta, Pirkanmaa, Kanta-Häme KaakkoisSuomi, Savo, Kainuu Tuomas Telsavaara Huollon suunnittelu Puh. 020 718 9234 [email protected] Juuso Helmijoki Huollon suunnittelu Puh. 020 718 9231 [email protected] Asentajat Asentajat Jukka Raikunen Tampere Sauli Leino Tampere Janne Patrakka Turku Juuso Aittala Turku Mika Raiski Turku Mikko Liukkonen Turku Veli-Matti Varis Imatra Petri Hannula Hämeenlinna Matti Liimatainen Äänekoski Jesse Moilanen Äänekoski Pasi Partanen Piiripäällikkö Keski- ja PohjoisPohjanmaa, Kainuu, Lappi Puh. 020 718 9209 Birgitta Vierto Huoltomyynnin tuki Puh.. 020 718 9220 Jani Kirkanen Pori Tommi Alanko Pori Esa Pylkkänen Kotka Harri Löfman Kotka Matti Kervinen Imatra Jari Kareinen Joensuu Marko Tölli Kajaani Huoltopalvelujen myynti Olav Lönnberg Piiripäällikkö Varsinais-Suomi, Ahvenanmaa, Vaasan rannikkoseutu Puh. 020 718 9242 Mika Ikonen Piiripäällikkö Etelä-, Itä- ja Kaakkois-Suomi Puh. 020 718 9241 Marko Hänninen Piiripäällikkö Keski- ja Länsi-Suomi Puh. 020 718 9240 Esa Kaponen Huoltopäällikkö Puh. 020 718 9230 Uusia henkilöitä Uusiin tehtäviin Mika Raiski aloitti maaliskuussa asentajana Turun talousalueella. Heikki Malin aloitti huhtikuussa piiripäällikkönä alueella, johon kuuluvat: Itä-Uusimaa, PäijätHäme, Etelä-Savo, KaakkoisSuomi ja Itä-Suomi. Heikki aloitti asentajana Lahden talousalueella toukokuussa 2007. Satu Suonsivu siirtyi kesäkuun alussa Atlas Copco Specialty Rentalin palvelukseen myynti- ja markkinointitehtäviin. Satu aloitti hallintotehtävissä joulukuussa 2007. Lukijakilpailu 1/2014 Viidelle ensimmäiselle oikein vastanneelle lähetämme Atlas Copcon hupparin. Lehden 2/2013 lukijakilpailun palkinnot matkasivat: Ouluun, Ähtäriin, Poriin, Tampereelle ja Varkauteen. 1. Mihin konserniin Sako Oy kuuluu?____________________________________________ 2. Montako puuta VSD+ kompressorikampanjan aikana istutettiin?____________________ 3. Mikä on paineilmalaitteistojen osuus teollisuuden energiankulutuksesta? n.___________ 4. Mainitse joku heliumin käyttökohde?__________________________________________ 5. Kuka on Etelä-Savon uusi piiripäällikkö?_______________________________________ Nimi_________________________________________________________KOKO__________ Yritys______________________________________________________________________ Osoite______________________________________________________________________ Lähetä vastauksesi 15.9.2014 mennessä osoitteella: [email protected] 20 Kompressoritekniikka 1/2014
© Copyright 2024